CN115625181A - 磷石膏的无害化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磷石膏的无害化处理系统，属于磷石膏处理技术领域。该系统包括：浓密机，用于对磷石膏进行浓缩，清液作为磷石膏回水，污泥送至一级带式过滤机；一级带式过滤机，用于对污泥依次进行过滤和共三次水洗，收集三洗排水送至二洗区，收集二洗排水送至一洗区，收集一洗排水并送至洗水处理装置，收集滤液作为磷石膏回水；以压滤滤液和二级滤洗排水作为三洗水；再浆中和槽，用于将石灰乳、干石膏、二级滤洗排水和压滤滤液混合得到石膏浆；二级带式过滤机，用于对石膏浆依次进行过滤和共三次水洗，输出的滤液和洗水排水合并作为二级滤洗排水；洗水处理装置，用于对一级带式过滤机输出的一洗排水进行中和与压滤得到压滤滤液。
Description
技术领域
本发明属于磷石膏处理技术领域，特别涉及一种磷石膏的无害化处理系统，主要用于降低酸性和降低磷含量。
背景技术
磷石膏是生产高浓度磷复肥时产生的一种工业副产石膏，主要成分是二水硫酸钙（CaSO4·2H2O），制取1 吨磷酸（以100%P2O5计）产生4.8-5.0吨磷石膏，固废压力非常巨大，则需要对磷石膏进行及时处理。目前国内生产厂家磷石膏的堆放一般采用湿排湿堆和干排干堆两种方法。
湿排湿堆：磷酸装置过滤工位采用湿法排渣，先用水对磷石膏进行调浆，制成含水70-80%的磷石膏渣浆，然后根据输送距离的远近采用一级或多级泵送到磷石膏尾矿库，通过自然沉降后的清水用水泵送到磷酸装置重复使用。国内大型湿法磷酸装置一般采用该方法。该方法有废水和磷酸回收利用率高、环保节能、操作方便、运行费用低等各方面的优势。
干排干堆：干排干堆工艺是最早运用于湿法磷酸生产中的磷石膏堆存方式。磷酸装置过滤工位采用干法排渣，含水20%以下的磷石膏用皮带机输送到磷石膏库，然后汽车或带式输送机转运到厂区外渣场。
现有技术中，采用压滤机对磷石膏进行处理，处理能力非常有限，对于本公司百万吨级磷酸的产量来说，需要非常多的压滤机，并配备大量的操作工才行，基本无法实现。另外，仅压滤处理，基本不能降低磷石膏的总磷含量，造成磷元素的浪费，也不利用磷石膏的利用。仅干排处理的磷石膏，磷含量高，pH值很低，还含有较多的其他杂质，水泥厂和建材厂商等不接收，限制了磷石膏利用的途径。
发明内容
为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种磷石膏的无害化处理系统，采用两级带式过滤机进行处理，让水分含量≤20%，总磷≤1%，pH值为6-8；过程产生的废水采用不同的方式利用，提升磷收率，降低废水排放，减少水的使用。所述技术方案如下：
本发明实施例提供了一种磷石膏的无害化处理系统，该系统包括：浓密机1，用于对来自磷酸生产系统的磷石膏进行浓缩，清液作为磷石膏回水送至磷酸生产系统再利用，污泥送至一级带式过滤机2的过滤区5；一级带式过滤机2，用于对污泥依次进行过滤、一次水洗、二次水洗和三次水洗，收集三洗排水送至二洗区7作为二洗水，收集二洗排水送至一洗区6作为一洗水，收集一洗排水并送至洗水处理装置，收集滤液作为磷石膏回水送至磷酸生产系统再利用；以洗水处理装置输出的压滤滤液和二级带式过滤机4输出的二级滤洗排水作为三洗水；再浆