CN219157153U - 一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构 - Google Patents

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CN219157153U CN202223294073.5U CN202223294073U CN219157153U CN 219157153 U CN219157153 U CN 219157153U CN 202223294073 U CN202223294073 U CN 202223294073U CN 219157153 U CN219157153 U CN 219157153U
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李皓
任维平
张兴旺
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Abstract

本申请涉及过滤布缝制的技术领域,尤其是涉及一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构,其包括膝靠盘、操纵杆、传动组件、执行组件和限位组件,所述操纵杆与所述膝靠盘连接,所述执行组件通过所述传动组件与所述操纵杆连接,所述执行组件用于抬升压脚,所述限位组件可与所述操纵杆连接并用于限制所述操纵杆转动。本申请具有降低误触靠垫导致压脚自动抬起的几率的效果。

Description

一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构
技术领域
本申请涉及过滤布缝制的技术领域,尤其是涉及一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构。
背景技术
目前,过滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质,过滤布常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维、和某些合成纤维等,滤布的合成纤维主要有丙纶、涤纶、锦纶、维纶等,其中以涤纶和丙纶最常用,以固液分离和固气分离为主,新型高效滤布主要用于空气过滤和清除粉尘,集尘粉末,以净化空气,保护环境,在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业普遍应用。现今,滤布袋主要是由过滤布缝纫而成的,一般通过缝纫机将滤布的两边缝接起来。
现有的抬压脚装置包括抬压脚杠杆、固定架、转换杠杆和链钩,抬压脚杠杆枢接于缝纫装置的机体上,固定架固定于缝纫装置机体上,固定架上还开设有通孔,通孔内插接有能够绕自身轴向转动的转轴,转换杠杆的内端固定于转轴的内端处,链钩的下端与转换杠杆的外端相钩接,链钩的上端钩接于抬压脚杠杆上,转轴的外端处还设置有一个能够带动该转轴转动的膝控靠杆,膝控靠杆上固定有一个供操作者膝盖碰触的靠垫。通过操作者用膝盖碰触靠垫,膝控靠杆发生摆动,带动转轴发生转动,转轴内端处的转换杠杆发生转动,通过链钩带动抬压脚杠杆向下摆动,进而实现抬压脚功能。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,在缝纫时,会出现误操作而触碰靠垫现象,使压脚在缝制时自动抬起,影响布料的正常缝制。
实用新型内容
为了降低误触靠垫导致压脚自动抬起的几率,本申请提供一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构。
本申请提供的一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构,采用如下的技术方案:
一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构,包括膝靠盘、操纵杆、传动组件、执行组件和限位组件,所述操纵杆与所述膝靠盘连接,所述执行组件通过所述传动组件与所述操纵杆连接,所述执行组件用于抬升压脚,所述限位组件可与所述操纵杆连接并用于限制所述操纵杆转动。
通过采用上述技术方案,在进行过滤布的缝制时,首先用限位组件限制操纵杆的转动,随着缝制的进行,当需要挪动过滤布时,将限位组件与操纵杆分离,操作人员用膝盖抵触膝靠盘,膝靠盘带动操纵杆转动,操纵杆带动传动组件动作,传动组件带动执行组件动作,执行组件带动压脚远离滤布,然后进行滤布的挪动;通过设置的限位组件能够减少滤布缝制的过程中,误触膝靠盘,导致的压脚动作,使得过滤布无法压紧,进而导致跑线,降低了在缝制过程中压脚抬起的几率,使得过滤布的缝制效果得以保持。
