CN219171312U - 一种石膏板生产用切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏板生产用切割机构，涉及石膏板生产领域，包括两个支撑架，两个支撑架之间可转动的设有旋转架，旋转架两端均固定设有固定轴，支撑架内设有驱动固定轴旋转的旋转机构，旋转架下端开设有安装腔，安装腔内可转动的设有双向丝杠与转轴，旋转架上端设有第一驱动机构与第二驱动机构，双向丝杠两端均螺纹连接有滑动座，每一滑动座下端均固定连接有移动座，转轴上对称设有滑移齿轮，移动座下端可转动的设有切割轴，切割轴一端设有切割刀片，切割轴另一端与滑移齿轮传动连接。双向丝杠可以带动两个移动座相互靠近或远离，可以有效地调节切割尺寸，且旋转架能够翻转使刀片翻转至上方，便于检查更换切割刀片。

Description

一种石膏板生产用切割机构

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产领域，特别是涉及一种石膏板生产用切割机构。

背景技术

环保纸面石膏板是以电厂的废料脱硫石膏、化工废渣磷石膏为主要原料，掺入适量淀粉、促凝剂、发泡剂等添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材，纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。对石膏板进行切割时，切割设备在电气控制下完成锯梁的升降、工件的夹紧，通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。调整刀片切割位置时较为繁琐，难以根据自身需要调节刀片的位置，不方便切割不同宽度的石膏板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石膏板生产用切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种石膏板生产用切割机构，包括两个支撑架，两个所述支撑架之间可转动的设有旋转架，所述旋转架两端均固定设有固定轴，所述固定轴可转动的设置于支撑架上端，所述支撑架内设有驱动固定轴旋转的旋转机构，所述旋转架下端开设有安装腔，所述安装腔内可转动的设有双向丝杠与转轴，所述双向丝杠轴线与转轴轴线相互平行且水平设置，所述旋转架上端设有驱动双向丝杠转动的第一驱动机构与驱动转轴转动的第二驱动机构，所述双向丝杠两端均螺纹连接有滑动座，每一所述滑动座下端均固定连接有移动座，所述转轴上对称设有滑移齿轮，所述移动座下端可转动的设有切割轴，所述切割轴一端设有切割刀片，所述切割轴另一端与滑移齿轮通过传动组件一一对应传动连接。双向丝杠可以带动两个滑动座相互靠近或远离，进而带动两个移动座相互靠近或远离，滑移齿轮可以沿转轴移动调节位置，通过转轴带动切割轴上的切割刀片进行切割，可以有效地调节需要石膏板需要切割的尺寸，满足不同切割尺寸的要求，且旋转架能够翻转使刀片翻转至上方，便于检查更换切割刀片。

进一步地，所述传动组件包括传动链轮与传动链条，所述切割轴一端设有传动链轮，所述传动链轮与滑移齿轮通过传动链条传动连接。转轴旋转带动滑移齿轮旋转，滑移齿轮通过传动链条带动传动链轮旋转，进而使切割轴跟随传动链轮同步旋转。

进一步地，所述旋转机构包括驱动气缸、齿条与旋转齿轮，所述支撑架内设有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆设有齿条，所述固定轴固定设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与齿条啮合。驱动气缸用于驱动齿条做上下移动，齿条上下移动使得旋转齿轮旋转，两个固定轴旋转将带动旋转架绕固定轴轴线转动，能够使得切割刀片由下方翻转至上方。

进一步地，所述第一驱动机构包括第一伺服电机、第一主链轮、第一从链轮与第一链条，所述旋转架上设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴设有第一主链轮，所述双向丝杠中部固定设有第一从链轮，所述第一主链轮与第一从链轮通过第一链条传动连接。第一伺服电机用于带动第一主链轮正转或反转，第一主链轮通过第一链条带动第一从链轮旋转，双向丝杠跟随第一从链轮同步旋转，双向丝杠旋转时，双向丝杠两端的两个滑动座将做直线运动，使两个滑动座相互靠近或相互远离。

