CN205110340U - 一种磷石膏排干系统 - Google Patents
一种磷石膏排干系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205110340U CN205110340U CN201520823638.5U CN201520823638U CN205110340U CN 205110340 U CN205110340 U CN 205110340U CN 201520823638 U CN201520823638 U CN 201520823638U CN 205110340 U CN205110340 U CN 205110340U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary vacuum
- disk filter
- pipeline
- vacuum disk
- ardealite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磷石膏排干系统,属于磷肥生产技术领域。该系统包括仓库、下河输送结构、滤液收集槽、第一沉降槽、回收水槽和至少一台第一转台过滤机,所述第一转台过滤机的进料口通过传送带与磷酸生产系统连接,所述第一转台过滤机的出料口通过传送带与仓库和下河输送结构连接,所述第一转台过滤机的排液口、滤液收集槽、第一沉降槽、回收水槽和磷酸生产系统通过管路依次连接,所述仓库的渗出液排出口通过管路与回收水槽连接,所述第一转台过滤机通过管路与真空泵和冲洗水槽连接。该系统通过过滤除水可以连续化生产,并采用仓库存储和下河航运两种方式处理,减少磷石膏的堆积。
Description
技术领域
本实用新型属于磷肥料生产技术领域,特别涉及一种磷石膏排干系统。
背景技术
磷石膏是生产高浓度磷复肥时产生的一种工业副产石膏,主要成分是二水硫酸钙(CaSO4·2H2O),制取1吨磷酸(以100%P2O5计)产生4.8-5.0吨磷石膏,固废压力非常巨大,则需要对磷石膏进行及时处理。目前国内生产厂家磷石膏的堆放一般采用湿排湿堆和干排干堆两种方法。
湿排湿堆:磷酸装置过滤工位采用湿法排渣,先用水对磷石膏进行调浆,制成含水70-80%的磷石膏渣浆,然后根据输送距离的远近采用一级或多级泵送到磷石膏尾矿库,通过自然沉降后的清水用水泵送到磷酸装置重复使用。国内大型湿法磷酸装置一般采用该方法。该方法有废水和磷酸回收利用率高、环保节能、操作方便、运行费用低等各方面的优势。其主要缺点:一是由于渣库常年有水,对地质条件不好的渣场地下水环境污染控制难度大;二是选址要求严格,工程投资大,建设周期长,维护费用高,且存在重大安全隐患。
干排干堆:干排干堆工艺是最早运用于湿法磷酸生产中的磷石膏堆存方式。磷酸装置过滤工位采用干法排渣,含水20%以下的磷石膏用皮带机输送到磷石膏库,然后汽车或带式输送机转运到厂区外渣场。该法中要求磷酸生产装置的排渣含水小于20%,但是这个非常难控制,并且其pH值有时偏低不便于处理,另外,该方法对仓库的容量要求较大。
发明内容
本实用新型实施例提供了一种磷石膏排干系统,该系统通过过滤除水可以连续化生产,并采用仓库存储和下河航运两种方式处理,减少磷石膏的堆积。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种磷石膏排干系统,包括仓库、下河输送结构、滤液收集槽、第一沉降槽、回收水槽和至少一台第一转台过滤机,所述第一转台过滤机的进料口通过传送带与磷酸生产系统连接,所述第一转台过滤机的出料口通过传送带与仓库和下河输送结构连接,所述第一转台过滤机的排液口、滤液收集槽、第一沉降槽、回收水槽和磷酸生产系统通过管路依次连接,所述仓库的渗出液排出口通过管路与回收水槽连接,所述第一转台过滤机通过管路与真空泵和冲洗水槽连接。
优选地,本实用新型实施例中的第一转台过滤机与真空泵之间设有气液分离器,所述气液分离器的液体出口通过管路与回收水槽连接。
进一步地,本实用新型实施例中的第一沉降槽的污泥出口通过管路与第一转台过滤机的进料口连接。
