CN219169783U - 管材夹紧切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材夹紧切断机构，它用于切断管材，它包括固定座、夹紧座、夹紧驱动机构、刀座、切断驱动机构、与所述管材一一对应的左切刀以及与所述管材一一对应的右切刀。所述管材用于从所述固定座和所述夹紧座之间穿过；所述夹紧驱动机构与所述夹紧座相连并用于驱动所述夹紧座移动以使所述夹紧座将所述管材夹紧在所述固定座上；所述刀座滑动连接在所述固定座中；所述左切刀和所述右切刀分别连接在所述刀座上；所述切断驱动机构与所述刀座相连并用于驱动所述刀座朝向所述管材移动，进而带动所述左切刀和所述右切刀分别朝向对应的所述管材移动进而切断对应的所述管材。本实用新型能够降低刀具的更换成本，提高刀具的利用率，减少浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材夹紧切断机构。
背景技术
目前，在切断铝管一类的管材时，为了提高切断效率通常会将多根管材并列布置然后使用刀具对并列布置的管材同时进行冲切。譬如，公开号为CN103691800A的中国专利中公开了一种多根管材冲切装置，该专利中使用的刀具是一把左、右两侧均具有刀刃的切刀，所述切刀由液压缸驱动，液压缸驱动所述切刀朝向管材移动进而切断所述管材。但是，在该专利中使用同一把切刀对所有的管材进行冲切，在使用过程中只要切刀的局部受损，就需要更换整个切刀，造成了很大的浪费，更换成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管材夹紧切断机构，它能够降低刀具的更换成本，提高刀具的利用率，减少浪费。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种管材夹紧切断机构，它用于切断管材，它包括固定座、夹紧座、夹紧驱动机构、刀座、切断驱动机构、与所述管材一一对应的左切刀以及与所述管材一一对应的右切刀；其中，
所述管材用于从所述固定座和所述夹紧座之间穿过；
所述夹紧驱动机构与所述夹紧座相连并用于驱动所述夹紧座朝向所述固定座移动以使所述夹紧座将所述管材夹紧在所述固定座上；
所述刀座滑动连接在所述固定座中；
所述左切刀和所述右切刀分别连接在所述刀座上；
所述切断驱动机构与所述刀座相连并用于驱动所述刀座朝向所述管材移动，进而带动所述左切刀和所述右切刀分别朝向对应的所述管材移动进而切断对应的所述管材。
进一步，从所述固定座和所述夹紧座之间穿过的所述管材并列布置有至少两根；
所述固定座的朝向所述夹紧座的一端部上设有与所述管材对应的第一夹槽；
所述夹紧座的朝向所述固定座的一端部上设有与所述管材对应的第二夹槽。
进一步提供一种所述夹紧驱动机构的具体结构，所述夹紧驱动机构包括夹紧气缸、驱动板和至少一个导柱；其中，
所述导柱滑动连接在所述固定座上；
所述夹紧座连接在所述导柱的一端部上；
所述驱动板连接在所述导柱的另一端部上；
所述夹紧气缸直接或间接的连接在所述固定座上，所述夹紧气缸与所述驱动板相连并用于驱动所述驱动板移动，进而带动所述夹紧座移动以便夹紧或松开所述管材。
进一步提供一种所述夹紧气缸的安装方式，所述固定座上连接有支架板，所述夹紧气缸连接在所述支架板上。
进一步提供一种所述切断驱动机构的具体结构，所述切断驱动机构包括切断气缸，所述切断气缸连接在所述固定座上并与所述刀座相连并用于驱动所述刀座移动。
进一步提供一种所述固定座的具体结构，所述固定座包括第一座体和第一镶块；其中，
所述第一座体中设有滑配通道，所述刀座滑动连接在所述滑配通道中；
所述第一镶块连接在所述第一座体上，所述第一镶块上设有左刀槽和右刀槽；
所述左刀槽的槽宽与所述左切刀的厚度适配，所述左切刀用于穿过所述左刀槽后切断对应的所述管材；
所述右刀槽的槽宽与所述右切刀的厚度适配，所述右切刀用于穿过所述右刀槽后切断对应的所述管材。
进一步提供一种所述夹紧座的具体结构，所述夹紧座包括第二座体和第二镶块；其中，
所述夹紧驱动机构与所述第二座体相连并用于驱动所述第二座体移动；
所述第二镶块连接在所述第二座体上；
所述左切刀和所述右切刀分别切断对应的所述管材后形成位于所述左切刀和所述右切刀之间的废料；