中和槽3，用于将石灰乳、一级带式过滤机2输出的干石膏、二级带式过滤机4输出的二级滤洗排水和洗水处理装置输出的压滤滤液混合得到石膏浆；二级带式过滤机4，用于对石膏浆依次进行过滤、一次水洗、二次水洗和三次水洗，以清水作为一洗水、二洗水和三洗水，输出的滤液、一洗排水、二洗排水和三洗排水合并后作为二级滤洗排水送至一级带式过滤机2的三洗区8和再浆中和槽3；洗水处理装置，用于对一级带式过滤机2输出的一洗排水进行石灰乳中和与压滤得到压滤滤液，压滤滤液送至一级带式过滤机2的三洗区8和再浆中和槽3；热水供应装置，用于提供热水并与一级带式过滤机2和二级带式过滤机4的洗水混合。
具体地，本发明实施例中的一级带式过滤机2和二级带式过滤机4均沿输送方向依次分为过滤区5、一洗区6、二洗区7和三洗区8且其均包括滤液排液罐9、一洗排液罐10、二洗排液罐11、三洗排液罐12和冷凝真空结构；所述过滤区5的出液口与滤液排液罐9连接，所述一洗区6的出液口与一洗排液罐10连接，所述二洗区7的排液口与二洗排液罐11连接，所述三洗区8的排液口与三洗排液罐12连接，所述滤液排液罐9、一洗排液罐10、二洗排液罐11和三洗排液罐12均与冷凝真空结构连接；对于一级带式过滤机2，所述一级带式过滤机2还包括滤液缓冲槽13、一洗缓冲槽14、二洗缓冲槽15和三洗缓冲槽16，所述过滤区5的进料口与浓密机1的泥浆出口连接，所述滤液排液罐9、滤液缓冲槽13和磷酸生产系统依次连接，所述一洗排液罐10、一洗缓冲槽14和洗水处理装置依次连接，所述二洗排液罐11、二洗缓冲槽15和一洗区6的进液口依次连接，所述三洗排液罐12、三洗缓冲槽16和二洗区7的进液口依次连接，所述三洗区8的进液口与二级带式过滤机4的二级滤液收集槽17和洗水处理装置连接；对于二级带式过滤机4，所述二级带式过滤机4还包括二级滤液收集槽17，所述过滤区5的进料口与再浆中和槽3连接，所述滤液排液罐9、一洗排液罐10、二洗排液罐11和三洗排液罐12的排液口均与二级滤液收集槽17连接，所述二级滤液收集槽17与再浆中和槽3和一级带式过滤机2的三洗区8的进液口连接。
其中，本发明实施例中的洗水处理装置包括中和反应槽18、板框压滤机19、压滤液储槽20和再浆槽21，所述一洗缓冲槽14、中和反应槽18、板框压滤机19和压滤液储槽20依次连接，所述压滤液储槽20与一级带式过滤机2的三洗区8的进液口和再浆中和槽3连接，所述再浆槽21位于板框压滤机19的正下方且其内设有搅拌器。
其中，本发明实施例中的冷凝真空结构包括冷凝器22、冷凝分离器23、真空泵24、真空泵排气分离器25、冷凝循环槽、凉水塔和真空泵循环槽，所述滤液排液罐9、一洗排液罐10、二洗排液罐11和三洗排液罐12的排气口均与冷凝器22的进气口连接，所述冷凝器22的出气口、冷凝分离器23、真空泵24和真空泵排气分离器25依次连接；所述冷凝器22的排液口和冷凝分离器23的排液口均与冷凝循环槽连接，所述冷凝循环槽与凉水塔的进水口和压滤液储槽20连接，所述凉水塔的出水口与冷凝分离器23的进液口连接；所述真空泵24的循环水进口与真空泵循环槽连接，所述真空循环槽与真空泵24的循环水出口和真空泵排气分离器25的排液口连接。
