CN219169627U - 一种用于加工金属制品的多刀全自动车床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及多刀全自动车床技术领域,且公开了一种用于加工金属制品的多刀全自动车床,包括工作台,工作台底部固定连接有支腿,工作台顶部设置有防护机构,防护机构内设置有定位机构,防护机构包括底板,底板设置于工作台顶部,底板底部固定连接有卡框,卡框套接于工作台外圈,工作台外圈固定连接有定位块,卡框对应定位块位置开设有定位槽,底板顶部固定连接有防护罩。该用于加工金属制品的多刀全自动车床,通过设置的防护机构,在该车床不使用时对该车床顶部结构进行保护,使工作台顶部结构与外部空气隔绝,降低了外部空气中的水汽和灰尘对工作台顶部结构的侵蚀,张家口了工作台顶部结构的使用寿命。

Description

一种用于加工金属制品的多刀全自动车床
技术领域
本实用新型涉及多刀全自动车床技术领域,具体为一种用于加工金属制品的多刀全自动车床。
背景技术
多刀车床采用双刀架,双联油泵单独供油,使前后刀架工作时相互之间不干忧,刀架导轨采用镶钢结构,耐磨性能好,并采用液压和电气联合控制,无件少,运行稳定可靠,刀架进给为无级调速,行程终了利用单触点死撞定位,准确无误,工件装夹采用液压夹紧系统,松卡方便,操作轻快。
现有的多刀车床工作台顶部的结构直接与外部空气接触,无防护结构对其进行保护,在车床不使用时外部空气中的水汽和灰尘直接与工作台顶部结构接触对其进行腐蚀,降低了工作台顶部结构的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工金属制品的多刀全自动车床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工金属制品的多刀全自动车床,包括工作台,所述工作台底部固定连接有支腿,所述工作台顶部设置有防护机构,所述防护机构内设置有定位机构。
所述防护机构包括底板,所述底板设置于工作台顶部,所述底板底部固定连接有卡框,所述卡框套接于工作台外圈,所述工作台外圈固定连接有定位块,所述卡框对应定位块位置开设有定位槽,所述底板顶部固定连接有防护罩。
优选的,所述防护罩内前后两侧固定连接有内嵌箱,所述内嵌箱左右两侧内套接有滑杆,滑杆套接于内嵌箱左右两侧内通过套筒对防护罩进行定位。
优选的,所述滑杆外圈位于内嵌箱外侧方向固定连接有凸环,所述凸环外圈套接有套筒,凸环外圈直径大于内嵌箱对应滑杆开孔的内圈直径,凸环对滑杆进行限位,使滑杆不会脱离与内嵌箱的连接关系,增加了该装置结构的稳定性。
优选的,所述套筒底部固定连接有固定座,所述滑杆远离凸环一侧固定连接有限位片,套筒通过固定座固定连接于工作台顶部。
优选的,所述定位机构包括连接块,所述连接块固定连接于限位片远离凸环一侧,连接块与限位片固定连接通过限位片对滑杆进行定位。
优选的,所述连接块远离限位片一侧固定连接有套环,所述套环内圈套接有螺栓,套环通过连接块与限位片固定连接。
优选的,所述螺栓外圈螺纹连接有固定螺筒,所述固定螺筒固定连接于内嵌箱内,螺栓通过固定螺筒于内嵌箱内固定自身位置,套环套接于螺栓外圈通过连接块对限位片进行定位。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于加工金属制品的多刀全自动车床,具备以下有益效果:
1、该用于加工金属制品的多刀全自动车床,通过设置的防护机构,在该车床不使用时对该车床顶部结构进行保护,使工作台顶部结构与外部空气隔绝,降低了外部空气中的水汽和灰尘对工作台顶部结构的侵蚀,张家口了工作台顶部结构的使用寿命。
2、该用于加工金属制品的多刀全自动车床,通过设置的定位机构,对滑杆和凸环进行定位,使防护罩在安装后滑杆无法再进行位移,增加了防护罩安装后与工作台之间的连接强度,提高了防护罩安装后的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型结构爆炸示意图;
图3为本实用新型正面结构剖视图;
图4为本实用新型部分结构示意图;
图5为定位机构部分结构剖视图。
图中:1、防护机构;11、底板;12、卡框;13、定位块;1301、定位槽;14、防护罩;1401、内嵌箱;15、滑杆;16、凸环;17、套筒;18、固定座;19、限位片;2、定位机构;21、连接块;22、套环;23、螺栓;24、固定螺筒;3、工作台;4、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种技术方案:
实施例一
结合图1至图4,一种用于加工金属制品的多刀全自动车床,包括工作台3,工作台3底部固定连接有支腿4,工作台3顶部设置有防护机构1,防护机构1内设置有定位机构2。
