CN219173649U - 超薄电子玻璃防刮伤输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超薄电子玻璃防刮伤输送系统，属于运输装置技术领域。包括运输装置和操作装置，操作装置位于运输装置一侧；运输装置包括对称设置的两个支撑架，转轴可转动地设置在支撑架上，转轴上设置输送带，支撑架上对应输送带设置挡板，输送带上设置玻璃吸附装置。本实用新型实现了超薄电子玻璃的自动化运输，避免了超薄电子玻璃划伤，提高了运输效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超薄电子玻璃防刮伤输送系统，属于运输装置技术领域。
背景技术
超薄电子玻璃是指厚度在0.1～1.1mm范围内的电子玻璃。超薄电子玻璃具有精准传递数据的功能，主要应用于高精尖的技术产品中，大量应用于集成电路的制作中，以及具有光电等功能元器件的玻璃材料中。
目前超薄电子玻璃生产过程中，主要通过人工将生产出的超薄电子玻璃放置在运输车上，通过运输车运送至下一个生产线上，然后人工将超薄电子玻璃放置生产线上，超薄电子玻璃因为非常薄，运输过程中容易发生磕碰，造成超薄电子玻璃表面产生划痕，影响使用和美观，因此，生产中对运输车和运输工人的要求高，人工成本高，自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种超薄电子玻璃防刮伤输送系统，实现了超薄电子玻璃的自动化运输，避免了超薄电子玻璃划伤，提高了运输效率。
本实用新型所述的一种超薄电子玻璃防刮伤输送系统，包括运输装置和操作装置，操作装置位于运输装置一侧；
运输装置包括对称设置的两个支撑架，转轴可转动地设置在支撑架上，转轴上设置输送带，支撑架上对应输送带设置挡板，输送带上设置玻璃吸附装置。玻璃吸附装置吸附超薄电子玻璃，在输送带的作用下，进入下一个生产线。
所述的输送带上均布定位条，操作装置上对应定位条设置传感装置，玻璃吸附装置高出定位条设置。操作装置上的传感装置检测定位条的位置，然后精准的将超薄电子玻璃放置在玻璃吸附装置上，因为玻璃吸附装置高出定位条，所以防止超薄电子玻璃与定位条接触，造成划伤。
所述的定位条的材质为海绵。海绵柔软且不会对超薄电子玻璃造成划伤。
所述的挡板上对应输送带设置防刮棉。防刮棉防止操作装置放置和拾取超薄电子玻璃时与挡板发生刮碰。
所述的操作装置包括置于输送带两端的机器人，机器人操作端对应玻璃吸附装置设置拾取吸附装置，拾取吸附装置通过连接板与机器人操作端连接，连接板上对应定位条设置传感装置。机器人的定位精度高，操作灵活，可准确的运行至超薄电子玻璃放置和拾取的位置；然后机器人上的拾取吸附装置实现超薄电子玻璃的吸附和释放。
所述的拾取吸附装置的数量至少为2个。吸附装置的数量越多，吸附的稳定性越强。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型实现了超薄电子玻璃的自动化运输，避免了超薄电子玻璃划伤，提高了运输效率。
(2)定位条的材质为海绵。海绵柔软且不会对超薄电子玻璃造成划伤。
(3)挡板上对应皮带设置防刮棉。防刮棉防止操作装置放置和拾取超薄电子玻璃时与挡板发生刮碰。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的俯视结构示意图；
图3是本实用新型实施例1的右视结构示意图。
图中：1、支撑架；2、挡板；3、防刮棉；4、超薄电子玻璃；5、玻璃吸附装置；6、定位条；7、输送带；8、连接板；9、机器人；10、传感装置；11、拾取吸附装置；12、电机；13、转轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：
实施例1
如图1～图3所示，本实用新型所述的一种超薄电子玻璃防刮伤输送系统，包括运输装置和操作装置，操作装置位于运输装置一侧；
运输装置包括对称设置的两个支撑架1，两个转轴13可转动地设置在两个支撑架1上，转轴13为皮带轮，两个皮带轮一个为主动轮，另一个为从动轮，主动轮上连接电机12，皮带轮上设置输送带7，支撑架1上对应输送带7设置挡板2，挡板2上对应皮带设置防刮棉3；输送带7上设置玻璃吸附装置5，玻璃吸附装置5为吸盘，输送带7上均布定位条6，相邻定位条6间的输送带7上设置两个吸盘，操作装置上对应定位条6设置传感装置10，玻璃吸附装置5高出定位条6设置，定位条6的材质为海绵。
操作装置包括分别位于输送带7输入端和输出端的两个机器人9，机器人9操作端对应玻璃吸附装置5设置拾取吸附装置11，拾取吸附装置11的数量为两个，拾取吸附装置11为吸盘，拾取吸附装置11通过连接板8与机器人9操作端连接，连接板8上对应定位条6设置传感装置10，传感装置10为红外传感器。
工作过程或工作原理：
输送带7输入端的机器人9通过吸盘将上个流水线上的超薄电子玻璃4吸附，移动至输送带7输入端上，连接板8上的红外传感器感应到定位条6，机器人9上的吸盘释放超薄电子玻璃4，输送带7上的吸盘吸附超薄电子玻璃4，然后机器人9继续转至上个流水线上去拾取超薄电子玻璃4，输送带7向前移动，当输送带7上的超薄电子玻璃4移动至输送带7输出端，位于输出端的机器人9上的吸盘吸附超薄电子玻璃4，输送带7上的吸盘释放，机器人9将超薄电子玻璃4运送至下一个生产线上，如此循环往复。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。
Claims (6)
1.一种超薄电子玻璃防刮伤输送系统，其特征在于，包括运输装置和操作装置，操作装置位于运输装置一侧；
运输装置包括对称设置的两个支撑架(1)，转轴(13)可转动地设置在支撑架(1)上，转轴(13)上设置输送带(7)，支撑架(1)上对应输送带(7)设置挡板(2)，输送带(7)上设置玻璃吸附装置(5)。
2.根据权利要求1所述的超薄电子玻璃防刮伤输送系统，其特征在于，输送带(7)上均布定位条(6)，操作装置上对应定位条(6)设置传感装置(10)，玻璃吸附装置(5)高出定位条(6)设置。
3.根据权利要求2所述的超薄电子玻璃防刮伤输送系统，其特征在于，定位条(6)的材质为海绵。
4.根据权利要求1所述的超薄电子玻璃防刮伤输送系统，其特征在于，挡板(2)上对应输送带(7)设置防刮棉(3)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的超薄电子玻璃防刮伤输送系统，其特征在于，操作装置包括置于输送带(7)两端的机器人(9)，机器人(9)操作端对应玻璃吸附装置(5)设置拾取吸附装置(11)，拾取吸附装置(11)通过连接板(8)与机器人(9)操作端连接，连接板(8)上对应定位条(6)设置传感装置(10)。
6.根据权利要求5所述的超薄电子玻璃防刮伤输送系统，其特征在于，拾取吸附装置(11)的数量至少为2个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320297795.1U CN219173649U (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 超薄电子玻璃防刮伤输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320297795.1U CN219173649U (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 超薄电子玻璃防刮伤输送系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219173649U true CN219173649U (zh) | 2023-06-13 |
Family
ID=86665002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320297795.1U Active CN219173649U (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 超薄电子玻璃防刮伤输送系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219173649U (zh) |
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2023
- 2023-02-23 CN CN202320297795.1U patent/CN219173649U/zh active Active
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