进一步地，所述第二驱动机构包括第二伺服电机、第二主链轮、第二从链轮与第二链条，所述旋转架上设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴设有第二主链轮，所述转轴中部固定设有第二从链轮，所述第二主链轮与第二从链轮通过第二链条传动连接。第二伺服电机用于带动第二主链轮正转或反转，第二主链轮通过第二链条带动第二从链轮旋转，转轴跟随第二从链轮同步旋转，转轴旋转时，转轴上的两个滑移齿轮将同步旋转。

进一步地，所述移动座通过螺钉可拆卸连接有盖板，所述盖板两端均设有与螺钉一一对应的长条孔，所述长条孔延伸方向与双向丝杠轴线相互平行，所述移动座与盖板之间设有安装间隙，所述滑移齿轮与传动链轮均设置于安装间隙内。通过移动座与盖板对滑移齿轮与传动链轮进行夹持，通过盖板遮挡保护滑移齿轮与传动链轮，并且盖板对滑移齿轮与传动链轮施加作用力，使滑移齿轮与传动链轮趋向移动座，与移动座同步平移。

进一步地，所述移动座靠近滑移齿轮的表面凸设有第一凸出环，所述盖板内壁凸设有第二凸出环，所述转轴贯穿第一凸出环与第二凸出环，所述滑移齿轮夹设于第一凸出环与第二凸出环之间。通过第一凸出环与第二凸出环从滑移齿轮两侧进行夹持，使滑移齿轮夹持固定在移动座与盖板之间，使传动链轮与移动座能够同步移动。

进一步地，所述切割轴上设有定位环，所述定位环设置于移动座与传动链轮之间，所述盖板内壁凸设有第三凸出环，所述切割轴贯穿第三凸出环，所述传动链轮夹设于定位环与第三凸出环之间。通过定位环与第三凸出环从传动链轮两侧进行夹持，使传动链轮夹持固定在移动座与盖板之间，使传动链轮与移动座能够同步移动。

进一步地，所述盖板包括对称设置的第一板体与第二板体，所述第一板体固定设有第一连接板，所述第一连接板另一端与第二板体可拆卸连接。第一连接板一端固定在第一板体上，第一连接板一端可拆卸安装在第二板体上，第二连接板一端固定在第二板体上，第二连接板一端可拆卸安装在第一板体上，通过第一连接板与第二连接板将第一板体与第二板体连接组成盖板。

进一步地，所述移动座上端中部开设有对位槽，所述滑动座设置于对位槽内。对位槽用于安装滑动座，滑动座与对位槽配合定位移动座与滑动座，保障移动座与滑动座之间的对位精确度。

本实用新型的有益效果为：双向丝杠可以带动两个滑动座相互靠近或远离，进而带动两个移动座相互靠近或远离，滑移齿轮可以沿转轴移动调节位置，通过转轴带动切割轴上的切割刀片进行切割，可以有效地调节需要石膏板需要切割的尺寸，满足不同切割尺寸的要求，且旋转架能够翻转使刀片翻转至上方，便于检查更换切割刀片。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图。

附图标记：支撑架1、旋转架2、固定轴3、驱动气缸41、齿条42、旋转齿轮43、双向丝杠5、转轴6、第一伺服电机71、第一主链轮72、第一从链轮73、第一链条74、第二伺服电机81、第二主链轮82、第二从链轮83、第二链条84、滑动座9、移动座10、切割轴11、滑移齿轮12、切割刀片13、传动链轮14、传动链条15、盖板16。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

如图1中所示，本实用新型一实施例提供的一种石膏板生产用切割机构，包括两个支撑架1，两个所述支撑架1之间可转动的设有旋转架2，所述旋转架2两端均固定设有固定轴3，所述固定轴3可转动的设置于支撑架1上端，所述支撑架1内设有驱动固定轴3旋转的旋转机构，所述旋转架2下端开设有安装腔，所述安装腔内可转动的设有双向丝杠5与转轴6，所述双向丝杠5轴线与转轴6轴线相互平行且水平设置，所述旋转架2上端设有驱动双向丝杠5转动的第一驱动机构与驱动转轴6转动的第二驱动机构，所述双向丝杠5两端均螺纹连接有滑动座9，每一所述滑动座9下端均固定连接有移动座10，所述转轴6上对称设有滑移齿轮12，所述移动座10下端可转动的设有切割轴11，所述切割轴11一端设有切割刀片13，所述切割轴11另一端与滑移齿轮12通过传动组件一一对应传动连接。双向丝杠5可以带动两个滑动座9相互靠近或远离，进而带动两个移动座10相互靠近或远离，滑移齿轮12可以沿转轴6移动调节位置，通过转轴6带动切割轴11上的切割刀片13进行切割，可以有效地调节需要石膏板需要切割的尺寸，满足不同切割尺寸的要求，且旋转架2能够翻转使刀片翻转至上方，便于检查更换切割刀片13。

