CN220436708U - 一种通风管道及空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风管道及空调系统，其属于通风设备技术领域，通风管道包括管道主体，管道主体由通风板经过弯折后拼接而成，通风板围设成通风腔，通风板的拼接处形成咬口结构，咬口结构包括咬合部和凸出部，两个咬合部咬口连接，两个咬合部之间形成咬合缝，咬合缝沿弯折的路径延伸；凸出部与一个咬合部连接且与另一个咬合部线性抵接。通过采用两个咬合部咬口连接的方式闭合管道主体，在两个咬合部之间形弯折的咬合缝，且在咬合缝内设置凸出部线性抵接咬合部来密封咬合缝，从而提高管道主体的密闭性。空调系统包括冷空气供给设备和上述的通风管道，冷空气供给设备的出风口与通风腔连通。避免了冷气泄露，制冷效果好。

Description

一种通风管道及空调系统

技术领域

本实用新型涉及通风设备技术领域，尤其涉及一种通风管道及空调系统。

背景技术

常用的通风管道是由金属板材弯曲后拼接形成，其在拼接处可以采用焊接、铆接和咬口连接的方式进行拼接。虽然焊接和铆接密封性更好，但是施工效率慢，且大多数情况受到金属板材厚度的限制不能够使用，同时焊接与铆接的造价成本高。咬口连接具有施工速度快，不破坏金属板材的优点，广泛的应用于通风管道的制作中。

咬口连接是通过机械的方式使得拼接处相互钩挂在一起，达到对通风管道在一定程度内密封的效果，但并没有严格的密封装置，因此咬口处还是会出现漏风的问题。

通风空调系统通常包括多条通风管道，因系统线路长、组成元件多、通风管道为薄壳拼接结构且介质压差大等原因，少量漏风是正常的，但过量的漏风则会影响到整个系统功能的实现，导致冷气的泄漏和能源的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通风管道，以解决现有技术中存在的咬口连接的通风管道漏风的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种通风管道，包括：

管道主体，所述管道主体由通风板经过弯折后拼接而成，所述通风板围设成沿第一方向延伸的通风腔，所述通风板的拼接处形成咬口结构，所述咬口结构包括：

两个咬合部，咬口连接，两个所述咬合部之间形成咬合缝，所述咬合缝具有与所述通风腔连通的进风端和与外界大气连通的出风端，自所述进风端至所述出风端方向，所述咬合缝沿弯折的路径延伸；

凸出部，设置于所述咬合缝的路径上且沿所述第一方向的延伸长度与所述管道主体的延伸长度相等，所述凸出部与一个所述咬合部连接且与另一个所述咬合部线性抵接。

其中，所述咬合部包括呈U形设置的咬合板，所述咬合板的一端为自由端，至少一个所述咬合板的自由端设置有一个所述凸出部。

其中，所述凸出部设置有至少两个，每个所述咬合板的自由端均设置有一个所述凸出部。

其中，所述咬合部包括呈U形设置的咬合板，所述咬合板包括相对设置的两个臂板，至少一个所述臂板的中部设置有所述凸出部。

其中，所述凸出部设置有两个，两个所述凸出部位于同一个所述臂板上。

其中，两个所述凸出部设置于所述管道主体的外表面上。

其中，所述凸出部设置有两个，每个所述咬合部上设置有一个所述凸出部。

其中，两个所述凸出部分布于相邻两个所述臂板上。

其中，与所述凸出部线性抵接的所述咬合部上设置有限位槽，所述凸出部插入所述限位槽内且与所述限位槽的内壁线性抵接。

一种空调系统，包括冷空气供给设备和如上所述的通风管道，所述冷空气供给设备的出风口与所述通风腔连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的通风管道，由通风板经过弯折后拼接形成管道主体，拼接处形成咬口结构，咬口结构通过两个咬合部咬口连接，具有施工速度快，不破坏金属板材的优点，两个咬合部之间形成咬合缝，咬合缝的路径为弯折的路径，增加了空气流动的难度，从而减少了漏风量。同时，在咬合缝的路径上设置有凸出部，由于凸出部的延伸长度与管道主体的延伸长度相等且与咬合部线性抵接，可以密封咬合缝，从而提高整个通风管道的密闭性，避免了漏风的问题。

本实用新型提出的空调系统，冷空气供给设备的出风口与通风管道的通风腔连通，由于通风管道咬口连接，且在咬合缝上设置有凸出部与咬合部线性抵接，从而具有较高的密封性，因此可以避免冷空气供给设备产生的冷气在输送过程中发生泄露，产生能源浪费的技术问题，提高空调系统的制冷效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的通风管道的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的通风管道的部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例二提供的通风管道的部分结构示意图。

