CN219152420U - 一种小型合模机用伺服射座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种小型合模机用伺服射座,属于合模机设备技术领域。该便小型合模机用伺服射座,包括固定机构、调节机构和驱动机构,固定机构包括支撑板,支撑板的顶部安装有固定板,驱动机构包括安装板,且安装板安装在固定板的顶部,安装板的顶部安装有连接座,且连接座的一侧设有电机,连接座的内部活动连接有丝杠,且电机的输出端与丝杠传动连接,丝杠的外侧咬合连接有调节块,调节块的外侧安装有活塞,安装板的顶部安装有第一支撑块和第二支撑块,且第一支撑块和第二支撑块的内部安装有塞杆和射缸,塞杆和射缸相连接,活塞和塞杆相连接,通过滚珠丝杠来代替传统的液压驱动,从而提高射缸移动的稳定性和准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及合模机设备技术领域,具体而言,涉及一种小型合模机用伺服射座。
背景技术
合模机是一种专业的模具研配检测设备,主要用在模具制作后期研配时对上下模,用所需的压力加压合模,合模机在使用时,会用到专用的射座来将塑料射出。
传统上的合模机用射座是用液压驱动,即利用油缸来推动射缸,但是该种驱动方法相对与利用滚珠丝杠的驱动来说,不仅稳定性较低,即油缸的输出端在推动射缸时,其输出端的两端都会受到挤压,从而导致输出端发生偏振,进而使射缸不能确保做直线运动,而且精度也较差,因油缸的动力来源是内部的液压油,若液压油的压力不足,就会导致油缸的行程出现偏差,为此,我们提出一种小型合模机用伺服射座。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种小型合模机用伺服射座。
本实用新型是这样实现的:
一种小型合模机用伺服射座,包括固定机构、调节机构和驱动机构,所述固定机构包括支撑板,所述支撑板的顶部安装有固定板,所述驱动机构包括安装板,且所述安装板安装在固定板的顶部,所述安装板的顶部安装有连接座,且所述连接座的一侧设有电机,所述连接座的内部活动连接有丝杠,且所述电机的输出端与丝杠传动连接,所述丝杠的外侧咬合连接有调节块,所述调节块的外侧安装有活塞,所述安装板的顶部安装有第一支撑块和第二支撑块,且所述第一支撑块和第二支撑块的内部安装有塞杆和射缸,所述塞杆和射缸相连接,所述活塞和塞杆相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,当电机启动后,通过丝杠的使用,能够使调节块在丝杠的外侧移动,进而带动活塞移动,并使得塞杆带动射缸移动,因此,能够代替传统的液压驱动,从而提高射缸移动的稳定性和准确性。
进一步的,所述第一支撑块和第二支撑块之间连接有若干限位杆,且所述活塞在限位杆的外侧滑动。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过限位杆的使用,能够对活塞的移动进行限位,若不对活塞限位,就可能出现调节块随着丝杠一同旋转,导致活塞旋转,而无法前后移动的问题。
进一步的,所述连接座的内部开设有安装腔,且安装腔的内部安装有一对轴承,所述连接座的一侧安装有行星齿轮减速器,且所述行星齿轮减速器的输出轴与轴承的内圈相卡合,所述行星齿轮减速器的输出轴与丝杠传动连接,所述电机的输出端与行星齿轮减速器的输入轴传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过行星齿轮减速器的使用,能够改变丝杠与电机输出端的转速比,从而降低丝杠的旋转速度,进而降低射缸的移动速度,以便使用者控制射缸的行程,进一步提高射缸移动的稳定性与准确性。
进一步的,所述电机的外侧电性连接有插头。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过插头的使用,能够对电机通电。
进一步的,所述塞杆的顶部开设有进料槽,所述塞杆和射缸的内部均开设有射槽,且所述射槽互相连接,所述进料槽与射槽相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过进料槽和射槽的使用,使用者能够将原料添加至进料槽内,并使原料通过射槽射出。
进一步的,所述塞杆的一侧开设有卡槽,且所述射缸的一端与卡槽互相卡合,卡槽的内部安装有密封圈,且所述密封圈安装在射缸一端的外侧。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过密封圈的使用,能够提高卡槽与射缸之间的密封性,以防原料从射缸与卡槽之间流出。
进一步的,所述塞杆的一侧安装有紧固件,且所述射缸一端的外侧开设有固定槽,所述紧固件与固定槽互相卡合。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过紧固件的使用,能够提高射缸与塞杆之间的牢固性,避免出现塞杆在移动时,射缸与塞杆相脱离的问题。
进一步的,所述支撑板与固定板之间连接有一对加强件,一对所述加强件的横截面为三角形。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过加强件的使用,能够提高支撑板与固定板之间的牢固性。
进一步的,所述调节机构包括一对固定块,所述固定板的底部开设有滑槽,一对所述固定块位于滑槽的内部,并与安装板相连接,一对所述固定块之间连接有气缸,且所述气缸的输出端与支撑板之间连接有浮动接头。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过气缸的使用,当气缸的长度发生变化时,能够改变安装板在固定板上的位置,从而改变安装板上全部部件的位置。
