CN217604222U - 环保型生物质颗粒取暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保型生物质颗粒取暖炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有燃烧室和换热室，并且燃烧室位于换热室的下方，所述换热室的内部设置有热交换管，所述热交换管的内部设置有灰尘清理机构，所述热交换管与燃烧室之间设置有连接管，所述燃烧室的左内壁且靠近底部的位置固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离燃烧室左内壁的一端固定连接有放置板，所述放置板的上方放置有燃烧盒，所述放置板远离拉伸弹簧的一侧固定连接有封堵板。本实用新型，通过伸缩气缸控制固定杆带动固定块进行移动，并且通过连接杆控制清理板进行移动，使清理板上的刷毛将热交换管内壁上的灰尘进行清洗，避免灰尘过多影响热交换管的热交换效率。

Description

环保型生物质颗粒取暖炉

技术领域

本实用新型涉及取暖炉技术领域，尤其涉及环保型生物质颗粒取暖炉。

背景技术

生物质燃料是一种由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，其产品形态为直径介于6～10毫米之间的颗粒，根据瑞典标准要求生物质颗粒燃料的热值一般应在16.9兆焦上。与传统的燃料相比，生物质颗粒燃料不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求，生物质燃料是取暖炉的使用的主要燃料。

目前市场上的取暖炉都是将生物质燃料放置在燃烧腔进行燃烧，并通过热交换管进行热量的交换，但是长时间使用后，热交换管内壁上会吸附许多污垢，进而影响热交换管的换交热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的环保型生物质颗粒取暖炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：环保型生物质颗粒取暖炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有燃烧室和换热室，并且燃烧室位于换热室的下方，所述换热室的内部设置有热交换管，所述热交换管的内部设置有灰尘清理机构；

所述热交换管与燃烧室之间设置有连接管，所述燃烧室的左内壁且靠近底部的位置固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离燃烧室左内壁的一端固定连接有放置板，所述放置板的上方放置有燃烧盒，所述放置板远离拉伸弹簧的一侧固定连接有封堵板，所述封堵板位于炉体外部的一侧固定连接有把手；

所述换热室的内顶部设置有导气装置，所述炉体的左侧壁设置有排烟装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述灰尘清理机构包括伸缩气缸和排污管道，所述伸缩气缸固定连接在炉体的右侧壁上，所述伸缩气缸的活动端固定连接有固定杆，所述固定杆远离伸缩气缸的一端延伸至热交换管的内部并固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端固定连接有清理板，所述清理板的外表面设置有刷毛，所述排污管道设置热交换管的内底部上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆的数量设置有多个，所述清理板与热交换管相适配，所述排污管道的数量设置有两个，并且设置在热交换管的两端，所述排污管道位于炉体外部的一端设置有密封板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导气装置包括鼓风机，所述鼓风机固定连接在换热室的内顶部，所述鼓风机的出风口设置有导气管，所述导气管的外表面设置有支管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导气管为T形管，所述支管的数量设置有多个，并且支管上设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排烟装置包括吸烟风机，所述吸烟风机固定连接在炉体的侧壁上，所述吸烟风机的进气口固定连接有吸烟管，所述吸烟管的外表面设置有两个导管，并且两个导管分别与燃烧室、热交换管相连，所述吸烟管上可拆连接有过滤网板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧室与换热室之间的侧壁上设置有散热翅片，所述燃烧室的右内壁上设置有气体输送管，所述炉体的前表面设置有观察窗，所述换热室的右内壁上设置有进气管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该环保型生物质颗粒取暖炉，通过伸缩气缸控制固定杆带动固定块进行移动，并且通过连接杆控制清理板进行移动，使清理板上的刷毛将热交换管内壁上的灰尘进行清洗，避免灰尘过多影响热交换管的热交换效率。

