CN219169674U - 一种圆环工件的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆环工件的钻孔装置,其涉及机械零件加工技术领域,包括固定板,所述固定板包括顶板、侧板和底板,所述侧板上水平设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的端部设置有第一钻孔件,所述顶板的下底面竖直设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的端部设置有第二钻孔件,所述底板的上表面设置有多个第一支撑杆;本实用新型在对圆环工件固定时,第三电动伸缩杆带动多个固定件对圆环工件进行固定,无需人工进行操作,同时能够对不同尺寸的圆环工件进行固定,提高了装置的适用性,在多次钻孔时,驱动电机带动圆环工件旋转来调整其位置,无需人工进行拆装调整,人员省时省力,进一步提升了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工技术领域,具体为一种圆环工件的钻孔装置。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,在对航空工件进行机械加工时,需要使用钻孔装置对一些圆环类的工件进行钻孔,在钻孔加工的过程中,需要人工对圆环类的工件进行固定,操作较为繁琐、工作效率较低,当圆环类的工件尺寸差异较大时,对其固定存在局限性,另外,对一个位置钻孔完毕后要对其他的位置进行钻孔工作时,需要人工调整工件的位置,人员操作费时费力,因此 一种圆环工件的钻孔装置亟待开发。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种圆环工件的钻孔装置,在对圆环工件固定时,第三电动伸缩杆带动多个固定件对圆环工件进行固定,无需人工进行操作,同时能够对不同尺寸的圆环工件进行固定,提高了装置的适用性,在多次钻孔时,驱动电机带动圆环工件旋转来调整其位置,无需人工进行拆装调整,人员省时省力,进一步提升了工作的效率。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种圆环工件的钻孔装置,包括固定板,所述固定板包括顶板、侧板和底板,所述侧板上水平设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的端部设置有第一钻孔件,所述顶板的下底面竖直设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的端部设置有第二钻孔件,所述底板的上表面设置有多个第一支撑杆,多个所述第一支撑杆的顶端固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的中心位置开设有第一通孔,所述底板的上表面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端竖直向上贯穿于第一通孔中且端部固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板与第一支撑板转动连接,所述第二支撑板上表面的中心位置设置有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的顶端安装有卡件,所述卡件顶部为圆锥体型,所述第二支撑板上设置有多个第二支撑杆,多个所述第二支撑杆的顶端设置有多个限位筒,多个所述限位筒内滑动连接有多个固定件,多个所述固定件为L型且拐点设有倒角,所述卡件与多个固定件滑动连接,通过所述第三电动伸缩杆带动卡件竖直向上移动时能够带动多个固定件向外侧水平移动。
优选的,所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有平面轴承,所述平面轴承的中心位置开设有第二通孔,所述驱动电机的输出端竖直向上贯穿于第一通孔与第二通孔中且端部固定连接有第二支撑板。
优选的,多个所述固定件水平端的端部设置有多个限位块。
优选的,多个所述限位筒内水平设置有多个压缩弹簧,多个所述压缩弹簧一端与限位筒侧壁连接,另一端与多个限位块连接。
优选的,多个所述固定件对应第一钻孔件的位置开设有多个导泄孔。
本实用新型提供了一种圆环工件的钻孔装置,具备以下有益效果:
1.本实用新型在对圆环工件固定时,第三电动伸缩杆带动多个固定件对圆环工件进行固定,无需人工进行操作,同时能够对不同尺寸的圆环工件进行固定,提高了装置的适用性,在多次钻孔时,驱动电机带动圆环工件旋转来调整其位置,无需人工进行拆装调整,人员省时省力,进一步提升了工作的效率;