所述传动组件包括传动链轮14与传动链条15，所述切割轴11一端设有传动链轮14，所述传动链轮14与滑移齿轮12通过传动链条15传动连接。转轴6旋转带动滑移齿轮12旋转，滑移齿轮12通过传动链条15带动传动链轮14旋转，进而使切割轴11跟随传动链轮14同步旋转。

所述旋转机构包括驱动气缸41、齿条42与旋转齿轮43，所述支撑架1内设有驱动气缸41，所述驱动气缸41的活塞杆设有齿条42，所述固定轴3固定设有旋转齿轮43，所述旋转齿轮43与齿条42啮合。驱动气缸41用于驱动齿条42做上下移动，齿条42上下移动使得旋转齿轮43旋转，两个固定轴3旋转将带动旋转架2绕固定轴3轴线转动，能够使得切割刀片13由下方翻转至上方。

所述第一驱动机构包括第一伺服电机71、第一主链轮72、第一从链轮73与第一链条74，所述旋转架2上设有第一伺服电机71，所述第一伺服电机71的输出轴设有第一主链轮72，所述双向丝杠5中部固定设有第一从链轮73，所述第一主链轮72与第一从链轮73通过第一链条74传动连接。第一伺服电机71用于带动第一主链轮72正转或反转，第一主链轮72通过第一链条74带动第一从链轮73旋转，双向丝杠5跟随第一从链轮73同步旋转，双向丝杠5旋转时，双向丝杠5两端的两个滑动座9将做直线运动，使两个滑动座9相互靠近或相互远离。

所述第二驱动机构包括第二伺服电机81、第二主链轮82、第二从链轮83与第二链条84，所述旋转架2上设有第二伺服电机81，所述第二伺服电机81的输出轴设有第二主链轮82，所述转轴6中部固定设有第二从链轮83，所述第二主链轮82与第二从链轮83通过第二链条84传动连接。第二伺服电机81用于带动第二主链轮82正转或反转，第二主链轮82通过第二链条84带动第二从链轮83旋转，转轴6跟随第二从链轮83同步旋转，转轴6旋转时，转轴6上的两个滑移齿轮12将同步旋转。

所述移动座10通过螺钉可拆卸连接有盖板16，所述盖板16两端均设有与螺钉一一对应的长条孔，所述长条孔延伸方向与双向丝杠5轴线相互平行，所述移动座10与盖板16之间设有安装间隙，所述滑移齿轮12与传动链轮14均设置于安装间隙内。通过移动座10与盖板16对滑移齿轮12与传动链轮14进行夹持，通过盖板16遮挡保护滑移齿轮12与传动链轮14，并且盖板16对滑移齿轮12与传动链轮14施加作用力，使滑移齿轮12与传动链轮14趋向移动座10，与移动座10同步平移。

所述移动座10靠近滑移齿轮12的表面凸设有第一凸出环，所述盖板16内壁凸设有第二凸出环，所述转轴6贯穿第一凸出环与第二凸出环，所述滑移齿轮12夹设于第一凸出环与第二凸出环之间。通过第一凸出环与第二凸出环从滑移齿轮12两侧进行夹持，使滑移齿轮12夹持固定在移动座10与盖板16之间，使传动链轮14与移动座10能够同步移动。

所述切割轴11上设有定位环，所述定位环设置于移动座10与传动链轮14之间，所述盖板16内壁凸设有第三凸出环，所述切割轴11贯穿第三凸出环，所述传动链轮14夹设于定位环与第三凸出环之间。通过定位环与第三凸出环从传动链轮14两侧进行夹持，使传动链轮14夹持固定在移动座10与盖板16之间，使传动链轮14与移动座10能够同步移动。

