CN219170083U - 一种关节轴承装配用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种关节轴承装配用设备，包括安装架、固定连接在安装架上端的冲床、安装在冲床上的冲压头，安装架上安装有安装箱，安装箱上滑动连接有定位柱，定位柱外侧滑动连接有安装柱，安装柱固定连接在安装箱上端，安装箱内侧固定连接有第二气缸，第二气缸左端固定连接有固定块，定位柱前后两端都设有固定连接在固定块前后两端的导向板，导向板上开有导向槽，定位柱下端固定连接有滑轴，滑轴滑动连接在导向槽内侧，固定块上端固定连接有滑块，安装箱上端开有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内侧，滑块上端固定连接有推块，安装箱后端固定连接有第一气缸，安装架上端开有滑移槽，安装箱滑动连接在滑移槽内侧，降低员工劳动强度，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承装配装置，尤其涉及一种关节轴承装配用设备。
背景技术
申请号：CN202123036467.6的实用新型专利公开了一种快速装配关节轴承内圈和外圈的装置，包括支撑架、固定连接在支撑架上端的支撑板、固定连接在支撑板上端的冲床本体，支撑板上端转动连接有安装盘，安装盘上端安装有安装柱，安装柱上端固定连接有定位柱，定位柱外侧设有开在安装柱上端的第一凹槽，冲床本体上安装有冲压头，冲压头下端开有第二凹槽，安装盘下端固定连接有槽轮，槽轮位于支撑板下端，槽轮右端设有与槽轮相适配的拨盘，拨盘上端固定连接有拨杆，拨盘下端固定连接有电机，电机固定连接在支撑架上，安装柱有若干个且沿安装盘周向等距均匀分布，安装柱数量与槽轮槽数相匹配，上述技术方案将内圈放到定位柱外侧，再将外圆放到内圈外侧，电机带动拨杆转动，拨杆带动槽轮转动，将放置好的内圈和外圈转动到冲压头正下方，进行冲压即可，前端的安装柱远离冲压头，使得工作人员在操作过程中更加的安全，设置有多个安装柱，加工效率高，但是需要工人手动将装配完成的关节轴承取下，在拿取放置时容易搞混，将装配完成的关节轴承放置到内圈盒内或外圈盒内，降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种关节轴承装配用设备，可以自动将装配完成的关节轴承收集，降低员工劳动强度，提高加工效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种关节轴承装配用设备，包括安装架、固定连接在安装架上端的冲床、安装在冲床上的冲压头，所述安装架上安装有安装箱，安装箱上滑动连接有定位柱，定位柱外侧滑动连接有安装柱，安装柱固定连接在安装箱上端，安装箱内侧固定连接有第二气缸，第二气缸左端固定连接有固定块，定位柱前后两端都设有固定连接在固定块前后两端的导向板，导向板上开有导向槽，定位柱下端固定连接有滑轴，滑轴滑动连接在导向槽内侧，固定块上端固定连接有滑块，安装箱上端开有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内侧，滑块上端固定连接有推块，安装箱后端固定连接有第一气缸，第一气缸固定连接在安装架上，安装架上端开有滑移槽，安装箱滑动连接在滑移槽内侧，员工将内圈套到定位柱外侧，将外圈套到内圈外侧，启动冲床将内圈和外圈装配，第二气缸通过固定块带动导向板向左移，导向板通过导向槽带动滑轴下移，滑轴带动定位柱下移，定位柱上表面下移到与安装柱上表面最低处平齐，固定块通过滑块带动推块前移，推块将装配完成的关节轴承推落安装柱进行收集，使用便捷，降低员工劳动强度，提高加工效率，第一气缸可以带动安装箱向前移动，使得定位柱远离冲压头，使得员工工作更加安全。
为了进一步完善，所述安装柱左端设有固定连接在安装箱上端的导料框，导料框下方设有集料盒，使得装置使用更加便捷。
进一步完善，所述定位柱外侧设有开在安装柱上的第一凹槽，使得装置的装配效果更好。
进一步完善，所述冲压头下端开有第二凹槽，使得装置的装配效果更好。
进一步完善，所述滑移槽前端设有固定连接在安装架上端的放置块，放置块上端开有弧形槽，员工可以将手放置到放置块上起到支撑的作用，弧形槽使得放置块使用更加便捷。
进一步完善，所述安装架前端固定连接有放料盒，使得装置使用更加便捷。
进一步完善，所述放料盒内侧固定连接有隔板，使得内圈和外圈可以分开放置，使得装置使用更加便捷。
本实用新型有益的效果是：本实用新型员工将内圈套到定位柱外侧，将外圈套到内圈外侧，启动冲床将内圈和外圈装配，第一气缸通过固定块带动导向板向左移，导向板通过导向槽带动滑轴下移，滑轴带动定位柱下移，定位柱下移到与安装柱上表面最低处平齐，固定块通过滑块带动推块前移，推块将装配完成的关节轴承推落安装柱进行收集，使用便捷，降低员工劳动强度，提高加工效率，第二气缸可以带动安装箱向前移动，使得定位柱远离冲压头，使得员工工作更加安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型冲床的结构示意图；
