CN219175263U - 钢围檩用抗剪蹬定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢围檩用抗剪蹬定位装置，包括限位卡(1)、抗剪蹬定位环(3)、连接杆(10)和支撑杆(11)；若干根连接杆(10)的一端分别与支撑杆(11)的顶部固定连接，若干根连接杆(10)的另一端分别与抗剪蹬定位环(3)固定连接，抗剪蹬定位环(3)呈环状结构；若干个限位卡(1)分别间隔设置在支撑杆(11)的底部，使支撑杆(11)能通过若干根限位卡(1)搁置在钢围檩(5)的三角架(8)上，且抗剪蹬定位环(3)位于抗剪蹬(6)的安装高度处。本实用新型能解决现有技术中由于喷射混凝土造成的抗剪蹬定位精度差的问题。

Description

钢围檩用抗剪蹬定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种基坑围护施工辅助工具，尤其涉及一种钢围檩用抗剪蹬定位装置。

背景技术

在建筑工程深基坑领域，基坑的开挖需要在围护体系的安全防护下进行，支护与开挖同步进行，随着基坑的开挖需要及时喷射混凝土，往往随着开挖深度的增加，第二道和第三道钢支撑也随着开挖面深度达到钢支撑架设的条件，此时需要在基坑内一定深度的位置水平布设钢围檩，并通过钢支撑对顶基坑两侧的钢围檩达到基坑支护的平衡。

钢支撑分为直撑和斜撑，斜撑对顶的钢围檩背后需要设置抗剪蹬，三角形结构的抗剪蹬需要水平设置在钢围檩背后两个围护桩之间，以保证钢支撑斜撑在受力情况下钢围檩不产生滑移，从而保证钢支撑斜撑不掉落，故抗剪蹬的水平定位需要在已经喷锚完成的钢围檩位置进行局部破除以满足抗剪蹬的安装工作面要求。抗剪蹬常规的施工方法是，在钢围檩背后划线或喷涂标记，然后破除喷射混凝土面后清除两个桩间土层再安装抗剪蹬。但在实际施工过程中，喷射混凝土会对划线或喷涂标记造成破坏，同时，喷射的混凝土表面凹凸不平，抗剪蹬的安装工作面精度较差，会影响钢围檩的整体受力性能。因此，需要提供一种钢围檩用抗剪蹬定位装置，能解决现有技术中由于喷射混凝土造成的抗剪蹬定位精度差的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢围檩用抗剪蹬定位装置，能解决现有技术中由于喷射混凝土造成的抗剪蹬定位精度差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种钢围檩用抗剪蹬定位装置，包括限位卡、抗剪蹬定位环、连接杆和支撑杆；若干根连接杆的一端分别与支撑杆的顶部固定连接，若干根连接杆的另一端分别与抗剪蹬定位环固定连接，抗剪蹬定位环呈环状结构；若干个限位卡分别间隔设置在支撑杆的底部，使支撑杆能通过若干根限位卡搁置在钢围檩的三角架上，且抗剪蹬定位环位于抗剪蹬的安装高度处。

所述的支撑杆上设有水平气泡仪。

所述的限位卡呈倒U形结构，使若干个限位卡能匹配扣接在若干个三角架上，使支撑杆能水平搁置在至少两个三角架上。

所述的限位卡的宽度与三角架的宽度一致，相邻两个限位卡的间距与相邻两个三角架的间距一致。

所述的抗剪蹬定位环为矩形环结构，抗剪蹬定位环的顶边和底边分别位于相邻两道抗剪蹬的安装高度处，抗剪蹬定位环的顶边和底边与支撑杆平行设置且与连接杆垂直设置。

所述的限位卡、抗剪蹬定位环、连接杆和支撑杆连接成一体结构。

所述的限位卡、抗剪蹬定位环、连接杆和支撑杆位于同一平面内，该平面能与喷射的混凝土面贴合。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于利用钢围檩的三角架作为支设点，将抗剪蹬定位环通过连接杆设置在抗剪蹬的安装高度处，从而精确定位和安装抗剪蹬，不受混凝土喷射的影响，也便于随时复核抗剪蹬安装位置，操作简单、高效。