可选的,所述限位组件包括固定块、滑动杆、检测件和驱动件,所述固定块设置在机体上,所述固定块上开设有滑移孔,所述滑动杆滑移连接在所述滑移孔内,所述滑动杆的一端位于所述滑移孔外且与所述操纵杆连接;所述驱动件设置在所述固定块上,所述驱动件与所述滑动杆连接并带动所述滑动杆滑移;所述检测件用于监控缝纫机的工作状态,所述检测件根据缝纫机的工作状态控制所述驱动件带动所述滑动杆滑移。
通过采用上述技术方案,在滤布的缝制过程中,机体始终处于工作状态,检测件监测到工作状态,检测件控制驱动件启动,驱动件带动滑动杆在固定块内滑移,并使得滑动杆与操纵杆连接,进而限制操纵杆动作;当停止缝制后,检测件控制驱动件启动,驱动件带动滑动杆反向滑动,滑动杆与操纵杆分离,操作人员用膝盖推动膝靠盘转动,膝靠盘带动操纵杆转动并经过传动组件和执行组件的传动,使得压脚抬起;设置的限位组件结构简单便于操作,同时自动监测缝纫机的工作状态,不需要人工进行操作,进而使得工作效率得到提高。
可选的,所述驱动件包括磁块和电磁铁,所述电磁铁设置在所述固定块上且位于所述滑移孔远离所述操纵杆的一端,所述磁块设置在所述滑动杆上且滑移在所述滑移孔内,所述电磁铁可通过吸力或斥力带动所述磁块在所述滑移孔内滑移,所述检测件与所述电磁铁电连接并控制所述电磁铁释放吸力或斥力。
通过采用上述技术方案,当缝纫机处于工作状态时,检测件监测到信号,进而控制电磁铁通电,电磁铁释放斥力并带动磁块远离电磁铁,磁块带动滑动杆向着操纵杆靠近,滑动杆与操纵杆连接并限制操纵杆动作;设置的驱动件结构简单,操作方便且通过切相的方式实现滑动杆的滑动。
可选的,所述驱动件还包括辅助簧,所述辅助簧设置在磁块靠近所述电磁铁的一端,所述辅助簧与所述电磁铁连接,所述辅助簧带动所述滑动杆远离所述电磁铁。
通过采用上述技术方案,当需要挪动过滤布时,检测件监测到缝纫机工作停止,进而控制电磁铁切相,电磁铁释放吸力并带动磁铁向着电磁铁靠近,磁块带动滑动杆远离操纵杆,同时辅助簧受力压缩并积攒弹性力;当滤布缝制时,辅助簧和电磁铁共同驱动磁块滑移,使得操纵杆的限位速度更为迅速,进而进一步的减少误触导致的压脚升降的几率。
可选的,所述滑动杆靠近所述操纵杆的一端设置有抵接组件,所述抵接组件包括抵触杆,所述抵触杆固定连接在所述滑动杆的端部,所述抵触杆上开设有限位槽,所述操纵杆的一端与所述限位槽插接。
通过采用上述技术方案,当滑动杆滑动时,滑动杆带动抵触杆向着操纵杆靠近,抵触杆上的限位槽与操纵杆卡接,通过卡接的方式增大了操纵杆的稳定性。
可选的,所述限位槽的内壁上滚动连接有多个滚珠,所述滚珠与所述操纵杆的外侧壁抵接并发生相对转动。
通过采用上述技术方案,当抵触杆向着操纵杆靠近时,抵触杆的限位槽与操纵杆插接,滚珠与操纵杆的外侧壁抵接;通过设置的滚珠能够降低限位槽与操纵杆之间的摩擦力,减少抵触杆与操纵杆卡死的几率,同时限位效果得以保持。
可选的,所述传动组件包括抬压脚轴、连接块、扭簧、转动凸轮、第一传动杆、传动拐臂和第二传动杆,所述抬压脚轴转动在机体上,所述抬压脚轴通过所述连接块与所述操纵杆连接,所述扭簧设置在所述抬压脚轴上且与机体连接,所述扭簧用于带动所述抬压脚轴复位;所述转动凸轮设置在所述抬压脚轴上,所述第一传动杆滑动设置在机体上并与所述转动凸轮的周侧壁滑动连接;所述传动拐臂转动连接在机体上且一端与所述第一传动杆转动连接,所述传动拐臂的另一端与所述第二传动杆转动连接,所述第二传动杆滑移设置在机体上且与所述执行组件连接。
通过采用上述技术方案,操作人员用膝盖抵触膝靠盘,膝靠盘带动操纵杆转动,操纵杆带动抬压脚轴转动,抬压脚轴带动转动凸轮转动,转动凸轮带动第一传动杆转动,第一传动杆带动传动拐臂转动,传动拐臂带动第二转动杆转动,第二传动杆带动执行组件动作,执行组件带动压脚上升;设置的传动组件结构简单便于操作,使得工作效率得到提高。
可选的,所述执行组件包括转动耳、抬升耳、抬升块和复位簧,所述转动耳转动设置在机体上,所述转动耳与所述第二传动杆转动连接,所述抬升耳设置在所述转动耳上,所述抬升块设置在压脚上且与所述抬升耳抵接,所述复位簧设置在机体上且与压脚连接,所述复位簧带动压脚上的所述抬升块抵紧所述抬升耳。
通过采用上述技术方案,第二传动杆滑动并带动转动耳转动,转动耳带动抬升耳转动,抬升耳带动抬升块滑动,抬升块带动压脚上升,复位簧受力压缩;设置的执行组件结构简单,操作方便。
可选的,所述第一传动杆上设置有余量组件,余量组件包括滑杆、固定杆和余量簧,所述固定杆一体设置在所述第一传动杆靠近所述转动凸轮的一端,所述滑杆沿所述固定杆的长度方向滑移在所述固定杆上,所述滑杆与所述转动凸轮的周侧壁滑动连接,所述余量簧设置在所述固定杆上,所述余量簧与所述滑杆连接并带动所述滑杆向着所述转动凸轮靠近。
