CN219152625U - 一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备，包括带螺纹伸缩杆、手摇环、锁紧件、开槽支柱、拉紧杆、推板、斜开口支撑板、滑块、导轨、斜开口支撑块主体平面、斜开口支撑块主体斜面、伸缩体、液压油缸、输油管、压力表、液压控制手柄，所述带螺纹伸缩杆右端面安装有手摇环，所述手摇环后端面安装有锁紧件，所述锁紧件右端面安装有开槽支柱，所述开槽支柱右端面安装有拉紧杆，所述拉紧杆前端面安装有推板，解决了原有装置安装和拆卸轮胎困难的问题，提高了本实用新型的安装和拆卸轮胎的效果，本实用新型结构合理，收卷效果好，实用性强。

Description

一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备

技术领域

本实用新型是一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备，属于轮胎测试领域。

背景技术

夹具种类按使用特点可分为：1、万能通用夹具，如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。2、专用性夹具，为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计，常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、 镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。3、可调夹具，可以更换或调整元件的专用夹具。4、组合夹具，由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。

对轮胎进行抗外压及抗内压测试时，需要对轮胎进行密封，密封一般采用的是金属夹具，当管材尺寸变大时，其密封夹具重量较大，会导致安装和拆卸困难，易造成安全隐患，现在需要一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，安装和拆卸效果好，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备，包括带螺纹伸缩杆、手摇环、锁紧件、开槽支柱、拉紧杆、推板、斜开口支撑板、滑块、导轨、斜开口支撑块主体平面、斜开口支撑块主体斜面、伸缩体、液压油缸、输油管、压力表、液压控制手柄、液压控制装置、手拧杆、绳固紧环、固定螺栓、可伸缩支撑架、平板、支架、滑轮、第一螺栓、三角支撑板、固定板、第二螺栓、拉板、轮胎、带齿楔形块、环形夹紧套、第三螺栓、密封端头、O型密封圈、U型密封圈以及带螺纹环，所述带螺纹伸缩杆右端面安装有手摇环，所述手摇环后端面安装有锁紧件，所述锁紧件右端面安装有开槽支柱，所述开槽支柱右端面安装有拉紧杆，所述拉紧杆前端面安装有推板，所述推板右端面安装有斜开口支撑板，所述斜开口支撑板右端面安装有滑块，所述滑块右端面安装有导轨，所述拉紧杆中间位置前端面安装有斜开口支撑块主体平面，所述斜开口支撑块主体平面右端面安装有斜开口支撑块主体斜面，所述斜开口支撑块主体斜面右端面安装有伸缩体，所述伸缩体右端面安装有液压油缸，所述液压油缸右端面安装有输油管，所述输油管左端面安装有压力表，所述压力表左端面安装有液压控制手柄，所述液压控制手柄左端面安装有液压控制装置，所述液压控制装置左端面安装有手拧杆，所述手拧杆左端面安装有绳固紧环，所述绳固紧环左端面安装有固定螺栓，所述固定螺栓左端面安装有可伸缩支撑架，所述可伸缩支撑架左端面安装有平板，所述平板左端面安装有支架，所述支架左端面安装有滑轮，所述滑轮左端面安装有第一螺栓，所述第一螺栓后端面安装有三角支撑板，所述推板后端面安装有固定板，所述固定板上端面安装有第二螺栓，所述第二螺栓上端面安装有拉板，所述轮胎右端面安装有带齿楔形块，所述带齿楔形块右端面安装有环形夹紧套，所述环形夹紧套左端面安装有第三螺栓，所述第三螺栓左端面安装有密封端头，所述轮胎右端面安装有O型密封圈，所述O型密封圈右端面安装有U型密封圈，所述U型密封圈右端面安装有带螺纹环。

进一步地，所述带螺纹伸缩杆与手摇环通过螺纹旋转固定，所述拉紧杆与开槽支柱通过卡槽固定。

进一步地，所述推板与带螺纹伸缩杆通过焊接固定，所述斜开口支撑块主体平面与斜开口支撑块主体斜面通过螺栓固定，所述滑块与导轨之间通过卡槽固定。

进一步地，所述液压油缸与输油管通过软塞固定，所述液压控制手柄与液压控制装置通过螺栓固定，所述手拧杆与伸缩体之间通过螺栓固定。

进一步地，所述可伸缩支撑架与斜开口支撑块主体平面通过螺栓固定，所述支架与平板之间通过第一螺栓固定，所述固定板与推板之间通过第二螺栓固定，所述环形夹紧套与密封端头之间通过第三螺栓固定。

