CN219156402U - 一种用于机械加工的升降台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种升降台，尤其为一种用于机械加工的升降台，包括：底座，所述底座与升降机构连为一体；角度调整机构，所述角度调整机构与升降机构连为一体，通过将模具放在固定板表面，启动第二电机带动第二丝杆旋转，从而带动第二丝杆套移动，间接带动夹板在通槽内部移动夹住模具，启动两侧的第一液压杆和第二液压杆进行倾斜角度调整，调整时第二液压杆通过第二滑块在滑槽内部滑动，第三电机带动齿轮旋转，从而对环形啮合槽进行作用，带动加工槽通过第一滑块在环形导轨表面滑动旋转，调整角度。

Description

一种用于机械加工的升降台

技术领域

本实用新型涉及一种升降台，具体为一种用于机械加工的升降台。

背景技术

目前，剪式升降台主要用于机械加工行业、生产流水线货物和零件运送等，具有结构稳固、故障率低、运行可靠、安全高效和维护简单方便等特点。而模具在加工完成之后由于会残留一些瑕疵，因此，有时需要再进行加工，传统在对模具在加工的时候没有专门的工作台，使得模具容易损伤，同时工作人员还需要手工转动模具，手动调整倾角，一方面费时费力，降低了工作效率，另一方面手工转动也容易损坏模具，因此需要一种用于机械加工的升降台对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的升降台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于机械加工的升降台，包括：

底座，所述底座与升降机构连为一体；

角度调整机构，所述角度调整机构与升降机构连为一体。

作为本实用新型的示例，所述升降机构包括：

升降板，所述升降板下端固定设有滑杆，且滑杆表面滑动设有滑套；

第一电机，所述第一电机固定设置于底座内部，且第一电机一侧传动设有第一丝杆，第一丝杆表面螺纹连接设有第一丝杆套。

作为本实用新型的示例，所述升降机构还包括：

折叠架，所述折叠架下端一侧与底座铰链连接，折叠架下端另一侧与第一丝杆套铰链连接，折叠架上端一侧与升降板铰链连接，折叠架上端另一侧与滑套铰链连接，第一电机带动第一丝杆旋转，从而带动第一丝杆套移动，第一丝杆套带动折叠架升降，折叠架升降时通过滑套在滑杆表面的滑动。

作为本实用新型的示例，所述角度调整机构包括：

加工槽，所述加工槽下端固定设有若干个第一滑块，第一滑块滑动设置于环形导轨表面，环形导轨固定设置于升降板上端表面；

环形啮合槽，所述环形啮合槽设置于加工槽下表面，环形啮合槽的圆心与环形导轨的圆心相同；

第三电机，所述第三电机固定设置于升降板上端，且第三电机一侧传动设有齿轮，齿轮与环形啮合槽啮合连接，第三电机带动齿轮旋转，从而对环形啮合槽进行作用，带动加工槽通过第一滑块在环形导轨表面滑动旋转，调整角度。

作为本实用新型的示例，所述角度调整机构还包括：

固定板，所述固定板下端一侧铰链连接设有若干个第一液压杆，固定板下端另一侧铰链连接设有若干个第二液压杆，且第二液压杆下端固定设有第二滑块，第二滑块滑动设置于滑槽内部，滑槽设置于加工槽底部，启动两侧的第一液压杆和第二液压杆进行倾斜角度调整，调整时第二液压杆通过第二滑块在滑槽内部滑动。

作为本实用新型的示例，所述角度调整机构还包括：

第二电机，所述第二电机固定设置于固定板下端表面，第二电机两侧传动设有第二丝杆；

第二丝杆，所述第二丝杆两侧表面的螺纹方形相反，第二丝杆表面螺纹连接设有第二丝杆套；

夹板，所述夹板固定设置于第二丝杆套上端表面，固定板表面设有通槽，夹板滑动设置于通槽内部，将模具放在固定板表面，启动第二电机带动第二丝杆旋转，从而带动第二丝杆套移动，间接带动夹板在通槽内部移动夹住模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将模具放在固定板表面，启动第二电机带动第二丝杆旋转，从而带动第二丝杆套移动，间接带动夹板在通槽内部移动夹住模具，启动两侧的第一液压杆和第二液压杆进行倾斜角度调整，调整时第二液压杆通过第二滑块在滑槽内部滑动；

2、本实用新型中，第三电机带动齿轮旋转，从而对环形啮合槽进行作用，带动加工槽通过第一滑块在环形导轨表面滑动旋转，调整角度；

3、本实用新型中，第一电机带动第一丝杆旋转，从而带动第一丝杆套移动，第一丝杆套带动折叠架升降，折叠架升降时通过滑套在滑杆表面的滑动。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的角度调整机构结构示意图；

图3为本实用新型的环形啮合槽结构示意图。

图中：1、角度调整机构；2、第一滑块；3、环形导轨；4、升降板；5、滑套；6、滑杆；7、折叠架；8、第一电机；9、第一丝杆套；10、第一丝杆；11、底座；12、升降机构；13、齿轮；14、第三电机；15、第一液压杆；16、固定板；17、第二丝杆；18、第二电机；19、第二丝杆套；20、夹板；21、加工槽；22、通槽；23、第二液压杆；24、第二滑块；25、环形啮合槽；26、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于机械加工的升降台，包括：

