CN219168050U - 一种铜精矿精炼后尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体为一种铜精矿精炼后尾气处理装置，包括净化箱，净化箱的内部左侧设有若干组活性炭过滤器，净化箱的顶部右侧设有储水箱，储水箱的底部安装有雾化喷淋头，净化箱的底部滑动连接有污水箱，污水箱的内部设有一组过滤板。本实用新型通过设置的净化箱，通过净化箱内部左侧设置的若干组活性炭过滤器，可对尾气进行第一轮净化处理，通过储水箱底部安装的雾化喷淋头，可对尾气进行喷淋处理，达到对尾气的第二轮净化处理，通过净化箱底部滑动连接的污水箱，可对尾气进行第三轮净化处理，并且最终处理产生的污水可以通过污水箱进行收集，通过污水箱右侧安装的水泵，人员启动水泵，可以将收集的污水进行循环利用。

Description

一种铜精矿精炼后尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体为一种铜精矿精炼后尾气处理装置。

背景技术

铜精矿是含铜矿石经浮选方法得到的铜含量(质量分数)不小于13％的供冶炼铜用的原料，可直接供冶炼厂炼铜。常用的冶炼方法主要有火法冶炼和现代湿法冶炼，火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30％，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9％的电解铜；现代湿法冶炼有硫酸化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，细菌浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出；

铜精矿精炼后会产生一定量的尾气，极易对环境造成严重污染，因此出现了相应的尾气处理设备，但传统的尾气处理设备功能单一，除尘不充分，并且对于处理完的废水不能进行循环利用，直接排出后又会对土壤、水质、居民生活等造成恶劣影响。

鉴于此，我们提出一种铜精矿精炼后尾气处理装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种铜精矿精炼后尾气处理装置。

本实用新型的技术方案是：

一种铜精矿精炼后尾气处理装置，包括净化箱，所述净化箱的内部左侧设有若干组活性炭过滤器，所述净化箱的顶部右侧固定连接有储水箱，所述储水箱的底部安装有雾化喷淋头，所述净化箱的底部滑动连接有污水箱，所述污水箱的内部设有一组过滤板，所述过滤板的右侧表面连通有输水管，所述输水管远离所述污水箱的一端安装有水泵，所述水泵的输出端连通有连通水管，所述连通水管远离所述水泵的一端连通有储水箱。

作为优选的技术方案，所述净化箱的底部左右两侧均固定连接有两组第一挡板，所述第一挡板的内侧均开设有第一滑槽。

作为优选的技术方案，所述净化箱的内部左侧均固定连接有若干组第二挡板，所述第二挡板的内侧均开设有第二滑槽。

作为优选的技术方案，所述净化箱的左侧表面固定连接有进气口，所述进气口远离所述净化箱的一端安装有风机，所述净化箱的右侧表面固定连接有排气管。

作为优选的技术方案，所述活性炭过滤器的顶部均固定连接有抽拉把手。

作为优选的技术方案，所述污水箱的前部表面固定连接有推拉把手。

作为优选的技术方案，所述储水箱的顶部左侧螺纹连接有注水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的净化箱，通过净化箱内部左侧设置的若干组活性炭过滤器，可以对尾气进行第一轮净化处理，通过储水箱底部安装的雾化喷淋头，可以对尾气进行喷淋处理，达到对尾气的第二轮净化处理，通过净化箱底部滑动连接的污水箱，污水箱内部设有的一组过滤板，可以对尾气进行第三轮净化处理，并且最终处理产生的污水可以通过污水箱进行收集，通过污水箱右侧安装的水泵，人员启动水泵，可以将收集的污水进行循环利用。

2、本实用新型通过设置的第一滑槽、第二滑槽，人员通过拉动推拉把手以及抽拉把手可以实现对活性炭过滤器和分子筛的安装与拆卸，方便人员及时清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型污水箱的结构示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、净化箱；2、第一挡板；3、第一滑槽；4、污水箱；40、推拉把手；41、过滤板；5、进气口；50、风机；6、第二挡板；7、第二滑槽；8、活性炭过滤器；80、抽拉把手；9、储水箱；90、注水口；10、雾化喷淋头；11、连通水管；12、水泵；13、输水管；14、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种铜精矿精炼后尾气处理装置，包括净化箱1，净化箱1的内部左侧设有若干组活性炭过滤器8，净化箱1的顶部右侧固定连接有储水箱9，储水箱9的底部安装有雾化喷淋头10，净化箱1的底部滑动连接有污水箱4，污水箱4的内部设有一组过滤板41，过滤板41的右侧表面连通有输水管13，输水管13远离污水箱4的一端安装有水泵12，水泵12的输出端连通有连通水管11，连通水管11远离水泵12的一端连通有储水箱9，人员通过净化箱1内部左侧设置的若干组活性炭过滤器8，可以对尾气进行第一轮净化处理，通过储水箱9底部安装的雾化喷淋头10，可以对尾气进行喷淋处理，使得尾气中的烟尘颗粒等随着水滴聚集滴落，达到对尾气的第二轮净化处理，通过净化箱1底部滑动连接的污水箱4，污水箱4内部设有的一组过滤板41，可以对尾气进行第三轮净化处理，并且最终处理产生的污水可以通过污水箱4进行收集，通过污水箱4右侧安装的水泵12，人员启动水泵12，可以将收集的污水进行循环利用。