进一步地，所述手拧杆有三组，且三组手拧杆规格相同，所述第一螺栓有六组，且六组第一螺栓规格相同，所述第二螺栓有两组，且两组第二螺栓规格相同，所述第三螺栓有四组，且四组第三螺栓规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备，包括带螺纹伸缩杆、手摇环、锁紧件、开槽支柱、拉紧杆、推板、斜开口支撑板、滑块、导轨、斜开口支撑块主体平面、斜开口支撑块主体斜面、伸缩体、液压油缸、输油管、压力表、液压控制手柄、液压控制装置、手拧杆、绳固紧环、固定螺栓、可伸缩支撑架、平板、支架、滑轮、第一螺栓、三角支撑板、固定板、第二螺栓、拉板、轮胎、带齿楔形块、环形夹紧套、第三螺栓、密封端头、O型密封圈、U型密封圈以及带螺纹环，该设计方便了对装置的改进，避免了出现安全隐患的情况，解决了原有装置安装和拆卸轮胎困难的问题，提高了本实用新型的安装和拆卸轮胎的效果。

因所述推板与带螺纹伸缩杆通过焊接固定，所述斜开口支撑块主体平面与斜开口支撑块主体斜面通过螺栓固定，所述滑块与导轨之间通过卡槽固定，该设计方便对本实用新型的方便安装轮胎的作用。

因所述可伸缩支撑架与斜开口支撑块主体平面通过螺栓固定，所述支架与平板之间通过第一螺栓固定，所述固定板与推板之间通过第二螺栓固定，所述环形夹紧套与密封端头之间通过第三螺栓固定，该设计方便本实用新型的固定作用。

因所述手拧杆有三组，且三组手拧杆规格相同，所述第一螺栓有六组，且六组第一螺栓规格相同，所述第二螺栓有两组，且两组第二螺栓规格相同，所述第三螺栓有四组，且四组第三螺栓规格相同，该设计方便本实用新型安装和拆卸轮胎，本实用新型结构合理，安装与拆卸效果好，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备中推板的结构示意图；

图3为本实用新型一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备安装完成后的俯视剖面图；

图4为本实用新型一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备中斜开口支撑块主体斜面的示意图；

图中：1-带螺纹伸缩杆，2-手摇环，3-锁紧件，4-开槽支柱，5-拉紧杆，6-推板，7-斜开口支撑板，8-滑块，9-导轨，10-斜开口支撑块主体平面，11-斜开口支撑块主体斜面，12-伸缩体，13-液压油缸，14-输油管，15-压力表，16-液压控制手柄，17-液压控制装置，18-手拧杆，19-绳固紧环，20-固定螺栓，21-可伸缩支撑架，22-平板，23-支架，24-滑轮，25-第一螺栓，26-三角支撑板，27-固定板，28-第二螺栓，29-拉板，30-轮胎，31-带齿楔形块，32-环形夹紧套，33-第三螺栓，34-密封端头，35-O型密封圈，36-U型密封圈，37-带螺纹环。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备，包括带螺纹伸缩杆1、手摇环2、锁紧件3、开槽支柱4、拉紧杆5、推板6、斜开口支撑板7、滑块8、导轨9、斜开口支撑块主体平面10、斜开口支撑块主体斜面11、伸缩体12、液压油缸13、输油管14、压力表15、液压控制手柄16、液压控制装置17、手拧杆18、绳固紧环19、固定螺栓20、可伸缩支撑架21、平板22、支架23、滑轮24、第一螺栓25、三角支撑板26、固定板27、第二螺栓28、拉板29、轮胎30、带齿楔形块31、环形夹紧套32、第三螺栓33、密封端头34、O型密封圈35、U型密封圈36以及带螺纹环37，带螺纹伸缩杆1右端面安装有手摇环2，手摇环2后端面安装有锁紧件3，锁紧件3右端面安装有开槽支柱4，开槽支柱4右端面安装有拉紧杆5，拉紧杆5前端面安装有推板6，推板6右端面安装有斜开口支撑板7，斜开口支撑板7右端面安装有滑块8，滑块8右端面安装有导轨9，拉紧杆5中间位置前端面安装有斜开口支撑块主体平面10，斜开口支撑块主体平面10右端面安装有斜开口支撑块主体斜面11，斜开口支撑块主体斜面11右端面安装有伸缩体12，伸缩体12右端面安装有液压油缸13，液压油缸13右端面安装有输油管14，输油管14左端面安装有压力表15，压力表15左端面安装有液压控制手柄16，液压控制手柄16左端面安装有液压控制装置17，液压控制装置17左端面安装有手拧杆18，手拧杆18左端面安装有绳固紧环19，绳固紧环19左端面安装有固定螺栓20，固定螺栓20左端面安装有可伸缩支撑架21，可伸缩支撑架21左端面安装有平板22，平板22左端面安装有支架23，支架23左端面安装有滑轮24，滑轮24左端面安装有第一螺栓25，第一螺栓25后端面安装有三角支撑板26，推板6后端面安装有固定板27，固定板27上端面安装有第二螺栓28，第二螺栓28上端面安装有拉板29，轮胎30右端面安装有带齿楔形块31，带齿楔形块31右端面安装有环形夹紧套32，环形夹紧套32左端面安装有第三螺栓33，第三螺栓33左端面安装有密封端头34，轮胎30右端面安装有O型密封圈35，O型密封圈35右端面安装有U型密封圈36，U型密封圈36右端面安装有带螺纹环37。

