CN219167722U - 一种适用于四氯化硅合成超纯石英的提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于四氯化硅合成超纯石英的提纯装置，包括提纯罐，提纯罐靠近底端的侧壁固定连接有输送管，输送管的一端固定连接有过滤罐，提纯罐顶部侧壁中间固定连接有排汽管，提纯罐靠近顶端的侧壁固定连接有固定板，且固定板上侧壁固定连接有抽气泵，提纯罐内部设立有内胆，抽气泵通过管道延伸进内胆内，提纯罐的底端固定连接有底座，本实用新型具有以下优点：通过电热板和缠绕电丝能够对内胆内的四氯化硅进行加热，而缠绕形式的缠绕电丝能够保证热量的均匀，从而保证对四氯化硅进行均匀的加热，能够提高加热的效率，通过固定在提纯罐顶部的排汽管能够对内胆内因为加热沸腾产生的热量和水气能够顺着排汽管排放出去。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提纯装置技术领域，具体涉及一种适用于四氯化硅合成超纯石英的提纯装置。
背景技术
四氯化硅是一种淡黄色的液体试剂，制取纯硅、硅酸乙酯等，也用于制取烟幕剂，现在的四氯化硅也会被用于进行石英的生产，为保证石英的纯度，会对四氯化硅进行提纯。
根据公开号为“CN115040975A”的“一种提纯四氯化硅的装置”，其提出现在的水解提纯会产生大量的热量，而不及时将热量排解出去会增加容器内的气压，严重会产生爆炸，因此其通过水解区的STC将在干燥区中充分去除其中的水分，减少了长条形腔室内的残留水含量，减少了纯化装置因水解释放的热量，导致残留水爆沸蒸发的可能性，从而减少纯化装置爆炸的可能性，本发明利用结晶水合物中的结晶水代替液态水进行水解反应，利用结晶水合物的脱水来吸收水解反应所产生的热量，进一步减少了水解装置因温度过高，气压过大而爆炸的可能性。
使用额外的结晶反应来消耗热量会大大的增加提纯的成本，为此提出一种提纯装置。
实用新型内容
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种适用于四氯化硅合成超纯石英的提纯装置，包括提纯罐，所述提纯罐靠近底端的侧壁固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有过滤罐，所述提纯罐顶部侧壁中间固定连接有排汽管，所述提纯罐靠近顶端的侧壁固定连接有固定板，且固定板上侧壁固定连接有抽气泵，所述提纯罐内部设立有内胆，所述抽气泵通过管道延伸进内胆内，所述提纯罐的底端固定连接有底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提纯罐内部设立有内槽，所述内槽内固定连接有内胆，所述排汽管的一端穿过提纯罐的顶部侧壁延伸进内胆内部，所述内槽内底部侧壁开设有底槽，所述底槽内固定连接有电热板，所述电热板一侧固定连接有支线，所述内胆靠近底端的外壁缠绕连接有缠绕电丝，所述缠绕电丝的一端与支线固定连接，所述内胆的侧壁与缠绕电丝不接触，所述输送管的一端穿过提纯罐的侧壁且固定连接在内胆靠近底端的侧壁上。
通过电热板和缠绕电丝能够对内胆进行有效的热辐射加热，从而实现对四氯化硅进行加热实现加热提纯的效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤罐内且靠近顶部的侧壁上固定连接有锥形滤槽，所述锥形滤槽凹槽内壁固定连接有滤材，所述锥形滤槽底部侧壁中间固定连接有滤板，所述滤板的正下方侧壁固定连接有导流板。
通过导流板能够对四氯化硅进行引导保证四氯化硅能够顺利的排出。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤罐远离提纯罐的侧壁且靠近底端的侧壁固定连接有出料管，所述过滤罐内顶部设立有分流管，所述分流管顶部侧壁中间与输送管的一端固定连接，所述分流管为凹字形结构。
通过分流管能够保证四氯化硅顺利的排放在锥形滤槽的侧壁上，在配合滤板能够保证过滤的效果，提高提纯的效果。
本实用新型具有以下优点：通过电热板和缠绕电丝能够对内胆内的四氯化硅进行加热，而缠绕形式的缠绕电丝能够保证热量的均匀，从而保证对四氯化硅进行均匀的加热，能够提高加热的效率，通过固定在提纯罐顶部的排汽管能够对内胆内因为加热沸腾产生的热量和水气能够顺着排汽管排放出去，避免内胆内的热量和水汽过多，有效的避免爆炸的风险，且无需使用额外的结晶，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；
图2是本实用新型一优选实施例的平面内部结构示意图；
图3是本实用新型一优选实施例的过滤罐结构示意图。
