CN208961579U - 一种铝型材数控切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材数控切割机，涉及铝材加工设备领域。本实用新型包括柜体，柜体的一侧设置有切割工作台，柜体的上表面设置有铝材送料结构，切割工作台内安装有切割结构，柜体的另一侧固定安装有一控制配电柜，柜体的第三侧面活动安装有废料箱门，柜体的第四侧面固定安装有循环水箱；切割工作台的一侧活动安装有电机防护门。本实用新型通过提供一种安装有滑移铝材送料结构的柜体与带有自动化推料、夹紧结构的切割工作台相连接，配合丝杆推进结构、进刀送料结构对铝材进行自动化的切割，台面、丝杆、伺服电机上都安装有防尘防护结构，占地面积小，占地空间小，使用方便，功能多样，调节和维护方便。

Description

一种铝型材数控切割机

技术领域

本实用新型属于铝材加工设备领域，特别是涉及一种铝型材数控切割机。

背景技术

型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切。

现有的铜铝型材气动自动切割机、铜铝型材液压自动切割机在加工作业时采用机械调节方式调节尺寸，不方便也不灵活，浪费工作者的时间，数字化程度低工作效率低。现有的数控铜铝型材切割机动作简单，维护麻烦，要实现应有的功能就要把机体做得很大，不灵活，而且占用空间大。

现有的滑动轨道采用直线方轨道，防尘处理不到位，设备工作时间长极易影响设备精度。使用时间长以后，设备机械结构易产生间隙，且不能调节间隙。铜铝型材数字控制切割机不但功能具备，且体积小占用空间小，圆轨道自带防尘圈，且可调节间隙，易操作，易维护保养。因此针对以上问题提供一种铝型材数控切割机来解决以上问题具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材数控切割机，通过提供一种安装有滑移铝材送料结构的柜体与带有自动化推料、加紧结构的切割工作台相连接，配合丝杆推进结构、进刀送料结构对铝材进行自动化的切割，台面、丝杆、伺服电机上都安装有防尘防护结构，占地面积小，解决了现有的铝材数控切割机占地空间大，使用不便，功能单一，调节和维护不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种铝型材数控切割机，包括柜体，所述柜体的一侧设置有切割工作台，所述柜体的上表面设置有铝材送料结构，所述切割工作台内安装有切割结构，所述柜体的另一侧固定安装有一控制配电柜，所述柜体的第三侧面活动安装有废料箱门，所述柜体的第四侧面固定安装有循环水箱；所述切割工作台的一侧活动安装有电机防护门，所述切割工作台的另一侧固定安装有电磁阀和气压表安装箱，所述切割工作台的第三侧面设置有控制按钮盒；

所述切割工作台的顶面设置有台面防护罩，所述台面防护罩顶部设置有观望口，所述台面防护罩内设置有台面防护罩支架，所述防护罩支架上固定安装有台面垂直靠山、第一SC气缸、储油缸、进刀油缸、TN气缸，所述第一SC气缸的底部设置有出料辅助靠山；

所述切割结构包括分别固定安装于切割工作台两内侧壁上的轨道前吊板和轨道后吊板，所述轨道前吊板和轨道后吊板之间贯穿连接有两油缸推杆，所述油缸推杆上滑动配合有直线轴承，所述直线轴承的上表面固定安装有一主轴支撑板，所述主轴支撑板上固定安装有主轴，所述直线轴承的底面垂直设置有若干吊杆，所述吊杆的一端固定连接有一电机吊板，所述电机吊板的底部固定连接有一第一电机；

所述铝材送料结构包括固定安装于切割工作台相对柜体一侧的丝杆输出端支撑座、垂直设置于柜体上表面的丝杆输入端支撑座、固定连接于丝杆输出端支撑座和丝杆输入端支撑座之间的圆轨道、固定安装于丝杆输入端支撑座一端的第二电机、滑动配合于圆轨道上的送料直线轴承安装板、固定安装于送料直线轴承安装板一侧的丝杆螺母安装板、转动连接于丝杆螺母安装板和第二电机之间的丝杆、垂直设置于送料直线轴承安装板上表面的光轴支撑座、固定安装于光轴支撑座顶面的送料夹具和第二SC气缸、固定安装于光轴支撑座与第二SC气缸的底板之间的光轴、垂直设置于送料夹具上表面的锯片罩、固定安装于丝杆输入端支撑座上表面的滚筒轴承支撑板、设置于滚筒轴承支撑板上的进料支撑滚筒；