所述第二镶块中设有与所述废料对齐并用于排出所述废料的排料口。
进一步，所述管材夹紧切断机构还包括推料块；其中，
所述推料块连接在所述刀座上并位于所述左切刀和所述右切刀之间，所述推料块用于跟随所述刀座朝向所述管材移动并将所述废料推向所述排料口；
所述第一镶块中设有供所述推料块穿过的推料通道，所述推料通道位于所述左刀槽和所述右刀槽之间。
进一步，所述第一座体和所述第一镶块上分别设有所述第一夹槽的一部分；
所述第二座体和所述第二镶块上分别设有所述第二夹槽的一部分。
进一步，所述固定座上设有用于引导所述管材伸入所述固定座和所述夹紧座之间的引导块，所述引导块中设有引导通道。
采用了上述技术方案后，使所述管材从所述固定座和所述夹紧座之间穿过，所述夹紧驱动机构驱动所述夹紧座将所述管材夹紧在所述固定座上，所述切断驱动机构再驱动所述刀座朝向所述管材移动，进而带动所述左切刀和所述右切刀分别朝向对应的所述管材移动进而切断对应的所述管材。其中，切断所述管材所使用的刀具包括与所述管材一一对应的左切刀以及与所述管材一一对应的右切刀，当所述左切刀和所述右切刀中的任何一把受损时，只需要单独进行更换，进而降低了刀具的更换成本，提高了刀具的利用率，减少了浪费。
附图说明
图1为本实用新型的管材夹紧切断机构的结构示意图一；
图2为本实用新型的管材夹紧切断机构的结构示意图二；
图3为本实用新型的固定座、刀座、切断驱动机构的结构示意图；
图4为本实用新型的第一镶块的结构示意图；
图5为本实用新型的管材夹紧切断机构的装配爆炸图；
图6为本实用新型的夹紧座和夹紧驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～6所示，一种管材夹紧切断机构，它用于切断管材1，它包括固定座2、夹紧座3、夹紧驱动机构4、刀座5、切断驱动机构6、与所述管材1一一对应的左切刀7以及与所述管材1一一对应的右切刀8；其中，
所述管材1用于从所述固定座2和所述夹紧座3之间穿过；
所述夹紧驱动机构4与所述夹紧座3相连并用于驱动所述夹紧座3朝向所述固定座2移动以使所述夹紧座3将所述管材1夹紧在所述固定座2上；
所述刀座5滑动连接在所述固定座2中；
所述左切刀7和所述右切刀8分别连接在所述刀座5上；
所述切断驱动机构6与所述刀座5相连并用于驱动所述刀座5朝向所述管材1移动，进而带动所述左切刀7和所述右切刀8分别朝向对应的所述管材1移动进而切断对应的所述管材1；具体的，使所述管材1从所述固定座2和所述夹紧座3之间穿过，所述夹紧驱动机构4驱动所述夹紧座3将所述管材1夹紧在所述固定座2上，所述切断驱动机构6再驱动所述刀座5朝向所述管材1移动，进而带动所述左切刀7和所述右切刀8分别朝向对应的所述管材1移动进而切断对应的所述管材1。其中，切断所述管材1所使用的刀具包括与所述管材1一一对应的左切刀7以及与所述管材1一一对应的右切刀8，当所述左切刀7和所述右切刀8中的任何一把受损时，只需要单独进行更换，进而降低了刀具的更换成本，提高了刀具的利用率，减少了浪费。
在本实施例中，所述固定座2用于固定连接在弯管机中的一个底板9上。
如图1、2所示，从所述固定座2和所述夹紧座3之间穿过的所述管材1并列布置有至少两根；
所述固定座2的朝向所述夹紧座3的一端部上设有与所述管材1对应的第一夹槽10；
所述夹紧座3的朝向所述固定座2的一端部上设有与所述管材1对应的第二夹槽11；在本实施例中，所述第一夹槽10和所述第二夹槽11分别与所述管材1一一对应，所述管材1用于被夹紧在对应的所述第一夹槽10和对应的所述第二夹槽11之间，所述第一夹槽10和所述第二夹槽11均为半圆形结构。
如图1、2、5、6所示，所述夹紧驱动机构4例如但不限于以下结构，它包括夹紧气缸12、驱动板13和至少一个导柱14；其中，
所述导柱14滑动连接在所述固定座2上；
所述夹紧座3连接在所述导柱14的一端部上；
所述驱动板13连接在所述导柱14的另一端部上；
所述夹紧气缸12直接或间接的连接在所述固定座2上，所述夹紧气缸12与所述驱动板13相连并用于驱动所述驱动板13移动，进而带动所述夹紧座3移动以便夹紧或松开所述管材1；具体的，所述导柱14可以设有2个或多个；在本实施例中所述导柱14设有4个。
