CN219169341U - 一种摩托车离合器生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及摩托车离合器生产技术领域,尤其是一种摩托车离合器生产装置,包括机壳,所述机壳的内部上方与第一液压缸相固接,所述第一液压缸的输出端固接有上模具,所述机壳的外壁右侧通过支架与驱动电机相固接,所述驱动电机的输出端设置有限位装置,所述机壳的外壁前端安装有机门。通过驱动电机、斜板和U形限位板之间的配合,使得驱动电机的输出端带动双头螺杆转动,双头螺杆会使两个螺母同时向中间移动,螺母带动斜板移动,斜板会通过倾斜的滑槽使U形限位板向下移动,两个会与下模具共同配合将生产离合器的原料两端固定住,从而防止了离合器原料的四周会向上翘起,避免冲压的离合器存在毛边,不在需要另行打磨,可以正常使用。

Description

一种摩托车离合器生产装置
技术领域
本实用新型涉及摩托车离合器生产技术领域,具体为一种摩托车离合器生产装置。
背景技术
摩托车离合器是保证摩托车平稳地起步和行驶的零件,摩托车离合器在生产时,需要用到摩托车离合器生产装置,而此装置大多为冲压设备。
例如授权公告号为CN205651684U的一种离合器面片冲压设备,虽然上述文件能够实现对离合器的生产,但是在上述文件中的离合器面片冲压设备使用时,通过将原料放在第一凹槽的上方,并通过冲压板向下移动,来实现对离合器的加工,但是由于在冲压的过程中并没有对离合器原料进行限制,从而导致在冲压的过程中,离合器原料的四周会向上翘起,从而造成完成冲压的离合器存在毛边,需要另行打磨,无法正常使用。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决在冲压的过程中,离合器原料的四周会向上翘起,从而造成完成冲压的离合器存在毛边,需要另行打磨,无法正常使用,而提出的一种摩托车离合器生产装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种摩托车离合器生产装置,包括机壳,所述机壳的内部上方与第一液压缸相固接,所述第一液压缸的输出端固接有上模具,所述机壳的外壁右侧通过支架与驱动电机相固接,所述驱动电机的输出端设置有限位装置,所述机壳的外壁前端安装有机门。
优选的,所述限位装置包括双头螺杆,所述双头螺杆的一端与驱动电机的输出端相固接,所述双头螺杆的外壁与两个螺母螺纹连接,所述螺母的底部与机壳滑动连接,所述螺母的后端固接有斜板,所述斜板的外壁通过滑槽与U形限位板滑动连接。
优选的,所述U形限位板的外壁与机壳滑动连接。
优选的,所述机壳的下方中间固接有第二液压缸。
优选的,所述第二液压缸的输出端与下模具滑动连接,下模具的外壁与机壳相固接。
本实用新型提出的一种摩托车离合器生产装置,有益效果在于:通过驱动电机、双头螺杆、螺母、斜板和U形限位板之间的配合,接通驱动电机的外接电源,使得驱动电机的输出端带动双头螺杆转动,双头螺杆会使两个螺母同时向中间移动,螺母带动斜板移动,斜板会通过倾斜的滑槽使U形限位板向下移动,两个会与下模具共同配合将生产离合器的原料两端固定住,从而防止了离合器原料的四周会向上翘起,避免冲压的离合器存在毛边,不在需要另行打磨,可以正常使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中内部连接结构主视平面示意图;
图3为图2中A处连接结构示意图。
图中:1、机壳,2、第一液压缸,3、上模具,4、限位装置,401、双头螺杆,402、螺母,403、斜板,404、U形限位板,5、下模具,6、驱动电机,7、机门,8、第二液压缸。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:请参阅图1-3,本实施例中:一种摩托车离合器生产装置,包括机壳1,机壳1的内部上方与第一液压缸2相固接,第一液压缸2的型号根据实际使用需求选择,满足工作需求即可,第一液压缸2的输出端固接有上模具3,第一液压缸2的输出端推动上模具3向下移动,机壳1的外壁右侧通过支架与驱动电机6相固接,驱动电机6的型号根据实际使用需求选择,满足工作需求即可,驱动电机6的输出端设置有限位装置4,机壳1的外壁前端安装有机门7。