图中：

1、管道主体；

100、咬口结构；110、咬合部；111、臂板；112、连接板；120、凸出部；

200、密封件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

参见图1和图2，本实用新型实施例提供一种通风管道，通风管道包括管道主体100，管道主体100由通风板经过弯折后拼接而成，通风板围设成沿第一方向延伸的通风腔，通风板的拼接处形成咬口结构100，咬口结构100包括两个咬合部110和凸出部120，两个咬合部110咬口连接，两个咬合部110之间形成咬合缝，咬合缝具有与通风腔连通的进风端和与外界大气连通的出风端，自进风端至出风端方向，咬合缝沿弯折的路径延伸；凸出部120设置于咬合缝的路径上且沿第一方向的延伸长度与管道主体100的延伸长度相等，凸出部120与一个咬合部110连接且与另一个咬合部110线性抵接。

线性接触是指两个相互接触的物体，接触点是连续的，并且接触点组成的是一条直线。线性抵接为机械领域公知的行业术语，线性抵接的两个部件为线性接触且接触部存在抵压力。

管道主体100的拼接处形成咬口结构100，咬口结构100通过两个咬合部110咬口连接，具有施工速度快，不破坏金属板材的优点，两个咬合部110之间形成咬合缝，咬合缝的路径为弯折的路径，增加了空气流动的难度，从而减少了漏风量。同时，在咬合缝的路径上设置有凸出部120，由于凸出部120的延伸长度与管道主体100的延伸长度相等且与咬合部110线性抵接，可以密封咬合缝，从而提高整个通风管道的密闭性，避免了漏风的问题。

在本实施例中，管道主体100的截面形状为矩形，矩形的管道便于加工生产，且表面平整便于安装。在一些实施例中，可以根据现场情况选择圆形截面或其他截面形状的管道主体100。

在本实施例中，管道主体100由一个通风板弯折后拼接而成，只形成一个咬口结构100，漏风位置少，密封效果好。在一些实施例中，管道主体100也可以由多个通风板弯折后拼接而成，从而也会相对应的形成多个咬口结构100进。

由于管道主体100咬口连接，避免了焊接过程，不会产生高温来熔断金属，因此管道主体100的材料可以选择较薄的金属材料，便于加工生产、节约成本，且便于运输。

关于咬合部110，咬合部110包括呈U形设置的咬合板，两个U形的咬合板相互钩挂。U形设置的咬合板便于加工生产，且方便钩挂。在一些实施例中，也可采用S型设置的咬合板，S型咬合板的咬合缝弯折程度更高，空气流动的难度更大，漏风量更少。

U形设置的咬合板包括相对设置的两个臂板111以及一个连接板112，连接板112设于两个臂板111之间连接两个臂板111。咬口结构100为两个U形设置的咬合板咬口连接，具体地，一个咬合板的一个臂板111设置于另一个咬合板的两个臂板111之间，实现钩挂。

进一步地，每个咬合板的两个臂板111中，一个臂板111的一端与管道主体100连接，另一端与连接板112连接；另一个臂板111的一端与连接板112连接，另一端为自由端。即每个咬合板上有且仅有一个自由端。

关于凸出部120的设置位置，在一些实施例中，至少一个咬合板的自由端设置有一个凸出部120。凸出部120设置在自由端便于加工生产。

在另一些实施例中，凸出部120设置有至少两个，可以进一步提高通风管道的密闭性，减少漏风量。当有两个凸出部120时，设置位置有如下两种情形：可以是，两个咬合板的每个自由端上都设置有一个凸出部120，便于加工生产，且密封效果更好。也可以是，同一个臂板111的自由端和中部各设置一个凸出部120，或，一个凸出部120设在一个臂板111的自由端，另一个凸出部120设在另一个臂板111的中部。

关于凸出部120的形成过程，在本实施例中，在咬合部110的表面通过冲压工艺直接形成凸出部120，节约材料，且形成的凸出部120结构稳定，不会脱落。

关于凸出部120的截面形状，凸出部120的截面形状可以为半圆形、楔形或三角形。在本实施例中，选择半圆形截面形状的凸出部120，半圆形的凸出部120便于加工，且半圆形具有平顺弧度，表面摩擦力较小，可以减少两个咬合部110相互钩挂时凸出部120产生的阻碍。

此外，一个凸出部120和与该凸出部120线性抵接的咬合部110两者之间至少具有一个线性抵接位置，当一个凸出部120具有两个线性抵接位置时，两个线性抵接位置可以使得密封效果更好。

为了提高凸出部120线性抵接的稳定性，与凸出部120线性抵接的咬合部110上设置有限位槽，凸出部120插入限位槽内且与限位槽的内壁线性抵接。凸出部120插入限位槽内避免了两个咬合部110之间产生相对滑动，提高了咬口结构100的稳定性。限位槽的截面形状一般设为与凸出部120对应的形状，从而可以提高凸出部120线性抵接的稳定性。由于在本实施例中，凸出部120的截面为半圆形，因此限位槽的截面也设为半圆形，且限位槽的半径大于凸出部120的半径，便于线性抵接。