图3为本实用新型安装架的结构示意图；
图4为本实用新型安装箱的结构示意图；
图5为本实用新型安装箱内部的结构示意图。
附图标记说明：1、安装架；11、放料盒；111、隔板；12、安装箱；121、滑槽；122、第一气缸；13、第二气缸；131、固定块；132、导向板；133、导向槽；134、滑块；135、推块；14、定位柱；141、滑轴；15、安装柱；151、第一凹槽；16、导料框；17、滑移槽；18、放置块；181、弧形槽；2、冲床；21、冲压头；211、第二凹槽；3、集料盒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示：本实施例中一种关节轴承装配用设备，包括安装架1、固定连接在安装架1上端的冲床2、安装在冲床2上的冲压头21，冲压头21下端开有第二凹槽211。
如图1-图5所示：安装架1上安装有安装箱12，安装箱12上滑动连接有定位柱14，定位柱14外侧滑动连接有安装柱15，安装柱15固定连接在安装箱12上端，定位柱14外侧设有开在安装柱15上的第一凹槽151，安装箱12内侧固定连接有第二气缸13，第二气缸13左端固定连接有固定块131，定位柱14前后两端都设有固定连接在固定块131前后两端的导向板132，导向板132上开有导向槽133，定位柱14下端固定连接有滑轴141，滑轴141滑动连接在导向槽133内侧，固定块131上端固定连接有滑块134，安装箱12上端开有滑槽121，滑块134滑动连接在滑槽121内侧，滑块134上端固定连接有推块135，安装箱12后端固定连接有第一气缸122，第一气缸122固定连接在安装架1上，安装架1上端开有滑移槽17，安装箱12滑动连接在滑移槽17内侧，安装柱15左端设有固定连接在安装箱12上端的导料框16，导料框16下方设有放料盒11，滑移槽17前端设有固定连接在安装架1上端的放置块18，放置块18上端开有弧形槽181，安装架1前端固定连接有放料盒11，放料盒11内侧固定连接有隔板111。
本实用新型在使用时：第一气缸122带动安装箱12向前移动，员工将内圈套到定位柱14外侧，将外圈套到内圈外侧，第一气缸122带动安装箱12向后移动回到原位，启动冲床2，冲压头21将内圈和外圈装配，第二气缸13通过固定块131带动导向板132向左移，导向板132通过导向槽133带动滑轴141下移，滑轴141带动定位柱14下移，使得定位柱14最上端低于或平行于安装柱15上表面最低端，固定块131通过滑块134带动推块135前移，推块135将装配完成的关节轴承从安装柱15上端推落，装配完成的关节轴承通过导料框16落到集料盒3内侧。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种关节轴承装配用设备各样变化。
Claims (7)
1.一种关节轴承装配用设备，包括安装架(1)、固定连接在安装架(1)上端的冲床(2)、安装在冲床(2)上的冲压头(21)，其特征是：所述安装架(1)上安装有安装箱(12)，安装箱(12)上滑动连接有定位柱(14)，定位柱(14)外侧滑动连接有安装柱(15)，安装柱(15)固定连接在安装箱(12)上端，安装箱(12)内侧固定连接有第二气缸(13)，第二气缸(13)左端固定连接有固定块(131)，定位柱(14)前后两端都设有固定连接在固定块(131)前后两端的导向板(132)，导向板(132)上开有导向槽(133)，定位柱(14)下端固定连接有滑轴(141)，滑轴(141)滑动连接在导向槽(133)内侧，固定块(131)上端固定连接有滑块(134)，安装箱(12)上端开有滑槽(121)，滑块(134)滑动连接在滑槽(121)内侧，滑块(134)上端固定连接有推块(135)，安装箱(12)后端固定连接有第一气缸(122)，第一气缸(122)固定连接在安装架(1)上，安装架(1)上端开有滑移槽(17)，安装箱(12)滑动连接在滑移槽(17)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种关节轴承装配用设备，其特征是：所述安装柱(15)左端设有固定连接在安装箱(12)上端的导料框(16)，导料框(16)下方设有放料盒(11)。
3.根据权利要求1所述的一种关节轴承装配用设备，其特征是：所述定位柱(14)外侧设有开在安装柱(15)上的第一凹槽(151)。
4.根据权利要求1所述的一种关节轴承装配用设备，其特征是：所述冲压头(21)下端开有第二凹槽(211)。
5.根据权利要求1所述的一种关节轴承装配用设备，其特征是：所述滑移槽(17)前端设有固定连接在安装架(1)上端的放置块(18)，放置块(18)上端开有弧形槽(181)。
6.根据权利要求1所述的一种关节轴承装配用设备，其特征是：所述安装架(1)前端固定连接有放料盒(11)。
7.根据权利要求6所述的一种关节轴承装配用设备，其特征是：所述放料盒(11)内侧固定连接有隔板(111)。
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