CN219151996U - 一种钣金箱体用焊接工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及板金加工的领域，尤其是涉及一种钣金箱体用焊接工装，其包括支撑平台，所述支撑平台上设置有两组相对设置的箱体固定装置，两组所述箱体固定装置之间设置有用于固定底板的底板固定装置，所述箱体固定装置包括支撑架以及多组固定组件，所述固定组件与所述支撑架之间设置有上导轨，且所述固定组件通过上导轨与所述支撑架滑动相连，且所述上导轨与所述支撑架滑动相连，所述支撑平台上还设置有带动所述底板固定装置滑动的下导轨，所述固定组件与所述底板支撑装置可通过所述下导轨带动待焊接箱体滑动至与支撑架相错。本申请具有减少焊接工装对焊接设备的移动的阻碍，增加焊接操作空间，提高焊接质量的效果。

Description

一种钣金箱体用焊接工装

技术领域

本申请涉及板金加工的领域，尤其是涉及一种钣金箱体用焊接工装。

背景技术

随着社会经济的快速发展，钣金箱体的使用越来越广泛，钣金机箱是针对金属薄板使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的机箱，其显著的特征就是同一零件厚度一致，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品工业开发中很重要的一环，在对钣金件进行焊接过程中需要用到焊接工装进行组焊，焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。

公开号为CN212552453U的中国专利公开了一种钣金箱体焊接工装，包括支撑平台，所述支撑平台的上端面安装有四个固定导向块，所述固定导向块的内侧安装有高度调节杆，其中一个所述高度调节杆的上端安装有活动支撑板，所述活动支撑板的上端面设置有箱体壳，所述箱体壳的一侧设置有两个固定限位板，所述箱体壳的另一侧安装有侧边夹紧机构，所述侧边夹紧机构包括固定支撑板、连接杆、压紧横条和连接弹簧，所述压紧横条的一侧安装有连接杆，所述连接杆两端的外侧均安装有固定支撑板，所述压紧横条的两端与固定支撑板均通过连接弹簧连接。本实用新型通过对钣金组件进行预紧和装夹，提高结构稳定便于进行焊接，且便于对结构水平进行调节，有效提高焊接质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为固定框架以及侧边夹紧机构将待焊接箱体围在内侧，焊接过程中的焊接设备的移动造成一定的阻碍，影响了焊接操作空间，影响焊接质量。

实用新型内容

为了减少焊接工装对焊接设备的移动的阻碍，增加焊接操作空间，提高焊接质量，本申请提供一种钣金箱体用焊接工装。

本申请提供的一种钣金箱体用焊接工装采用如下的技术方案：

一种钣金箱体用焊接工装，包括支撑平台，所述支撑平台上设置有两组相对设置的箱体固定装置，两组所述箱体固定装置之间设置有用于固定底板的底板固定装置，所述箱体固定装置包括支撑架以及多组固定组件，所述固定组件与所述支撑架之间设置有上导轨，且所述固定组件通过上导轨与所述支撑架滑动相连，且所述上导轨与所述支撑架滑动相连，所述支撑平台上还设置有带动所述底板固定装置滑动的下导轨，所述固定组件与所述底板支撑装置可通过所述下导轨带动待焊接箱体滑动至与支撑架相错。

通过采用上述技术方案，通过滑动设置的上导轨以及下导轨可以带动固定箱体的固定组件以及带动底板的固定组件分别移动至远离焊接工装的支撑部分，从而使焊接部位更多地暴露在外侧，从而减少焊接工装对焊接设备的移动造成阻碍，增加焊接操作空间，提高焊接质量。

可选的，所述固定组件包括呈倒置的U型的连接板，所述连接板上设置有用于固定箱体的固定螺杆，箱体通过所述固定螺杆压紧在所述固定螺杆与所述连接板之间。

通过采用上述技术方案，通过倒置的U型的连接板，可以将箱体的顶端边缘伸入至连接板的内侧，并通过固定螺杆将箱体与连接板之间压紧，从而便于对箱体的固定。

可选的，所述固定螺杆上固定设置有用于压固箱体的抵接盘，所述抵接盘的截面面积大于所述固定螺杆的截面面积。

通过采用上述技术方案，利用截面面积较大的抵接盘可以增加固定螺杆与箱体之间的接触面积，减少由于固定螺杆的挤压导致箱体变形损坏的情况，从而增加箱体整体质量。

可选的，所述抵接盘背离所述固定螺杆的一端设置有缓冲层。

通过采用上述技术方案，利用缓冲层可以减少抵接盘转动过程中与箱体之间的摩擦，从而减少箱体的磨损。

可选的，所述上导轨上开设有呈长条状的滑槽，所述连接板上设置有连接杆，所述连接杆位于所述滑槽内并使所述连接板与所述上导轨滑动相连，所述连接杆上设置有限制所述连接板与所述上导轨的相对位置的固定螺母。