为了进一步提升密封性，还可在咬口缝内部设置密封件200，密封件200可以为密封胶，也可以为密封衬垫等，起到阻碍空气流动，提升密封性的效果。

实施例二

图3示出了实施例二，其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见，仅描述实施例二与实施例一的区别点。区别之处在于：咬合部110包括呈U形设置的咬合板，咬合板包括相对设置的两个臂板111，至少一个臂板111的中部设置有凸出部120。凸出部120设于臂板111中部受力均匀，结构稳定，不易发生变形。

在一些实施例中，凸出部120设置有两个，两个凸出部120位于同一个臂板111上。同一臂板111上设有两个凸出部120可以进一步提高密闭性，且两个凸出部120可以分散受力，提高结构的稳定性，同时，两个凸出部120也可对臂板111起到支撑作用。

为了进一步提高挡风效果，两个凸出部120可以设置在靠近咬合缝的进风端处，封堵效果更好，避免更多空气泄露到咬合缝内。同时也给咬口缝剩余更多空间用于设置密闭件来提高密闭性。在本实施例中，两个凸出部120可以设置于管道主体100的外表面上，便于加工生产。

在另一些实施例中，凸出部120设置有两个，每个咬合部110上设置有一个凸出部120。可以避免同一个咬合部110上集中受到风力侵蚀，造成磨损。可以是，两个凸出部120分布于相邻两个臂板111上。凸出部120分布于相邻两个臂板111可以提高密闭性，避免两个凸出部120间隔太远，影响密封效果。还可以是，两个凸出部120可以分布在不相邻的两个臂板111上。可选地，可以在连接板112上设置凸出部120，达到密封的效果。

本实用新型实施例还提供一种空调系统，包括冷空气供给设备和上述的通风管道，冷空气供给设备的出风口与通风腔连通。由于通风管道咬口连接，且在咬合缝上设置有凸出部120与咬合部110线性抵接，从而具有较高的密封性，因此可以避免冷空气供给设备产生的冷气在输送过程中发生泄露，产生能源浪费的技术问题，提高空调系统的制冷效果。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种通风管道，其特征在于，包括管道主体(1)，所述管道主体(1)由通风板经过弯折后拼接而成，所述通风板围设成沿第一方向延伸的通风腔，所述通风板的拼接处形成咬口结构(100)，所述咬口结构(100)包括：

两个咬合部(110)，咬口连接，两个所述咬合部(110)之间形成咬合缝，所述咬合缝具有与所述通风腔连通的进风端和与外界大气连通的出风端，自所述进风端至所述出风端方向，所述咬合缝沿弯折的路径延伸；

凸出部(120)，设置于所述咬合缝的路径上且沿所述第一方向的延伸长度与所述管道主体(1)的延伸长度相等，所述凸出部(120)与一个所述咬合部(110)连接且与另一个所述咬合部(110)线性抵接。

2.根据权利要求1所述的通风管道，其特征在于，所述咬合部(110)包括呈U形设置的咬合板，所述咬合板的一端为自由端，至少一个所述咬合板的自由端设置有一个所述凸出部(120)。

3.根据权利要求2所述的通风管道，其特征在于，所述凸出部(120)设置有至少两个，每个所述咬合板的自由端均设置有一个所述凸出部(120)。

4.根据权利要求1所述的通风管道，其特征在于，所述咬合部(110)包括呈U形设置的咬合板，所述咬合板包括相对设置的两个臂板(111)，至少一个所述臂板(111)的中部设置有所述凸出部(120)。

5.根据权利要求4所述的通风管道，其特征在于，所述凸出部(120)设置有两个，两个所述凸出部(120)位于同一个所述臂板(111)上。

6.根据权利要求5所述的通风管道，其特征在于，两个所述凸出部(120)设置于所述管道主体(1)的外表面上。

7.根据权利要求4所述的通风管道，其特征在于，所述凸出部(120)设置有两个，每个所述咬合部(110)上设置有一个所述凸出部(120)。

8.根据权利要求7所述的通风管道，其特征在于，两个所述凸出部(120)分布于相邻两个所述臂板(111)上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的通风管道，其特征在于，与所述凸出部(120)线性抵接的所述咬合部(110)上设置有限位槽，所述凸出部(120)插入所述限位槽内且与所述限位槽的内壁线性抵接。

10.一种空调系统，其特征在于，包括冷空气供给设备和权利要求1-9任一项所述的通风管道，所述冷空气供给设备的出风口与所述通风腔连通。