进一步的,所述固定板的顶部安装有一对滑轨,且一对所述滑轨的顶部均滑动连接有若干滑块,所述滑块与安装板相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过滑轨和滑块的使用,能够辅助安装板的移动,使得安装板能够始终保持直线运动,以降低气缸的输出端两侧受到的拉力。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种小型合模机用伺服射座,当电机启动后,通过丝杠的使用,能够使调节块在丝杠的外侧移动,进而带动活塞移动,并使得塞杆带动射缸移动,因此,能够代替传统的液压驱动,从而提高射缸移动的稳定性和准确性,通过行星齿轮减速器的使用,能够改变丝杠与电机输出端的转速比,从而降低丝杠的旋转速度,进而降低射缸的移动速度,以便使用者控制射缸的行程,进一步提高射缸移动的稳定性与准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种小型合模机用伺服射座的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种小型合模机用伺服射座的仰视立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种小型合模机用伺服射座的剖面示意图;
图4为图3中A结构的结构放大示意图。
图中:100、固定机构;1001、支撑板;1002、固定板;1003、加强件;1004、滑槽;200、调节机构;2001、滑轨;2002、滑块;2003、固定块;2004、气缸;2005、浮动接头;300、驱动机构;3001、电机;3002、行星齿轮减速器;3003、插头;3004、连接座;3005、第一支撑块;3006、第二支撑块;3007、限位杆;3008、活塞;3009、调节块;3010、塞杆;3011、进料槽;3012、射缸;3013、安装板;3014、轴承;3015、丝杠;3016、射槽;3017、密封圈;3018、紧固件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种小型合模机用伺服射座的实施例一
本实用新型提供以下技术方案:如图1和图3,包括固定机构100、调节机构200和驱动机构300,固定机构100包括支撑板1001,支撑板1001的顶部安装有固定板1002,驱动机构300包括安装板3013,且安装板3013安装在固定板1002的顶部,安装板3013的顶部安装有连接座3004,且连接座3004的一侧设有电机3001,连接座3004的内部活动连接有丝杠3015,且电机3001的输出端与丝杠3015传动连接,丝杠3015的外侧咬合连接有调节块3009,调节块3009的外侧安装有活塞3008,安装板3013的顶部安装有第一支撑块3005和第二支撑块3006,且第一支撑块3005和第二支撑块3006的内部安装有塞杆3010和射缸3012,塞杆3010和射缸3012相连接,活塞3008和塞杆3010相连接,当电机3001启动后,通过丝杠3015的使用,能够使调节块3009在丝杠3015的外侧移动,进而带动活塞3008移动,并使得塞杆3010带动射缸3012移动,因此,能够代替传统的液压驱动,从而提高射缸3012移动的稳定性和准确性,第一支撑块3005和第二支撑块3006之间连接有若干限位杆3007,且活塞3008在限位杆3007的外侧滑动,通过限位杆3007的使用,能够对活塞3008的移动进行限位,若不对活塞3008限位,就可能出现调节块3009随着丝杠3015一同旋转,导致活塞3008旋转,而无法前后移动的问题,连接座3004的内部开设有安装腔,且安装腔的内部安装有一对轴承3014,连接座3004的一侧安装有行星齿轮减速器3002,且行星齿轮减速器3002的输出轴与轴承3014的内圈相卡合,行星齿轮减速器3002的输出轴与丝杠3015传动连接,电机3001的输出端与行星齿轮减速器3002的输入轴传动连接,通过行星齿轮减速器3002的使用,能够改变丝杠3015与电机3001输出端的转速比,从而降低丝杠3015的旋转速度,进而降低射缸3012的移动速度,以便使用者控制射缸3012的行程,进一步提高射缸3012移动的稳定性与准确性。
本实用新型一种小型合模机用伺服射座的实施例二
参照图3和图4,具体的,塞杆3010的一侧开设有卡槽,且射缸3012的一端与卡槽互相卡合,卡槽的内部安装有密封圈3017,且密封圈3017安装在射缸3012一端的外侧,通过密封圈3017的使用,能够提高卡槽与射缸3012之间的密封性,以防原料从射缸3012与卡槽之间流出,塞杆3010的一侧安装有紧固件3018,且射缸3012一端的外侧开设有固定槽,紧固件3018与固定槽互相卡合,通过紧固件3018的使用,能够提高射缸3012与塞杆3010之间的牢固性,避免出现塞杆3010在移动时,射缸3012与塞杆3010相脱离的问题。
本实用新型一种小型合模机用伺服射座的实施例三
参照图1和图2,具体的,调节机构200包括一对固定块2003,固定板1002的底部开设有滑槽1004,一对固定块2003位于滑槽1004的内部,并与安装板3013相连接,一对固定块2003之间连接有气缸2004,且气缸2004的输出端与支撑板1001之间连接有浮动接头2005,通过气缸2004的使用,当气缸2004的长度发生变化时,能够改变安装板3013在固定板1002上的位置,从而改变安装板3013上全部部件的位置,固定板1002的顶部安装有一对滑轨2001,且一对滑轨2001的顶部均滑动连接有若干滑块2002,滑块2002与安装板3013相连接,通过滑轨2001和滑块2002的使用,能够辅助安装板3013的移动,使得安装板3013能够始终保持直线运动,以降低气缸2004的输出端两侧受到的拉力。
