CN219173289U - 一种小型仓库装卸货平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型仓库装卸货平台,涉及卸货平台技术领域,该小型仓库装卸货平台包括两个呈对称式设置的机架体,两个机架体内侧均设置有固定板,两个固定板之间焊接有两个转轴,两个转轴分别旋转连接有第一支撑架和第二支撑架;第一支撑架和第二支撑架远离转轴一端的底部均设置有支撑组件;在第一支撑架和第二支撑架上焊接有钢板;以及两个转轴上焊接有中间板;在使用的时候,将第一侧护栏和第二侧护栏通过螺栓固定连接,然后将两个搭载板分别搭放在卸货车和卸货台上;随后将多个支撑组件展开与地面相接触,实现对第一支撑架和第二支撑架进行支撑固定;通过支撑组件的设置,提高了设备整体的稳定性,防止设备在使用的时候出现位移情况。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及卸货平台技术领域,具体是一种小型仓库装卸货平台。
背景技术
卸货平台(也叫装卸货平台、卸货码头或货台、卸货平台类型货台高度调节板等)。它是企业整个设施流程的重要组成部分。装卸货平台是物料在设施流通程序的起点和终点。平台是在装卸货作业中,用以连接货台与货车车尾空隙的衔接桥梁设计。各种不同类型的货车车尾高于或低于货台。装卸平台会升起并下降搭接至货车车尾,这样叉车就可以自由出入货车进行安全、顺畅的运输作业。
一些小型仓库由于空间面积小,有的没必要设立地埋式登车桥、有的则不具备设立地埋式登车桥的条件;因此需要使用能够移动的卸货平台;传统的卸货平台为展开式的平台,只能够升降来调整高度,在不使用的时候不能够收缩起来,对于小型仓库来讲,占地面积较大,而且在移动、转运的时候也十分不方便;
为此我们提供一种小型仓库装卸货平台,在使用的时候,能够根据仓库的卸货台进行调整高度,在不使用的时候能够将卸货平台收缩起来,从而减少卸货平台的占地面积,从而提高空间的利用效果,并且也方便了卸货平台的移动和转运。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型仓库装卸货平台,以解决传统的卸货平台为展开式的平台,只能够升降来调整高度,在不使用的时候不能够收缩起来,对于小型仓库来讲,占地面积较大,而且在移动、转运的时候也十分不方便的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种小型仓库装卸货平台,包括两个呈对称式设置的机架体,两个所述的机架体内侧均设置有固定板,两个所述的固定板之间焊接有两个转轴,两个转轴分别旋转连接有第一支撑架和第二支撑架;所述的第一支撑架和第二支撑架远离转轴一端的底部均设置有支撑组件;在第一支撑架和第二支撑架上焊接有钢板;以及两个转轴上焊接有中间板。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的第一支撑架的两侧焊接有第一侧护栏,第二支撑架的两侧焊接有第二侧护栏,以及在第一支撑架和第二支撑架远离转轴一端焊接有搭载板。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的第一侧护栏和第二侧护栏采用错位式设置,且第一侧护栏和第二侧护栏通过螺栓固定。