2、本实用新型由于设有限位卡和水平气泡仪，支撑杆能通过限位卡匹配卡置在三角架上，保证抗剪蹬定位环不会发生偏移、松动甚至脱落，同时能通过水平气泡仪检查支撑杆的水平度，从而保证了抗剪蹬定位环的定位精度，进而保证了抗剪蹬的安装精度，使钢围檩的整体受力稳定。

附图说明

图1是本实用新型钢围檩用抗剪蹬定位装置的主视图；

图2是本实用新型钢围檩用抗剪蹬定位装置安装抗剪蹬的平面示意图；

图3是本实用新型钢围檩用抗剪蹬定位装置安装抗剪蹬的立面示意图。

图中，1限位卡；2水平气泡仪；3抗剪蹬定位环；4钢支撑斜撑；5钢围檩；6抗剪蹬；7围护桩；8三角架；9混凝土面；10连接杆；11支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1至附图3，一种钢围檩用抗剪蹬定位装置，包括限位卡1、抗剪蹬定位环3、连接杆10和支撑杆11；若干根连接杆10的一端分别与支撑杆11的顶部固定连接，若干根连接杆10的另一端分别与抗剪蹬定位环3固定连接，抗剪蹬定位环3呈环状结构；若干个限位卡1分别间隔设置在支撑杆11的底部，使支撑杆11能通过若干根限位卡1搁置在钢围檩5的三角架8上，且抗剪蹬定位环3位于抗剪蹬6的安装高度处。

优选的，可采用直径为14mm的钢筋制作限位卡1、抗剪蹬定位环3、连接杆10和支撑杆11，并焊接成型。连接杆10可采用两根并对称连接在抗剪蹬定位环3的底部，两根连接杆10垂直连接在支撑杆11的顶部，限位卡1可采用两个并对称连接在支撑杆11的底部，使支撑杆11置于三角架8上时，两个限位卡1恰好卡在两个三角架8上，保证抗剪蹬定位环3的稳定设置，可根据连接杆10的长度控制抗剪蹬定位环3的高度位置，从而利用抗剪蹬定位环3的环形结构快速、准确的定位抗剪蹬6的安装位置，无需预设抗剪蹬6的安装标记，且不受混凝土面9的喷射影响。

所述的支撑杆11上设有水平气泡仪2。

优选的，水平气泡仪2可采用现有技术的磁吸式迷你型水平气泡式水平尺，用于检测支撑杆11的水平度，用于保证抗剪蹬定位环3的位置精度，从而提高抗剪蹬6的安装定位精度。

所述的限位卡1呈倒U形结构，使若干个限位卡1能匹配扣接在若干个三角架8上，使支撑杆11能水平搁置在至少两个三角架8上。

倒U形结构的限位卡1恰好骑坐在三角架8上，从上方和两侧限位，保证支撑杆11在三角架8上的设置稳定性，在后期凿除混凝土面9和安装抗剪蹬6时不会发生偏移、脱落等问题。

所述的限位卡1的宽度与三角架8的宽度一致，可防止限位卡1在三角架8上的晃动，从而进一步保证了支撑杆11在三角架8上的设置稳定性；相邻两个限位卡1的间距与相邻两个三角架8的间距一致，可确保支撑杆11能匹配架设在两个三角架8之间。

所述的抗剪蹬定位环3为矩形环结构，抗剪蹬定位环3的顶边和底边分别位于相邻两道抗剪蹬6的安装高度处，抗剪蹬定位环3的顶边和底边与支撑杆11平行设置且与连接杆10垂直设置。

通过抗剪蹬定位环3的顶边和底边定位钢围檩5背后的两道抗剪蹬6的安装位置，定位快速且准确，可根据抗剪蹬6的安装设计图纸选择合适长度的连接杆10，以保证支撑杆11架设在三角架8上时，抗剪蹬定位环3的顶边和底边恰好位于两道抗剪蹬6的安装位置处。抗剪蹬定位环3的长边和短边长度可根据抗剪蹬6的安装要求制作。