通过采用上述技术方案,当转动凸轮转动时,转动凸轮首先带动滑杆沿固定杆滑移,余量簧受力压缩,当余量簧的压缩力到临界值时,第一传动杆上升,第一传动杆通过传动带动压脚上升;设置的余量组件,使得压脚的抬升具有少许的延迟,同时使得操纵杆处于半松弛状态,便于抵触杆上的限位槽插入操纵杆,降低操纵杆进入限位槽的难度,进而使得限位效果得以保持;再一方面,使得压脚处于松弛状态,使得复位簧能够带动压脚对不同厚度的滤布进行压紧。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.通过设置的限位组件能够减少滤布缝制的过程中,误触膝靠盘,导致的压脚动作,使得过滤布无法压紧,进而导致跑线,降低了在缝制过程中压脚抬起的几率,使得过滤布的缝制效果得以保持;
2.设置的余量组件,使得压脚的抬升具有少许的延迟,同时使得操纵杆处于半松弛状态,便于抵触杆上的限位槽插入操纵杆,降低操纵杆进入限位槽的难度,进而使得限位效果得以保持;再一方面,使得压脚处于松弛状态,能够对不同厚度的滤布进行压紧。
附图说明
图1为本申请实施例中用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构的整体结构示意图;
图2为本申请实施例中连接组件的结构示意图;
图3为本申请实施例中执行组件的结构示意图;
图4为本申请实施例中余量组件的结构示意图;
图5为本申请实施例中限位组件的结构示意图。
附图标记:100、膝靠盘;200、操纵杆;300、传动组件;310、抬压脚轴;320、连接块;330、扭簧;340、转动凸轮;341、滑动槽;350、第一传动杆;360、传动拐臂;370、第二传动杆;400、执行组件;410、转动耳;420、抬升耳;430、抬升块;440、复位簧;500、限位组件;510、固定块;511、滑移孔;512、限位孔;520、滑动杆;530、驱动件;531、电磁铁;532、磁块;533、辅助簧;540、抵接组件;541、抵触杆;542、滚珠;543、限位槽;600、余量组件;610、滑杆;620、固定杆;630、余量簧;700、连接组件;710、滑块;720、连接螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
缝纫机包括底座、机体、压脚和压脚轴,机体固定连接在底座上,压脚轴沿竖直方向滑移连接在机体的缝纫端,压脚固定连接在压脚轴靠近底座的一端。
本申请实施例公开一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构。
参考图1,用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构,包括设置在机体上的传动组件300、设置于机体上用于带动传动组件300动作的操纵杆200、与操纵杆200连接并带动操纵杆200转动的膝靠盘100、设置于机体上用于带动压脚升降的执行组件400和设置于机体上用于限制操纵杆200转动的限位组件500;当缝纫机在工作的过程中,限位组件500与操纵杆200连接,减少膝盖不小心碰到膝靠盘100,膝靠盘100带动操纵杆200转动,操纵杆200通过传动组件300和执行组件400带动压脚上升,使得缝纫机的缝制效果得以保持。
参考图1和图2,操纵杆200为弯曲的圆柱杆,且操纵杆200呈L型,膝靠盘100上设置有连接组件700,连接组件700包括滑块710,滑块710上开设有滑孔,滑块710通过滑移孔511滑移在操纵杆200上,滑块710上螺纹连接有连接螺栓720,连接螺栓720的一端伸入滑孔内且与操纵杆200抵接。
参考图3和图4,传动组件300包括连接块320,连接块320为长条状的长方体块,操纵杆200远离膝靠盘100的一端穿过连接块320且与连接块320固定连接,连接块320上垂直固定连接有抬压脚轴310,抬压脚轴310的轴线与操纵杆200远离膝靠盘100的一端的轴线垂直;抬压脚轴310转动连接在机体上,抬压脚轴310上固定连接有转动凸轮340,转动凸轮340的周侧壁上开设有滑动槽341,滑动槽341的竖截面为T型,且滑动槽341沿转动凸轮340的周向开设;滑动槽341内滑移连接滑动块,滑动块上设置有余量组件600,余量组件600包括滑杆610,滑杆610垂直与滑动块;滑杆610远离滑动块的一端设置有固定杆620,固定杆620靠近滑杆610的一端开设有滑动孔,滑动孔套设在滑杆610的端部且发生相对滑动,滑动孔的底壁上固定连接有余量簧630,余量簧630的另一端与滑杆610固定连接且带动滑杆610远离固定杆620;固定杆620远离滑动块的一端一体设置有第一传动杆350,第一传动杆350竖直设置且垂直于抬压脚轴310,第一传动杆350远离转动凸轮340的一端铰接有传动拐臂360,且铰接轴线与抬压脚轴310的轴线平行,传动拐臂360的竖截面呈L型,传动拐臂360的拐点转动在机体上,抬压脚轴310上固定连接有扭簧330,扭簧330与底座固定连接;传动拐臂360远离第一传动杆350的一端转动连接有第二传动杆370,第二传动杆370的转动轴线与抬压脚轴310的转动轴线平行,且第二传动杆370的轴线分别垂直于第一传动杆350和抬压脚轴310。
