CN219169793U - 一种内齿圈可调式打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内齿圈可调式打磨装置，包括安装座和打磨组件，打磨组件设置在安装座上，所述打磨组件包括导轨，调节座，打磨头，定位板，锁固件和调节组件，所述导轨一端与安装座连接，调节座设有滚轮组件，滚轮组件设置在导轨上，导轨为弧形，所述锁固件锁紧导轨与调节座，所述打磨头设置在定位板上，调节座设置在定位板两侧，调节组件包括螺杆，螺杆与调节座螺纹连接，螺杆端部与定位板连接。本实用新型的一种内齿圈可调式打磨装置能够内齿圈的尺寸和打磨要求，调节打磨头的位置和角度，可对内齿圈的侧面和端面等多个位置进行打磨，使用更灵活方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及内齿圈加工设备技术领域，特别涉及一种内齿圈可调式打磨装置。
背景技术
内齿圈是指行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮，是一种常用的传动部件。现有的内齿圈在粗加工后，需要对其进行打磨，使其表面粗糙度更好，现有的打磨方式通常是将内齿圈固定在工作台上，通过打磨头进行打磨。例如公告号为CN209050533U的专利公开了一种用于内齿圈加工的侧边打磨装置，通过两个打磨轮对内齿圈进行打磨，但是，打磨轮只能做升降运动，只能对两端面进行打磨，无法进行圆角等角度位置进行打磨。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够在不同角度和位置进行调整，方便不同位置打磨的内齿圈可调式打磨装置。
具体技术方案如下：一种内齿圈可调式打磨装置，包括安装座和打磨组件，打磨组件设置在安装座上，所述打磨组件包括导轨，调节座，打磨头，定位板，锁固件和调节组件，所述导轨一端与安装座连接，调节座设有滚轮组件，滚轮组件设置在导轨上，导轨为弧形，所述锁固件锁紧导轨与调节座，所述打磨头设置在定位板上，调节座设置在定位板两侧，调节组件包括螺杆，螺杆与调节座螺纹连接，螺杆端部与定位板连接。
作为优选方案，所述滚轮组件包括多个滚轮，多个滚轮设置在导轨两侧。
作为优选方案，所述导轨设有导槽，所述锁固件穿过导槽与调节座固定。
作为优选方案，所述调节座包括侧板和连接板，两块侧板分别设置在连接板两侧，滚轮组件设置在侧板外壁上。
作为优选方案，所述螺杆穿过连接板且与连接板螺纹连接。
作为优选方案，所述调节座的内壁设有滑槽，所述定位板的两端位于滑槽中。
作为优选方案，所述导轨端部设有限位凸部。
作为优选方案，所述导轨有两条，两条导轨相对设置在调节座两侧。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种内齿圈可调式打磨装置能够内齿圈的尺寸和打磨要求，调节打磨头的位置和角度，可对内齿圈的侧面和端面等多个位置进行打磨，使用更灵活方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种内齿圈可调式打磨装置的示意图。
图2是本实用新型实施例的一种内齿圈可调式打磨装置的剖视图。
图3是本实用新型实施例的导轨的示意图。
图4是本实用新型实施例的调节座的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图4所示，本实施例的一种内齿圈可调式打磨装置，包括安装座1和打磨组件2，打磨组件2设置在安装座1上，通过采用打磨组件2对放置在工作台上的内齿圈10进行打磨。所述打磨组件2包括导轨3，调节座4，打磨头5，定位板6，锁固件7和调节组件8，所述导轨3一端与安装座1连接，调节座4设有滚轮组件41，滚轮组件41设置在导轨3上，从而通过滚轮组件41能够使调节座4沿导轨3滑动。导轨3为弧形，从而能够改变调节座4的角度，从而改变打磨头5的角度。所述锁固件7锁紧导轨3与调节座4，当调节座4调整好位置后，通过锁固件7将导轨3和调节座4锁紧定位。所述打磨头5设置在定位板6上，调节座4设置在定位板6两侧，从而使调节板6与调节座4连接。调节组件8包括螺杆81，螺杆81与调节座4螺纹连接，螺杆81端部与定位板6连接，从而通过转动螺杆81，能够使定位板6相对调节座4移动，从而调节打磨头5的高度。通过上述技术方案，能够内齿圈的尺寸和打磨要求，调节打磨头的位置和角度，可对内齿圈的侧面和端面等多个位置进行打磨，使用更灵活方便。
本实施例中，所述滚轮组件41包括多个滚轮411，多个滚轮411设置在导轨3两侧，从而使滚轮411夹设在导轨上，避免调节座4脱离导轨。所述导轨3设有导槽31，所述锁固件7穿过导槽731与调节座4固定，从而使锁固件7能够将导轨与调节座4紧固在一起，本实施例的锁固件7为螺钉，锁固件7穿过导槽731后与调节座4螺纹连接。所述调节座4包括侧板42和连接板43，两块侧板42分别设置在连接板43两侧，滚轮组件41设置在侧板42外壁上，从而使调节座4两侧通过滚轮组件41与导轨3连接。所述导轨3有两条，两条导轨相对设置在调节座4两侧，从而使调节座4的移动更平稳。所述螺杆81穿过连接板43且与连接板43螺纹连接，螺杆81通过轴承9与定位板6连接，从而转动螺杆81能够使定位板升降。所述调节座4的内壁设有滑槽44，所述定位板6的两端位于滑槽44中，从而通过滑槽44便于定位板6滑动。所述导轨3端部设有限位凸部32，从而避免调节座4从导轨上脱落。
本实施例的一种内齿圈可调式打磨装置能够内齿圈的尺寸和打磨要求，调节打磨头的位置和角度，可对内齿圈的侧面和端面等多个位置进行打磨，使用更灵活方便。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种内齿圈可调式打磨装置，包括安装座和打磨组件，打磨组件设置在安装座上，其特征在于，所述打磨组件包括导轨，调节座，打磨头，定位板，锁固件和调节组件，所述导轨一端与安装座连接，调节座设有滚轮组件，滚轮组件设置在导轨上，导轨为弧形，所述锁固件锁紧导轨与调节座，所述打磨头设置在定位板上，调节座设置在定位板两侧，调节组件包括螺杆，螺杆与调节座螺纹连接，螺杆端部与定位板连接。
2.根据权利要求1所述的内齿圈可调式打磨装置，其特征在于，所述滚轮组件包括多个滚轮，多个滚轮设置在导轨两侧。
3.根据权利要求2所述的内齿圈可调式打磨装置，其特征在于，所述导轨设有导槽，所述锁固件穿过导槽与调节座固定。
4.根据权利要求3所述的内齿圈可调式打磨装置，其特征在于，所述调节座包括侧板和连接板，两块侧板分别设置在连接板两侧，滚轮组件设置在侧板外壁上。
5.根据权利要求4所述的内齿圈可调式打磨装置，其特征在于，所述螺杆穿过连接板且与连接板螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的内齿圈可调式打磨装置，其特征在于，所述调节座的内壁设有滑槽，所述定位板的两端位于滑槽中。
7.根据权利要求1所述的内齿圈可调式打磨装置，其特征在于，所述导轨端部设有限位凸部。
8.根据权利要求1所述的内齿圈可调式打磨装置，其特征在于，所述导轨有两条，两条导轨相对设置在调节座两侧。
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