所述的限位卡1、抗剪蹬定位环3、连接杆10和支撑杆11连接成一体结构，结构强度高，使用寿命长。

所述的限位卡1、抗剪蹬定位环3、连接杆10和支撑杆11位于同一平面内，该平面能与喷射的混凝土面9贴合，便于更精确的通过抗剪蹬定位环3安装抗剪蹬6。

请参见附图1至附图3，本实用新型用于安装抗剪蹬6的施工方法是：

在围护桩7施工完成后，并根据设计图纸中钢围檩5的安装高度在围护桩7上安装其三角架8，对围护桩7表面进行混凝土喷射，形成混凝土面9。围护桩7、三角架8和混凝土面9的施工均采用现有施工工序，不属于本实用新型的保护范围，此处不再赘述。

将支撑杆11通过限位卡1定位架设在两个三角架8上，通过水平气泡仪2检查支撑杆11的设置水平度，若支撑杆11倾斜，可在支撑杆11与三角架8之间通过设置垫片等方式将支撑杆11调节至水平，从而使抗剪蹬定位环3位于抗剪蹬6的安装设计高度处。

抗剪蹬定位环3贴合在混凝土面9上，抗剪蹬定位环3的顶边和底边分别位于钢围檩5背后两道抗剪蹬6的安装高度处，对抗剪蹬定位环3区域内的混凝土面9进行凿除，再沿抗剪蹬定位环3的顶边和底边进行两道抗剪蹬6的安装，使两道抗剪蹬6准确安装在设计标高处，保证了抗剪蹬6的安装定位精度。

再进行钢围檩5和钢支撑斜撑4的安装，钢围檩5和钢支撑斜撑4的安装均采用现有施工工序，不属于本实用新型的保护范围，此处不再赘述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢围檩用抗剪蹬定位装置，其特征是：包括限位卡(1)、抗剪蹬定位环(3)、连接杆(10)和支撑杆(11)；若干根连接杆(10)的一端分别与支撑杆(11)的顶部固定连接，若干根连接杆(10)的另一端分别与抗剪蹬定位环(3)固定连接，抗剪蹬定位环(3)呈环状结构；若干个限位卡(1)分别间隔设置在支撑杆(11)的底部，使支撑杆(11)能通过若干根限位卡(1)搁置在钢围檩(5)的三角架(8)上，且抗剪蹬定位环(3)位于抗剪蹬(6)的安装高度处。

2.根据权利要求1所述的钢围檩用抗剪蹬定位装置，其特征是：所述的支撑杆(11)上设有水平气泡仪(2)。

3.根据权利要求1所述的钢围檩用抗剪蹬定位装置，其特征是：所述的限位卡(1)呈倒U形结构，使若干个限位卡(1)能匹配扣接在若干个三角架(8)上，使支撑杆(11)能水平搁置在至少两个三角架(8)上。

4.根据权利要求3所述的钢围檩用抗剪蹬定位装置，其特征是：所述的限位卡(1)的宽度与三角架(8)的宽度一致，相邻两个限位卡(1)的间距与相邻两个三角架(8)的间距一致。

5.根据权利要求1所述的钢围檩用抗剪蹬定位装置，其特征是：所述的抗剪蹬定位环(3)为矩形环结构，抗剪蹬定位环(3)的顶边和底边分别位于相邻两道抗剪蹬(6)的安装高度处，抗剪蹬定位环(3)的顶边和底边与支撑杆(11)平行设置且与连接杆(10)垂直设置。

6.根据权利要求1所述的钢围檩用抗剪蹬定位装置，其特征是：所述的限位卡(1)、抗剪蹬定位环(3)、连接杆(10)和支撑杆(11)连接成一体结构。

7.根据权利要求1所述的钢围檩用抗剪蹬定位装置，其特征是：所述的限位卡(1)、抗剪蹬定位环(3)、连接杆(10)和支撑杆(11)位于同一平面内，该平面能与喷射的混凝土面(9)贴合。

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