CN219156525U

CN219156525U - 一种黄血盐钠生产中硫酸钠纯化系统

Info

Publication number: CN219156525U
Application number: CN202320048322.8U
Authority: CN
Inventors: 龙志成; 王国军; 廖怡毅; 袁志华; 陈永宏
Original assignee: Sichuan Energy Investment Yongli Chemical Co ltd
Current assignee: Sichuan Energy Investment Yongli Chemical Co ltd
Priority date: 2023-01-06
Filing date: 2023-01-06
Publication date: 2023-06-09
Anticipated expiration: 2033-01-06

Abstract

本实用新型公开了一种黄血盐钠生产中硫酸钠纯化系统，涉及硫酸钠纯化领域，解决了在生产黄血盐钠的过程中会产生纯度不高的硫酸钠的问题。母液槽上通过通管连通有蒸发器，蒸发器通过输送管依次连通有离心机三、结晶罐、离心机二、母液槽，离心机三通过溜槽连通有洗涤釜，洗涤釜通过浆料管与离心机一连通，离心机一通过脱盐水管连通有脱盐水仓；在本实用新型中，离心机一可减少硫酸钠固体中的水分，洗涤釜、脱盐水可对硫酸钠进行洗涤、冲洗，以此降低黄血盐钠的含量，提高硫酸钠的纯度。

Description

一种黄血盐钠生产中硫酸钠纯化系统

技术领域

本实用新型涉及硫酸钠纯化领域，更具体的是涉及黄血盐钠生产中硫酸钠纯化系统技术领域。

背景技术

黄血盐钠又名亚铁氰化钠，因常含有十个结晶水也被称为十水合六氰合铁酸四钠，化学式为Na₄Fe(CN)₆·10H₂O，被广泛的应用于冶金、照相材料、染色、印刷和制备赤血盐等各个领域，黄血盐钠制备常用氰化钠和亚铁合成，在生产过程中黄血盐钠母液中含有大量的黄血盐钠，为了减少黄血盐钠损失，目前的工艺是将黄血盐钠原液冷却取晶后的母液通过蒸发器蒸发浓缩，蒸发采用一次蒸发方式，蒸发汽直接排放入大气，浓缩液进入结晶釜，使得浓缩比在35/100。

申请号为CN202121873040的实用新型专利公开了一种提高二次反应中黄血盐钠收率的生产装置，属于黄血盐钠生产技术领域；具体为反应釜的出料口与保温沉降池相连接，保温沉降池的顶部通过吸液管与浓缩装置的进液口相连接，浓缩装置的出料口与冷却结晶罐相连接，冷却结晶罐的母液出口通过管路分别与循环罐和静态混合器相连接，静态混合器连接有HCN进气管路，静态混合器通过循环泵与循环罐相连接，循环罐的采出口通过采出泵与反应釜相连接。该装置通过减少二次反应中的副反应，减少废渣处理量；同时避免了黄血盐钠在除渣时的析出，提高了黄血盐钠的收率。

但是，现有技术在蒸发浓缩过程中会析出硫酸钠，并与黄血盐钠浓缩液混合进入抽滤槽抽滤后产出，该硫酸钠的纯度不高，含有水和黄血盐钠，自动化程度低。

为了解决上述问题，我们开发了一种能有效提升硫酸钠纯度的纯化系统，利用膜处理水对硫酸钠进行洗涤，从而降低黄血盐钠的含量，并有效提升黄血盐钠收率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决在生产黄血盐钠的过程中副产硫酸钠含过量黄血盐钠杂质的技术问题，提供一种生产黄血盐钠副产硫酸钠的纯化系统。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种黄血盐钠生产中硫酸钠纯化系统，母液槽上通过通管连通有蒸发器，蒸发器通过输送管依次连通有离心机三、结晶罐、离心机二、母液槽，离心机三通过溜槽连通有洗涤釜，洗涤釜通过浆料管与离心机一连通，离心机一通过脱水管连通有母液槽，离心机一通过脱盐水管连通有脱盐水仓。