带螺纹伸缩杆1与手摇环2通过螺纹旋转固定，拉紧杆5与开槽支柱4通过卡槽固定。

推板6与带螺纹伸缩杆1通过焊接固定，斜开口支撑块主体平面10与斜开口支撑块主体斜面11通过螺栓25固定，滑块8与导轨9之间通过卡槽固定。

液压油缸13与输油管14通过软塞固定，液压控制手柄16与液压控制装置17通过螺栓25固定，手拧杆18与伸缩体12之间通过螺栓25固定。

可伸缩支撑架21与斜开口支撑块主体平面10通过螺栓25固定，支架23与平板22之间通过第一螺栓25固定，固定板27与推板6之间通过第二螺栓28固定，环形夹紧套32与密封端头34之间通过第三螺栓33固定。

手拧杆18有三组，且三组手拧杆18规格相同，第一螺栓25有六组，且六组第一螺栓25规格相同，第二螺栓28有两组，且两组第二螺栓28规格相同，第三螺栓33有四组，且四组第三螺栓33规格相同。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员将轮胎30进行内密封夹具安装时，首先将轮胎30放在斜开口支撑板7上，根据轮胎30的长度通过带螺纹伸缩杆1来调节推杆与轮胎30一端的距离，使其刚好顶住，调整好轮胎30的高度，将内密封夹具放置在斜开口支撑板7上，启动液压系统，通过调节液压力大小控制推板6前进使得内密封夹具前端部分进入轮胎30内，缓慢运动至完全进入，当内密封夹具一端进入轮胎30后，将轮胎30拿下并换一端，换端前将两头的两个环形夹紧套32入管内，并放置在斜开口支撑块上，用固紧绳通过绳固紧环19进行固定，防止轮胎30安装内密封夹具的一端过重而不稳定。

