CN219169973U - 一种便于移动的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的焊接设备，涉及焊接设备技术领域，该焊接设备旨在解决现有技术的焊接设备在需要移动至指定位置对工件进行焊接时，难以快速移动和固定的技术问题，该焊接设备包括焊接台和活动设置于焊接台上方的活动板；焊接台的上端固定安装有均匀分布的支撑柱，支撑柱的上端固定安装有第一承载板，第一承载板的上端固定安装有第一固定块，第一固定块的右端固定开设有第一槽体，活动板活动设置于所述第一槽体的内壁，焊接台的前端固定安装有第二承载板，第一固定块的上端固定设置有第二刻度线，该焊接设备在需要移动至指定位置对工件进行焊接时，可快速移动和固定。

Description

一种便于移动的焊接设备

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种便于移动的焊接设备。

背景技术

焊接设备是实现焊接工艺所需要的装备，在对工件进行焊接时，通常是将工件固定在台面上，手持焊接设备对工件进行焊接，或者将焊接设备固定在台面上方，通过移动工件的位置，调节焊接设备的高度实现对工件的焊接，目前的焊接设备在需要移动至指定位置对工件进行焊接时，难以快速移动和固定，有待进一步的改善。

目前，专利号为CN202121397233.1的实用新型专利公开了一种便于移动的焊接设备，包括底座，所述底座底壁设置有支撑柱，所述底座底壁还开设有安装槽，所述安装槽内侧壁可拆卸设置有万向轮；所述万向轮的高度大于支撑柱的长度，通过采用上述技术方案，需要移动焊接设备时，利用千斤顶将底座撑起，支撑柱的设置为千斤顶提供了放置空间；顶起底座后将万向轮安装至安装槽内，再撤去千斤顶对底座的支撑，此时底座通过万向轮支撑在地面上；推动底座，底座通过万向轮的滚动实现移动，以实现焊接设备的移动；安装槽可降低因万向轮引起的焊接设备重心的上移，提高焊接设备移动过程中的稳定性，通过安装槽和万向轮的设置，提高了焊接设备移动操作的便捷性，但目前的焊接设备在需要移动至指定位置对工件进行焊接时，难以快速移动和固定。

因此，针对上述的目前的焊接设备在需要移动至指定位置对工件进行焊接时，难以快速移动和固定的问题，亟需得到解决，以实现焊接设备在需要移动至指定位置对工件进行焊接时，可快速移动和固定的能力。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于移动的焊接设备，该焊接设备旨在解决现有的焊接设备在需要移动至指定位置对工件进行焊接时，难以快速移动和固定的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种便于移动的焊接设备，该焊接设备包括焊接台和活动设置于所述焊接台上方的活动板；所述焊接台的上端固定安装有均匀分布的支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有第一承载板，所述第一承载板的上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的右端固定开设有第一槽体，所述活动板活动设置于所述第一槽体的内壁，所述焊接台的前端固定安装有第二承载板，所述第一固定块的上端固定设置有第二刻度线，所述活动板的上端固定设置有指示头，所述第一固定块的前后两端贯穿开设有均匀分布的第四槽体，所述第四槽体的内壁活动设置有插块，所述活动板的前后两端贯穿开设有对称的第二槽体，所述插块的外壁和第二槽体的内壁相贴合。

使用本技术方案的焊接设备时，将活动板沿第一槽体的内壁移动，根据第二刻度线对活动板的位置进行快速调节，之后将插块放置在第一槽体和第二槽体的内壁，可将活动板快速固定在第一固定块上，实现活动板的快速稳定放置。

进一步地，所述第一槽体呈“L”形结构，所述第一槽体的上端与第一固定块的上端处于同平面，所述第一槽体的前端和第一固定块的前端处于同平面，第一槽体呈“L”形结构的设置利于活动板的稳定放置。

进一步地，所述活动板的上端和第一固定块的上端处于同平面，所述活动板的上下两端贯穿开设有第三槽体，所述活动板的左右两端均固定设置有第一刻度线，第一刻度线的设置方便对活动板的位置进行快速调节。

进一步地，所述活动板的上下两端贯穿开设有对称的限位槽，所述活动板的上端活动设置有活动块，所述活动块的下端固定安装有对称的限位块，所述限位块的左右两端与限位槽的左右两端内壁相贴合，限位块沿限位槽的左右两端内壁移动，利于活动块的稳定移动。

进一步地，所述活动块的上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆下端贯穿活动块固定安装有第二固定块，所述第二固定块的下端固定安装有焊接头，开启第一电动缸使焊接头向下移动，可对放置在第二承载板上端的工件进行焊接。

进一步地，所述第二承载板的左右两端均固定设置有第三刻度线，所述第二承载板的上端固定安装有对称的U型块，所述U型块的左右两端与第二承载板的左右两端处于同平面，两个U型块的设置方便对放置在第二承载板上端的工件进行固定。

进一步地，所述U型块的上端固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆下端贯穿U型块固定安装有压板，开启第二电动缸使压板向下移动，可将工件挤压固定在第二承载板的上端。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的焊接设备通过设置第一槽体和活动板，将活动板沿第一槽体的内壁移动，根据第二刻度线对活动板的位置进行快速调节，之后将插块放置在第一槽体和第二槽体的内壁，可将活动板快速固定在第一固定块上，实现活动板的快速稳定放置，第一刻度线的设置方便对活动块的位置进行快速调节，开启第一电动缸使焊接头向下移动，可对放置在第二承载板上端的工件进行焊接，通过设置U型块、第二电动缸和压板，将待焊接的工件放置在两个U型块的内部，开启第二电动缸使压板向下移动，可将工件挤压固定在第二承载板的上端。

附图说明

图1为本实用新型焊接设备一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型焊接设备一种具体实施方式的活动板的立体结构示意图；