需要补充的是，净化箱1的底部左右两侧均固定连接有两组第一挡板2，第一挡板2的内侧均开设有第一滑槽3。

作为本实施例的优选，净化箱1的内部左侧均固定连接有若干组第二挡板6，第二挡板6的内侧均开设有第二滑槽7。

作为本实施例的优选，净化箱1的左侧表面固定连接有进气口5，进气口5远离净化箱1的一端安装有风机50，净化箱1的右侧表面固定连接有排气管14，人员通过启动风机50，可以经过进气口5将废气送入净化箱1，方便快捷。

作为本实施例的优选，活性炭过滤器8的顶部均固定连接有抽拉把手80，人员通过拉动抽拉把手80可以及时将活性炭过滤器8进行安装和拆卸，便于对过滤器进行清理，不仅提高了装置的灵活性，还减少过滤器由于长时间未清洗而产生的堵塞现象。

值得说明的是，污水箱4的前部表面固定连接有推拉把手40，人员通过拉动推拉把手40，可以及时将过滤板41抽出对其进行清洗，提升了装置的过滤效果。

作为本实施例的优选，储水箱9的顶部左侧螺纹连接有注水口90。

本实用新型的一种铜精矿精炼后尾气处理装置在使用时，人员通过净化箱1内部左侧设置的若干组活性炭过滤器8，可以对尾气进行第一轮净化处理，通过储水箱9底部安装的雾化喷淋头10，可以对尾气进行喷淋处理，使得尾气中的烟尘颗粒等随着水滴聚集滴落，达到对尾气的第二轮净化处理，通过净化箱1底部滑动连接的污水箱4，污水箱4内部设有的一组过滤板41，可以对尾气进行第三轮净化处理，并且最终处理产生的污水可以通过污水箱4进行收集，通过污水箱4右侧安装的水泵12，人员启动水泵12，可以将收集的污水进行循环利用，人员通过启动风机50，可以经过进气口5将废气送入净化箱1，方便快捷，人员通过拉动抽拉把手80可以及时将活性炭过滤器8进行安装和拆卸，便于对过滤器进行清理，不仅提高了装置的灵活性，还减少过滤器由于长时间未清洗而产生的堵塞现象，人员通过拉动推拉把手40，可以及时将过滤板41抽出对其进行清洗，提升了装置的过滤效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铜精矿精炼后尾气处理装置，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)的内部左侧设有若干组活性炭过滤器(8)，所述净化箱(1)的顶部右侧固定连接有储水箱(9)，所述储水箱(9)的底部安装有雾化喷淋头(10)，所述净化箱(1)的底部滑动连接有污水箱(4)，所述污水箱(4)的内部设有一组过滤板(41)，所述过滤板(41)的右侧表面连通有输水管(13)，所述输水管(13)远离所述污水箱(4)的一端安装有水泵(12)，所述水泵(12)的输出端连通有连通水管(11)，所述连通水管(11)远离所述水泵(12)的一端连通有储水箱(9)。

2.如权利要求1所述的一种铜精矿精炼后尾气处理装置，其特征在于：所述净化箱(1)的底部左右两侧均固定连接有两组第一挡板(2)，所述第一挡板(2)的内侧均开设有第一滑槽(3)。

3.如权利要求1所述的一种铜精矿精炼后尾气处理装置，其特征在于：所述净化箱(1)的内部左侧均固定连接有若干组第二挡板(6)，所述第二挡板(6)的内侧均开设有第二滑槽(7)。

4.如权利要求1所述的一种铜精矿精炼后尾气处理装置，其特征在于：所述净化箱(1)的左侧表面固定连接有进气口(5)，所述进气口(5)远离所述净化箱(1)的一端安装有风机(50)，所述净化箱(1)的右侧表面固定连接有排气管(14)。

5.如权利要求1所述的一种铜精矿精炼后尾气处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤器(8)的顶部均固定连接有抽拉把手(80)。

6.如权利要求1所述的一种铜精矿精炼后尾气处理装置，其特征在于：所述污水箱(4)的前部表面固定连接有推拉把手(40)。

7.如权利要求1所述的一种铜精矿精炼后尾气处理装置，其特征在于：所述储水箱(9)的顶部左侧螺纹连接有注水口(90)。

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