CN109855297A - 一种小型余热保温式节能供热锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小型余热保温式节能供热锅炉,锅炉本体、燃烧室、热交换室、净化室和PLC控制器,锅炉本体内部固定安装有集热罩,集热罩将锅炉本体内部分隔为燃烧室和热交换室,热交换室内部设有导热管,导热管呈螺旋状,导热管上端和烟气通道连通,导热管底部连通集热罩,放置框内部设置有燃烧器,净化室设置在燃烧室的下方,烟气通道的出气端和净化室的进气端连通,净化室的出气端通过管道和助排泵连通,PLC控制器的控制按钮分别和燃烧器内部的点火棒、助燃泵和助排泵电性连接;该种小型余热保温式节能供热锅炉,通过螺旋状的导热管的设置,增大了热交换接触面积,提高了热交换效率,通过烟气通道可以有效地利用烟气中的余热,节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种供热锅炉,尤其是涉及一种小型余热保温式节能供热锅炉,涉及供热锅炉技术领域。
背景技术
目前较多用的强排式供热锅炉的燃烧烟气直接经由烟管排出到室内或室外,而并未配备任何的余热利用设置,直接将烟气排放到大气中,无疑浪费了烟气中大量可用热量,加大了加热的能源消耗;而且,目前的小型供热锅炉主要采用煤炭为燃料,煤炭燃烧产生的污染气体如果得不到有效的去除,不仅会污染环境还会影响人的身体健康。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有供热锅炉没有余热利用设置,且煤炭燃烧产生的污染气体没有得到有效的去除的缺陷,提供一种小型余热保温式节能供热锅炉,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种小型余热保温式节能供热锅炉,锅炉本体、燃烧室、热交换室、净化室和PLC控制器,所述锅炉本体内部固定安装有集热罩,所述集热罩将锅炉本体内部分隔为燃烧室和热交换室,所述热交换室内部设有导热管,所述导热管呈螺旋状,所述导热管上端和烟气通道连通,所述烟气通道安装在锅炉本体的内壁上,且所述烟气通道均匀分布在锅炉本体内壁,所述导热管底部连通集热罩,所述燃烧室底部设有放置框,所述放置框一侧设有把手,所述放置框内部设置有燃烧器,所述燃烧器内部设有点火棒,所述燃烧室内设有喷气头,所述喷气头通过助燃管连接着安装在锅炉本体外侧的助燃泵,所述放置框远离把手一端设置有缺口,所述喷气头安装在放置框的缺口上方,所述净化室设置在燃烧室的下方,所述烟气通道的出气端和净化室的进气端连通,所述净化室内从右到左依次设有活性炭滤网、HEPA过滤网和陶瓷过滤器,所述净化室的出气端通过管道和助排泵连通,所述PLC控制器的控制按钮分别和燃烧器内部的点火棒、助燃泵和助排泵电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述锅炉本体呈圆柱形。
作为本发明的一种优选技术方案,所述热交换室上端设置有进水管,所述热交换室的下端设置有出水管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述放置框靠近把手一端设置有密封挡板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述放置框为抽拉式的抽屉状框体。
作为本发明的一种优选技术方案,所述锅炉本体一侧设有和放置框相互配合的抽拉口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种小型余热保温式节能供热锅炉,通过螺旋状的导热管的设置,增大了热交换接触面积,提高了热交换效率,缩短了冷水的加热时间,通过烟气通道的设置可以有效地利用烟气中的余热对锅炉本体内部的热水进行保温,节约能源,节能环保,净化室的设置可以有效地对供热锅炉产生的烟气进行净化处理,使其达到排放要求。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明所述一种小型余热保温式节能供热锅炉结构示意图;
图中:1、锅炉本体;2、燃烧室;3、热交换室;4、集热罩;5、放置框;6、燃烧器;7、把手;8、助燃泵;9、助燃管;10、喷气头;11、导热管;12、烟气通道;13、进水管;14、出水管;15、PLC控制器;16、净化室;17、活性炭滤网;18、HEPA过滤网;19、陶瓷过滤器;20、助排泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种小型余热保温式节能供热锅炉,锅炉本体1、燃烧室2、热交换室3、净化室16和PLC控制器15,锅炉本体1内部固定安装有集热罩4,集热罩4将锅炉本体1内部分隔为燃烧室2和热交换室3,热交换室3内部设有导热管11,导热管11呈螺旋状,可以增大热交换面积,提高换热效率,缩短加热时间,节约能耗,导热管11上端和烟气通道12连通,将烟气引入烟气通道12,可以有效地利用烟气中的余热对锅炉本体1内部的热水进行保温,节约能源,节能环保,烟气通道12安装在锅炉本体1的内壁上,且烟气通道12均匀分布在锅炉本体1内壁,导热管11底部连通集热罩4,燃烧室2底部设有放置框5,放置框5一侧设有把手7,便