进一步地，本发明实施例提供的无害化处理系统还包括石灰乳供应装置，所述石灰乳供应装置包括石灰料仓26、调配槽27、石灰料仓26顶部的除尘器28、石灰料仓26底部的振动料斗29和与振动料斗29连接的计量螺旋输送机30；所述调配槽27内设有搅拌器，其进料口与计量螺旋输送机30的出料端连接，其进液口与压滤液储槽20连接，其出液口与再浆中和槽3和中和反应槽18连接。
进一步地，本发明实施例中的一级带式过滤机2和二级带式过滤机4的出料端下侧均设有滤布清洗区31且其均还设有冲洗水处理装置，所述滤布清洗区31的正下方设有冲洗水收集槽32，所述冲洗水处理装置包括冲洗水沉降槽33和滤布冲洗槽34；所述冲洗水沉降槽33的进液口与冲洗水收集槽32连接，其清液出口与滤布冲洗槽34连接，其污泥出口与过滤区5的进料口连接；所述滤布冲洗槽34与滤布清洗区31的进液口连接。
其中，本发明实施例中的热水供应装置包括带有蒸汽加热结构的热水槽35；所述热水槽35的进水口与磷铵生产系统的冷凝水收集槽连接，其出水口与一级带式过滤机2的一洗区6的进液口、二洗区7的进液口、三洗区8的进液口和滤布冲洗槽34连接，其出水口还与二级带式过滤机4的一洗区6的进液口、二洗区7的进液口、三洗区8的进液口和滤布冲洗槽34连接。
具体地，本发明实施例中的一级带式过滤机2、再浆中和槽3和二级带式过滤机4的数量相等且一一对应，所述洗水处理装置包括多个并排设置的板框压滤机19，多个一级带式过滤机2共用一个冲洗水处理装置，多个二级带式过滤机4共用另一个冲洗水处理装置。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
(1)处理后的磷石膏的参数为：水分含量≤20%，总磷≤1%，pH值为6-8；
(2)处理量大，四台一级带式过滤机（型号为HDJD-120）配合四台二级带式过滤机（型号为HDJD-120）使用，处理能力达到500万吨/年，需要非常少的操作工即可；
(3)过程产生的废水采用不同的方式利用，提升磷收率，降低废水排放，减少水的使用；
(4)对两级带式过滤机的一洗排水、二洗排水和三洗排水采用了不同的处理方式，在保证洗涤效果的同时，可减少水资源的使用；
(5)一级过滤时进行了三次水洗，二级过滤时也进行了三次水洗，洗水为中性或者碱性，能将部分磷元素和其他杂质洗出，更便于磷石膏的处理，水泥厂等会接收，扩张了磷石膏的利用途径，可作为建材和水泥凝固剂使用；
(6)带式过滤机相对于常规的压滤机来说，具有自动化程度高（如自动排渣、自动冲洗等）优点。
(7)通过石灰可将一洗水中的磷等杂物沉降下来，还让洗液为碱性以提升水洗效果；
(8)压滤滤液可采用多种方式消耗，包括作为三洗水、作为凉水塔的补水和用于溶解石灰乳等，通过补加热水进行补水和加热。热水采用磷铵浓缩时的冷凝水（较洁净、弱碱性、温度高）的洗涤效果更好；
(9)三洗水和再浆水均采用压滤滤液和二级滤洗排水，可根据需要进行平衡。
附图说明
图1是本发明实施例提供的磷石膏的无害化处理系统的原理框图；
图2是本发明实施例提供的真空冷凝系统的原理框图；
图3是浓密机的结构示意图；
图4是一级带式过滤机的结构示意图；
图5是二级带式过滤机与再浆中和槽组合的结构示意图；
图6是中和反应槽、板框压滤机、压滤液储槽和再浆槽组合的结构示意图；
图7是真空冷凝系统的结构示意图；
图8是冲洗水沉降槽和滤布冲洗槽组合的结构示意图；