通过采用上述技术方案，利用滑槽是连接板与上导轨之间滑动相连，使得多个连接板之间的距离可以进行调整，从而使固定组件能够适应尺寸不同的箱体，提高焊接工装的适配性。

可选的，所述支撑架上设置有限制所述上导轨与所述支撑架的位置的锁定组件，所述锁定组件包括锁定销，所述导轨上设置有多个与所述锁定销相匹配的锁定孔，所述锁定销与不同锁定孔相对时，所述上导轨通过所述锁定销固定在不同位置，所述锁定销的外部设置有带动所述锁定销进入所述锁定孔的弹性件。

通过采用上述技术方案，利用锁定销以及多个锁定孔，可以使导轨在不同的位置与支撑架之间固定在一起，同时利用锁定孔能够控制上导轨与下导轨之间的移动位置，从而提高箱体与底板之间的对合精度。

可选的，所述底板固定装置包括电磁铁以及用于带动所述电磁铁上升或下降的伸缩推拉装置，所述电磁铁设置于所述伸缩推拉装置的输出端，所述伸缩推拉装置与所述电磁铁通过所述下导轨同步移动。

通过采用上述技术方案，通过位于底板底部的电磁铁对底板进行吸附，减少了底板边缘周围的连接件的数量，使底板周围可以更大范围地暴露在外，从而减少对焊接设备移动的影响。

可选的，所述上导轨上与所述下导轨上均设置有把手。

通过采用上述技术方案，利用把手可以便于使用人员进行握持，从而便于对上导轨和下导轨进行移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过滑动设置的上导轨以及下导轨可以带动固定箱体的固定组件以及带动底板的固定组件分别移动至远离焊接工装的支撑部分，从而使焊接部位更多地暴露在外侧，从而减少焊接工装对焊接设备的移动造成阻碍，增加焊接操作空间，提高焊接质量；

2.利用锁定销以及多个锁定孔，可以使导轨在不同的位置与支撑架之间固定在一起，同时利用锁定孔能够控制上导轨与下导轨之间的移动位置，从而提高箱体与底板之间的对合精度；

3.通过位于底板底部的电磁铁对底板进行吸附，减少了底板边缘周围的连接件的数量，使底板周围可以更大范围地暴露在外，从而减少对焊接设备移动的影响。

附图说明

图1是本申请一种钣金箱体用焊接工装整体结构示意图。

图2是本申请实施例中箱体固定装置结构示意图。

图3是底板固定装置结构示意图。

附图标记说明：1、支撑平台；11、让位槽；2、箱体固定装置；21、支撑架；22、固定组件；221、连接板；222、固定螺杆；223、抵接盘；224、缓冲层；225、连接杆；226、固定螺母；23、上导轨；231、锁定孔；24、锁定组件；241、锁定销；242、弹性件；25、上把手；3、底板固定装置；31、电磁铁；32、伸缩推拉装置；33、下导轨；34、安装板；35、下把手。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钣金箱体用焊接工装。参照图1，钣金箱体用焊接工装包括水平设置的支撑平台1，支撑平台1的顶端端面上滑动连接有两组相对设置的用于固定钣金箱体的箱体固定装置2，两个箱体固定装置2分别位于支撑平台1的长度方向的两端呈镜像设置。两个箱体固定装置2之间滑动连接有底板固定组件322，底板固定组件322的滑动方向与箱体固定组件22的滑动方向相同，从而使待焊接的钣金箱体与底板通过箱体固定组件22以及底板固定装置3滑动自与支撑平台1的侧壁伸出，从而扩大箱体焊接的操作空间。