进一步的，蒸发器通过通管依次连通有冷却器、蒸发冷凝液收集罐、膜过滤器、污水站。

进一步的，通管位于蒸发冷凝液收集罐和膜过滤器之间的部位连通有冲洗管，冲洗管通过排水管与离心机二连通。

进一步的，通管位于膜过滤器和污水站35之间的部位连通有洗涤管，洗涤管的延伸端与洗涤釜连通。

进一步的，洗涤管通过通水管与离心机三连通。

进一步的，离心机一上连通有排料管。

进一步的，离心机二上连通有排物管。

本实用新型的有益效果如下：

1.在本实用新型中，离心机一可减少硫酸钠固体中的水分，洗涤釜、脱盐水可对硫酸钠进行洗涤、冲洗，以此降低黄血盐钠的含量，提高硫酸钠的纯度。

2.在本实用新型中，脱盐水仓可为冲洗硫酸钠提供脱盐水，以此降低黄血盐钠的含量，提高硫酸钠的纯度。

3.在本实用新型中,洗涤釜可对硫酸钠进行洗涤，利用黄血盐钠与硫酸钠在水中溶解度的巨大差异性质，充分洗去硫酸钠晶体表面附着的黄血盐钠，然后在离心机一中通过脱盐水对硫酸钠进行漂洗，可有效降低黄血盐钠的含量，从而提高了硫酸钠的纯度。

4.在本实用新型中，经过膜过滤器过滤后的蒸发冷凝液可通过洗涤管进入洗涤釜，使得洗涤釜对硫酸钠晶体进行浸泡洗涤，从而达到了回收利用的目的，而过滤后的污水可达标排放到污水站35，从而避免了直接排放蒸发汽会造成环境污染的情况。

5.在本实用新型中，膜过滤器对冷凝水进行连续物理超滤，从而为冲洗洗涤釜提供洗涤水源，也可通过通管达标排放至污水站。

6.在本实用新型中，通管位于蒸发冷凝液收集罐与膜过滤器之间的部位设有冲洗管可为冲洗整个系统提供冲洗水源，从而实现水的综合利用，减少了废水排放，而冲洗管通过排水管与离心机二连通，可实现对离心机二的冲洗。

7.在本实用新型中，通管位于膜过滤器和污水站35之间的部位连通有洗涤管，洗涤管的延伸端与洗涤釜连通；其中，经过滤后的蒸发冷凝液可通过洗涤管进入洗涤釜内进行重复利用，因而提高工作效率。

8.在本实用新型中，洗涤管通过通水管与离心机三连通；其中，经过滤后的蒸发冷凝液可通过通水管进入离心机二，使其达到洗涤离心机二的目的，实现回收利用。

9.在本实用新型中，离心机一上连通有排料管，可使硫酸钠固体排放至规定位置，因而提高了工作效率。

10.在本实用新型中，离心机二上连通有排物管，可使黄血盐钠成品排放至规定位置，从而提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型在实施例1中的系统图；

图2是本实用新型在实施例2中的系统图；

图3是溜槽的结构示意图；

附图标记：11脱盐水仓，12脱盐水管，13离心机一，14排料管，15浆料管，16洗涤釜，17脱水管，18冲洗管，19溜槽，20排水管，21离心机三，22排物管，23离心机二，24输送管，25结晶罐，26母液槽，27泵，28通管，29蒸发器，30冷却器，31蒸发冷凝液收集罐，32通水管，33膜过滤器，34洗涤管，35污水站，36阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、3所示，本实施例提供一种黄血盐钠生产中硫酸钠纯化系统，包括母液槽26，母液槽26上通过通管28连通有蒸发器29，蒸发器29通过输送管24依次连通有离心机三21、结晶罐25、离心机二23、母液槽26，离心机三21通过溜槽19连通有洗涤釜16，洗涤釜16通过浆料管15与离心机一13连通，离心机一13通过脱水管17连通有母液槽26，离心机一13通过脱盐水管12连通有脱盐水仓11。

本实施例中，离心机一13可减少硫酸钠固体中的水分，洗涤釜16、脱盐水可对硫酸钠进行洗涤、冲洗，以此降低黄血盐钠的含量，提高硫酸钠的纯度。其中，母液进入蒸发器29进行蒸发浓缩，蒸发浓缩液进入离心机三21进行分离，分离后的硫酸钠固体通过溜槽19进入洗涤釜16，通过洗涤釜16洗涤后经浆料管15排入离心机一13内，再通过脱盐水冲洗离心机一13内的硫酸钠固体，然后分离后的离心液进入母液槽26，降低黄血盐钠含量的硫酸钠固体从离心机一13种排出。这种洗涤、冲洗方式不仅提升了硫酸钠的纯化系统，也提高了硫酸钠的纯度。

实施例2

如图2、3所示，本实施例提供一种黄血盐钠生产中硫酸钠纯化系统，包括母液槽26，母液槽26上通过通管28连通有蒸发器29，蒸发器29通过输送管24依次连通有离心机三21、结晶罐25、离心机二23、母液槽26，离心机三21通过溜槽19连通有洗涤釜16，洗涤釜16通过浆料管15与离心机一13连通，离心机一13通过脱水管17连通有母液槽26，离心机一13通过脱盐水管12连通有脱盐水仓11。