图9是石灰乳供应装置的结构示意图；
图10是热水供应装置的结构示意图。
图中：1浓密机、2一级带式过滤机、3再浆中和槽、4二级带式过滤机、5过滤区、6一洗区、7二洗区、8三洗区、9滤液排液罐、10一洗排液罐、11二洗排液罐、12三洗排液罐、13滤液缓冲槽、14一洗缓冲槽、15二洗缓冲槽、16三洗缓冲槽、17二级滤液收集槽、18中和反应槽、19板框压滤机、20压滤液储槽、21再浆槽、22冷凝器、23冷凝分离器、24真空泵、25真空泵排气分离器、26石灰料仓、27调配槽、28除尘器、29振动料斗、30计量螺旋输送机、31滤布清洗区、32冲洗水收集槽、33冲洗水沉降槽、34滤布冲洗槽、35热水槽、36溢流水槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
实施例一
参见图1-10，本发明实施例提供了一种磷石膏的无害化处理系统，该系统包括：
浓密机1，用于对来自磷酸生产系统的磷石膏进行浓缩，清液作为磷石膏回水送至磷酸生产系统再利用，污泥送至一级带式过滤机2的过滤区5。
一级带式过滤机2，用于对浓密机1输出的污泥依次进行过滤、一次水洗、二次水洗和三次水洗，收集三洗排水送至二洗区7作为二洗水，收集二洗排水送至一洗区6作为一洗水，收集一洗排水并送至洗水处理装置（具体为中和反应槽18），收集滤液作为磷石膏回水送至磷酸生产系统再利用；以洗水处理装置（具体为压滤液储槽20）输出的压滤滤液和二级带式过滤机4输出的二级滤洗排水作为三洗水。
再浆中和槽3，用于将石灰乳、一级带式过滤机2输出（通过输送带）的干石膏、二级带式过滤机4输出的二级滤洗排水和洗水处理装置输出的压滤滤液混合得到石膏浆。
二级带式过滤机4，用于对石膏浆依次进行过滤、一次水洗、二次水洗和三次水洗，以清水作为一洗水、二洗水和三洗水，输出的滤液、一洗排水、二洗排水和三洗排水合并后作为二级滤洗排水送至一级带式过滤机2的三洗区8和再浆中和槽3。
洗水处理装置，用于对一级带式过滤机2输出的一洗排水进行石灰乳中和与压滤得到压滤滤液，压滤滤液送至一级带式过滤机2的三洗区8和再浆中和槽3。
热水供应装置，用于提供热水并与一级带式过滤机2和二级带式过滤机4的洗水（一洗水、二洗水和三洗水）与冲洗排水混合以进行加热（至50℃以上）。
石灰乳供应装置，用于将生石膏与压滤滤液混合得到石灰乳并送至再浆中和槽3和洗水处理装置（具体为中和反应槽18）。
冲洗水处理装置，用于收集滤布清洗区31输出的冲洗排水并沉降，清液送至滤布清洗区31作为冲洗水，泥浆送至对应的带式过滤机（一级带式过滤机2或二级带式过滤机4）的过滤区5的进料口。
实施例二
参见图1-10，本发明实施例提供了一种磷石膏的无害化处理系统，该系统包括浓密机1、一级带式过滤机2、再浆中和槽3、二级带式过滤机4、洗水处理装置和热水供应装置等。
其中，参见图3，本发明实施例中的浓密机1的清液溢流至溢流水槽36，再送至磷酸生产系统。
