CN213410612U - 一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，包括安装架和移动机构，所述安装架的前方表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧设置有第一滑块，所述第一滑块的上方设置有移动座，且移动座的下方设置有安装座，所述安装座的前方一侧设置有液压缸，且液压缸的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一端连接有控制块，所述安装座的前方表面开设有第二滑槽，且第二滑槽的内侧设置有第二滑块。该履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，通过夹块、固定孔和固定杆的设置，在该装置的使用过程中通过夹块与夹臂螺纹连接，方便工作人员根据使用情况更换不同形状的夹块，夹取双端锯，有效提升了该装置的实用性。

Description

一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置

技术领域

本实用新型涉及双端锯相关技术领域，具体为一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置。

背景技术

双端锯是生产门窗时用的的型材切割工具，适用于铝塑型材四十五度、二十二点五、九十度直角的切割加工，该锯床传动及进给均采用松下数控系统控制，下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，技术先进，刀具采用硬质合金圆锯，切削速度快，生产效率高，是铝塑门窗批量生产中较理想的设备，在双端锯的生产过程中需要用到自动下料码垛装置，故此，我们提供一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置。

但是目前使用的自动下料码垛装置，在使用过程中不方便工作人员根据使用情况更换夹块，对不同形状的指定物品进行夹持码垛，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的自动下料码垛装置，在使用过程中不方便工作人员根据使用情况更换夹块，对不同形状的指定物品进行夹持码垛，实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，包括安装架和移动机构，所述安装架的前方表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧设置有第一滑块，所述第一滑块的上方设置有移动座，且移动座的下方设置有安装座，所述安装座的前方一侧设置有液压缸，且液压缸的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一端连接有控制块，所述安装座的前方表面开设有第二滑槽，且第二滑槽的内侧设置有第二滑块，所述第二滑块的一侧连接有控制块，且控制块下方设置有夹臂，所述夹臂的前方贯穿有转轴，且夹臂的一侧设置有联动齿轮，所述夹臂的一侧下方设置有夹块，且夹块的一侧表面开设有固定孔，所述固定孔的内侧设置有固定杆，所述夹块的一侧设置有橡胶垫，所述移动机构设置在安装架的下方。

优选的，所述移动座通过第一滑块与安装架构成滑动结构，且第一滑块的呈“凸”字型结构设置。

优选的，所述控制块通过液压杆与液压缸构成伸缩结构，且液压杆与液压缸为水平分布。

优选的，所述控制块通过第二滑块与安装座滑动连接，且第二滑块呈“T”字型结构设置。

优选的，所述夹臂之间通过联动齿轮啮合连接，且夹臂通过转轴与安装座构成旋转结构。

优选的，所述夹块通过固定杆与夹臂螺纹连接，且固定孔的内侧与固定杆的外侧均为螺纹状设置。

优选的，所述移动机构包括万向轮、连接轴和固定条，所述万向轮设置在安装架的下方，且安装架的两侧均设置有连接轴，所述连接轴的下方连接有固定条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，通过液压缸、液压杆和控制块的设置，在该装置的使用过程中通过打开液压缸开关，驱动液压杆推动控制块使夹臂收紧或扩大，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳；

2、该履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，通过夹块、固定孔和固定杆的设置，在该装置的使用过程中通过夹块与夹臂螺纹连接，方便工作人员根据使用情况更换不同形状的夹块，夹取双端锯，有效提升了该装置的实用性；

3、该履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，通过移动机构的设置，在该装置的使用过程中通过设置有移动机构，方便该装置移动到不同的位置进行码垛，在移动到指定位置后通过旋转固定条接触地面进行固定，防止该装置移动。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型移动座侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型移动机构结构示意图；

图4为本实用新型安装座结构示意图。

图中：1、安装架；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、移动座；5、安装座；6、液压缸；7、液压杆；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、控制块；11、夹臂；12、转轴；13、联动齿轮；14、夹块；15、固定孔；16、固定杆；17、橡胶垫；18、移动机构；1801、万向轮；1802、连接轴；1803、固定条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，包括安装架1和移动机构18，安装架1的前方表面开设有第一滑槽2，且第一滑槽2的内侧设置有第一滑块3，第一滑块3的上方设置有移动座4，且移动座4的下方设置有安装座5，安装座5的前方一侧设置有液压缸6，且液压缸6的一侧设置有液压杆7，液压杆7的一端连接有控制块10，安装座5的前方表面开设有第二滑槽8，且第二滑槽8的内侧设置有第二滑块9，第二滑块9的一侧连接有控制块10，且控制块10下方设置有夹臂11，夹臂11的前方贯穿有转轴12，且夹臂11的一侧设置有联动齿轮13，夹臂11的一侧下方设置有夹块14，且夹块14的一侧表面开设有固定孔15，固定孔15的内侧设置有固定杆16，夹块14的一侧设置有橡胶垫17，移动机构18设置在安装架1的下方。