作为本实用新型的进一步技术方案,两个所述的机架体之间通过横撑焊接固定,且每个所述的机架体的内侧开设有滑槽,滑槽内固定有液压缸,该液压缸的缸杆端部固定连接有滑块;所述的滑块外侧通过内六角螺栓固定。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的滑块的横截面呈“凸”型状设置,且机架体内侧开设的滑槽与滑块的横截面轮廓一致。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的支撑组件包括螺纹筒,该螺纹筒上端通过转轴连接有焊接在第一支撑架或第二支撑架下方的固定座,且螺纹筒下端螺纹连接有螺柱历史上的螺柱的底部焊接有底盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,在使用的时候,将第一侧护栏和第二侧护栏通过螺栓固定连接,然后将两个搭载板分别搭放在卸货车和卸货台上;随后将多个支撑组件展开与地面相接触,实现对第一支撑架和第二支撑架进行支撑固定;通过支撑组件的设置,提高了设备整体的稳定性,防止设备在使用的时候出现位移情况;
2.本实用新型,液压缸可推动滑块沿着滑槽移动,在固定板的带动下可实现第一支撑架和第二支撑架位置高度的调整,以适应不同高度的卸货平台和货车使用;
3.本实用新型,在调整第一支撑架和第二支撑架位置高度的时候,旋转螺柱可实现螺柱和螺纹筒的相对调整,从而实现对不同高度的第一支撑架和第二支撑架的支撑;
4.本实用新型,使用完毕后,首先将螺纹筒和螺柱收缩起来,然后将第一侧护栏和第二侧护栏上的螺栓拆卸下来,接着第一支撑架和第二支撑架向两侧翻转,实现第一支撑架和第二支撑架的收缩,从而减少了整个设备的占用面积,也提高了设备的便于移动的效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中图1的底部结构示意图。
图3是本实用新型中图1的主视图。
图4是本实用新型中图1的部分结构示意图。
图5是本实用新型中图1收缩状态示意图。
图6是本实用新型中图4的局部放大示意图。
图中:1-机架体,2-液压缸,3-滑块,4-固定板,5-第一支撑架,6-转轴,7-第一侧护栏,8-第二支撑架,9-第二侧护栏,10-搭载板,11-螺纹筒,12-螺柱,13-底盘,14-钢板,15-中间板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型实施例中,一种小型仓库装卸货平台,包括两个呈对称式设置的机架体1,两个所述的机架体1内侧均设置有固定板4,两个所述的固定板4之间焊接有两个转轴6,两个转轴6分别旋转连接有第一支撑架5和第二支撑架8;所述的第一支撑架5和第二支撑架8远离转轴6一端的底部均设置有支撑组件;在第一支撑架5和第二支撑架8上焊接有钢板14;以及两个转轴6上焊接有中间板15。
具体一点的,所述的第一支撑架5的两侧焊接有第一侧护栏7,第二支撑架8的两侧焊接有第二侧护栏9,以及在第一支撑架5和第二支撑架8远离转轴6一端焊接有搭载板10。
通过采用上述技术方案,在使用的时候,将第一侧护栏7和第二侧护栏9通过螺栓固定连接,然后将两个搭载板10分别搭放在卸货车和卸货台上;随后将多个支撑组件展开与地面相接触,实现对第一支撑架5和第二支撑架8进行支撑固定;通过支撑组件的设置,提高了设备整体的稳定性,防止设备在使用的时候出现位移情况。
本实施例中,所述的第一侧护栏7和第二侧护栏9采用错位式设置,且第一侧护栏7和第二侧护栏9通过螺栓固定。
进一步地,所谓错位式设置,即第一侧护栏7与第二侧护栏9相贴合,但不重合,便于第一侧护栏7与第二侧护栏9通过螺栓固定。
本实施例中,两个所述的机架体1之间通过横撑焊接固定,且每个所述的机架体1的内侧开设有滑槽,滑槽内固定有液压缸2,该液压缸2的缸杆端部固定连接有滑块3;所述的滑块3外侧通过内六角螺栓固定。
具体一点的,所述的滑块3的横截面呈“凸”型状设置,且机架体1内侧开设的滑槽与滑块3的横截面轮廓一致。
通过采用上述技术方案,液压缸2可推动滑块3沿着滑槽移动,在固定板4的带动下可实现第一支撑架5和第二支撑架8位置高度的调整,以适应不同高度的卸货平台和货车使用。
本实施例中,所述的支撑组件包括螺纹筒11,该螺纹筒11上端通过转轴连接有焊接在第一支撑架5或第二支撑架8下方的固定座,且螺纹筒11下端螺纹连接有螺柱12历史上的螺柱12的底部焊接有底盘13。