具体的,该小型合模机用伺服射座的工作原理:使用时,将插头3003与外部电源相接通,之后启动电机3001,通过丝杠3015的使用,能够使调节块3009在丝杠3015的外侧移动,进而带动活塞3008移动,并使得塞杆3010带动射缸3012移动,因此,能够代替传统的液压驱动,从而提高射缸3012移动的稳定性和准确性,通过行星齿轮减速器3002的使用,能够改变丝杠3015与电机3001输出端的转速比,从而降低丝杠3015的旋转速度,进而降低射缸3012的移动速度,以便使用者控制射缸3012的行程,进一步提高射缸3012移动的稳定性与准确性。
需要说明的是,小型合模机用伺服射座电机3001、行星齿轮减速器3002、射缸3012、丝杠3015和气缸2004具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
小型合模机用伺服射座电机3001、行星齿轮减速器3002、射缸3012、丝杠3015和气缸2004的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种小型合模机用伺服射座,其特征在于,包括固定机构(100)、调节机构(200)和驱动机构(300),
所述固定机构(100)包括支撑板(1001),所述支撑板(1001)的顶部安装有固定板(1002),所述驱动机构(300)包括安装板(3013),且所述安装板(3013)安装在固定板(1002)的顶部,所述安装板(3013)的顶部安装有连接座(3004),且所述连接座(3004)的一侧设有电机(3001),所述连接座(3004)的内部活动连接有丝杠(3015),且所述电机(3001)的输出端与丝杠(3015)传动连接,所述丝杠(3015)的外侧咬合连接有调节块(3009),所述调节块(3009)的外侧安装有活塞(3008),所述安装板(3013)的顶部安装有第一支撑块(3005)和第二支撑块(3006),且所述第一支撑块(3005)和第二支撑块(3006)的内部安装有塞杆(3010)和射缸(3012),所述塞杆(3010)和射缸(3012)相连接,所述活塞(3008)和塞杆(3010)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型合模机用伺服射座,其特征在于,所述第一支撑块(3005)和第二支撑块(3006)之间连接有若干限位杆(3007),且所述活塞(3008)在限位杆(3007)的外侧滑动。
3.根据权利要求1所述的一种小型合模机用伺服射座,其特征在于,所述连接座(3004)的内部开设有安装腔,且安装腔的内部安装有一对轴承(3014),所述连接座(3004)的一侧安装有行星齿轮减速器(3002),且所述行星齿轮减速器(3002)的输出轴与轴承(3014)的内圈相卡合,所述行星齿轮减速器(3002)的输出轴与丝杠(3015)传动连接,所述电机(3001)的输出端与行星齿轮减速器(3002)的输入轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种小型合模机用伺服射座,其特征在于,所述电机(3001)的外侧电性连接有插头(3003)。
5.根据权利要求1所述的一种小型合模机用伺服射座,其特征在于,所述塞杆(3010)的顶部开设有进料槽(3011),所述塞杆(3010)和射缸(3012)的内部均开设有射槽(3016),且所述射槽(3016)互相连接,所述进料槽(3011)与射槽(3016)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种小型合模机用伺服射座,其特征在于,所述塞杆(3010)的一侧开设有卡槽,且所述射缸(3012)的一端与卡槽互相卡合,卡槽的内部安装有密封圈(3017),且所述密封圈(3017)安装在射缸(3012)一端的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种小型合模机用伺服射座,其特征在于,所述塞杆(3010)的一侧安装有紧固件(3018),且所述射缸(3012)一端的外侧开设有固定槽,所述紧固件(3018)与固定槽互相卡合。
8.根据权利要求1所述的一种小型合模机用伺服射座,其特征在于,所述支撑板(1001)与固定板(1002)之间连接有一对加强件(1003),一对所述加强件(1003)的横截面为三角形。
9.根据权利要求1所述的一种小型合模机用伺服射座,其特征在于,所述调节机构(200)包括一对固定块(2003),所述固定板(1002)的底部开设有滑槽(1004),一对所述固定块(2003)位于滑槽(1004)的内部,并与安装板(3013)相连接,一对所述固定块(2003)之间连接有气缸(2004),且所述气缸(2004)的输出端与支撑板(1001)之间连接有浮动接头(2005)。
10.根据权利要求9所述的一种小型合模机用伺服射座,其特征在于,所述固定板(1002)的顶部安装有一对滑轨(2001),且一对所述滑轨(2001)的顶部均滑动连接有若干滑块(2002),所述滑块(2002)与安装板(3013)相连接。
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