进一步的，移动座4通过第一滑块3与安装架1构成滑动结构，且第一滑块3的呈“T”字型结构设置，在该装置的使用过程中通过移动座4与安装架1构成滑动结构，限制了移动座4在运动时的活动轨迹，增强了移动座4在运动时的稳定性，增强了该装置的实用性。

进一步的，控制块10通过液压杆7与液压缸6构成伸缩结构，且液压杆7与液压缸6为水平分布，在该装置的使用过程中通过打开液压缸6开关，驱动液压杆7推动控制块10使夹臂11收紧或扩大，液压缸6是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。

进一步的，控制块10通过第二滑块9与安装座5滑动连接，且第二滑块9呈“T”字型结构设置，在该装置的使用过程中通过控制块10与安装座5滑动连接限制了控制块10的活动轨迹，使控制块10只能水平运动，带动夹臂11水平运动对双端锯进行夹持，有效提升了该装置的实用性。

进一步的，夹臂11之间通过联动齿轮13啮合连接，且夹臂11通过转轴12与安装座5构成旋转结构，啮合连接能适应很宽范围的速度和功率传动，其圆周速度可从很低到高达三百转每秒，传动效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高，能保证瞬时传动比恒定，能实现各种位置要求的两轴传动。

进一步的，夹块14通过固定杆16与夹臂11螺纹连接，且固定孔15的内侧与固定杆16的外侧均为螺纹状设置，在该装置的使用过程中通过夹块14与夹臂11螺纹连接，方便工作人员根据使用情况更换不同形状的夹块14，夹取双端锯，有效提升了该装置的实用性。

进一步的，移动机构18包括万向轮1801、连接轴1802和固定条1803，万向轮1801设置在安装架1的下方，且安装架1的两侧均设置有连接轴1802，连接轴1802的下方连接有固定条1803，在该装置的使用过程中通过设置有移动机构18，方便该装置移动到不同的位置进行码垛，在移动到指定位置后通过旋转固定条1803接触地面进行固定，防止该装置移动。

工作原理：对于这类履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，首先接通外部电源，通过液压缸6、液压杆7和控制块10的设置，在该装置的使用过程中通过打开液压缸6开关，驱动液压杆7推动控制块10使夹臂11收紧或扩大，对指定物品进行夹持，液压缸6是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，然后通过夹块14与夹臂11螺纹连接，方便工作人员根据使用情况更换不同形状的夹块14，夹取双端锯，有效提升了该装置的实用性，其次在该装置的使用过程中通过设置有移动机构18，方便该装置移动到不同的位置进行码垛，在移动到指定位置后通过旋转固定条1803接触地面进行固定，防止该装置移动，最后由移动座4下方的升降机头带动安装座5上夹持的指定物品进行码垛，液压缸6的型号为CDM2B25，就这样完成整个履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，包括安装架(1)和移动机构(18)，其特征在于：所述安装架(1)的前方表面开设有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)的内侧设置有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的上方设置有移动座(4)，且移动座(4)的下方设置有安装座(5)，所述安装座(5)的前方一侧设置有液压缸(6)，且液压缸(6)的一侧设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)的一端连接有控制块(10)，所述安装座(5)的前方表面开设有第二滑槽(8)，且第二滑槽(8)的内侧设置有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的一侧连接有控制块(10)，且控制块(10)下方设置有夹臂(11)，所述夹臂(11)的前方贯穿有转轴(12)，且夹臂(11)的一侧设置有联动齿轮(13)，所述夹臂(11)的一侧下方设置有夹块(14)，且夹块(14)的一侧表面开设有固定孔(15)，所述固定孔(15)的内侧设置有固定杆(16)，所述夹块(14)的一侧设置有橡胶垫(17)，所述移动机构(18)设置在安装架(1)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，其特征在于：所述移动座(4)通过第一滑块(3)与安装架(1)构成滑动结构，且第一滑块(3)的呈“凸”字型结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，其特征在于：所述控制块(10)通过液压杆(7)与液压缸(6)构成伸缩结构，且液压杆(7)与液压缸(6)为水平分布。

4.根据权利要求1所述的一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，其特征在于：所述控制块(10)通过第二滑块(9)与安装座(5)滑动连接，且第二滑块(9)呈“T”字型结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，其特征在于：所述夹臂(11)之间通过联动齿轮(13)啮合连接，且夹臂(11)通过转轴(12)与安装座(5)构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，其特征在于：所述夹块(14)通过固定杆(16)与夹臂(11)螺纹连接，且固定孔(15)的内侧与固定杆(16)的外侧均为螺纹状设置。

7.根据权利要求1所述的一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，其特征在于：所述移动机构(18)包括万向轮(1801)、连接轴(1802)和固定条(1803)，所述万向轮(1801)设置在安装架(1)的下方，且安装架(1)的两侧均设置有连接轴(1802)，所述连接轴(1802)的下方连接有固定条(1803)。

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