如图1、2、5、6所示，所述固定座2上可以连接有支架板15，所述夹紧气缸12连接在所述支架板15上；在本实施例中，所述支架板15和所述夹紧气缸12均位于所述驱动板13和所述固定座2之间。
如图1、2、3、5所示，所述切断驱动机构6可以包括切断气缸，所述切断气缸连接在所述固定座2上并与所述刀座5相连并用于驱动所述刀座5移动，进而带动所述左切刀7和所述右切刀8移动；在本实施例中，所述切断气缸设于所述支架板15的内侧。
如图2～5所示，所述固定座2可以包括第一座体16和第一镶块17；其中，
所述第一座体16中设有滑配通道18，所述刀座5滑动连接在所述滑配通道18中；
所述第一镶块17连接在所述第一座体16上，所述第一镶块17上设有左刀槽19和右刀槽20；
所述左刀槽19的槽宽与所述左切刀7的厚度适配，所述左切刀7用于穿过所述左刀槽19后切断对应的所述管材1；
所述右刀槽20的槽宽与所述右切刀8的厚度适配，所述右切刀8用于穿过所述右刀槽20后切断对应的所述管材1；具体的，所述左刀槽19能够在所述左切刀7切割所述管材1时约束住所述左切刀7以防止所述左切刀7偏向一侧，进而避免左切刀7受到损伤，延长了左切刀7的使用寿命。同理，所述右刀槽20能够在所述右切刀8切割所述管材1时约束住所述右切刀8以防止所述右切刀8偏向一侧，进而避免右切刀8受到损伤，延长了所述右切刀8的使用寿命。
如图1、5、6所示，所述夹紧座3可以包括第二座体21和第二镶块22；其中，
所述夹紧驱动机构4与所述第二座体21相连并用于驱动所述第二座体21移动；
所述第二镶块22连接在所述第二座体21上；
所述左切刀7和所述右切刀8分别切断对应的所述管材1后形成位于所述左切刀7和所述右切刀8之间的废料23；
所述第二镶块22中设有与所述废料23对齐并用于排出所述废料23的排料口24；具体的，所述第二座体21连接在所述夹紧驱动机构4中的导柱14上。
如图2～5所示，所述管材夹紧切断机构还可以包括推料块25；其中，
所述推料块25连接在所述刀座5上并位于所述左切刀7和所述右切刀8之间，所述推料块25用于跟随所述刀座5朝向所述管材1移动并将所述废料23推向所述排料口24；
所述第一镶块17中设有供所述推料块25穿过的推料通道26，所述推料通道26位于所述左刀槽19和所述右刀槽20之间。
在本实施例中，所述第一座体16和所述第一镶块17上分别设有所述第一夹槽10的一部分；
所述第二座体21和所述第二镶块22上分别设有所述第二夹槽11的一部分。
如图1、5所示，所述固定座2上设有用于引导所述管材1伸入所述固定座2和所述夹紧座3之间的引导块27，所述引导块27中设有引导通道。
综上所述，使所述管材1从所述固定座2和所述夹紧座3之间穿过，所述夹紧驱动机构4驱动所述夹紧座3将所述管材1夹紧在所述固定座2上，所述切断驱动机构6再驱动所述刀座5朝向所述管材1移动，进而带动所述左切刀7和所述右切刀8分别朝向对应的所述管材1移动进而切断对应的所述管材1。其中，切断所述管材1所使用的刀具包括与所述管材1一一对应的左切刀7以及与所述管材1一一对应的右切刀8，当所述左切刀7和所述右切刀8中的任何一把受损时，只需要单独进行更换，进而降低了刀具的更换成本，提高了刀具的利用率，减少了浪费。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种管材夹紧切断机构，其特征在于，它用于切断管材(1)，它包括固定座(2)、夹紧座(3)、夹紧驱动机构(4)、刀座(5)、切断驱动机构(6)、与所述管材(1)一一对应的左切刀(7)以及与所述管材(1)一一对应的右切刀(8)；其中，
所述管材(1)用于从所述固定座(2)和所述夹紧座(3)之间穿过；
所述夹紧驱动机构(4)与所述夹紧座(3)相连并用于驱动所述夹紧座(3)朝向所述固定座(2)移动以使所述夹紧座(3)将所述管材(1)夹紧在所述固定座(2)上；
所述刀座(5)滑动连接在所述固定座(2)中；
所述左切刀(7)和所述右切刀(8)分别连接在所述刀座(5)上；
所述切断驱动机构(6)与所述刀座(5)相连并用于驱动所述刀座(5)朝向所述管材(1)移动，进而带动所述左切刀(7)和所述右切刀(8)分别朝向对应的所述管材(1)移动进而切断对应的所述管材(1)。
