CN219173766U - 一种淋膜机放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淋膜机放卷装置，包括底座，底座一侧安装有U型架，U型架外壁固定有第一电机，底座两侧均开设有L型槽口，L型槽口内部放置有联轴器,联轴器一端放置在L型槽口内，第一电机输出轴通过联轴器与放卷轴连接，放卷轴外壁固定有放卷辊，第一固定块位于底座两侧之间，底座底部固定有两个对称的第二固定块，U型块内部两侧固定有支撑块，支撑块顶部固定有第三固定块，支撑柱内部安装有用于驱动升降台的升降组件。本实用新型通过第一固定块和第二固定块上设置的滑槽，然后将四个支撑柱底部的第一滑轮与U型架底部的第二滑轮通过滑动连接，使其在滑槽移动，通过第三固定块上设置的涡轮蜗杆传动可以使升降台进行升降，可以节省人力。

Description

一种淋膜机放卷装置

技术领域

本实用新型涉及淋膜机技术领域，尤其涉及一种淋膜机放卷装置。

背景技术

复合机(不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机)，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。

现有的淋膜机用放卷装置在使用的时候，基本都是靠人力将淋膜卷安装放置在放卷辊上，这样大大提高了砸伤人的风险，故而提出了一种淋膜机放卷放置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种淋膜机放卷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种淋膜机放卷装置，包括底座，所述底座一侧安装有U型架，所述U型架外壁固定有第一电机，所述底座两侧均开设有L型槽口，所述L型槽口内部放置有联轴器,所述联轴器一端放置在L型槽口内，所述第一电机输出轴通过联轴器与放卷轴连接，所述放卷轴外壁固定有放卷辊，所述底座底部固定有两个对称的第一固定块，所述第一固定块位于底座两侧之间，两个所述第一固定块顶部均滑动设置有支撑柱，所述底座底部固定有两个对称的第二固定块，两个所述第二固定块位于两个第一固定块之间，两个所述第二固定块顶部均滑动设置有U型块，所述U型块内部两侧固定有支撑块，所述支撑块顶部固定有第三固定块，所述支撑柱内部安装有用于驱动升降台升降的升降组件。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一固定块开设有第一滑槽，所述第一固定块顶部两端均设置有支撑柱，所述支撑柱底部均安装有第一滑轮，两个所述第一滑轮与第一滑槽通过滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二固定块顶部均开设有第二滑槽，所述U型块开口一侧底部均安装有第二滑轮，两个所述第二滑轮与第二滑槽通过滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座两侧顶部均固定有第一固定块，两个所述第一固定块顶部均开设有插槽且插接有两个T型块，所述底座内部两侧均固定安装有三角固定杆，所述底座内部两侧通过轴承转动连接安装有固定轴和活动轴。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定轴外壁两侧转动连接有L型支架，所述L型支架靠近三角固定杆一侧通过轴承转动安装有压力辊，所述底座两侧均开设有弧形槽口，两个所述三角固定杆之间设置有限位杆且与弧形槽口连通，所述三角固定杆靠近固定轴一侧设置有弹簧。

作为本实用新型的进一步方案，所述升降组件包括涡轮、连杆、蜗杆和推杆，所述第三固定块底部转动连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿于U型块顶部安装有第二第一电机，所述第三固定块内部两侧均转动连接有涡轮，所述涡轮与蜗杆相适配，所述涡轮两端均通过轴固定有连杆，四个所述连杆均设置在推杆底部，四个所述推杆底部均与连杆通过轴滑动连接，四个所述推杆顶部固定同一升降台，四个所属支撑柱内均开设有槽口,所述槽口内滑动设置有推杆，四个所述连杆分别穿过四个槽口，所述连杆位于推杆的底部相接触，四个所述推杆安装在支撑柱内部。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述第一固定块均开设有第一滑槽，所述第一固定块顶部两端均设置有支撑柱，所述支撑柱底部均安装有第一滑轮，所述第一滑轮与第一滑槽通过滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述第二固顶块均开设有第二滑槽，所述U型块开口一侧底部均安装有第二滑轮，所述第二滑轮与第二滑槽通过滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座两侧顶部均固定有第一固定块，两个所述第一固定块顶部均开设有插槽且插接有两个T型块，所述底座内部两侧均固定安装有三角固定杆，所述底座内壁两侧靠近支撑柱的位置由近至远依次固定有固定轴和活动轴。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定轴外壁两侧转动连接有L型支架，所述L型支架靠近三角固定杆一侧通过轴承转动安装有压力辊，所述底座两侧均开设有弧形槽口，两个所述三角固定杆之间设置有限位杆且与弧形槽口连通，所述三角固定杆靠近固定轴一侧设置有弹簧。