附图标记说明：1、提纯罐；2、底座；3、抽气泵；4、排汽管；5、输送管；6、过滤罐；7、内槽；8、内胆；9、缠绕电丝；10、底槽；11、电热板；12、分流管；13、锥形滤槽；14、滤板；15、导流板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3，本实用新型一种适用于四氯化硅合成超纯石英的提纯装置，包括提纯罐1，提纯罐1靠近底端的侧壁固定连接有输送管5，输送管5的一端固定连接有过滤罐6，提纯罐1顶部侧壁中间固定连接有排汽管4，提纯罐1靠近顶端的侧壁固定连接有固定板，且固定板上侧壁固定连接有抽气泵3，提纯罐1内部设立有内胆8，抽气泵3通过管道延伸进内胆8内，提纯罐1的底端固定连接有底座2。
提纯罐1内部设立有内槽7，内槽7内固定连接有内胆8，排汽管4的一端穿过提纯罐1的顶部侧壁延伸进内胆8内部，内槽7内底部侧壁开设有底槽10，底槽10内固定连接有电热板11，电热板11一侧固定连接有支线，内胆8靠近底端的外壁缠绕连接有缠绕电丝9，缠绕电丝9的一端与支线固定连接，内胆8的侧壁与缠绕电丝9不接触，输送管5的一端穿过提纯罐1的侧壁且固定连接在内胆8靠近底端的侧壁上。
对电热板11通电，电热板11为电热丝环绕制作的，且通过其支线能够与缠绕电丝9连接，从而使缠绕电丝9通电，环绕形式的缠绕电丝9在通电的情况下能产生足够的热量，通过电热板11和缠绕电丝9产生的热量辐射进内胆8内，从而对内胆8内的四氯化硅进行加热，同时预先启动抽气泵3能够对内胆8内的空气进行抽取，从而降低内胆8内的气压，以此降低四氯化硅的沸点，使四氯化硅更快的沸腾，以此将四氯化硅沸点低的杂质蒸发出去，最终顺着排汽管4排放，实现废物排放的同时能将内胆8内的热量和水汽也同时排放，避免内胆8内部因水汽和热量的积攒而发生爆炸。
过滤罐6内且靠近顶部的侧壁上固定连接有锥形滤槽13，锥形滤槽13凹槽内壁固定连接有滤材，锥形滤槽13底部侧壁中间固定连接有滤板14，滤板14的正下方侧壁固定连接有导流板15，过滤罐6远离提纯罐1的侧壁且靠近底端的侧壁固定连接有出料管，过滤罐6内顶部设立有分流管12，分流管12顶部侧壁中间与输送管5的一端固定连接，分流管12为凹字形结构。
加热提纯后开启输送管5，将内胆8内的四氯化硅通过输送管5输送进过滤罐6内，通过提纯罐1过滤罐6将四氯化硅排放至锥形滤槽13的侧壁上，四氯化硅顺着锥形滤槽13的侧壁流动最终汇聚中中间，然后通过滤板14最终实现过滤排放出去，排放的四氯化硅顺着导流板15流动，最终从出料管排出。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种适用于四氯化硅合成超纯石英的提纯装置，包括提纯罐(1)，其特征在于，所述提纯罐(1)靠近底端的侧壁固定连接有输送管(5)，所述输送管(5)的一端固定连接有过滤罐(6)，所述提纯罐(1)顶部侧壁中间固定连接有排汽管(4)，所述提纯罐(1)靠近顶端的侧壁固定连接有固定板，且固定板上侧壁固定连接有抽气泵(3)，所述提纯罐(1)内部设立有内胆(8)，所述抽气泵(3)通过管道延伸进内胆(8)内，所述提纯罐(1)的底端固定连接有底座(2)。
2.如权利要求1所述的一种适用于四氯化硅合成超纯石英的提纯装置，其特征在于，所述提纯罐(1)内部设立有内槽(7)，所述内槽(7)内固定连接有内胆(8)，所述排汽管(4)的一端穿过提纯罐(1)的顶部侧壁延伸进内胆(8)内部，所述内槽(7)内底部侧壁开设有底槽(10)，所述底槽(10)内固定连接有电热板(11)，所述电热板(11)一侧固定连接有支线。
3.如权利要求1所述的一种适用于四氯化硅合成超纯石英的提纯装置，其特征在于，所述内胆(8)靠近底端的外壁缠绕连接有缠绕电丝(9)，所述缠绕电丝(9)的一端与支线固定连接，所述内胆(8)的侧壁与缠绕电丝(9)不接触，所述输送管(5)的一端穿过提纯罐(1)的侧壁且固定连接在内胆(8)靠近底端的侧壁上。
4.如权利要求1所述的一种适用于四氯化硅合成超纯石英的提纯装置，其特征在于，所述过滤罐(6)内且靠近顶部的侧壁上固定连接有锥形滤槽(13)，所述锥形滤槽(13)凹槽内壁固定连接有滤材，所述锥形滤槽(13)底部侧壁中间固定连接有滤板(14)，所述滤板(14)的正下方侧壁固定连接有导流板(15)。
5.如权利要求1所述的一种适用于四氯化硅合成超纯石英的提纯装置，其特征在于，所述过滤罐(6)远离提纯罐(1)的侧壁且靠近底端的侧壁固定连接有出料管，所述过滤罐(6)内顶部设立有分流管(12)，所述分流管(12)顶部侧壁中间与输送管(5)的一端固定连接，所述分流管(12)为凹字形结构。
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