2.根据权利要求1所述的管材夹紧切断机构，其特征在于，
从所述固定座(2)和所述夹紧座(3)之间穿过的所述管材(1)并列布置有至少两根；
所述固定座(2)的朝向所述夹紧座(3)的一端部上设有与所述管材(1)对应的第一夹槽(10)；
所述夹紧座(3)的朝向所述固定座(2)的一端部上设有与所述管材(1)对应的第二夹槽(11)。
3.根据权利要求1所述的管材夹紧切断机构，其特征在于，所述夹紧驱动机构(4)包括夹紧气缸(12)、驱动板(13)和至少一个导柱(14)；其中，
所述导柱(14)滑动连接在所述固定座(2)上；
所述夹紧座(3)连接在所述导柱(14)的一端部上；
所述驱动板(13)连接在所述导柱(14)的另一端部上；
所述夹紧气缸(12)直接或间接的连接在所述固定座(2)上，所述夹紧气缸(12)与所述驱动板(13)相连并用于驱动所述驱动板(13)移动，进而带动所述夹紧座(3)移动以便夹紧或松开所述管材(1)。
4.根据权利要求3所述的管材夹紧切断机构，其特征在于，所述固定座(2)上连接有支架板(15)，所述夹紧气缸(12)连接在所述支架板(15)上。
5.根据权利要求1所述的管材夹紧切断机构，其特征在于，所述切断驱动机构(6)包括切断气缸，所述切断气缸连接在所述固定座(2)上并与所述刀座(5)相连并用于驱动所述刀座(5)移动。
6.根据权利要求1所述的管材夹紧切断机构，其特征在于，所述固定座(2)包括第一座体(16)和第一镶块(17)；其中，
所述第一座体(16)中设有滑配通道(18)，所述刀座(5)滑动连接在所述滑配通道(18)中；
所述第一镶块(17)连接在所述第一座体(16)上，所述第一镶块(17)上设有左刀槽(19)和右刀槽(20)；
所述左刀槽(19)的槽宽与所述左切刀(7)的厚度适配，所述左切刀(7)用于穿过所述左刀槽(19)后切断对应的所述管材(1)；
所述右刀槽(20)的槽宽与所述右切刀(8)的厚度适配，所述右切刀(8)用于穿过所述右刀槽(20)后切断对应的所述管材(1)。
7.根据权利要求6所述的管材夹紧切断机构，其特征在于，所述夹紧座(3)包括第二座体(21)和第二镶块(22)；其中，
所述夹紧驱动机构(4)与所述第二座体(21)相连并用于驱动所述第二座体(21)移动；
所述第二镶块(22)连接在所述第二座体(21)上；
所述左切刀(7)和所述右切刀(8)分别切断对应的所述管材(1)后形成位于所述左切刀(7)和所述右切刀(8)之间的废料(23)；
所述第二镶块(22)中设有与所述废料(23)对齐并用于排出所述废料(23)的排料口(24)。
8.根据权利要求7所述的管材夹紧切断机构，其特征在于，还包括推料块(25)；其中，
所述推料块(25)连接在所述刀座(5)上并位于所述左切刀(7)和所述右切刀(8)之间，所述推料块(25)用于跟随所述刀座(5)朝向所述管材(1)移动并将所述废料(23)推向所述排料口(24)；
所述第一镶块(17)中设有供所述推料块(25)穿过的推料通道(26)，所述推料通道(26)位于所述左刀槽(19)和所述右刀槽(20)之间。
9.根据权利要求7所述的管材夹紧切断机构，其特征在于，
从所述固定座(2)和所述夹紧座(3)之间穿过的所述管材(1)并列布置有至少两根；
所述固定座(2)的朝向所述夹紧座(3)的一端部上设有与所述管材(1)对应的第一夹槽(10)；
所述夹紧座(3)的朝向所述固定座(2)的一端部上设有与所述管材(1)对应的第二夹槽(11)；
所述第一座体(16)和所述第一镶块(17)上分别设有所述第一夹槽(10)的一部分；
所述第二座体(21)和所述第二镶块(22)上分别设有所述第二夹槽(11)的一部分。
10.根据权利要求1所述的管材夹紧切断机构，其特征在于，所述固定座(2)上设有用于引导所述管材(1)伸入所述固定座(2)和所述夹紧座(3)之间的引导块(27)，所述引导块(27)中设有引导通道。
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223521715.0U patent/CN219169783U/zh active Active
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