参考图3,执行组件400包括转动耳410,转动耳410的一端转动连接在机体上,转动耳410的另一端与第二传动杆370远离传动拐臂360的一端转动连接;转动耳410远离第二传动杆370的一侧一体设置有抬升耳420,压脚轴上安装有抬升块430,抬升耳420与抬升块430靠近压脚的一侧抵接,压脚轴上套设有与机体连接的复位簧440,复位簧440的另一端与抬升块430连接并带动抬升块430抵紧抬升耳420。
参考图2和图5,底座靠近地面的一侧固定连接有固定块510,固定块510与操纵杆200位于连接块320的一端同轴线,固定块510上开设有滑移孔511,滑移孔511贯穿固定块510,滑移孔511的轴线与固定块510的轴线重合,滑移孔511内滑移连接有滑动杆520,滑动杆520远离操纵杆200的一端固定连接有两个限位块,两个限位块对称设置;滑移孔511的内壁上开设有便于限位块滑动的限位孔512,限位块滑移连接在限位孔512内;固定块510远离操纵杆200的一端设置有驱动件530,驱动件530包括固定连接在固定块510远离操纵杆200一端的电磁铁531,电磁铁531封闭滑移孔511,滑动杆520靠近电磁铁531的一端固定连接有磁块532,磁块532和电磁铁531之间设置有两个辅助簧533,辅助簧533位于两个限位孔512内,且辅助簧533与限位块固定连接,辅助簧533远离限位块的一端与电磁铁531抵接,且辅助簧533不导磁。
机体上设置有检测件,检测件为转速传感器,转速传感器与机体的驱动马达的转轴连接,检测件通过监测驱动马达的工作状态控制电磁铁531切相。
参考图2和图5,滑动杆520远离磁块532的一端设置有抵接组件540,抵接组件540包括抵触杆541,抵触杆541一体设置在滑动杆520远离磁块532的一端,且抵触杆541的直径大于滑动杆520的直径,抵触杆541靠近操纵杆200的侧壁上开设有限位槽543,限位槽543的直径大于操纵杆200的纸浆,操纵杆200可卡接在限位槽543内,限位槽543的内壁上转动连接有四个滚珠542,四个滚珠542沿限位槽543的周侧壁等间隔设置;四个滚珠542可与操纵杆200的外侧壁抵接。
本申请实施例一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构的实施原理为:在缝纫机工作的过程中,检测件监测到驱动马达的工作状态并控制电磁铁531释放斥力,滑动杆520带动抵触杆541插接在操纵杆200上,减少误触时,膝靠盘100带动操纵杆200转动;在缝纫机不工作时,电磁铁531释放吸力并带动磁块532靠近电磁体,复位簧440受力压缩,抵触杆541上滚珠542与操纵杆200发生相对滑移并与操纵杆200分离;操作人员用膝盖抵触膝靠盘100,膝靠盘100带动操纵杆200转动,操纵杆200带动抬压脚轴310转动,转动凸轮340带动滑动块上的滑杆610回缩至固定杆620内,然后滑动块带动第一传动杆350上升,第一传动杆350通过传动拐臂360带动第二传动杆370转动,第二传动杆370带动转动耳410转动,转动耳410带动抬升耳420转动,抬升耳420带动抬升块430上升,抬升块430带动压脚轴和压脚上升,然后挪动过滤布的位置。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构,其特征在于,包括膝靠盘(100)、操纵杆(200)、传动组件(300)、执行组件(400)和限位组件(500),所述操纵杆(200)与所述膝靠盘(100)连接,所述执行组件(400)通过所述传动组件(300)与所述操纵杆(200)连接,所述执行组件(400)用于抬升压脚,所述限位组件(500)可与所述操纵杆(200)连接并用于限制所述操纵杆(200)转动;
所述限位组件(500)包括固定块(510)、滑动杆(520)、检测件和驱动件(530),所述固定块(510)设置在机体上,所述固定块(510)上开设有滑移孔(511),所述滑动杆(520)滑移连接在所述滑移孔(511)内,所述滑动杆(520)的一端位于所述滑移孔(511)外且与所述操纵杆(200)连接;所述驱动件(530)设置在所述固定块(510)上,所述驱动件(530)与所述滑动杆(520)连接并带动所述滑动杆(520)滑移;所述检测件用于监控缝纫机的工作状态,所述检测件根据缝纫机的工作状态控制所述驱动件(530)带动所述滑动杆(520)滑移;