本申请实施例中，两个箱体固定装置2的连线方向为支撑平台1的长度方向，水平垂直于支撑平台1的长度的方向为支撑平台1的宽度方向。

参考图2，箱体固定组件22包括支撑架21以及两组用于固定焊接箱体的固定组件22。固定组件22与支撑架21之间滑动连接有上导轨23，上导轨23的长度方向沿支撑平台1的宽度方向设置，且上导轨23沿支撑平台1的宽度方向关于支撑架21滑动相连。两个固定组件22位于导轨的底端端面上，导轨上开设有供两个固定组件22滑动的滑槽，两个滑动组件通过滑槽与导轨滑动相连。两个固定组件22之间调整至不同距离时，两个固定组件22可以对不同宽度的箱体进行夹持。

参考图2，支撑架21上设置有用于限制上导轨23的移动位置的锁定组件24。锁定组件24包括竖直设置的锁定销241，锁定销241贯穿支撑架21的顶端端面并与支撑架21滑动相连。上导轨23的顶端端面开设有与锁定销241相匹配的锁定孔231，多个锁定孔231沿上导轨23的长度方向间隔分布。锁定销241的外部套设有将锁定销241推入锁定孔231的弹性件242，弹性件242采用压缩弹簧。当锁定销241与锁定孔231相错时，锁定销241的底端端面与上导轨23的顶端端面抵接在一起，弹性件242处于压缩状态；当上导轨23移动至锁定孔231与锁定销241相对时，锁定销241通过弹性件242的弹力推入锁定孔231中，从而通过锁定销241限制导轨移动，此时弹性件242处于自由状态。

参考图2，固定组件22包括截面呈倒置的U型的连接板221，连接板221的开口朝向下方，箱体的侧壁可以自连接板221的开口伸入连接板221的内侧。固定组件22的其中一个侧壁上螺纹连接有水平设置的固定螺杆222，固定螺杆222的一端位于连接板221的内侧，固定螺杆222的另一端贯穿连接板221的侧壁并伸直连接板221的外侧。固定螺杆222沿固定螺杆222的轴线向连接板221的内侧移动时，固定螺杆222的端面将箱体的侧壁向连接板221的另一侧侧壁挤压，从而使箱体夹持在连接板221与固定螺杆222之间。

参考图2，固定螺杆222位于连接板221的内侧的端面上固定连接有抵接盘223，抵接板的截面面积大于固定螺杆222的截面面积。抵接板的一侧的板面与固定螺杆222固定连接在一起，抵接板背离固定螺杆222的侧壁上粘接有缓冲层224，缓冲层224可采用橡胶材质。固定螺杆222通过缓冲层224增加与连接板221之间的接触面积。

参考图2，连接板221的顶端端面上固定连接有竖直设置的连接杆225，连接杆225的底端与连接板221固定连接在一起，连接杆225的顶端通过滑槽贯穿上导轨23并伸至上导轨23的上方。连接杆225上螺纹连接有固定螺母226，固定螺母226位于上导轨23的上方。当固定螺母226沿连接杆225的轴线方向靠近上导轨23时，固定螺母226挤压上导轨23从而使上导轨23夹持在连接板221与固定螺母226之间，从而通过摩擦力将连接板221与上导轨23之间的相对位置固定。

参考图3，底板固定装置包括用于吸附钣金底板的电磁铁31以及用于带动电磁铁31上升或下降的伸缩推拉装置32，伸缩推拉装置32可采用电动推杆。支撑平台1上滑动连接两条平行设置的下导轨33，下导轨33的长度方向与上导轨23的长度方向相同，且两个下导轨33均沿支撑平台1的宽度方向与支撑平台1滑动相连。两个下导轨33相互背离的一侧的支撑平台1上均设置有另一组用于限制下导轨33的移动位置的锁定组件24，下导轨33的移动距离通过锁定组件24与上导轨23保持相同。

下导轨33的顶端端面上固定连接有用于安装伸缩推拉装置32的安装板34，安装板34水平设置。安装板34的底端端面与下导轨33固定连接在一起，并随下导轨33同步移动。电磁铁31位于安装板34的上方，伸缩推拉装置32沿竖直方向固定连接在安装板34的底端端面上，伸缩推拉装置32的输出端贯穿安装板34并与电磁铁31的底端端面固定连接在一起。支撑平台1上开设有供伸缩推拉装置32滑动的让位槽11，让位槽11的长度方向沿支撑平台1的宽度方向延伸，从而使伸缩推拉装置32能够通过让位槽11进行移动。

