CN219160623U - 燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构，包括上法兰边和下法兰边，排烟罩的一侧壁向下延伸形成上法兰边，水箱的一侧壁向上延伸形成下法兰边，上法兰边和下法兰边均位于热交换器平滑侧的外侧，上法兰边和下法兰边相互贴合并贴紧热交换器的平滑侧。由于上法兰边、下法兰边贴合并贴紧热交换器的平滑侧，从而使得排烟罩与热交换器拼接后，烟气不会从热交换器和排烟罩的连接缝处溢出，提高了排烟罩、热交换器、水箱之间连接的密封性，解决了非法兰边固定方式密封性不足的问题。

Description

燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器领域，尤其涉及一种燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构。

背景技术

目前，燃气热水器的热交换器一般布置在水箱内或布置在水箱和排烟罩的交界处，针对热交换器布置在水箱和排烟罩交界处的燃气热水器而言，通常将热交换器作为连接媒介，即排烟罩和水箱通过热交换器连接固定。

对于热交换器布置在水箱和排烟罩交界处的燃气热水器而言，主排烟罩和热交换器主要有两种方式结构，请具体参阅附图1，其中一种是排烟罩10直接将热交换器20套入装配，然后将排烟罩10和热交换器20设置有水管的水路侧201采用螺钉方式固定，但问题是热交换器的另外两个平滑侧202出厂时未设置螺孔，导致平滑侧202与排烟罩10之间无法采用螺钉固定，致使排烟罩10与平滑侧202之间的连接间隙较大，密封性差，烟气容易从中溢出；虽然结构与生产工艺简单，但会影响整机的燃烧工况，甚至造成排烟烟气中CO超标的问题发生。

请具体参阅附图2，另外一种在上述提及的方式上作出的改进，通过在平滑侧202和排烟罩10上同时焊接法兰固定板400，然后采用螺钉固定法兰固定板400的方式连接，具有不错的密封效果，但要热交换器的平滑侧202和排烟罩10上焊接法兰固定板400，生产工艺相对复杂及要求相对较高，从而影响生产效率和提升生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构，其能解决间隙过大导致烟气溢出或生产工艺复杂的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构，包括上法兰边和下法兰边，排烟罩的一侧壁向下延伸形成所述上法兰边，水箱的一侧壁向上延伸形成所述下法兰边，所述上法兰边和下法兰边均位于热交换器平滑侧的外侧，所述上法兰边和下法兰边相互贴合并贴紧热交换器的平滑侧。

进一步地，所述上法兰边具有第一翻折边，所述下法兰边包括竖直边、与竖直边衔接的第二翻折边，所述第一翻折边与第二翻折边贴合并锁紧连接。

进一步地，还包括密封条，所述竖直边设置有用于放置密封条的密封鼓包；当所述密封条放入密封鼓包内后，所述密封条与平滑侧抵接。

进一步地，所述密封鼓包沿竖直边的长度方向延伸。

进一步地，所述密封鼓包由竖直边朝背离热交换器的方向鼓起形成。

进一步地，所述热交换器沿水路侧设置有水管，所述烟罩靠近水路侧的侧部的下端设有用于避开水管的避空槽。

进一步地，所述水箱靠近水路侧的侧部的顶端设置有凸块，所述凸块与水路侧贴合并锁紧连接。

进一步地，所述烟罩与水路侧、所述凸块与水路侧均通过紧固件锁紧连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

排烟罩、水箱分别通过侧壁延伸一体形成上法兰边、下法兰边，上法兰边、下法兰边相互贴合并贴紧热交换器平滑侧的方式连接，使得排烟罩与热交换器拼接后，烟气不会从排烟罩和热交换器平滑侧的接缝处外溢，提高了排烟罩、热交换器、水箱连接的密封性，解决了非法兰边固定方式密封性不足的问题；同时，无需在热交换器的平滑侧焊接法兰固定板，简化装配工艺，以便拼装。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为现有技术中一燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构的结构图；

图2为现有技术中另一燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构的结构图；

图3为本实用新型燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构中一较佳实施例的爆炸示意图；

图4为图1所示燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构中一排烟罩的立体图；

图5为图1所示燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构的分解图；

图6为图1所示燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构的组装图；

图7为图1所示燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构的主视图；

图8为图7所示燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构中A处的局部放大图。

图中：400、法兰固定板；10、排烟罩；11、上法兰边；111、第一翻折边；121、避空槽；20、热交换器；201、水路侧；202、平滑侧；30、水箱；31、下法兰边；311、竖直边；3111、密封鼓包；312、第二翻折边；40、密封条；50；凸块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图3-图6，一种燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构，包括上法兰边11和下法兰边31，排烟罩10的侧壁向下延伸形成上述上法兰边11，水箱30的侧壁向上延伸形成上述下法兰边31，排烟罩10设置有上法兰边11的侧壁、水箱30设置有下法兰边31的侧壁在整机上与热交换器的平滑侧202是同侧，即上法兰边11与排烟罩10的侧壁一体成型，下法兰边31与水箱30的侧壁一体成型。上法兰边11与下法兰边31相对设置并均位于热交换器20平滑侧202的外侧，上法兰边11和下法兰边31相互贴合并贴紧于热交换器20的平滑侧202，上法兰边11和下法兰边31通过紧固件锁紧连接，紧固件优选螺钉。