所述柜体的顶面安装有触摸屏控制器。

进一步地，所述第二SC气缸的底部设置有丝杠防尘板和丝杆限位开关防护罩，所述第二SC气缸的外侧面设置有高度限位块，所述第二SC气缸的顶面设置有牛筋缓冲垫，所述第二SC气缸的上端设置有LMK直线轴承，所述 LMK直线轴承上端设置有夹具辅助导轨。

进一步地，所述进刀油缸与两油缸推杆与之间分别安装有推刀缓冲弹簧和进刀辅助拉簧。

进一步地，所述第一电机与电机吊板之间通过皮带松紧调节螺杆固定连接，所述皮带松紧调节螺杆上安装有螺母。

进一步地，所述圆轨道的一端安装有间隙调节垫片，所述间隙调节垫片位于丝杆输入端支撑座的一侧。

进一步地，所述光轴上套接有若干校正弹簧。

进一步地，所述切割工作台与柜体的连接位置之间固定安装有前支撑方铁。

进一步地，所述控制按钮盒上设置有紧急停止开关按钮、进刀和送料启动按钮、夹具开关按钮。

进一步地，所述触摸屏控制器上设置有第二电机开关按钮、送料夹具开关按钮、电源控制按钮。

进一步地，所述第二电机为伺服电机，所述第二电机上安装有伺服电机防护罩，所述第二电机的动力输出轴一端安装有减速机。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过提供一种安装有滑移铝材送料结构的柜体与带有自动化推料、加紧结构的切割工作台相连接，配合丝杆推进结构、进刀送料结构对铝材进行自动化的切割，台面、丝杆、伺服电机上都安装有防尘防护结构，占地面积小，具有占用空间小，使用者使用更方便、便捷，一体多用，可自动校正型材与靠山垂直，轨道自带防尘，可调间隙且方便维护保养的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种铝型材数控切割机的结构示意图；

图2为图1的等轴测视图；

图3为图1的主视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

柜体，2-切割工作台，201-台面防护罩，2011-观望口，2012-台面防护罩支架，202-控制按钮盒，203-第一SC气缸，204-储油缸，2041-进刀油缸， 3-控制配电柜，4-电磁阀和气压表安装箱，5-第二SC气缸，505-高度限位块， 506-牛筋缓冲垫，507-LMK直线轴承，508-夹具辅助导轨，511-透气孔，5111- 滚筒轴承支撑板，512-送料靠山，513-TN气缸，514-丝杆输出端支撑座，515- 送料夹具，516-光轴支撑座，517-前支撑方铁，518-送料直线轴承安装板， 519-循环水槽，520-丝杆螺母安装板，521-丝杆螺母，522-丝杆，523-圆轨道，524-丝杆输入端支撑座，525-间隙调节垫片，526-光轴，527-锯片罩， 6-循环水箱，7-出料辅助靠山，8-轨道前吊板，9-主轴，10-主轴支撑板，11- 轨道后吊板，12-直线轴承，13-推刀缓冲弹簧，14-吊杆，15-皮带松紧调节螺杆，16-螺母，17-电机吊板，18-第一电机，19-触摸屏控制器，20-废料箱门，21-电机防护门，22-万向调节金属地脚，25-油缸推杆，26-第二电机， 2601-伺服电机防护罩，2602-减速机，27-进刀辅助拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“上表面”、“另一侧”、“顶面”、“底部”、“垂直”、“表面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型的一种铝型材数控切割机，包括柜体1，柜体1的一侧设置有切割工作台2，柜体1的上表面设置有铝材送料结构，切割工作台2内安装有切割结构，柜体1的另一侧固定安装有一控制配电柜 3，柜体1的第三侧面活动安装有废料箱门20，柜体1的第四侧面固定安装有循环水箱6；切割工作台2的一侧活动安装有电机防护门21，切割工作台 2的另一侧固定安装有电磁阀和气压表安装箱4，切割工作台2的第三侧面设置有控制按钮盒202；