优选地,本实用新型实施例中的系统还包括洗涤结构和至少一台第二转台过滤机,所述第一转台过滤机的出料口设有pH值检测结构且其出料口分两路输出,一路通过传送带与仓库和下河输送结构连接,另一路通过传送带与洗涤结构的进料口连接,所述洗涤结构的出料口通过传送带与第二转台过滤机的进料口连接,所述第二转台过滤机的出料口通过传送带与仓库和下河输送结构连接,所述第二转台过滤机的排液口通过管路与滤液收集槽连接,所述第二转台过滤机通过管路与真空泵和冲洗水槽连接。
进一步地,本实用新型实施例中的系统还包括洗涤水收集槽和第二沉降槽,所述洗涤结构的排水口、洗涤水收集槽、第二沉降槽和冲洗水槽通过管路依次连接。
进一步地,本实用新型实施例中的冲洗水槽通过管路与回收水槽连接。
进一步地,本实用新型实施例中的第二沉降槽的污泥出口通过管路与第二转台过滤机的进料口连接。
其中,本实用新型实施例中的第一转台过滤机和第二转台过滤机为双进出料结构。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
1、本实用新型的物流模式同时考虑汽车转运及皮带下河两种模式,减少磷石膏的堆积。
2、本实用新型采用过滤除水,不需要采用堆场,节省了空间并避免了对环境的污染。
3、本实用新型可以对磷石膏进行连续性地脱水和洗涤,处理速度快,节省了时间和人力。
4、本实用新型提供的系统外排废物少,减少了废弃物的排放,并降低了磷酸的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的磷石膏排干系统的结构框图;
图2是本实用新型实施例提供的另一磷石膏排干系统的结构框图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1,本实用新型实施例提供了一种磷石膏排干系统,包括仓库3、下河输送结构4、滤液收集槽9(收集滤液和洗液)、第一沉降槽5、回收水槽6和至少一台第一转台过滤机2等。仓库3用于存储含水量小于20%的石膏并进行装车,下河输送结构4用于装船,具体为设置到河边的皮带输送栈桥。其中,第一转台过滤机2的进料口通过传送带与磷酸生产系统1连接,第一转台过滤机2的出料口通过传送带与仓库3和下河输送结构4连接,当然也可以与汽车上货结构连接,以实现汽车和船运两种物料物流方式。其中,第一转台过滤机2的排液口、滤液收集槽9、第一沉降槽5、回收水槽6和磷酸生产系统1通过管路依次连接,用于回收利用含酸废水,可以将其用于磷酸生产过程中,如磨矿浆、浓密分流或洗滤布等等。仓库3的渗出液排出口通过管路与回收水槽6连接,用于回收磷石膏存放过程中渗出的水,通常在仓库的四周设有渗出的水收集沟槽,并通过渗出液排出口输出。其中,第一转台过滤机2通过管路与真空泵8和冲洗水槽10连接,具体地,真空泵8与第一转台过滤机2的过滤盘中的空腔连接用于形成负压过滤,冲洗水槽10与第一转台过滤机2中的冲洗结构连接(用于冲洗卸料后残留的滤渣,具体可以是设于过滤盘上的喷淋头)。进一步地,本实用新型中并联设置多个第一转台过滤机2,以实现高速、连续化地生产。
优选地,参见图1,本实用新型实施例中的第一转台过滤机2与真空泵8之间设有气液分离器7用于将液体分离出来,分离出来的液体送回收水槽6再利用,则气液分离器7的液体出口通过管路与回收水槽6连接。
进一步地,参见图1,本实用新型实施例中的第一沉降槽5的污泥出口通过管路与第一转台过滤机2的进料口连接,用于将第一沉降槽5的污泥进行再次处理。
优选地,对于有的客户,需要控制磷石膏的pH值,则需要对磷石膏加水清洗。参见图2,本实用新型实施例中的系统还包括洗涤结构12和至少一台第二转台过滤机13等,其中,洗涤结构12为常见的喷淋洗涤结构,其采用自来水清洗并将洗涤水循环冲洗磷石膏,当洗涤水的pH达到一定浓度后外排。其中,第一转台过滤机2的出料口设有pH值检测结构11(具体可以是设置在其上的检测口,可以采用试纸检测,或者设于其上的pH检测设备)且其出料口分两路输出(设有换向转运结构,具体可以是导向板),一路通过传送带直接与仓库3和下河输送结构4连接,另一路通过传送带与洗涤结构12的进料口连接,即如果不需要洗涤则直接送入仓库或下河,如果需要洗涤则送入洗涤结构12中。其中,洗涤结构12的出料口通过传送带与第二转台过滤机13的进料口连接,第二转台过滤机13的出料口通过传送带与仓库3和下河输送结构4连接。其中,第二转台过滤机13的排液口通过管路与滤液收集槽9连接用于将滤液和洗液再利用。其中,第二转台过滤机13通过管路与真空泵8(具体可以和气液分离器7连接)和冲洗水槽10连接。进一步地,本实用新型中并联设置多个第二转台过滤机13,以实现高速、连续化地生产。