底座11，底座11与升降机构12连为一体；

角度调整机构1，角度调整机构1与升降机构12连为一体。

作为本实用新型的示例，升降机构12包括：

升降板4，升降板4下端固定设有滑杆6，且滑杆6表面滑动设有滑套5；

第一电机8，第一电机8固定设置于底座11内部，且第一电机8一侧传动设有第一丝杆10，第一丝杆10表面螺纹连接设有第一丝杆套9。

作为本实用新型的示例，升降机构12还包括：

折叠架7，折叠架7下端一侧与底座11铰链连接，折叠架7下端另一侧与第一丝杆套9铰链连接，折叠架7上端一侧与升降板4铰链连接，折叠架7上端另一侧与滑套5铰链连接，第一电机8带动第一丝杆10旋转，从而带动第一丝杆套9移动，第一丝杆套9带动折叠架7升降，折叠架7升降时通过滑套5在滑杆6表面的滑动。

作为本实用新型的示例，角度调整机构1包括：

加工槽21，加工槽21下端固定设有若干个第一滑块2，第一滑块2滑动设置于环形导轨3表面，环形导轨3固定设置于升降板4上端表面；

环形啮合槽25，环形啮合槽25设置于加工槽21下表面，环形啮合槽25的圆心与环形导轨3的圆心相同；

第三电机14，第三电机14固定设置于升降板4上端，且第三电机14一侧传动设有齿轮13，齿轮13与环形啮合槽25啮合连接，第三电机14带动齿轮13旋转，从而对环形啮合槽25进行作用，带动加工槽21通过第一滑块2在环形导轨3表面滑动旋转，调整角度。

作为本实用新型的示例，角度调整机构1还包括：

固定板16，固定板16下端一侧铰链连接设有若干个第一液压杆15，固定板16下端另一侧铰链连接设有若干个第二液压杆23，且第二液压杆23下端固定设有第二滑块24，第二滑块24滑动设置于滑槽26内部，滑槽26设置于加工槽21底部，启动两侧的第一液压杆15和第二液压杆23进行倾斜角度调整，调整时第二液压杆23通过第二滑块24在滑槽26内部滑动。

作为本实用新型的示例，角度调整机构1还包括：

第二电机18，第二电机18固定设置于固定板16下端表面，第二电机18两侧传动设有第二丝杆17；

第二丝杆17，第二丝杆17两侧表面的螺纹方形相反，第二丝杆17表面螺纹连接设有第二丝杆套19；

夹板20，夹板20固定设置于第二丝杆套19上端表面，固定板16表面设有通槽22，夹板20滑动设置于通槽22内部，将模具放在固定板16表面，启动第二电机18带动第二丝杆17旋转，从而带动第二丝杆套19移动，间接带动夹板20在通槽22内部移动夹住模具。

工作原理：使用时，将模具放在固定板16表面，启动第二电机18带动第二丝杆17旋转，从而带动第二丝杆套19移动，间接带动夹板20在通槽22内部移动夹住模具，启动两侧的第一液压杆15和第二液压杆23进行倾斜角度调整，调整时第二液压杆23通过第二滑块24在滑槽26内部滑动；

第三电机14带动齿轮13旋转，从而对环形啮合槽25进行作用，带动加工槽21通过第一滑块2在环形导轨3表面滑动旋转，调整角度；

第一电机8带动第一丝杆10旋转，从而带动第一丝杆套9移动，第一丝杆套9带动折叠架7升降，折叠架7升降时通过滑套5在滑杆6表面的滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械加工的升降台，其特征在于，包括：

底座(11)，所述底座(11)与升降机构(12)连为一体；

角度调整机构(1)，所述角度调整机构(1)与升降机构(12)连为一体。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的升降台，其特征在于：所述升降机构(12)包括：

升降板(4)，所述升降板(4)下端固定设有滑杆(6)，且滑杆(6)表面滑动设有滑套(5)；

第一电机(8)，所述第一电机(8)固定设置于底座(11)内部，且第一电机(8)一侧传动设有第一丝杆(10)，第一丝杆(10)表面螺纹连接设有第一丝杆套(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的升降台，其特征在于：所述升降机构(12)还包括：

折叠架(7)，所述折叠架(7)下端一侧与底座(11)铰链连接，折叠架(7)下端另一侧与第一丝杆套(9)铰链连接，折叠架(7)上端一侧与升降板(4)铰链连接，折叠架(7)上端另一侧与滑套(5)铰链连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的升降台，其特征在于：所述角度调整机构(1)包括：

加工槽(21)，所述加工槽(21)下端固定设有若干个第一滑块(2)，第一滑块(2)滑动设置于环形导轨(3)表面，环形导轨(3)固定设置于升降板(4)上端表面；

环形啮合槽(25)，所述环形啮合槽(25)设置于加工槽(21)下表面，环形啮合槽(25)的圆心与环形导轨(3)的圆心相同；

第三电机(14)，所述第三电机(14)固定设置于升降板(4)上端，且第三电机(14)一侧传动设有齿轮(13)，齿轮(13)与环形啮合槽(25)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的升降台，其特征在于：所述角度调整机构(1)还包括：

固定板(16)，所述固定板(16)下端一侧铰链连接设有若干个第一液压杆(15)，固定板(16)下端另一侧铰链连接设有若干个第二液压杆(23)，且第二液压杆(23)下端固定设有第二滑块(24)，第二滑块(24)滑动设置于滑槽(26)内部，滑槽(26)设置于加工槽(21)底部。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的升降台，其特征在于：所述角度调整机构(1)还包括：

第二电机(18)，所述第二电机(18)固定设置于固定板(16)下端表面，第二电机(18)两侧传动设有第二丝杆(17)；

第二丝杆(17)，所述第二丝杆(17)两侧表面的螺纹方形相反，第二丝杆(17)表面螺纹连接设有第二丝杆套(19)；

夹板(20)，所述夹板(20)固定设置于第二丝杆套(19)上端表面，固定板(16)表面设有通槽(22)，夹板(20)滑动设置于通槽(22)内部。

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