切割工作台2的顶面设置有台面防护罩201，台面防护罩201顶部设置有观望口2011，台面防护罩201内设置有台面防护罩支架2012，防护罩支架 2012上固定安装有台面垂直靠山205、第一SC气缸203、储油缸204、进刀油缸2041、TN气缸513，第一SC气缸203的底部设置有出料辅助靠山7；

如图1和2所示，切割结构包括分别固定安装于切割工作台2两内侧壁上的轨道前吊板8和轨道后吊板11，轨道前吊板8和轨道后吊板11之间贯穿连接有两油缸推杆25，油缸推杆25上滑动配合有直线轴承12，直线轴承 12的上表面固定安装有一主轴支撑板10，主轴支撑板10上固定安装有主轴 9，直线轴承12的底面垂直设置有三根吊杆14，吊杆14的一端固定连接有一电机吊板17，电机吊板17的底部固定连接有一第一电机18；

铝材送料结构5包括固定安装于切割工作台2相对柜体1一侧的丝杆输出端支撑座514、垂直设置于柜体1上表面的丝杆输入端支撑座524、固定连接于丝杆输出端支撑座514和丝杆输入端支撑座524之间的圆轨道523、固定安装于丝杆输入端支撑座524一端的第二电机26、滑动配合于圆轨道523 上的送料直线轴承安装板518、固定安装于送料直线轴承安装板518一侧的丝杆螺母安装板520、转动连接于丝杆螺母安装板520和第二电机26之间的丝杆522、垂直设置于送料直线轴承安装板518上表面的光轴支撑座516、固定安装于光轴支撑座516顶面的送料夹具515和第二SC气缸5、固定安装于光轴支撑座516与第二SC气缸5的底板之间的光轴526、垂直设置于送料夹具515上表面的锯片罩527、固定安装于丝杆输入端支撑座524上表面的滚筒轴承支撑板5111、设置于滚筒轴承支撑板5111上的进料支撑滚筒511；光轴支撑座516上表面垂直设置有送料靠山512；

柜体1的顶面安装有触摸屏控制器19，切割工作台2面向柜体1的一侧开设有循环水槽519，丝杆螺母安装板520的表面安装有丝杆螺母521，柜体 1的底部固定安装有万向调节金属地脚22。

其中，第二SC气缸5的底部设置有丝杠防尘板502和丝杆限位开关防护罩501，第二SC气缸5的外侧面设置有高度限位块505，第二SC气缸5的顶面设置有牛筋缓冲垫506，第二SC气缸5的上端设置有LMK直线轴承507， LMK直线轴承507上端设置有夹具辅助导轨508。

其中，进刀油缸2041与两油缸推杆25与之间分别安装有推刀缓冲弹簧 13和进刀辅助拉簧27。

其中，第一电机18与电机吊板17之间通过皮带松紧调节螺杆15固定连接，皮带松紧调节螺杆15上安装有螺母16。

其中，圆轨道523的一端安装有间隙调节垫片525，间隙调节垫片525 位于丝杆输入端支撑座524的一侧。

其中，光轴526上套接有四根校正弹簧。

其中，切割工作台2与柜体1的连接位置之间固定安装有前支撑方铁 517。

其中，控制按钮盒202上设置有紧急停止开关按钮、进刀和送料启动按钮、夹具开关按钮。

其中，触摸屏控制器19上设置有第二电机开关按钮、送料夹具开关按钮、电源控制按钮。

其中，第二电机26为伺服电机，第二电机26上安装有伺服电机防护罩 2601，第二电机26的动力输出轴一端安装有减速机2602。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种铝型材数控切割机，包括柜体(1)，所述柜体(1)的一侧设置有切割工作台(2)，所述柜体(1)的上表面设置有铝材送料结构，所述切割工作台(2)内安装有切割结构，其特征在于：

所述柜体(1)的另一侧固定安装有一控制配电柜(3)，所述柜体(1)的第三侧面活动安装有废料箱门(20)，所述柜体(1)的第四侧面固定安装有循环水箱(6)；所述切割工作台(2)的一侧活动安装有电机防护门(21)，所述切割工作台(2)的另一侧固定安装有电磁阀和气压表安装箱(4)，所述切割工作台(2)的第三侧面设置有控制按钮盒(202)；