具体地，参见图4-5，本发明实施例中的一级带式过滤机2和二级带式过滤机4均沿输送方向依次分为过滤区5、一洗区6、二洗区7和三洗区8且其均包括滤液排液罐9、一洗排液罐10、二洗排液罐11、三洗排液罐12和冷凝真空结构。过滤区5、一洗区6、二洗区7和三洗区8等的设置可以参见申请号为CN201821856319.4的描述，一洗区6、二洗区7和三洗区8可实现对滤带上的物料的水洗，本实施例省略详细描述。过滤区5的出液口通过管路与滤液排液罐9连接，一洗区6的出液口通过管路与一洗排液罐10连接，二洗区7的排液口通过管路与二洗排液罐11连接，三洗区8的排液口通过管路与三洗排液罐12连接。滤液排液罐9、一洗排液罐10、二洗排液罐11和三洗排液罐12用于实现气液分离。滤液排液罐9、一洗排液罐10、二洗排液罐11和三洗排液罐12均通过管路与冷凝真空结构连接用于抽真空。
参见图4，对于一级带式过滤机2，一级带式过滤机2还包括滤液缓冲槽13、一洗缓冲槽14、二洗缓冲槽15和三洗缓冲槽16，滤液缓冲槽13、一洗缓冲槽14、二洗缓冲槽15和三洗缓冲槽16分别用于存储滤、一洗排水、二洗排水和三洗排水。过滤区5的进料口通过管路与浓密机1的泥浆出口连接，滤液排液罐9、滤液缓冲槽13和磷酸生产系统通过管路依次连接以输出磷石膏回水，一洗排液罐10、一洗缓冲槽14和洗水处理装置通过管路依次连接以将一洗排水输出，二洗排液罐11、二洗缓冲槽15和一洗区6的进液口通过管路依次连接以将二洗排水作为一洗水，三洗排液罐12、三洗缓冲槽16和二洗区7的进液口通过管路依次连接以将三洗排水作为二洗水，三洗区8的进液口通过管路与二级带式过滤机4的二级滤液收集槽17和洗水处理装置连接以将压滤滤液和二级滤洗排水作为三洗水。
参见图5，对于二级带式过滤机4,二级带式过滤机4还包括二级滤液收集槽17，二级滤液收集槽17用于混合并存储滤液、一洗排水、二洗排水和三洗排水。过滤区5的进料口通过管路与再浆中和槽3连接，滤液排液罐9、一洗排液罐10、二洗排液罐11和三洗排液罐12的排液口均通过管路与二级滤液收集槽17连接，二级滤液收集槽17通过带阀门的管路与再浆中和槽3和一级带式过滤机2的三洗区8的进液口连接以将二级滤洗排水输出作为三洗水和用于石灰乳再浆。
其中，参见图6，本发明实施例中的洗水处理装置包括中和反应槽18、板框压滤机19、压滤液储槽20和再浆槽21等，一洗缓冲槽14、中和反应槽18、板框压滤机19和压滤液储槽20通过管路依次连接，中和反应槽18中加入石灰乳，压滤液储槽20通过带阀门的管路与一级带式过滤机2的三洗区8的进液口和再浆中和槽3连接，再浆槽21位于板框压滤机19的正下方且其内设有搅拌器。再浆槽21的进液口通过管路与工艺水储槽（用于收集工艺水，工艺水包括雨水、清洁废水等）连接。再浆槽7的泥浆的密度控制在1.5g/mL以内并外送（作为无法处理的磷石膏进行填埋或筑坝收集等）。
其中，参见图7，本发明实施例中的冷凝真空结构包括冷凝器22、冷凝分离器23、真空泵24、真空泵排气分离器25、冷凝循环槽、凉水塔和真空泵循环槽等，滤液排液罐9、一洗排液罐10、二洗排液罐11和三洗排液罐12的排气口均通过管路与冷凝器22的进气口连接，冷凝器22的出气口、冷凝分离器23、真空泵24和真空泵排气分离器25通过管路依次连接以抽真空。冷凝器22的排液口和冷凝分离器23的排液口均通过管路与冷凝循环槽连接，冷凝循环槽通过管路与凉水塔的进水口和压滤液储槽20（（用于补充冷却水））连接，凉水塔的出水口与冷凝分离器23的进液口连接，前述结构形成冷却水循环，压滤滤液作为补水。真空泵24的循环水进口通过管路与真空泵循环槽连接，真空循环槽通过管路与真空泵24的循环水出口和真空泵排气分离器25的排液口连接，前述结构形成真空泵水循环，真空泵排气分离器25分离出的水作为补水。