进一步的，蒸发器29通过通管28依次连通有冷却器30、蒸发冷凝液收集罐31、膜过滤器33、污水站35。

进一步的，通管28位于蒸发冷凝液收集罐31和膜过滤器33之间的部位连通有冲洗管18，冲洗管18通过排水管20与离心机二23连通。

进一步的，通管28位于膜过滤器33和污水站35之间的部位连通有洗涤管34，洗涤管34的延伸端与洗涤釜16连通。

进一步的，洗涤管34通过通水管32与离心机三21连通。

进一步的，离心机一13上连通有排料管14。

进一步的，离心机二23上连通有排物管22。

在本实施例中，母液进入蒸发器29进行蒸发浓缩，蒸发汽经通管28被冷却器30转化为液体，并被收集在蒸发冷凝液收集罐31内，当蒸发冷凝液收集罐31中的液体到达一定的量时，经通管28进入膜过滤器33内进行过滤，过滤后的蒸发冷凝液达到排放标准，此时的蒸发冷凝液可通过洗涤管34进入洗涤釜16内，未经过滤的蒸发冷凝液可通过冲洗管18、排水管20与离心机二23连通，用于系统冲洗。这不仅达到了回收利用的目的，也避免了直接排放蒸发汽会造成环境污染的问题。而经蒸发器29蒸发浓缩的蒸发浓缩液进入离心机三21进行分离，分离后的硫酸钠固体通过溜槽19进入洗涤釜16洗涤，再经将料管进入离心机一13，再通过脱盐水冲洗硫酸钠固体，再分离，分离后的硫酸钠固体通过排料管14排至指定位置，而分离的离心液通过脱水管17、通管28进入母液槽26，而从离心机三21分离出的离心液进入结晶罐25，再进入离心机二23，经离心机二23分离后的母液进通过进入母液槽26，而黄血盐钠成品从排物管22排至指定位置。这种洗涤、冲洗方式不仅提升了硫酸钠的纯化系统，也提高了硫酸钠的纯度。

具体的，通管28位于母液槽26和蒸发器29的位置设有泵27。

具体的，通管28、输送管24、浆料管15、脱水管17、脱盐水管12、冲洗管18、排水管20、洗涤管34、通水管32上设有阀门36，因阀门36为现有技术，所以此处不再赘述。

实施例3

进一步的，离心机一13上连通有排料管14。

进一步的，离心机二23上连通有排物管22。

在本实施例中，离心机一13上连通有排料管14，可使硫酸钠固体排放至规定位置，因而提高了工作效率。离心机二23上连通有排物管22，可使黄血盐钠成品排放至规定位置，从而提高了工作效率。

Claims

1.一种黄血盐钠生产中硫酸钠纯化系统，包括母液槽（26），所述母液槽（26）上通过通管（28）连通有蒸发器（29），其特征在于，所述蒸发器（29）通过输送管（24）依次连通有离心机三（21）、结晶罐（25）、离心机二（23）、母液槽（26），所述离心机三（21）通过溜槽（19）连通有洗涤釜（16），所述洗涤釜（16）通过浆料管（15）与离心机一（13）连通，所述离心机一（13）通过脱水管（17）连通有母液槽（26），所述离心机一（13）通过脱盐水管（12）连通有脱盐水仓（11）。

2.根据权利要求1所述的一种黄血盐钠生产中硫酸钠纯化系统，其特征在于，所述蒸发器（29）通过通管（28）依次连通有冷却器（30）、蒸发冷凝液收集罐（31）、膜过滤器（33）、污水站（35）。

3.根据权利要求2所述的一种黄血盐钠生产中硫酸钠纯化系统，其特征在于，所述通管（28）位于蒸发冷凝液收集罐（31）和膜过滤器（33）之间的部位连通有冲洗管（18），所述冲洗管（18）通过排水管（20）与离心机二（23）连通。

4.根据权利要求2所述的一种黄血盐钠生产中硫酸钠纯化系统，其特征在于，所述通管（28）位于膜过滤器（33）和污水站（35）之间的部位连通有洗涤管（34），所述洗涤管（34）的延伸端与洗涤釜（16）连通。

5.根据权利要求4所述的一种黄血盐钠生产中硫酸钠纯化系统，其特征在于，所述洗涤管（34）通过通水管（32）与离心机三（21）连通。

6.根据权利要求1所述的一种黄血盐钠生产中硫酸钠纯化系统，其特征在于，所述离心机一（13）上连通有排料管（14）。

7.根据权利要求1所述的一种黄血盐钠生产中硫酸钠纯化系统，其特征在于，所述离心机二（23）上连通有排物管（22）。