所述切割工作台(2)的顶面设置有台面防护罩(201)，所述台面防护罩(201)顶部设置有观望口(2011)，所述台面防护罩(201)内设置有台面防护罩支架(2012)，所述防护罩支架(2012)上固定安装有台面垂直靠山(205)、第一SC气缸(203)、储油缸(204)、进刀油缸(2041)、TN气缸(513)，所述第一SC气缸(203)的底部设置有出料辅助靠山(7)；

所述切割结构包括分别固定安装于切割工作台(2)两内侧壁上的轨道前吊板(8)和轨道后吊板(11)，所述轨道前吊板(8)和轨道后吊板(11)之间贯穿连接有两油缸推杆(25)，所述油缸推杆(25)上滑动配合有直线轴承(12)，所述直线轴承(12)的上表面固定安装有一主轴支撑板(10)，所述主轴支撑板(10)上固定安装有主轴(9)，所述直线轴承(12)的底面垂直设置有若干吊杆(14)，所述吊杆(14)的一端固定连接有一电机吊板(17)，所述电机吊板(17)的底部固定连接有一第一电机(18)；

所述铝材送料结构包括固定安装于切割工作台(2)相对柜体(1)一侧的丝杆输出端支撑座(514)、垂直设置于柜体(1)上表面的丝杆输入端支撑座(524)、固定连接于丝杆输出端支撑座(514)和丝杆输入端支撑座(524)之间的圆轨道(523)、固定安装于丝杆输入端支撑座(524)一端的第二电机(26)、滑动配合于圆轨道(523)上的送料直线轴承安装板(518)、固定安装于送料直线轴承安装板(518)一侧的丝杆螺母安装板(520)、转动连接于丝杆螺母安装板(520)和第二电机(26)之间的丝杆(522)、垂直设置于送料直线轴承安装板(518)上表面的光轴支撑座(516)、固定安装于光轴支撑座(516)顶面的送料夹具(515)和第二SC气缸(5)、固定安装于光轴支撑座(516)与第二SC气缸(5)的底板之间的光轴(526)、垂直设置于送料夹具(515)上表面的锯片罩(527)、固定安装于丝杆输入端支撑座(524)上表面的滚筒轴承支撑板(5111)、设置于滚筒轴承支撑板(5111)上的进料支撑滚筒(511)；

所述柜体(1)的顶面安装有触摸屏控制器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材数控切割机，其特征在于，所述第二SC气缸(5)的底部设置有丝杠防尘板(502)和丝杆限位开关防护罩(501)，所述第二SC气缸(5)的外侧面设置有高度限位块(505)，所述第二SC气缸(5)的顶面设置有牛筋缓冲垫(506)，所述第二SC气缸(5)的上端设置有LMK直线轴承(507)，所述LMK直线轴承(507)上端设置有夹具辅助导轨(508)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材数控切割机，其特征在于，所述进刀油缸(2041)与两油缸推杆(25)与之间分别安装有推刀缓冲弹簧(13)和进刀辅助拉簧(27)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材数控切割机，其特征在于，所述第一电机(18)与电机吊板(17)之间通过皮带松紧调节螺杆(15)固定连接，所述皮带松紧调节螺杆(15)上安装有螺母(16)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材数控切割机，其特征在于，所述圆轨道(523)的一端安装有间隙调节垫片(525)，所述间隙调节垫片(525)位于丝杆输入端支撑座(524)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材数控切割机，其特征在于，所述光轴(526)上套接有若干校正弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材数控切割机，其特征在于，所述切割工作台(2)与柜体(1)的连接位置之间固定安装有前支撑方铁(517)。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材数控切割机，其特征在于，所述控制按钮盒(202)上设置有紧急停止开关按钮、进刀和送料启动按钮、夹具开关按钮。

9.根据权利要求1所述的一种铝型材数控切割机，其特征在于，所述触摸屏控制器(19)上设置有第二电机开关按钮、送料夹具开关按钮、电源控制按钮。

10.根据权利要求1所述的一种铝型材数控切割机，其特征在于，所述第二电机(26)为伺服电机，所述第二电机(26)上安装有伺服电机防护罩(2601)，所述第二电机(26)的动力输出轴一端安装有减速机(2602)。