作为本实用新型的进一步方案，所述升降组件包括涡轮、连杆、蜗杆和推杆，所述第三固定块底部转动连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿于U型块顶部安装有第二第一电机，所述第三固定块两端均转动连接涡轮，所述蜗杆两侧均设置有与其实配的涡轮，所述涡轮通过轴两端固定连接连杆一侧，所述连杆另一侧设置在推杆底部，所述推杆顶部固定安装升降台，所述推杆底部与连杆通过轴滑动连接，所述推杆安装在支撑柱内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过第一固定块和第二固定块上设置的第一滑槽与第二滑槽，然后将四个支撑柱底部的第一滑轮与U型架底部的第二滑轮通过滑动连接，使其在滑槽移动，然后通过第三固定块上设置的涡轮蜗杆传动可以使升降台进行升降，可以有效地节省人力。

2.底座两侧固顶安装了固定轴，固定轴两端安装了转动L型支架，两个L型支架上之间安装有限位杆，推动限位杆带动L型支架移动的同时通过T型块使其防止限位杆向后移动，使压力辊可以缓慢的向下压，底座两侧固定安装了三角固定架，且三角固定架一侧安装有弹簧，可以起到减震的效果，避免压力辊压坏物料，且可以让淋膜的表面褶皱的表面进行压平，提高淋膜表面的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种淋膜机放卷装置的左侧结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种淋膜机放卷装置的右侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种淋膜机放卷装置的外部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种淋膜机放卷装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种淋膜机放卷装置的后视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、升降组件；301、涡轮；302、连杆；303、蜗杆；304、推杆；4、T型块；5、第四固定块；6、弧形槽口；7、第一固定块；8、第二固定块；9、联轴器；10、第一滑槽；11、第一滑轮；12、第二滑轮；13、第二滑槽；14、U型架；15、U型块；16、支撑块；17、第三固定块；18、第二电机；19、升降台；20、支撑柱；21、压力辊；22、放卷辊；23、L型支架；24、弹簧；25、限位杆；26活动轴；27固定轴；28、三角固定杆；29、L型槽口；30、放卷轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种淋膜机放卷装置，包括底座1，其特征在于，底座1一侧安装有U型架14，U型架14外壁固定有第一电机2，底座1两侧均开设有L型槽口29，L型槽口29内部放置有联轴器9,联轴器9一端放置在L型槽口29内，第一电机2输出轴通过联轴器9与放卷轴30连接，放卷轴30外壁固定有放卷辊22，底座1底部固定有两个对称的第一固定块7，第一固定块7位于底座1两侧之间，两个第一固定块7顶部均滑动设置有支撑柱20，底座1底部固定有两个对称的第二固定块8，两个第二固定块8位于两个第一固定块7之间，两个第二固定块8顶部均滑动设置有U型块15，U型块15内部两侧固定有支撑块16，支撑块16顶部固定有第三固定块17，支撑柱20内部安装有用于驱动升降台19升降的升降组件3。

本实施例中，第一固定块7开设有第一滑槽10，第一固定块7顶部两端均设置有支撑柱20，支撑柱20底部均安装有第一滑轮11，两个第一滑轮11与第一滑槽10通过滑动连接。

本实施例中，第二固定块8顶部均开设有第二滑槽13，U型块15开口一侧底部均安装有第二滑轮12，两个第二滑轮12与第二滑槽13通过滑动连接。

本实施例中，底座1两侧顶部均固定有第四固定块5，两个第四固定块7顶部均开设有插槽且插接有两个T型块4，底座1内部两侧均固定安装有三角固定杆28，所述底座1内壁两侧靠近支撑柱20的位置由近至远依次固定有固定轴27和活动轴26。

本实施例中，固定轴27外壁两侧转动连接有L型支架23，L型支架23靠近三角固定杆28一侧通过轴承转动安装有压力辊21，底座1两侧均开设有弧形槽口6，两个三角固定杆28之间设置有限位杆25且与弧形槽口6连通，三角固定杆28靠近固定轴27一侧设置有弹簧24。

本实施例中，升降组件3包括涡轮301、连杆302、蜗杆303和推杆304，第三固定块17底部转动连接有蜗杆303，蜗杆303贯穿于U型块15顶部安装有第二电机18，第三固定块17内部两侧均转动连接有涡轮301，涡轮301与蜗杆303相适配，涡轮301两端均通过轴固定有连杆302，四个连杆302均设置在推杆304底部，四个推杆304底部均与连杆302通过轴滑动连接，四个推杆304顶部固定同一升降台19，四个所属支撑柱20内均开设有槽口,槽口内滑动设置有推杆304，四个连杆302分别穿过四个槽口，连杆302位于推杆304的底部相接触，四个推杆304安装在支撑柱20内部，可以通过一个蜗杆303带动两个涡轮301使两个轴反向旋转，同时固定在轴上的连杆可上下移升降台，以及施加在升降台19的所有支撑柱20的力更容易移动。