作为本实用新型的一个实施例：采用同样的方法将另一个内密封夹具推进轮胎30内，松开固紧绳，将轮胎30取下，将轮胎30两端的带齿楔形块31安装在环形夹紧套32内，通过固定螺栓20进行固定即可，安装内密封夹具的O型密封圈35和U型密封圈36时，先将带螺纹环37取下，待密封圈安装好后再将带螺纹环37进行固定，轮胎30内密封夹具安装好后如图3所示，待轮胎30测试完毕后，需要将内密封夹具进行拆卸，此时需要先将固定夹具的螺栓取下，然后放置在设备上，在可伸缩和液压推板6上安装固定好拉板29，将拉板29放置在环形夹紧套32与密封端头34之间，通过调节液压系统将密封端头34拉出来即可，环形夹紧套32通过推力顶出，这样就可以方便的将密封夹具快速的进行拆卸，大大的提高了安装和拆卸效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备，包括带螺纹伸缩杆（1）、手摇环（2）、锁紧件（3）、开槽支柱（4）、拉紧杆（5）、推板（6）、斜开口支撑板（7）、滑块（8）、导轨（9）、斜开口支撑块主体平面（10）、斜开口支撑块主体斜面（11）、伸缩体（12）、液压油缸（13）、输油管（14）、压力表（15）、液压控制手柄（16）、液压控制装置（17）、手拧杆（18）、绳固紧环（19）、固定螺栓（20）、可伸缩支撑架（21）、平板（22）、支架（23）、滑轮（24）、第一螺栓（25）、三角支撑板（26）、固定板（27）、第二螺栓（28）、拉板（29）、轮胎（30）、带齿楔形块（31）、环形夹紧套（32）、第三螺栓（33）、密封端头（34）、O型密封圈（35）、U型密封圈（36）以及带螺纹环（37），其特征在于：所述带螺纹伸缩杆（1）右端面安装有手摇环（2），所述手摇环（2）后端面安装有锁紧件（3），所述锁紧件（3）右端面安装有开槽支柱（4），所述开槽支柱（4）右端面安装有拉紧杆（5），所述拉紧杆（5）前端面安装有推板（6），所述推板（6）右端面安装有斜开口支撑板（7），所述斜开口支撑板（7）右端面安装有滑块（8），所述滑块（8）右端面安装有导轨（9），所述拉紧杆（5）中间位置前端面安装有斜开口支撑块主体平面（10），所述斜开口支撑块主体平面（10）右端面安装有斜开口支撑块主体斜面（11），所述斜开口支撑块主体斜面（11）右端面安装有伸缩体（12），所述伸缩体（12）右端面安装有液压油缸（13），所述液压油缸（13）右端面安装有输油管（14），所述输油管（14）左端面安装有压力表（15），所述压力表（15）左端面安装有液压控制手柄（16），所述液压控制手柄（16）左端面安装有液压控制装置（17），所述液压控制装置（17）左端面安装有手拧杆（18），所述手拧杆（18）左端面安装有绳固紧环（19），所述绳固紧环（19）左端面安装有固定螺栓（20），所述固定螺栓（20）左端面安装有可伸缩支撑架（21），所述可伸缩支撑架（21）左端面安装有平板（22），所述平板（22）左端面安装有支架（23），所述支架（23）左端面安装有滑轮（24），所述滑轮（24）左端面安装有第一螺栓（25），所述第一螺栓（25）后端面安装有三角支撑板（26），所述推板（6）后端面安装有固定板（27），所述固定板（27）上端面安装有第二螺栓（28），所述第二螺栓（28）上端面安装有拉板（29），所述轮胎（30）右端面安装有带齿楔形块（31），所述带齿楔形块（31）右端面安装有环形夹紧套（32），所述环形夹紧套（32）左端面安装有第三螺栓（33），所述第三螺栓（33）左端面安装有密封端头（34），所述轮胎（30）右端面安装有O型密封圈（35），所述O型密封圈（35）右端面安装有U型密封圈（36），所述U型密封圈（36）右端面安装有带螺纹环（37）。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备，其特征在于：所述带螺纹伸缩杆（1）与手摇环（2）通过螺纹旋转固定，所述拉紧杆（5）与开槽支柱（4）通过卡槽固定。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备，其特征在于：所述推板（6）与带螺纹伸缩杆（1）通过焊接固定，所述斜开口支撑块主体平面（10）与斜开口支撑块主体斜面（11）通过螺栓（25）固定，所述滑块（8）与导轨（9）之间通过卡槽固定。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备，其特征在于：所述液压油缸（13）与输油管（14）通过软塞固定，所述液压控制手柄（16）与液压控制装置（17）通过螺栓（25）固定，所述手拧杆（18）与伸缩体（12）之间通过螺栓（25）固定。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备，其特征在于：所述可伸缩支撑架（21）与斜开口支撑块主体平面（10）通过螺栓（25）固定，所述支架（23）与平板（22）之间通过第一螺栓（25）固定，所述固定板（27）与推板（6）之间通过第二螺栓（28）固定，所述环形夹紧套（32）与密封端头（34）之间通过第三螺栓（33）固定。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎生产噪声抑制机构管密封夹具设备，其特征在于：所述手拧杆（18）有三组，且三组手拧杆（18）规格相同，所述第一螺栓（25）有六组，且六组第一螺栓（25）规格相同，所述第二螺栓（28）有两组，且两组第二螺栓（28）规格相同，所述第三螺栓（33）有四组，且四组第三螺栓（33）规格相同。

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