进一步地，参见图9，本发明实施例提供的无害化处理系统还包括石灰乳供应装置，石灰乳供应装置包括石灰料仓26、调配槽27、石灰料仓26顶部的除尘器28（用于除尘，具体可以为袋式除尘器）、石灰料仓26底部的振动料斗29和与振动料斗29连接的计量螺旋输送机30等。调配槽27内设有搅拌器，其进料口与计量螺旋输送机30的出料端连接，其进液口通过管路与压滤液储槽20连接，其出液口通过管路与再浆中和槽3和中和反应槽18连接以输出石灰乳。
进一步地，参见图4-5和8，本发明实施例中的一级带式过滤机2和二级带式过滤机4的出料端下侧均设有滤布清洗区31（向上喷淋以清洗滤带）且其均还设有冲洗水处理装置，滤布清洗区31的正下方设有冲洗水收集槽32用于收集冲洗排水。冲洗水处理装置包括冲洗水沉降槽33和滤布冲洗槽34等；冲洗水沉降槽33的进液口通过管路与冲洗水收集槽32连接，其清液出口通过管路与滤布冲洗槽34连接，其污泥出口通过管路与过滤区5的进料口连接。滤布冲洗槽34通过管路与滤布清洗区31的进液口连接。
其中，参见图10，本发明实施例中的热水供应装置包括带有蒸汽加热结构的热水槽35。热水槽35的进水口通过管路与磷铵生产系统的冷凝水收集槽（收集多效浓缩器的冷凝水，温度大于70℃，弱碱性）连接，其出水口通过带阀门管路与一级带式过滤机2的一洗区6的进液口、二洗区7的进液口、三洗区8的进液口和滤布冲洗槽34连接，其出水口还通过带阀门管路与二级带式过滤机4的一洗区6的进液口、二洗区7的进液口、三洗区8的进液口和滤布冲洗槽34连接。
具体地，本发明实施例中的一级带式过滤机2、再浆中和槽3和二级带式过滤机4的数量相等（具体为四个）且一一对应，洗水处理装置包括多个（具体为四个）并排设置的板框压滤机19，多个一级带式过滤机2共用一个冲洗水处理装置，多个二级带式过滤机4共用另一个冲洗水处理装置。
其中，本实施例中的各结构之间的管路上根据需要设置泵、流量计和阀门等。
实施例3
实施例3公开了一种磷石膏的无害化处理方法，方法包括：
参见图1，实施例1提供了一种磷石膏的综合处理方法，该方法包括：
(1)浓密机1收集磷石膏并通过浓密机进行浓密，浓密得到的清液作为磷石膏回水，浓密得到的泥浆送至一级带式过滤机2进行处理。
(2)一级带式过滤机2对步骤(1)得到的泥浆进行过滤，滤液作为磷石膏回水，滤渣送至步骤(3)进行处理。
(3)在再浆中和槽3中，将步骤(2)得到的滤渣、再浆水和生石灰或石灰乳进行再浆得到磷石膏浆，再浆水包括压滤滤液和二级滤洗排水。
(4)二级带式过滤机4对步骤(3)得到磷石膏浆进行过滤，二级带式过滤机4的滤液、一洗排水、二洗排水和三洗排水合并作为二级滤洗排水，滤渣为干石膏。
在步骤(2)和(4)中，过滤后分别通过一洗水、二洗水和三洗水依次进行一洗、二洗和三洗；在步骤(2)中，收集一级带式过滤机2的一洗排水，经气液分离、加石灰乳中和和压滤后得到压滤滤液；收集二洗排水，经气液分离后作为一洗水；收集三洗排水，经气液分离后作为二洗水；三洗水包括压滤滤液和二级滤洗排水。在步骤(4)中，为了保证清洗效果，采用清水作为一洗水、二洗水和三洗水。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.磷石膏的无害化处理系统，其特征在于，包括：
浓密机(1)，用于对来自磷酸生产系统的磷石膏进行浓缩，清液作为磷石膏回水送至磷酸生产系统再利用，污泥送至一级带式过滤机(2)的过滤区(5)；
一级带式过滤机(2)，用于对污泥依次进行过滤、一次水洗、二次水洗和三次水洗，收集三洗排水送至二洗区(7)作为二洗水，收集二洗排水送至一洗区(6)作为一洗水，收集一洗排水并送至洗水处理装置，收集滤液作为磷石膏回水送至磷酸生产系统再利用；以洗水处理装置输出的压滤滤液和二级带式过滤机(4)输出的二级滤洗排水作为三洗水；
再浆中和槽(3)，用于将石灰乳、一级带式过滤机(2)输出的干石膏、二级带式过滤机(4)输出的二级滤洗排水和洗水处理装置输出的压滤滤液混合得到石膏浆；
二级带式过滤机(4)，用于对石膏浆依次进行过滤、一次水洗、二次水洗和三次水洗，以清水作为一洗水、二洗水和三洗水，输出的滤液、一洗排水、二洗排水和三洗排水合并后作为二级滤洗排水送至一级带式过滤机(2)的三洗区(8)和再浆中和槽(3)；
洗水处理装置，用于对一级带式过滤机(2)输出的一洗排水进行石灰乳中和与压滤得到压滤滤液，压滤滤液送至一级带式过滤机(2)的三洗区(8)和再浆中和槽(3)；
热水供应装置，用于提供热水并与一级带式过滤机(2)和二级带式过滤机(4)的洗水混合。
2.根据权利要求1所述的磷石膏的无害化处理系统，其特征在于，所述一级带式过滤机(2)和二级带式过滤机(4)均沿输送方向依次分为过滤区(5)、一洗区(6)、二洗区(7)和三洗区(8)且其均包括滤液排液罐(9)、一洗排液罐(10)、二洗排液罐(11)、三洗排液罐(12)和冷凝真空结构；所述过滤区(5)的出液口与滤液排液罐(9)连接，所述一洗区(6)的出液口与一洗排液罐(10)连接，所述二洗区(7)的排液口与二洗排液罐(11)连接，所述三洗区(8)的排液口与三洗排液罐(12)连接，所述滤液排液罐(9)、一洗排液罐(10)、二洗排液罐(11)和三洗排液罐(12)均与冷凝真空结构连接；
对于一级带式过滤机(2)，所述一级带式过滤机(2)还包括滤液缓冲槽(13)、一洗缓冲槽(14)、二洗缓冲槽(15)和三洗缓冲槽(16)，所述过滤区(5)的进料口与浓密机(1)的泥浆出口连接，所述滤液排液罐(9)、滤液缓冲槽(13)和磷酸生产系统依次连接，所述一洗排液罐(10)、一洗缓冲槽(14)和洗水处理装置依次连接，所述二洗排液罐(11)、二洗缓冲槽(15)和一洗区(6)的进液口依次连接，所述三洗排液罐(12)、三洗缓冲槽(16)和二洗区(7)的进液口依次连接，所述三洗区(8)的进液口与二级带式过滤机(4)的二级滤液收集槽(17)和洗水处理装置连接；
对于二级带式过滤机(4)，所述二级带式过滤机(4)还包括二级滤液收集槽(17)，所述过滤区(5)的进料口与再浆中和槽(3)连接，所述滤液排液罐(9)、一洗排液罐(10)、二洗排液罐(11)和三洗排液罐(12)的排液口均与二级滤液收集槽(17)连接，所述二级滤液收集槽(17)与再浆中和槽(3)和一级带式过滤机(2)的三洗区(8)的进液口连接。