工作原理：首先将升降台19通过第一滑轮11与第二滑轮13移动到上料的位置处后，其次将物料安装在放卷辊22上，然后将放卷辊22放到升降台19凹槽处，在通过第二电机18转动使升降台19升到与L型槽口29一致的高度后移动升降台19，当移动到底座1设置的L型槽口29处时，将放卷辊22推到L型槽口29处，然后推动限位杆25将L型支架23使压力辊21压在放卷辊22的物料上，底座1两侧固顶安装了固定轴27，固定轴27两端安装了转动L型支架23，两个L型支架23上之间安装有限位杆25，推动限位杆25带动L型支架23移动的同时通过T型块4使其防止限位杆25向后移动，底座1两侧固定安装了三角固定架28，且三角固定架28一侧安装有弹簧24，使压力辊21可以缓慢的向下压，起到减震的效果，然后将放卷轴30连接在联轴器9上，将放卷辊22上的料转动穿插过压力辊21与放卷辊22中间，然后将物料通过固定轴25底部与活动轴26穿过，最终启动第一电机2进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种淋膜机放卷装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧安装有U型架(14)，所述U型架(14)外壁固定有第一电机(2)，所述底座(1)两侧均开设有L型槽口(29)，所述L型槽口(29)内部放置有联轴器(9),所述联轴器(9)一端放置在L型槽口(29)内，所述第一电机(2)输出轴通过联轴器(9)与放卷轴(30)连接，所述放卷轴(30)外壁固定有放卷辊(22)，所述底座(1)底部固定有两个对称的第一固定块(7)，所述第一固定块(7)位于底座(1)两侧之间，两个所述第一固定块(7)顶部均滑动设置有支撑柱(20)，所述底座(1)底部固定有两个对称的第二固定块(8)，两个所述第二固定块(8)位于两个第一固定块(7)之间，两个所述第二固定块(8)顶部均滑动设置有U型块(15)，所述U型块(15)内部两侧固定有支撑块(16)，所述支撑块(16)顶部固定有第三固定块(17)，所述支撑柱(20)内部安装有用于驱动升降台(19)升降的升降组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜机放卷装置，其特征在于，所述第一固定块(7)开设有第一滑槽(10)，所述第一固定块(7)顶部两端均设置有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)底部均安装有第一滑轮(11)，两个所述第一滑轮(11)与第一滑槽(10)通过滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种淋膜机放卷装置，其特征在于，所述第二固定块(8)顶部均开设有第二滑槽(13)，所述U型块(15)开口一侧底部均安装有第二滑轮(12)，两个所述第二滑轮(12)与第二滑槽(13)通过滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种淋膜机放卷装置，其特征在于，所述底座(1)两侧顶部均固定有第四固定块(5)，两个所述第四固定块(5)顶部均开设有插槽且插接有两个T型块(4)，所述底座(1)内部两侧均固定安装有三角固定杆(28)，所述底座(1)内壁两侧靠近支撑柱(20)的位置由近至远依次固定有固定轴(27)和活动轴(26)。

5.根据权利要求4所述的一种淋膜机放卷装置，其特征在于，所述固定轴(27)外壁两侧转动连接有L型支架(23)，所述L型支架(23)靠近三角固定杆(28)一侧通过轴承转动安装有压力辊(21)，所述底座(1)两侧均开设有弧形槽口(6)，两个所述三角固定杆(28)之间设置有限位杆(25)且与弧形槽口(6)连通，所述三角固定杆(28)靠近固定轴(27)一侧设置有弹簧(24)。

6.根据权利要求1所述的一种淋膜机放卷装置，其特征在于，所述升降组件(3)包括涡轮(301)、连杆(302)、蜗杆(303)和推杆(304)，所述第三固定块(17)底部转动连接有蜗杆(303)，所述蜗杆(303)贯穿于U型块(15)顶部安装有第二电机(18)，所述第三固定块(17)内部两侧均转动连接有涡轮(301)，所述涡轮(301)与蜗杆(303)相适配，所述涡轮(301)两端均通过轴固定有连杆(302)，四个所述连杆(302)均设置在推杆(304)底部，四个所述推杆(304)底部均与连杆(302)通过轴滑动连接，四个所述推杆(304)顶部固定同一升降台(19)，四个所属支撑柱(20)内均开设有槽口,所述槽口内滑动设置有推杆(304)，四个所述连杆(302)分别穿过四个槽口，所述连杆(302)位于推杆(304)的底部相接触，四个所述推杆(304)安装在支撑柱(20)内部。

Images