于拉出放置框5,放置框5内部设置有燃烧器6,燃烧器6内部设有点火棒,燃烧室2内设有喷气头10,喷气头10通过助燃管9连接着安装在锅炉本体1外侧的助燃泵8,助燃泵8为燃烧器6提供氧气,有利于煤炭的充分燃烧,节约了资源,同时还可以减少有害气体的生成,放置框5远离把手7一端设置有缺口,喷气头10安装在放置框5的缺口上方,便于氧气吹向燃烧器6,使得氧气可以更加充分的和燃烧器6中的煤炭进行接触,有利于煤炭的充分燃烧,净化室16设置在燃烧室2的下方,烟气通道12的出气端和净化室16的进气端连通,净化室16内从右到左依次设有活性炭滤网17、HEPA过滤网18和陶瓷过滤器19,可以有效地对供热锅炉产生的烟气进行净化处理,使其达到排放要求,净化室16的出气端通过管道和助排泵20连通,有利于烟气的排出,保证燃烧室2的通风透气,PLC控制器15的控制按钮分别和燃烧器6内部的点火棒、助燃泵8和助排泵20电性连接。
锅炉本体1呈圆柱形,热交换室3上端设置有进水管13,热交换室3的下端设置有出水管14,便于冷水的进入和热水的输出,放置框5靠近把手7一端设置有密封挡板,防止热量从放置框5的抽拉口散出,放置框5为抽拉式的抽屉状框体,结构简单,使用简单方便,锅炉本体1一侧设有和放置框5相互配合的抽拉口,便于取出放置框5。
具体原理:使用时,通过进水管13往热交换室3内注入冷水,通过把手7拉出放置框5,将煤炭放置到燃烧器6上,并将其点燃,启动助燃泵8,往燃烧室2通入助燃气体,燃烧器6产生的热量向上升起进入到螺旋状的导热管11内并和热交换室3内的冷水进行热交换,加热冷水,启动助排泵20将烟气引入烟气通道12,并利用烟气中的余热对锅炉本体1内部的热水进行保温,节约能源,烟气经过净化室16的净化后再排放。
该种小型余热保温式节能供热锅炉,通过螺旋状的导热管的设置,增大了热交换接触面积,提高了热交换效率,缩短了冷水的加热时间,通过烟气通道的设置可以有效地利用烟气中的余热对锅炉本体内部的热水进行保温,节约能源,节能环保,净化室的设置可以有效地对供热锅炉产生的烟气进行净化处理,使其达到排放要求。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种小型余热保温式节能供热锅炉,锅炉本体(1)、燃烧室(2)、热交换室(3)、净化室(16)和PLC控制器(15),其特征在于,所述锅炉本体(1)内部固定安装有集热罩(4),所述集热罩(4)将锅炉本体(1)内部分隔为燃烧室(2)和热交换室(3),所述热交换室(3)内部设有导热管(11),所述导热管(11)呈螺旋状,所述导热管(11)上端和烟气通道(12)连通,所述烟气通道(12)安装在锅炉本体(1)的内壁上,且所述烟气通道(12)均匀分布在锅炉本体(1)内壁,所述导热管(11)底部连通集热罩(4),所述燃烧室(2)底部设有放置框(5),所述放置框(5)一侧设有把手(7),所述放置框(5)内部设置有燃烧器(6),所述燃烧器(6)内部设有点火棒,所述燃烧室(2)内设有喷气头(10),所述喷气头(10)通过助燃管(9)连接着安装在锅炉本体(1)外侧的助燃泵(8),所述放置框(5)远离把手(7)一端设置有缺口,所述喷气头(10)安装在放置框(5)的缺口上方,所述净化室(16)设置在燃烧室(2)的下方,所述烟气通道(12)的出气端和净化室(16)的进气端连通,所述净化室(16)内从右到左依次设有活性炭滤网(17)、HEPA过滤网(18)和陶瓷过滤器(19),所述净化室(16)的出气端通过管道和助排泵(20)连通,所述PLC控制器(15)的控制按钮分别和燃烧器(6)内部的点火棒、助燃泵(8)和助排泵(20)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型余热保温式节能供热锅炉,其特征在于,所述锅炉本体(1)呈圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种小型余热保温式节能供热锅炉,其特征在于,所述热交换室(3)上端设置有进水管(13),所述热交换室(3)的下端设置有出水管(14)。
4.根据权利要求1所述的一种小型余热保温式节能供热锅炉,其特征在于,所述放置框(5)靠近把手(7)一端设置有密封挡板。
5.根据权利要求1所述的一种小型余热保温式节能供热锅炉,其特征在于,所述放置框(5)为抽拉式的抽屉状框体。
6.根据权利要求1所述的一种小型余热保温式节能供热锅炉,其特征在于,所述锅炉本体(1)一侧设有和放置框(5)相互配合的抽拉口。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114719608A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-08 | 合肥费舍罗热工装备有限公司 | 一种电子烟多孔陶瓷基座排胶烧结一体炉 |
| CN116111946A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-05-12 | 赫里欧新能源有限公司 | 一种风光热储直柔产能建筑系统 |
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