图3为本实用新型焊接设备一种具体实施方式的A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型焊接设备一种具体实施方式的第二承载板的立体结构示意图。

附图中的标记为：1、焊接台；2、支撑柱；3、第一承载板；4、第一固定块；5、第一槽体；6、活动板；7、第二承载板；8、第二槽体；9、第一刻度线；10、活动块；11、限位槽；12、第三槽体；13、第一电动缸；14、限位块；15、第二固定块；16、焊接头；17、指示头；18、第二刻度线；19、第四槽体；20、插块；21、U型块；22、第二电动缸；23、压板；24、第三刻度线。

具体实施方式

本具体实施方式是一种便于移动的焊接设备，其立体结构示意图如图1所示，其活动板6的立体结构示意图如图2所示，该焊接设备包括焊接台1和活动设置于焊接台1上方的活动板6；焊接台1的上端固定安装有均匀分布的支撑柱2，支撑柱2的上端固定安装有第一承载板3，第一承载板3的上端固定安装有第一固定块4，第一固定块4的右端固定开设有第一槽体5，活动板6活动设置于第一槽体5的内壁，焊接台1的前端固定安装有第二承载板7，第一固定块4的上端固定设置有第二刻度线18，活动板6的上端固定设置有指示头17，第一固定块4的前后两端贯穿开设有均匀分布的第四槽体19，第四槽体19的内壁活动设置有插块20，活动板6的前后两端贯穿开设有对称的第二槽体8，插块20的外壁和第二槽体8的内壁相贴合，第一槽体5呈“L”形结构，第一槽体5的上端与第一固定块4的上端处于同平面，第一槽体5的前端和第一固定块4的前端处于同平面，活动块10的上端固定安装有第一电动缸13，第一电动缸13的伸缩杆下端贯穿活动块10固定安装有第二固定块15，第二固定块15的下端固定安装有焊接头16。

为了对活动块10的位置进行快速调节，活动板6的上端和第一固定块4的上端处于同平面，活动板6的上下两端贯穿开设有第三槽体12，活动板6的左右两端均固定设置有第一刻度线9，通过第一刻度线9可对活动块10放置的位置进行快速调节。

为了实现活动块10的稳定移动，活动板6的上下两端贯穿开设有对称的限位槽11，活动板6的上端活动设置有活动块10，活动块10的下端固定安装有对称的限位块14，限位块14的左右两端与限位槽11的左右两端内壁相贴合，限位块14沿限位槽11的左右两端内壁移动，可实现活动块10的稳定移动。

为了实现对待焊接工件的快速固定，第二承载板7的左右两端均固定设置有第三刻度线24，第二承载板7的上端固定安装有对称的U型块21，U型块21的左右两端与第二承载板7的左右两端处于同平面，U型块21的上端固定安装有第二电动缸22，第二电动缸22的伸缩杆下端贯穿U型块21固定安装有压板23，将待焊接的工件放置在两个U型块21的内部，开启第二电动缸22使压板23向下移动，可利用压板23将待焊接的工件挤压在第二承载板7的上端。

该焊接设备的A处的局部放大结构示意图如图3所示，其第二承载板7的立体结构示意图如图4所示。

使用本技术方案的焊接设备时，将待焊接的工件放置在两个U型块21的内部，开启第二电动缸22使压板23向下移动，可利用压板23将待焊接的工件挤压在第二承载板7的上端，将活动板6沿第一槽体5的内壁移动，根据第二刻度线18对活动板6的位置进行快速调节，之后将插块20放置在第一槽体5和第二槽体8的内壁，可将活动板6快速固定在第一固定块4上，实现活动板6的快速稳定放置，第一刻度线9的设置方便对活动块10的位置进行快速调节，开启第一电动缸13使第二固定块15向下移动，开启焊接头16可对物体进行焊接。

Claims (7)

1.一种便于移动的焊接设备，该焊接设备包括焊接台和活动设置于所述焊接台上方的活动板；其特征在于，所述焊接台的上端固定安装有均匀分布的支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有第一承载板，所述第一承载板的上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的右端固定开设有第一槽体，所述活动板活动设置于所述第一槽体的内壁，所述焊接台的前端固定安装有第二承载板，所述第一固定块的上端固定设置有第二刻度线，所述活动板的上端固定设置有指示头，所述第一固定块的前后两端贯穿开设有均匀分布的第四槽体，所述第四槽体的内壁活动设置有插块，所述活动板的前后两端贯穿开设有对称的第二槽体，所述插块的外壁和第二槽体的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的焊接设备，其特征在于，所述第一槽体呈“L”形结构，所述第一槽体的上端与第一固定块的上端处于同平面，所述第一槽体的前端和第一固定块的前端处于同平面。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的焊接设备，其特征在于，所述活动板的上端和第一固定块的上端处于同平面，所述活动板的上下两端贯穿开设有第三槽体，所述活动板的左右两端均固定设置有第一刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的焊接设备，其特征在于，所述活动板的上下两端贯穿开设有对称的限位槽，所述活动板的上端活动设置有活动块，所述活动块的下端固定安装有对称的限位块，所述限位块的左右两端与限位槽的左右两端内壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种便于移动的焊接设备，其特征在于，所述活动块的上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆下端贯穿活动块固定安装有第二固定块，所述第二固定块的下端固定安装有焊接头。

6.根据权利要求1所述的一种便于移动的焊接设备，其特征在于，所述第二承载板的左右两端均固定设置有第三刻度线，所述第二承载板的上端固定安装有对称的U型块，所述U型块的左右两端与第二承载板的左右两端处于同平面。

7.根据权利要求6所述的一种便于移动的焊接设备，其特征在于，所述U型块的上端固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆下端贯穿U型块固定安装有压板。

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