通过采用上述技术方案,在调整第一支撑架5和第二支撑架8位置高度的时候,旋转螺柱12可实现螺柱12和螺纹筒11的相对调整,从而实现对不同高度的第一支撑架5和第二支撑架8的支撑。
更进一步地,使用完毕后,首先将螺纹筒11和螺柱12收缩起来,然后将第一侧护栏7和第二侧护栏9上的螺栓拆卸下来,接着第一支撑架5和第二支撑架8向两侧翻转,实现第一支撑架5和第二支撑架8的收缩,从而减少了整个设备的占用面积,也提高了设备的便于移动的效果。
本实用新型的工作原理是:在使用的时候,将第一侧护栏7和第二侧护栏9通过螺栓固定连接,然后将两个搭载板10分别搭放在卸货车和卸货台上;随后将多个支撑组件展开与地面相接触,实现对第一支撑架5和第二支撑架8进行支撑固定;通过支撑组件的设置,提高了设备整体的稳定性,防止设备在使用的时候出现位移情况;
液压缸2可推动滑块3沿着滑槽移动,在固定板4的带动下可实现第一支撑架5和第二支撑架8位置高度的调整,以适应不同高度的卸货平台和货车使用;
在调整第一支撑架5和第二支撑架8位置高度的时候,旋转螺柱12可实现螺柱12和螺纹筒11的相对调整,从而实现对不同高度的第一支撑架5和第二支撑架8的支撑;
使用完毕后,首先将螺纹筒11和螺柱12收缩起来,然后将第一侧护栏7和第二侧护栏9上的螺栓拆卸下来,接着第一支撑架5和第二支撑架8向两侧翻转,实现第一支撑架5和第二支撑架8的收缩,从而减少了整个设备的占用面积,也提高了设备的便于移动的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种小型仓库装卸货平台,其特征在于:包括两个呈对称式设置的机架体(1),两个所述的机架体(1)内侧均设置有固定板(4),两个所述的固定板(4)之间焊接有两个转轴(6),两个转轴(6)分别旋转连接有第一支撑架(5)和第二支撑架(8);所述的第一支撑架(5)和第二支撑架(8)远离转轴(6)一端的底部均设置有支撑组件;在第一支撑架(5)和第二支撑架(8)上焊接有钢板(14);以及两个转轴(6)上焊接有中间板(15)。
2.根据权利要求1所述的小型仓库装卸货平台,其特征在于:所述的第一支撑架(5)的两侧焊接有第一侧护栏(7),第二支撑架(8)的两侧焊接有第二侧护栏(9),以及在第一支撑架(5)和第二支撑架(8)远离转轴(6)一端焊接有搭载板(10)。
3.根据权利要求2所述的小型仓库装卸货平台,其特征在于:所述的第一侧护栏(7)和第二侧护栏(9)采用错位式设置,且第一侧护栏(7)和第二侧护栏(9)通过螺栓固定。
4.根据权利要求3所述的小型仓库装卸货平台,其特征在于:两个所述的机架体(1)之间通过横撑焊接固定,且每个所述的机架体(1)的内侧开设有滑槽,滑槽内固定有液压缸(2),该液压缸(2)的缸杆端部固定连接有滑块(3);所述的滑块(3)外侧通过内六角螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的小型仓库装卸货平台,其特征在于:所述的滑块(3)的横截面呈“凸”型状设置,且机架体(1)内侧开设的滑槽与滑块(3)的横截面轮廓一致。
6.根据权利要求1所述的小型仓库装卸货平台,其特征在于:所述的支撑组件包括螺纹筒(11),该螺纹筒(11)上端通过转轴连接有焊接在第一支撑架(5)或第二支撑架(8)下方的固定座,且螺纹筒(11)下端螺纹连接有螺柱(12)历史上的螺柱(12)的底部焊接有底盘(13)。
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CN202320281750.5U Active CN219173289U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种小型仓库装卸货平台 |
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