排烟罩10和水箱30通过上法兰边11、下法兰边31相互贴合并贴紧热交换器20的平滑侧202的方式连接，使得烟气不会从排烟罩10和热交换器20平滑侧202的接缝处外溢，提高了排烟罩10、热交换器20、水箱30连接的密封性，解决了非法兰边固定方式密封性不足的问题。同时，无需在热交换器20的平滑侧202焊接法兰固定板400，简化了装配工艺，以便拼装。

在具体应用时，请参阅图4，上法兰边11呈L形设置并具有第一翻折边111，第一翻折边111与排烟罩10的侧板垂直。下法兰边31包括竖直边311、与竖直边311衔接的第二翻折边312，第二翻折边312与竖直边311垂直。上法兰边11的上部、下法兰边31的竖直边311均贴合于热交换器20的平滑侧202并沿竖直方向衔接到一起，第一翻折边111与第二翻折边312沿水平方向紧密贴合并通过螺钉锁固，从而形成一道密封结构，断绝了烟气的外溢途径，密封效果好。

参照图7-图8，燃气热水器的排烟罩10、水箱30及热交换器20连接结构还包括密封条40，密封条40采用耐高温材质制成，竖直边311设置有用于放置密封条40的密封鼓包3111，密封鼓包3111由竖直边311朝背离热交换器20的方向鼓起形成，密封鼓包3111沿竖直边311的长度方向延伸。当密封条40放在密封鼓包3111和热交换器20围成的空间内后，密封条40的内侧贴紧于热交换器20，密封条40的外侧贴紧密封鼓包3111。设置密封鼓包3111的目的在于：配合第一翻折边111和第二翻折边312形成二次密封结构，从而进一步增强密封性。

参照图4，热交换器20的水路侧201设置有水管，为方便安装，在排烟罩10靠近水路侧201的侧部的下端设有用于避开水管的避空槽121，避空槽121的数量视水管的数量而定，需满足水管不会干涉排烟罩10与热交换器20拼接。通过设置避空槽121，以便利用紧固件将排烟罩10的热交换器20的水路侧201锁紧连接，紧固件优选螺钉。

参照图1，为方便拼装水箱30和热交换器20，在水箱30靠近水路侧201的侧部的顶端设置有凸块50，凸块50与水路侧201贴合并通过紧固件锁紧连接，紧固件优选螺钉。凸块50的数量不做限制，可以为一个，也可以为两个、三个等，需满足将水箱30与热交换器20锁紧连接。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构，其特征在于：包括上法兰边(11)和下法兰边(31)，排烟罩(10)的侧壁向下延伸形成所述上法兰边(11)，水箱(30)的侧壁向上延伸形成所述下法兰边(31)，所述上法兰边(11)和下法兰边(31)均位于热交换器(20)平滑侧(202)的外侧，所述上法兰边(11)和下法兰边(31)相互贴合并贴紧热交换器(20)的平滑侧(202)。

2.如权利要求1所述的燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构，其特征在于：所述上法兰边(11)具有第一翻折边(111)，所述下法兰边(31)包括竖直边(311)、与竖直边(311)衔接的第二翻折边(312)，所述第一翻折边(111)与第二翻折边(312)贴合并锁紧连接。

3.如权利要求2所述的燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构，其特征在于：还包括密封条(40)，所述竖直边(311)设置有用于放置密封条(40)的密封鼓包(3111)；当所述密封条(40)放入密封鼓包(3111)内后，所述密封条(40)与平滑侧(202)抵接。

4.如权利要求3所述的燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构，其特征在于：所述密封鼓包(3111)沿竖直边(311)的长度方向延伸。

5.如权利要求4所述的燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构，其特征在于：所述密封鼓包(3111)由竖直边(311)朝背离热交换器(20)的方向鼓起形成。

6.如权利要求1所述的燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构，其特征在于：所述热交换器(20)沿水路侧(201)设置有水管，所述排烟罩(10)靠近水路侧(201)的侧部的下端设有用于避开水管的避空槽(121)。

7.如权利要求6所述的燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构，其特征在于：所述水箱(30)靠近水路侧(201)的侧部的顶端设置有凸块(50)，所述凸块(50)与水路侧(201)贴合并锁紧连接。

8.如权利要求7所述的燃气热水器的排烟罩、水箱及热交换器的连接结构，其特征在于：所述排烟罩(10)与水路侧(201)、所述凸块(50)与水路侧(201)均通过紧固件锁紧连接。

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