2.本实用新型第一支撑板和第二支撑板之间设置有平面轴承,使第二支撑板在平面轴承上转动,减少转动时的摩擦,增加装置的使用寿命;多个固定件水平端的端部设置有多个限位块,使多个固定件水平端在多个限位筒内水平移动时进行限位,防止多个固定件从多个限位筒中脱落。
附图说明
图1为本实用新型一种圆环工件的钻孔装置的主视剖视图。
图2为本实用新型一种圆环工件的钻孔装置图1中A部分放大图。
图中:1、固定板;1-1、顶板;1-2、侧板;1-3、底板;2、第一钻孔件;3、第一电动伸缩杆;4、第二钻孔件;5、第二电动伸缩杆;6、第一支撑杆;7、第一支撑板;8、驱动电机;9、第二支撑板;10、第二支撑杆;11、第三电动伸缩杆;12、限位筒;13、压缩弹簧;14、限位块;15、固定件;16、卡件;17、圆环工件;18、平面轴承;19、导泄孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种圆环工件的钻孔装置,包括固定板1,所述固定板1包括顶板1-1、侧板1-2和底板1-3,所述侧板1-2上水平设置有第一电动伸缩杆3,所述第一电动伸缩杆3的端部设置有第一钻孔件2,所述顶板1-1的下底面竖直设置有第二电动伸缩杆5,所述第二电动伸缩杆5的端部设置有第二钻孔件,所述底板1-3的上表面设置有多个第一支撑杆6,多个所述第一支撑杆6的顶端固定连接有第一支撑板7,所述第一支撑板7的中心位置开设有第一通孔,所述底板1-3的上表面设置有驱动电机8,所述驱动电机8的输出端竖直向上贯穿于第一通孔中且端部固定连接有第二支撑板9,所述第二支撑板9与第一支撑板7转动连接,所述第二支撑板9上表面的中心位置设置有第三电动伸缩杆11,所述第三电动伸缩杆11的顶端安装有卡件16,所述卡件16顶部为圆锥体型,所述第二支撑板9上设置有多个第二支撑杆10,多个所述第二支撑杆10的顶端设置有多个限位筒12,多个所述限位筒12内滑动连接有多个固定件15,多个所述固定件15为L型且拐点设有倒角,所述卡件16与多个固定件15滑动连接,通过所述第三电动伸缩杆11带动卡件16竖直向上移动时能够带动多个固定件15向外侧水平移动;所述第一支撑板7和第二支撑板9之间设置有平面轴承18,所述平面轴承18的中心位置开设有第二通孔,所述驱动电机8的输出端竖直向上贯穿于第一通孔与第二通孔中且端部固定连接有第二支撑板9;多个所述固定件15水平端的端部设置有多个限位块14;多个所述限位筒12内水平设置有多个压缩弹簧13,多个所述压缩弹簧13一端与限位筒12侧壁连接,另一端与多个限位块14连接;多个所述固定件15对应第一钻孔件2的位置开设有多个导泄孔19。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体如下:
本实用新型中第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆5、第三电动伸缩杆11、第一钻孔件2、第二钻孔件4和驱动电机8均通过导线与外部的电控系统连接,其以上设备以及连接方式均为现有技术,在此不再过多赘述。
根据说明书附图1-2可知,本实用新型在使用时,首先将待钻孔的圆环工件17水平放置于多个固定件15上,多个固定件15为L型且包括水平端与竖直端,使多个固定件15的竖直端位于圆环工件17的内侧,启动设置在第二支撑板9上表面中心位置的第三电动伸缩杆11,使第三电动伸缩杆11的伸缩端竖直向上伸出,进而带动设置在其顶部的卡件16竖直向上移动,由于卡件16的顶部为圆锥体型,多个固定件15为L型且拐点设有倒角,卡件16与多个固定件15滑动连接,多个固定件15水平端部分嵌入多个限位筒12内,多个限位筒12设置在多个第二支撑杆10的顶端,多个的第二支撑杆10设置在第二支撑板9上,因此,第三电动伸缩杆11带动卡件16竖直向上移动时,能够使多个固定件15的水平端在多个限位筒12中向限位筒12的内侧移动,同时能够使多个固定件15的竖直端移动来对圆环工件17进行固定,在整个固定过程中,无需人工进行操作,方便快捷,提高了工作的效率,另外,能够对不同尺寸的圆环工件17进行固定,提高了装置的适用性,其次,可以启动侧板1-2上设置的第一电动伸缩杆3和第一钻孔件2来对圆环工件17在水平方向上进行钻孔,或者启动顶板1-1下底面设置的第二电动伸缩杆5和第二钻孔件来对圆环工件17在竖直方向上进行钻孔,当对圆环工件17首个位置钻孔完毕后,启动设置在底板1-3上表面的驱动电机8,由于驱动电机8的输出端竖直向上贯穿于第一支撑板7中心位置开设的第一通孔中且端部与第二支撑板9固定连接,因此,驱动电机8的输出端转动时能够带动第二支撑板9旋转,进而带动第三电动伸缩杆11和多个第二支撑杆10旋转,第三电动伸缩杆11旋转时带动卡件16旋转,多个第二支撑杆10旋转时带动多个限位筒12旋转,多个限位筒12旋转时带动多个固定件15旋转,多个固定件15旋转时带动圆环工件17旋转,使圆环工件17上需要再次钻孔的位置对准第一钻孔件2或者第二钻孔件,通过第一电动伸缩杆3、第一钻孔件2或第二电动伸缩杆5、第二钻孔件再次对圆环工件17进行钻孔,重复多次对圆环工件17位置的调整与钻孔,完成对圆环工件17整体的钻孔工作,最后,停止驱动电机8、第一钻孔件2和第二钻孔件4的运行,使第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆5和第三电动伸缩杆11的伸缩端收缩,第三电动伸缩杆11带动卡件16竖直向下移动时解除对圆环工件17的固定,人工取下圆环工件17,完成整个钻孔工序;在多次对圆环工件17进行钻孔时,通过驱动电机8带动圆环工件17旋转来调整其位置,无需人工进行拆装调整,人员省时省力,进一步提升了工作的效率。