参考图1、图3，两个上导轨23之间固定连接有推动两个上导轨23移动的上把手25，上把手25的两端分别与两个上导轨23的端头固定连接在一起，两个上导轨23可以通过上把手25同步进行移动。两个下导轨33之间固定连接有推动两个下导轨33移动的下把手35，下把手35的两端分别与两个下导轨33的端头固定连接在一起，两个下导轨33可以通过下把手35同步进行移动。

本申请实施例一种钣金箱体用焊接工装的实施原理为：在进行焊接的过程中，首先利用固定组件22将钣金箱体与上导轨23固定连接在一起，然后提起锁定销241，通过上把手25推动上导轨23使钣金箱体移动至与支撑平台1相错；接着将钣金底板放置在电磁铁31的上方，并将电磁铁31通电使钣金底板吸附在电磁铁31的上方，接着通过同样方法推动下导轨33直至底板与箱体相对，接着启动伸缩推拉安装至是钣金底板与钣金箱体抵接在一起，并进行焊接；最后反向推动钣金箱体和钣金底板至支撑平台1的另一侧，并完成焊接工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钣金箱体用焊接工装，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)上设置有两组相对设置的箱体固定装置(2)，两组所述箱体固定装置(2)之间设置有用于固定底板的底板固定装置(3)，所述箱体固定装置(2)包括支撑架(21)以及多组固定组件(22)，所述固定组件(22)与所述支撑架(21)之间设置有上导轨(23)，且所述固定组件(22)通过上导轨(23)与所述支撑架(21)滑动相连，且所述上导轨(23)与所述支撑架(21)滑动相连，所述支撑平台(1)上还设置有带动所述底板固定装置(3)滑动的下导轨(33)，所述固定组件(22)与所述底板支撑装置可通过所述下导轨(33)带动待焊接箱体滑动至与支撑架(21)相错。

2.根据权利要求1所述的一种钣金箱体用焊接工装，其特征在于：所述固定组件(22)包括呈倒置的U型的连接板(221)，所述连接板(221)上设置有用于固定箱体的固定螺杆(222)，箱体通过所述固定螺杆(222)压紧在所述固定螺杆(222)与所述连接板(221)之间。

3.根据权利要求2所述的一种钣金箱体用焊接工装，其特征在于：所述固定螺杆(222)上固定设置有用于压固箱体的抵接盘(223)，所述抵接盘(223)的截面面积大于所述固定螺杆(222)的截面面积。

4.根据权利要求3所述的一种钣金箱体用焊接工装，其特征在于：所述抵接盘(223)背离所述固定螺杆(222)的一端设置有缓冲层(224)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金箱体用焊接工装，其特征在于：所述上导轨(23)上开设有呈长条状的滑槽，所述连接板(221)上设置有连接杆(225)，所述连接杆(225)位于所述滑槽内并使所述连接板(221)与所述上导轨(23)滑动相连，所述连接杆(225)上设置有限制所述连接板(221)与所述上导轨(23)的相对位置的固定螺母(226)。

6.根据权利要求2所述的一种钣金箱体用焊接工装，其特征在于：所述支撑架(21)上设置有限制所述上导轨(23)与所述支撑架(21)的位置的锁定组件(24)，所述锁定组件(24)包括锁定销(241)，所述导轨上设置有多个与所述锁定销(241)相匹配的锁定孔(231)，所述锁定销(241)与不同锁定孔(231)相对时，所述上导轨(23)通过所述锁定销(241)固定在不同位置，所述锁定销(241)的外部设置有带动所述锁定销(241)进入所述锁定孔(231)的弹性件(242)。

7.根据权利要求6所述的一种钣金箱体用焊接工装，其特征在于：所述底板固定装置(3)包括电磁铁(31)以及用于带动所述电磁铁(31)上升或下降的伸缩推拉装置(32)，所述电磁铁(31)设置于所述伸缩推拉装置(32)的输出端，所述伸缩推拉装置(32)与所述电磁铁(31)通过所述下导轨(33)同步移动。

8.根据权利要求7所述的一种钣金箱体用焊接工装，其特征在于：所述上导轨(23)上与所述下导轨(33)上均设置有把手。

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