2、与现有技术相比，该环保型生物质颗粒取暖炉，通过把手将封堵板、放置板从燃烧室内拉出，方便使用者进行灰尘的倾倒或者生物质颗粒的放置，通过利用拉伸弹簧的弹力将放置板拉入燃烧室内，结构设计合理，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的环保型生物质颗粒取暖炉的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1中A结构示意图；

图3为本实用新型提出的环保型生物质颗粒取暖炉的清理板结构示意图；

图4为本实用新型提出的环保型生物质颗粒取暖炉的侧视图。

图例说明：

1、炉体；2、燃烧室；3、换热室；4、热交换管；5、伸缩气缸；6、固定杆；7、固定块；8、连接杆；9、清理板；10、刷毛；11、放置板；12、封堵板；13、燃烧盒；14、把手；15、连接管；16、散热翅片；17、吸烟风机；18、吸烟管；19、过滤网板；20、鼓风机；21、导气管；22、支管；23、观察窗；24、气体输送管；25、拉伸弹簧；26、排污管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的环保型生物质颗粒取暖炉：包括炉体1，炉体1的内部设置有燃烧室2和换热室3，并且燃烧室2位于换热室3的下方，换热室3的内部设置有热交换管4，将燃烧室2内燃烧产生的热量传递给换热室3内部的空气，热交换管4的内部设置有灰尘清理机构，用于将热交换管4内内壁上的灰尘清理干净，避免灰尘过多影响热交换管4的热交换效率；

灰尘清理机构包括伸缩气缸5和排污管道26，伸缩气缸5用于控制清理板9移动，伸缩气缸5固定连接在炉体1的右侧壁上，伸缩气缸5的活动端固定连接有固定杆6，固定杆6远离伸缩气缸5的一端延伸至热交换管4的内部并固定连接有固定块7，固定块7的外表面固定连接有连接杆8，连接杆8的数量设置有多个，连接杆8远离固定块7的一端固定连接有清理板9，清理板9与热交换管4相适配，清理板9的外表面设置有刷毛10，刷毛10与热交换管4内壁贴合，排污管道26设置热交换管4的内底部上，排污管道26的数量设置有两个，并且设置在热交换管4的两端，排污管道26位于炉体1外部的一端设置有密封板，避免产生的烟气从排污管道26排出污染环境。

热交换管4与燃烧室2之间设置有连接管15，用于将燃烧室2内燃烧产生的热量传递到热交换管4内，燃烧室2的左内壁且靠近底部的位置固定连接有拉伸弹簧25，用于将放置板11拉入燃烧室2内，同时使封堵板12将通孔堵住，拉伸弹簧25远离燃烧室2左内壁的一端固定连接有放置板11，放置板11的上方放置有燃烧盒13，放置板11远离拉伸弹簧25的一侧固定连接有封堵板12，封堵板12位于炉体1外部的一侧固定连接有把手14，用于将放置板11拉出，方便使用者进行灰尘的倾倒或者生物质颗粒的放置；

换热室3的内顶部设置有导气装置，用于将加热后的气体排出，导气装置包括鼓风机20，鼓风机20固定连接在换热室3的内顶部，鼓风机20的出风口设置有导气管21，导气管21为T形管，导气管21的外表面设置有支管22，支管22的数量设置有多个，方便多个设备使用，并且支管22上设置有阀门，炉体1的左侧壁设置有排烟装置，用于将燃烧室2、热交换管4内的烟气排出，排烟装置包括吸烟风机17，吸烟风机17固定连接在炉体1的侧壁上，吸烟风机17的进气口固定连接有吸烟管18，吸烟管18的外表面设置有两个导管，并且两个导管分别与燃烧室2、热交换管4相连，吸烟管18上可拆连接有过滤网板19，用于将抽出的气体进行过滤，将有毒有害的物质进行过滤，避免污染环境。

燃烧室2与换热室3之间的侧壁上设置有散热翅片16，燃烧室2的右内壁上设置有气体输送管24，使燃烧室2内的生物质颗粒可以充分燃烧，炉体1的前表面设置有观察窗23，用于观察炉体1内的情况，换热室3的右内壁上设置有进气管，避免换热室3内的气体被抽尽，导致换热室3内成负压状态。