进一步地,参见图2,本实用新型实施例提供的系统还包括洗涤水收集槽14和第二沉降槽15用于将洗涤水用于转台过滤机的洗涤,则洗涤结构12的排水口、洗涤水收集槽14、第二沉降槽15和冲洗水槽10通过管路依次连接。
进一步地,参见图2,本实用新型实施例中的冲洗水槽10通过管路与回收水槽6连接,用于将富余的洗涤水送入磷酸生产系统再利用。
进一步地,参见图2,本实用新型实施例中的第二沉降槽15的污泥出口通过管路与第二转台过滤机13的进料口连接,当然,第二沉降槽15的污泥出口也可以与第一转台过滤机2连接。
其中,本实用新型实施例中的第一转台过滤机2和第二转台过滤机13为双进出料结构。
其中,上述各结构中的管路结构根据输送需要设置泵、阀门和流量计等结构。上述各槽为为槽体结构、箱体结构或者水池。
其中,本实用新型实施例中的“第一”和“第二”只起区分作用,没有其他意义。
本实用新型实施例提供了一种磷石膏排干系统,该系统通过过滤除水可以连续化生产,并采用仓库存储和下河航运两种方式处理,减少磷石膏的堆积和减少了废物的排放,且处理效率高,省时省力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种磷石膏排干系统,其特征在于,包括仓库、下河输送结构、滤液收集槽、第一沉降槽、回收水槽和至少一台第一转台过滤机,所述第一转台过滤机的进料口通过传送带与磷酸生产系统连接,所述第一转台过滤机的出料口通过传送带与仓库和下河输送结构连接,所述第一转台过滤机的排液口、滤液收集槽、第一沉降槽、回收水槽和磷酸生产系统通过管路依次连接,所述仓库的渗出液排出口通过管路与回收水槽连接,所述第一转台过滤机通过管路与真空泵和冲洗水槽连接。
2.根据权利要求1所述的磷石膏排干系统,其特征在于,所述第一转台过滤机与真空泵之间设有气液分离器,所述气液分离器的液体出口通过管路与回收水槽连接。
3.根据权利要求1所述的磷石膏排干系统,其特征在于,所述第一沉降槽的污泥出口通过管路与第一转台过滤机的进料口连接。
4.根据权利要求1所述的磷石膏排干系统,其特征在于,所述系统还包括洗涤结构和至少一台第二转台过滤机,所述第一转台过滤机的出料口设有pH值检测结构且其出料口分两路输出,一路通过传送带与仓库和下河输送结构连接,另一路通过传送带与洗涤结构的进料口连接,所述洗涤结构的出料口通过传送带与第二转台过滤机的进料口连接,所述第二转台过滤机的出料口通过传送带与仓库和下河输送结构连接,所述第二转台过滤机的排液口通过管路与滤液收集槽连接,所述第二转台过滤机通过管路与真空泵和冲洗水槽连接。
5.根据权利要求4所述的磷石膏排干系统,其特征在于,所述系统还包括洗涤水收集槽和第二沉降槽,所述洗涤结构的排水口、洗涤水收集槽、第二沉降槽和冲洗水槽通过管路依次连接。
6.根据权利要求5所述的磷石膏排干系统,其特征在于,所述冲洗水槽通过管路与回收水槽连接。
7.根据权利要求5所述的磷石膏排干系统,其特征在于,所述第二沉降槽的污泥出口通过管路与第二转台过滤机的进料口连接。
8.根据权利要求4所述的磷石膏排干系统,其特征在于,所述第一转台过滤机和第二转台过滤机为双进出料结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520823638.5U CN205110340U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种磷石膏排干系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520823638.5U CN205110340U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种磷石膏排干系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205110340U true CN205110340U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55565988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520823638.5U