所述盖板16包括对称设置的第一板体与第二板体，所述第一板体固定设有第一连接板，所述第一连接板另一端与第二板体可拆卸连接。第一连接板一端固定在第一板体上，第一连接板一端可拆卸安装在第二板体上，第二连接板一端固定在第二板体上，第二连接板一端可拆卸安装在第一板体上，通过第一连接板与第二连接板将第一板体与第二板体连接组成盖板16。

所述移动座10上端中部开设有对位槽，所述滑动座9设置于对位槽内。对位槽用于安装滑动座9，滑动座9与对位槽配合定位移动座10与滑动座9，保障移动座10与滑动座9之间的对位精确度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种石膏板生产用切割机构，其特征在于：包括两个支撑架，两个所述支撑架之间可转动的设有旋转架，所述旋转架两端均固定设有固定轴，所述固定轴可转动的设置于支撑架上端，所述支撑架内设有驱动固定轴旋转的旋转机构，所述旋转架下端开设有安装腔，所述安装腔内可转动的设有双向丝杠与转轴，所述双向丝杠轴线与转轴轴线相互平行且水平设置，所述旋转架上端设有驱动双向丝杠转动的第一驱动机构与驱动转轴转动的第二驱动机构，所述双向丝杠两端均螺纹连接有滑动座，每一所述滑动座下端均固定连接有移动座，所述转轴上对称设有滑移齿轮，所述移动座下端可转动的设有切割轴，所述切割轴一端设有切割刀片，所述切割轴另一端与滑移齿轮通过传动组件一一对应传动连接。

2.根据权利要求1所述石膏板生产用切割机构，其特征在于：所述传动组件包括传动链轮与传动链条，所述切割轴一端设有传动链轮，所述传动链轮与滑移齿轮通过传动链条传动连接。

3.根据权利要求1所述石膏板生产用切割机构，其特征在于：所述旋转机构包括驱动气缸、齿条与旋转齿轮，所述支撑架内设有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆设有齿条，所述固定轴固定设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与齿条啮合。

4.根据权利要求1所述石膏板生产用切割机构，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一伺服电机、第一主链轮、第一从链轮与第一链条，所述旋转架上设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴设有第一主链轮，所述双向丝杠中部固定设有第一从链轮，所述第一主链轮与第一从链轮通过第一链条传动连接。

5.根据权利要求1所述石膏板生产用切割机构，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二伺服电机、第二主链轮、第二从链轮与第二链条，所述旋转架上设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴设有第二主链轮，所述转轴中部固定设有第二从链轮，所述第二主链轮与第二从链轮通过第二链条传动连接。

6.根据权利要求2所述石膏板生产用切割机构，其特征在于：所述移动座通过螺钉可拆卸连接有盖板，所述盖板两端均设有与螺钉一一对应的长条孔，所述长条孔延伸方向与双向丝杠轴线相互平行，所述移动座与盖板之间设有安装间隙，所述滑移齿轮与传动链轮均设置于安装间隙内。

7.根据权利要求6所述石膏板生产用切割机构，其特征在于：所述移动座靠近滑移齿轮的表面凸设有第一凸出环，所述盖板内壁凸设有第二凸出环，所述转轴贯穿第一凸出环与第二凸出环，所述滑移齿轮夹设于第一凸出环与第二凸出环之间。

8.根据权利要求6所述石膏板生产用切割机构，其特征在于：所述切割轴上设有定位环，所述定位环设置于移动座与传动链轮之间，所述盖板内壁凸设有第三凸出环，所述切割轴贯穿第三凸出环，所述传动链轮夹设于定位环与第三凸出环之间。

9.根据权利要求6所述石膏板生产用切割机构，其特征在于：所述盖板包括对称设置的第一板体与第二板体，所述第一板体固定设有第一连接板，所述第一连接板另一端与第二板体可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述石膏板生产用切割机构，其特征在于：所述移动座上端中部开设有对位槽，所述滑动座设置于对位槽内。

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