工作原理：使用时，通过把手14将燃烧盒13从燃烧室2内拉出，然后将生物质颗粒放入并点燃，点燃后松开把手14，使燃烧盒13在拉伸弹簧25的作用下进入燃烧室2内，燃烧产生的热量通过连接管15传递到热交换管4内，并使热交换管4将换热室3内的气体加热，加热后的气体通过鼓风机20、导气管21、支管22输送到需要使用的位置，通过吸烟风机17将燃烧室2、热交换管4内的烟气排出，并在过滤网板19的作用下将有毒有害的物质进行过滤，避免污染环境，通过伸缩气缸5控制清理板9进行移动，使刷毛10对热交换管4内壁上的灰尘进行清理，清理下来的灰尘通过排污管道26排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.环保型生物质颗粒取暖炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内部设置有燃烧室（2）和换热室（3），并且燃烧室（2）位于换热室（3）的下方，所述换热室（3）的内部设置有热交换管（4），所述热交换管（4）的内部设置有灰尘清理机构；

所述热交换管（4）与燃烧室（2）之间设置有连接管（15），所述燃烧室（2）的左内壁且靠近底部的位置固定连接有拉伸弹簧（25），所述拉伸弹簧（25）远离燃烧室（2）左内壁的一端固定连接有放置板（11），所述放置板（11）的上方放置有燃烧盒（13），所述放置板（11）远离拉伸弹簧（25）的一侧固定连接有封堵板（12），所述封堵板（12）位于炉体（1）外部的一侧固定连接有把手（14）；

所述换热室（3）的内顶部设置有导气装置，所述炉体（1）的左侧壁设置有排烟装置。

2.根据权利要求1所述的环保型生物质颗粒取暖炉，其特征在于：所述灰尘清理机构包括伸缩气缸（5）和排污管道（26），所述伸缩气缸（5）固定连接在炉体（1）的右侧壁上，所述伸缩气缸（5）的活动端固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）远离伸缩气缸（5）的一端延伸至热交换管（4）的内部并固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的外表面固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）远离固定块（7）的一端固定连接有清理板（9），所述清理板（9）的外表面设置有刷毛（10），所述排污管道（26）设置热交换管（4）的内底部上。

3.根据权利要求2所述的环保型生物质颗粒取暖炉，其特征在于：所述连接杆（8）的数量设置有多个，所述清理板（9）与热交换管（4）相适配，所述排污管道（26）的数量设置有两个，并且设置在热交换管（4）的两端，所述排污管道（26）位于炉体（1）外部的一端设置有密封板。

4.根据权利要求1所述的环保型生物质颗粒取暖炉，其特征在于：所述导气装置包括鼓风机（20），所述鼓风机（20）固定连接在换热室（3）的内顶部，所述鼓风机（20）的出风口设置有导气管（21），所述导气管（21）的外表面设置有支管（22）。

5.根据权利要求4所述的环保型生物质颗粒取暖炉，其特征在于：所述导气管（21）为T形管，所述支管（22）的数量设置有多个，并且支管（22）上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的环保型生物质颗粒取暖炉，其特征在于：所述排烟装置包括吸烟风机（17），所述吸烟风机（17）固定连接在炉体（1）的侧壁上，所述吸烟风机（17）的进气口固定连接有吸烟管（18），所述吸烟管（18）的外表面设置有两个导管，并且两个导管分别与燃烧室（2）、热交换管（4）相连，所述吸烟管（18）上可拆连接有过滤网板（19）。

7.根据权利要求1所述的环保型生物质颗粒取暖炉，其特征在于：所述燃烧室（2）与换热室（3）之间的侧壁上设置有散热翅片（16），所述燃烧室（2）的右内壁上设置有气体输送管（24），所述炉体（1）的前表面设置有观察窗（23），所述换热室（3）的右内壁上设置有进气管。

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