Active CN205110340U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种磷石膏排干系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205110340U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113385492A (zh) * | 2020-06-12 | 2021-09-14 | 湖北大峪口化工有限责任公司 | 一种磷石膏渣场回水管线的清理方法 |
CN115557719A (zh) * | 2022-08-16 | 2023-01-03 | 湖北祥云(集团)化工股份有限公司 | 磷石膏的综合处理方法 |
-
2015
- 2015-10-23 CN CN201520823638.5U patent/CN205110340U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113385492A (zh) * | 2020-06-12 | 2021-09-14 | 湖北大峪口化工有限责任公司 | 一种磷石膏渣场回水管线的清理方法 |
CN115557719A (zh) * | 2022-08-16 | 2023-01-03 | 湖北祥云(集团)化工股份有限公司 | 磷石膏的综合处理方法 |
CN115557719B (zh) * | 2022-08-16 | 2023-08-15 | 湖北祥云(集团)化工股份有限公司 | 磷石膏的综合处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103232132B (zh) | 一种适用于矿井水井下处理的磁分离方法及装置 | |
CN105016592B (zh) | 一种泥浆回收利用循环系统及其泥浆回收利用方法 | |
CN101559295B (zh) | 一种尾矿干堆方法 | |
CN103357212B (zh) | 一种尾矿固液分离设备及方法 | |
CN105000585B (zh) | 磷石膏中和净化处理工艺 | |
CN202876534U (zh) | 尾矿干排系统 | |
CN103058253A (zh) | 一种利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法 | |
CN101708483A (zh) | 尾矿干堆设备及其处理工艺 | |
CN103213961B (zh) | 一种磷酸一铵生产用水封闭循环利用方法 | |
CN111072186A (zh) | 一种商品混凝土搅拌站运输罐车清洗及站场污水净化系统和方法 | |
CN105396685A (zh) | 一种选矿磷尾矿干排技术 | |
CN101798768B (zh) | 废纸再生环保设备及方法 | |
CN203486995U (zh) | 一种用于火力发电厂的废水处理系统 | |
CN205110340U (zh) | 一种磷石膏排干系统 | |
CN101423203A (zh) | 一种节水减排的湿法磷酸生产工艺 | |
CN202576190U (zh) | 组合式污泥深度脱水装置 | |
CN210974194U (zh) | 磷石膏回水的综合利用系统 | |
WO2024037298A1 (zh) | 磷石膏的综合处理方法 | |
CN211688622U (zh) | 一种商品混凝土搅拌站运输罐车清洗及站场污水净化系统 | |
CN204897676U (zh) | 一种泥浆回收利用循环系统 | |
CN115625181A (zh) | 磷石膏的无害化处理系统 | |
CN105481226A (zh) | 一种泥浆无害化处理装置及泥浆处理方法 | |
CN203269714U (zh) | 一种适用于矿井水井下处理的磁分离装置 | |
CN102872645A (zh) | 长距离管道输煤终端脱水系统装置及脱水方法 | |
CN205473327U (zh) | 一种泥浆无害化处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |