CN219433293U - 一种废气处理催化燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废气处理催化燃烧炉，包括炉壳体与过滤机构，所述炉壳体一端面的底部横向连通有进气管，所述进气管的外端连通有过滤箱，所述过滤箱的一侧面连通有进气接管；所述过滤机构包括过滤弧网，所述过滤弧网固定连接于所述过滤箱的内腔，所述过滤箱的后端面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆。该废气处理催化燃烧炉，通过废气排入过滤箱的内腔后，由过滤弧网对废气中的粉尘等细小颗粒进行过滤分离，避免灰尘通过进气管进入炉壳体内腔的情况出现，提高对放热热管的保护，避免放热热管的表面附着灰尘，提高放热热管对废气的放热效果，进而提高后续对废气的处理效果。

Description

一种废气处理催化燃烧炉

技术领域

本实用新型属于催化燃烧炉技术领域，尤其涉及一种废气处理催化燃烧炉。

背景技术

有机废气催化燃烧炉的换热单元主要为列管换热器和板式换热器两种型式，其中，列管换热器加工制作简单，但存在换热系数低、换热面积大、排烟温度高等一系列问题；板式换热器焊接工作量大、焊缝多存在焊接应力、导致焊缝泄漏等问题，并且板式换热器换热系数也不高。

现有专利技术CN210320101U公开了一种有机废气催化燃烧炉，该技术方案通过换热单元为热管换热器，换热系数高，在处理大风量有机废气时优势更为明显，排烟温度低。但在使用的过程中，有些行业中的废气存在粉尘，如印刷行业产生的有机废气，不经过滤处理直接将粉尘输送至燃烧炉中进行处理，粉尘容易附着于放热热管表面，影响换热效果，进而降低对废气的处理效果。

发明内容

本实用新型提供一种废气处理催化燃烧炉，旨在解决废气不经过滤处理直接将粉尘输送至燃烧炉中进行处理，粉尘容易附着于放热热管表面，影响换热效果，降低对废气处理效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种废气处理催化燃烧炉，包括炉壳体与过滤机构，所述炉壳体一端面的底部横向连通有进气管，所述进气管的外端连通有过滤箱，所述过滤箱的一侧面连通有进气接管；

所述过滤机构包括过滤弧网，所述过滤弧网固定连接于所述过滤箱的内腔，所述过滤箱的后端面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的前端可转动地延伸至所述过滤箱的内腔，且固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有于所述过滤弧网相适配的毛刷板；

所述过滤箱的底部竖向连通有竖管，所述竖管的底端设置有收集杂质的储存结构。

优选的，所述炉壳体一端面的顶部横向连通有排气管，所述炉壳体内壁的一端面横向固定连接有将所述炉壳体内腔分隔为两个相连通腔体的炉体隔板。

优选的，所述炉体隔板的表面固定连接有热管隔板，所述热管隔板的上表面设置有收热热管，所述热管隔板的下表面设置有放热热管。

优选的，所述炉壳体内壁底部的中部设置有电加热器，所述炉壳体内腔底部的另一端设置有催化剂。

优选的，所述炉体隔板上表面的另一端固定连接有固定支架，所述固定支架的表面固定连接有分流叶板，所述炉壳体内壁另一端的上部固定连接有导流板。

优选的，所述储存结构包括收集盒，所述收集盒横向连通于所述竖管的底端，所述收集盒的另一端为敞口，且通过螺栓可拆卸地设置有封堵盖板。

优选的，所述收集盒内腔地一端可沿水平方向滑动地设置有推板，所述推板的一侧面横向固定连接有抽拉杆，所述抽拉杆的另一端可抽拉地延伸至所述收集盒的外部，且固定连接有把手。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种废气处理催化燃烧炉，通过废气排入过滤箱的内腔后，由过滤弧网对废气中的粉尘等细小颗粒进行过滤分离，避免灰尘通过进气管进入炉壳体内腔的情况出现，提高对放热热管的保护，避免放热热管的表面附着灰尘，提高放热热管对废气的放热效果，进而提高后续对废气的处理效果，在装置使用一定的时间后，即可通过电机驱动连接杆转动利用转动杆的连接，带动毛刷板移动，对过滤弧网的表面附着的灰尘进行刷动，灰尘经过竖管收集于收集盒的内腔当中，避免过滤弧网出现堵塞的情况，提高过滤弧网对气流的过滤效率，且后期可打开炉体隔板，通过把手推动抽拉杆移动，通过推板的移动，将收集盒内腔收集到的灰尘通过收集盒的敞口处进行推出清除，便于后期对灰尘进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型中固定支架与分流叶板的结构示意图；

图3为本实用新型中过滤箱与电机的结构示意图。

图中：1、炉壳体；2、隔热层；3、进气管；4、过滤箱；5、进气接管；6、电机；7、过滤弧网；8、连接杆；9、转动杆；10、毛刷板；11、竖管；12、抽拉杆；13、把手；14、推板；15、炉体隔板；16、热管隔板；17、放热热管；18、收热热管；19、电加热器；20、催化剂；21、固定支架；22、分流叶板；23、导流板；24、排气管；25、收集盒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废气处理催化燃烧炉，包括炉壳体1与过滤机构，炉壳体1一端面的底部横向连通有进气管3，进气管3的外端连通有过滤箱4，过滤箱4的一侧面连通有进气接管5。

过滤机构包括过滤弧网7，过滤弧网7固定连接于过滤箱4的内腔，过滤箱4的后端面固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有连接杆8，连接杆8的前端可转动地延伸至过滤箱4的内腔，且固定连接有转动杆9。

转动杆9的另一端固定连接有于过滤弧网7相适配的毛刷板10，过滤箱4的底部竖向连通有竖管11，竖管11的底端设置有收集杂质的储存结构。

炉壳体1一端面的顶部横向连通有排气管24，炉壳体1内壁的一端面横向固定连接有将炉壳体1内腔分隔为两个相连通腔体的炉体隔板15。

在装置使用一定的时间后，即可通过电机6驱动连接杆8转动利用转动杆9的连接，带动毛刷板10移动，对过滤弧网7的表面附着的灰尘进行刷动，避免过滤弧网7出现堵塞的情况，提高过滤弧网7对气流的过滤效率。

炉壳体1的外表面固定连接有隔热层2，隔热层2覆盖炉壳体1的外表面。

进一步的，炉体隔板15的表面固定连接有热管隔板16，热管隔板16的上表面设置有收热热管18，热管隔板16的下表面设置有放热热管17。

在本实施方式中，废气排入过滤箱4的内腔后，由过滤弧网7对废气中的粉尘等细小颗粒进行过滤分离，避免灰尘通过进气管3进入炉壳体1内腔的情况出现，提高对放热热管17的保护，避免放热热管17的表面附着灰尘，提高放热热管17对废气的放热效果，进而提高后续对废气的处理效果。

收热热管18与放热热管17均为现有技术，在此不做赘述。

进一步的，炉壳体1内壁底部的中部设置有电加热器19，炉壳体1内腔底部的另一端设置有催化剂20。

在本实施方式中，电加热器19与催化剂20均为现有技术，在此不做赘述。

进一步的，炉体隔板15上表面的另一端固定连接有固定支架21，固定支架21的表面固定连接有分流叶板22，炉壳体1内壁另一端的上部固定连接有导流板23。

在本实施方式中，导流板23可对处理后的气流到相至分流叶板22的位置，通过分流叶板22即可对气流进行分散，提高收热热管18对热气流中热量回收的效果。

进一步的，储存结构包括收集盒25，收集盒25横向连通于竖管11的底端，收集盒25的另一端为敞口，且通过螺栓可拆卸地设置有封堵盖板26。

在本实施方式中，灰尘经过竖管11收集于收集盒25的内腔当中，后期可拆卸螺栓，打开封堵盖板26便于对收集盒25内腔的灰尘进行处理。

进一步的，收集盒25内腔地一端可沿水平方向滑动地设置有推板14，推板14的一侧面横向固定连接有抽拉杆12，抽拉杆12的另一端可抽拉地延伸至收集盒25的外部，且固定连接有把手13。

在本实施方式中，后期打开封堵盖板26，通过把手13推动抽拉杆12移动，通过推板14的移动，将收集盒25内腔收集到的灰尘通过收集盒25的敞口处进行推出清除，便于后期对灰尘进行处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，废气排入过滤箱4的内腔后，由过滤弧网7对废气中的粉尘等细小颗粒进行过滤分离，避免灰尘通过进气管3进入炉壳体1内腔的情况出现，进而提高后续对废气的处理效果，在装置使用一定的时间后，即可通过电机6驱动连接杆8转动利用转动杆9的连接，带动毛刷板10移动，对过滤弧网7的表面附着的灰尘进行刷动，灰尘经过竖管11收集于收集盒25的内腔当中，提高过滤弧网7对气流的过滤效率，且后期可打开封堵盖板26，通过把手13推动抽拉杆12移动，通过推板14的移动，将收集盒25内腔收集到的灰尘通过收集盒25的敞口处进行推出清除。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废气处理催化燃烧炉，其特征在于：包括炉壳体（1）与过滤机构，所述炉壳体（1）一端面的底部横向连通有进气管（3），所述进气管（3）的外端连通有过滤箱（4），所述过滤箱（4）的一侧面连通有进气接管（5）；

所述过滤机构包括过滤弧网（7），所述过滤弧网（7）固定连接于所述过滤箱（4）的内腔，所述过滤箱（4）的后端面固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的前端可转动地延伸至所述过滤箱（4）的内腔，且固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）的另一端固定连接有于所述过滤弧网（7）相适配的毛刷板（10）；

所述过滤箱（4）的底部竖向连通有竖管（11），所述竖管（11）的底端设置有收集杂质的储存结构。

2.如权利要求1所述的一种废气处理催化燃烧炉，其特征在于：所述炉壳体（1）一端面的顶部横向连通有排气管（24），所述炉壳体（1）内壁的一端面横向固定连接有将所述炉壳体（1）内腔分隔为两个相连通腔体的炉体隔板（15）。

3.如权利要求2所述的一种废气处理催化燃烧炉，其特征在于：所述炉体隔板（15）的表面固定连接有热管隔板（16），所述热管隔板（16）的上表面设置有收热热管（18），所述热管隔板（16）的下表面设置有放热热管（17）。

4.如权利要求1所述的一种废气处理催化燃烧炉，其特征在于：所述炉壳体（1）内壁底部的中部设置有电加热器（19），所述炉壳体（1）内腔底部的另一端设置有催化剂（20）。

5.如权利要求2所述的一种废气处理催化燃烧炉，其特征在于：所述炉体隔板（15）上表面的另一端固定连接有固定支架（21），所述固定支架（21）的表面固定连接有分流叶板（22），所述炉壳体（1）内壁另一端的上部固定连接有导流板（23）。

6.如权利要求1所述的一种废气处理催化燃烧炉，其特征在于：所述储存结构包括收集盒（25），所述收集盒（25）横向连通于所述竖管（11）的底端，所述收集盒（25）的另一端为敞口，且通过螺栓可拆卸地设置有封堵盖板（26）。

7.如权利要求6所述的一种废气处理催化燃烧炉，其特征在于：所述收集盒（25）内腔地一端可沿水平方向滑动地设置有推板（14），所述推板（14）的一侧面横向固定连接有抽拉杆（12），所述抽拉杆（12）的另一端可抽拉地延伸至所述收集盒（25）的外部，且固定连接有把手（13）。