所述滑动杆(520)靠近所述操纵杆(200)的一端设置有抵接组件(540),所述抵接组件(540)包括抵触杆(541),所述抵触杆(541)固定连接在所述滑动杆(520)的端部,所述抵触杆(541)上开设有限位槽(543),所述操纵杆(200)的一端与所述限位槽(543)插接。
2.根据权利要求1所述的一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构,其特征在于,所述驱动件(530)包括磁块(532)和电磁铁(531),所述电磁铁(531)设置在所述固定块(510)上且位于所述滑移孔(511)远离所述操纵杆(200)的一端,所述磁块(532)设置在所述滑动杆(520)上且滑移在所述滑移孔(511)内,所述电磁铁(531)可通过吸力或斥力带动所述磁块(532)在所述滑移孔(511)内滑移,所述检测件与所述电磁铁(531)电连接并控制所述电磁铁(531)释放吸力或斥力。
3.根据权利要求2所述的一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构,其特征在于,所述驱动件(530)还包括辅助簧(533),所述辅助簧(533)设置在磁块(532)靠近所述电磁铁(531)的一端,所述辅助簧(533)与所述电磁铁(531)连接,所述辅助簧(533)带动所述滑动杆(520)远离所述电磁铁(531)。
4.根据权利要求1所述的一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构,其特征在于,所述限位槽(543)的内壁上滚动连接有多个滚珠(542),所述滚珠(542)与所述操纵杆(200)的外侧壁抵接并发生相对转动。
5.根据权利要求4所述的一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构,其特征在于,所述传动组件(300)包括抬压脚轴(310)、连接块(320)、扭簧(330)、转动凸轮(340)、第一传动杆(350)、传动拐臂(360)和第二传动杆(370),所述抬压脚轴(310)转动在机体上,所述抬压脚轴(310)通过所述连接块(320)与所述操纵杆(200)连接,所述扭簧(330)设置在所述抬压脚轴(310)上且与机体连接,所述扭簧(330)用于带动所述抬压脚轴(310)复位;所述转动凸轮(340)设置在所述抬压脚轴(310)上,所述第一传动杆(350)滑动设置在机体上并与所述转动凸轮(340)的周侧壁滑动连接;所述传动拐臂(360)转动连接在机体上且一端与所述第一传动杆(350)转动连接,所述传动拐臂(360)的另一端与所述第二传动杆(370)转动连接,所述第二传动杆(370)滑移设置在机体上且与所述执行组件(400)连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构,其特征在于,所述执行组件(400)包括转动耳(410)、抬升耳(420)、抬升块(430)和复位簧(440),所述转动耳(410)转动设置在机体上,所述转动耳(410)与所述第二传动杆(370)转动连接,所述抬升耳(420)设置在所述转动耳(410)上,所述抬升块(430)设置在压脚上且与所述抬升耳(420)抵接,所述复位簧(440)设置在机体上且与压脚连接,所述复位簧(440)带动压脚上的所述抬升块(430)抵紧所述抬升耳(420)。
7.根据权利要求6所述的一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构,其特征在于,所述第一传动杆(350)上设置有余量组件(600),余量组件(600)包括滑杆(610)、固定杆(620)和余量簧(630),所述固定杆(620)一体设置在所述第一传动杆(350)靠近所述转动凸轮(340)的一端,所述滑杆(610)沿所述固定杆(620)的长度方向滑移在所述固定杆(620)上,所述滑杆(610)与所述转动凸轮(340)的周侧壁滑动连接,所述余量簧(630)设置在所述固定杆(620)上,所述余量簧(630)与所述滑杆(610)连接并带动所述滑杆(610)向着所述转动凸轮(340)靠近。
CN202223294073.5U 2022-12-07 2022-12-07 一种用于缝制过滤布的缝纫装置的抬压脚机构 Active CN219157153U (zh)

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