3.根据权利要求2所述的磷石膏的无害化处理系统，其特征在于，所述洗水处理装置包括中和反应槽(18)、板框压滤机(19)、压滤液储槽(20)和再浆槽(21)，所述一洗缓冲槽(14)、中和反应槽(18)、板框压滤机(19)和压滤液储槽(20)依次连接，所述压滤液储槽(20)与一级带式过滤机(2)的三洗区(8)的进液口和再浆中和槽(3)连接，所述再浆槽(21)位于板框压滤机(19)的正下方且其内设有搅拌器。
4.根据权利要求3所述的磷石膏的无害化处理系统，其特征在于，所述冷凝真空结构包括冷凝器(22)、冷凝分离器(23)、真空泵(24)、真空泵排气分离器(25)、冷凝循环槽、凉水塔和真空泵循环槽，所述滤液排液罐(9)、一洗排液罐(10)、二洗排液罐(11)和三洗排液罐(12)的排气口均与冷凝器(22)的进气口连接，所述冷凝器(22)的出气口、冷凝分离器(23)、真空泵(24)和真空泵排气分离器(25)依次连接；所述冷凝器(22)的排液口和冷凝分离器(23)的排液口均与冷凝循环槽连接，所述冷凝循环槽与凉水塔的进水口和压滤液储槽(20)连接，所述凉水塔的出水口与冷凝分离器(23)的进液口连接；所述真空泵(24)的循环水进口与真空泵循环槽连接，所述真空循环槽与真空泵(24)的循环水出口和真空泵排气分离器(25)的排液口连接。
5.根据权利要求3所述的磷石膏的无害化处理系统，其特征在于，该无害化处理系统还包括石灰乳供应装置，所述石灰乳供应装置包括石灰料仓(26)、调配槽(27)、石灰料仓(26)顶部的除尘器(28)、石灰料仓(26)底部的振动料斗(29)和与振动料斗(29)连接的计量螺旋输送机(30)；所述调配槽(27)内设有搅拌器，其进料口与计量螺旋输送机(30)的出料端连接，其进液口与压滤液储槽(20)连接，其出液口与再浆中和槽(3)和中和反应槽(18)连接。
6.根据权利要求3所述的磷石膏的无害化处理系统，其特征在于，所述一级带式过滤机(2)和二级带式过滤机(4)的出料端下侧均设有滤布清洗区(31)且其均还设有冲洗水处理装置，所述滤布清洗区(31)的正下方设有冲洗水收集槽(32)，所述冲洗水处理装置包括冲洗水沉降槽(33)和滤布冲洗槽(34)；所述冲洗水沉降槽(33)的进液口与冲洗水收集槽(32)连接，其清液出口与滤布冲洗槽(34)连接，其污泥出口与过滤区(5)的进料口连接；所述滤布冲洗槽(34)与滤布清洗区(31)的进液口连接。
7.根据权利要求6所述的磷石膏的无害化处理系统，其特征在于，所述热水供应装置包括带有蒸汽加热结构的热水槽(35)；所述热水槽(35)的进水口与磷铵生产系统的冷凝水收集槽连接，其出水口与一级带式过滤机(2)的一洗区(6)的进液口、二洗区(7)的进液口、三洗区(8)的进液口和滤布冲洗槽(34)连接，其出水口还与二级带式过滤机(4)的一洗区(6)的进液口、二洗区(7)的进液口、三洗区(8)的进液口和滤布冲洗槽(34)连接。
8.根据权利要求6所述的磷石膏的无害化处理系统，其特征在于，所述一级带式过滤机(2)、再浆中和槽(3)和二级带式过滤机(4)的数量相等且一一对应，所述洗水处理装置包括多个并排设置的板框压滤机(19)，多个一级带式过滤机(2)共用一个冲洗水处理装置，多个二级带式过滤机(4)共用另一个冲洗水处理装置。
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