有一种实施的可能,第一支撑板7和第二支撑板9之间设置有平面轴承18,平面轴承18的中心位置开设有第二通孔,驱动电机8的输出端竖直向上贯穿于第一通孔与第二通孔中且端部固定连接有第二支撑板9,使第二支撑板9在平面轴承18上转动,减少转动时的摩擦,增加装置的使用寿命。
有一种实施的可能,多个固定件15水平端的端部设置有多个限位块14,使多个固定件15水平端在多个限位筒12内水平移动时进行限位,防止多个固定件15从多个限位筒12中脱落。
有一种实施的可能,多个限位筒12内水平设置有多个压缩弹簧13,多个压缩弹簧13一端与限位筒12侧壁连接,另一端与多个限位块14连接,当对圆环工件17钻孔结束后,第三电动伸缩杆11带动卡件16竖直向下移动时,在多个压缩弹簧13弹力的作用下能够使多个固定件15向中间位置移动,从而解除对圆环工件17的固定,减少人员干预,便于操作。
有一种实施的可能,多个固定件15对应第一钻孔件2的位置开设有多个导泄孔19,当使用第一电动伸缩杆3和第一钻孔件2对圆环工件17进行钻孔时,便于对碎屑进行排出的同时防止对固定件15的损伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种圆环工件的钻孔装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)包括顶板(1-1)、侧板(1-2)和底板(1-3),所述侧板(1-2)上水平设置有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的端部设置有第一钻孔件(2),所述顶板(1-1)的下底面竖直设置有第二电动伸缩杆(5),所述第二电动伸缩杆(5)的端部设置有第二钻孔件,所述底板(1-3)的上表面设置有多个第一支撑杆(6),多个所述第一支撑杆(6)的顶端固定连接有第一支撑板(7),所述第一支撑板(7)的中心位置开设有第一通孔,所述底板(1-3)的上表面设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端竖直向上贯穿于第一通孔中且端部固定连接有第二支撑板(9),所述第二支撑板(9)与第一支撑板(7)转动连接,所述第二支撑板(9)上表面的中心位置设置有第三电动伸缩杆(11),所述第三电动伸缩杆(11)的顶端安装有卡件(16),所述卡件(16)顶部为圆锥体型,所述第二支撑板(9)上设置有多个第二支撑杆(10),多个所述第二支撑杆(10)的顶端设置有多个限位筒(12),多个所述限位筒(12)内滑动连接有多个固定件(15),多个所述固定件(15)为L型且拐点设有倒角,所述卡件(16)与多个固定件(15)滑动连接,通过所述第三电动伸缩杆(11)带动卡件(16)竖直向上移动时能够带动多个固定件(15)向外侧水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种圆环工件的钻孔装置,其特征在于,所述第一支撑板(7)和第二支撑板(9)之间设置有平面轴承(18),所述平面轴承(18)的中心位置开设有第二通孔,所述驱动电机(8)的输出端竖直向上贯穿于第一通孔与第二通孔中且端部固定连接有第二支撑板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种圆环工件的钻孔装置,其特征在于,多个所述固定件(15)水平端的端部设置有多个限位块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种圆环工件的钻孔装置,其特征在于,多个所述限位筒(12)内水平设置有多个压缩弹簧(13),多个所述压缩弹簧(13)一端与限位筒(12)侧壁连接,另一端与多个限位块(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆环工件的钻孔装置,其特征在于,多个所述固定件(15)对应第一钻孔件(2)的位置开设有多个导泄孔(19)。
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