防护机构1包括底板11,底板11设置于工作台3顶部,底板11底部固定连接有卡框12,卡框12套接于工作台3外圈,工作台3外圈固定连接有定位块13,卡框12对应定位块13位置开设有定位槽1301,底板11顶部固定连接有防护罩14,防护罩14内前后两侧固定连接有内嵌箱1401,内嵌箱1401左右两侧内套接有滑杆15,滑杆15外圈位于内嵌箱1401外侧方向固定连接有凸环16,凸环16外圈套接有套筒17,套筒17底部固定连接有固定座18,滑杆15远离凸环16一侧固定连接有限位片19。
进一步的:滑杆15套接于内嵌箱1401左右两侧内通过套筒17对防护罩14进行定位,凸环16外圈直径大于内嵌箱1401对应滑杆15开孔的内圈直径,凸环16对滑杆15进行限位,使滑杆15不会脱离与内嵌箱1401的连接关系,增加了该装置结构的稳定性,套筒17通过固定座18固定连接于工作台3顶部。
实施例二
参阅图1-5,并在实施例一的基础上,进一步得到定位机构2包括连接块21,连接块21固定连接于限位片19远离凸环16一侧,连接块21远离限位片19一侧固定连接有套环22,套环22内圈套接有螺栓23,螺栓23外圈螺纹连接有固定螺筒24,固定螺筒24固定连接于内嵌箱1401内。
进一步的:连接块21与限位片19固定连接通过限位片19对滑杆15进行定位,套环22通过连接块21与限位片19固定连接,螺栓23通过固定螺筒24于内嵌箱1401内固定自身位置,套环22套接于螺栓23外圈通过连接块21对限位片19进行定位。
在实际操作过程中,当此装置使用时,在需要对防护罩14进行安装时,首先通过卡框12和套筒17对防护罩14进行定位,然后将防护罩14放置于工作台3顶部,之后通过套环22移动限位片19向内嵌箱1401左右两侧套筒17方向移动,限位片19移动带动滑杆15移动,滑杆15移动带动凸环16移动,凸环16移动套接于套筒17内圈完成对防护罩14的定位,此时即完成对防护罩14的安装工作,在凸环16移动至套筒17内最底部时,将螺栓23套接于套环22内圈,使螺栓23与固定螺筒24接触,然后旋转螺栓23,螺栓23旋转于固定螺筒24内圈向防护罩14内侧方向移动,直至螺栓23无法继续旋转为止,此时即完成对滑杆15的定位工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种用于加工金属制品的多刀全自动车床,包括工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)底部固定连接有支腿(4),所述工作台(3)顶部设置有防护机构(1),所述防护机构(1)内设置有定位机构(2);
所述防护机构(1)包括底板(11),所述底板(11)设置于工作台(3)顶部,所述底板(11)底部固定连接有卡框(12),所述卡框(12)套接于工作台(3)外圈,所述工作台(3)外圈固定连接有定位块(13),所述卡框(12)对应定位块(13)位置开设有定位槽(1301),所述底板(11)顶部固定连接有防护罩(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工金属制品的多刀全自动车床,其特征在于:所述防护罩(14)内前后两侧固定连接有内嵌箱(1401),所述内嵌箱(1401)左右两侧内套接有滑杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工金属制品的多刀全自动车床,其特征在于:所述滑杆(15)外圈位于内嵌箱(1401)外侧方向固定连接有凸环(16),所述凸环(16)外圈套接有套筒(17)。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工金属制品的多刀全自动车床,其特征在于:所述套筒(17)底部固定连接有固定座(18),所述滑杆(15)远离凸环(16)一侧固定连接有限位片(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工金属制品的多刀全自动车床,其特征在于:所述定位机构(2)包括连接块(21),所述连接块(21)固定连接于限位片(19)远离凸环(16)一侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工金属制品的多刀全自动车床,其特征在于:所述连接块(21)远离限位片(19)一侧固定连接有套环(22),所述套环(22)内圈套接有螺栓(23)。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工金属制品的多刀全自动车床,其特征在于:所述螺栓(23)外圈螺纹连接有固定螺筒(24),所述固定螺筒(24)固定连接于内嵌箱(1401)内。
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