请参阅图2和3,限位装置4包括双头螺杆401、螺母402、斜板403和U形限位板404,双头螺杆401的一端与驱动电机6的输出端相固接,驱动电机6的输出端带动双头螺杆401转动,双头螺杆401的外壁与两个螺母402螺纹连接,由于双头螺杆401两侧的螺纹方向相反,使得两个螺母402的移动方向相反,螺母402的底部与机壳1滑动连接,螺母402的后端固接有斜板403,螺母402带动斜板403移动,斜板403的外壁通过滑槽与U形限位板404滑动连接,斜板403在左右移动时会通过倾斜的滑槽使U形限位板404上下移动;
接通驱动电机6的外接电源,使得驱动电机6的输出端带动双头螺杆401转动,双头螺杆401会使两个螺母402同时向中间移动,螺母402带动斜板403移动,斜板403会通过倾斜的滑槽使U形限位板404向下移动,两个会与下模具5共同配合将生产离合器的原料两端固定住,从而防止了离合器原料的四周会向上翘起,避免冲压的离合器存在毛边,不在需要另行打磨,可以正常使用。
U形限位板404的外壁与机壳1滑动连接,机壳1的下方中间固接有第二液压缸8,第二液压缸8的型号根据实际使用需求选择,满足工作需求即可,第二液压缸8的输出端与下模具5滑动连接,第二液压缸8的输出端用于对下模具5中的离合器片进行脱模,下模具5的外壁与机壳1相固接。
工作原理:
该摩托车离合器生产装置在使用时,首先,使用者通过机门7将生产离合器的原料放置在下模具5的上方,此时接通驱动电机6的外接电源,使得驱动电机6的输出端带动双头螺杆401转动,双头螺杆401会使两个螺母402同时向中间移动,螺母402带动斜板403移动,斜板403会通过倾斜的滑槽使U形限位板404向下移动,两个会与下模具5共同配合将生产离合器的原料两端固定住,从而防止了离合器原料的四周会向上翘起,避免冲压的离合器存在毛边,不在需要另行打磨,可以正常使用,之后调节第一液压缸2,使得第一液压缸2的输出端推动上模具3向下移动,上模具3会对离合器原料进行冲压,实现对离合器的生产,之后调节第二液压缸8,使得第二液压缸8的输出端将下模具5中的离合器顶出,实现脱模,完成此次装置的使用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种摩托车离合器生产装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内部上方与第一液压缸(2)相固接,所述第一液压缸(2)的输出端固接有上模具(3),所述机壳(1)的外壁右侧通过支架与驱动电机(6)相固接,所述驱动电机(6)的输出端设置有限位装置(4),所述机壳(1)的外壁前端安装有机门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种摩托车离合器生产装置,其特征在于:所述限位装置(4)包括双头螺杆(401),所述双头螺杆(401)的一端与驱动电机(6)的输出端相固接,所述双头螺杆(401)的外壁与两个螺母(402)螺纹连接,所述螺母(402)的底部与机壳(1)滑动连接,所述螺母(402)的后端固接有斜板(403),所述斜板(403)的外壁通过滑槽与U形限位板(404)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种摩托车离合器生产装置,其特征在于:所述U形限位板(404)的外壁与机壳(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种摩托车离合器生产装置,其特征在于:所述机壳(1)的下方中间固接有第二液压缸(8)。
5.根据权利要求4所述的一种摩托车离合器生产装置,其特征在于:所述第二液压缸(8)的输出端与下模具(5)滑动连接,下模具(5)的外壁与机壳(1)相固接。
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