CN219151932U - 一种锂电池用盖帽压焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池用盖帽压焊装置，除湿机构包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定安装长板，所述长板的底部固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴上分别固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有两个衔接杆，两个所述衔接杆的底端固定安装有防护箱，所述防护箱的顶部内壁上固定安装有压焊组件，所述底板的顶部固定安装有放置板，本实用新型涉及锂电池技术领域。该锂电池用盖帽压焊装置，解决对压焊过程中产生的有毒气体进行吸收、防止有毒气体进入到大气中造成大气污染的的问题。

Description

一种锂电池用盖帽压焊装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池用盖帽压焊装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。在圆柱形钢壳锂电池生产的过程中，需要将电池的盖帽与锂电池压焊组件进行压焊，压焊是指在加热或不加热状态下对组合焊件施加一定压力，使其产生塑性变形或融化，并通过再结晶和扩散等作用，使两个分离表面的原子达到形成金属键而连接的焊接方法，上述进行压焊的过程需要用到压焊装置。例如专利申请号CN209021420U，具体为的一种锂电池用盖帽压焊装置，一种锂电池盖帽用效率高的压焊装置，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有四个立杆，且四个立杆的顶端焊接有同一个顶板，所述顶板的底部外壁通过螺栓固定有两个气缸，且两个气缸延长杆的底端螺纹连接有同一个上安装板，所述上安装板的底部外壁焊接有四个连接杆，且四个连接杆的底端焊接有同一个下安装板。

但现有的锂电池用盖帽压焊装置只有简单压焊功能，无法对压焊过程中产生的有毒气体进行吸收，导致压焊过程产生的有毒气体直接排放到外界环境中，造成大气污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池用盖帽压焊装置，解决了对压焊过程中产生的有毒气体进行吸收、防止有毒气体进入到大气中造成大气污染的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池用盖帽压焊装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定安装长板，所述长板的底部固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴上分别固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有两个衔接杆，两个所述衔接杆的底端固定安装有防护箱，所述防护箱的顶部内壁上固定安装有压焊组件，所述底板的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定安装有转动螺杆，且两个所述转动螺杆均与所述放置板转动连接，两个所述转动螺杆上分别螺纹安装有夹板，两个所述夹板的顶部均延伸至所述凹槽的上方，所述横板的顶部固定安装有固定箱，且所述固定箱的顶部外开口，所述固定箱内设置有吸风机，所述吸风机的进风口处固定安装有衔接管，且所述衔接管的底端延伸至所述横板的下方，所述衔接管的底端固定安装有两个进气管，且两个所述进气管的底端均延伸至所述防护箱内，两个所述进气管的底端分别固定安装有集风罩，所述固定箱内设置有放置框板，所述放置框板上设置有活性炭板。

优选的，所述固定箱的顶部设置有盖板，所述盖板上开设有通口，所述通口内固定安装有防尘网。

优选的，所述固定箱的两侧外壁上分别开设有卡槽，所述盖板的底部固定安装有两个竖直板，两个所述竖直板上分别滑动安装有卡板，且两个所述卡板相互靠近的一侧分别延伸至相对应的所述卡槽内，两个所述卡板相互远离的一侧外壁上分别固定安装有移动把手，两个所述卡板上分别活动套设有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的一端分别与相对应的移动把手固定连接，两个所述压缩弹簧的另一端分别与相对应的所述竖直板固定连接。

优选的，两个所述压缩弹簧均为镀锡弹簧。

优选的，所述凹槽内固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿两个所述夹板并与两个夹板滑动连接。

优选的，所述防护箱的底部固定安装有框形橡胶弹性板。

有益效果

本实用新型提供了一种锂电池用盖帽压焊装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该锂电池用盖帽压焊装置，将需要压焊的锂电池放置在放置板上，通过双轴电机转动带动两个夹板相互靠近对锂电池进行夹持固定，将盖帽盖在锂电池上，通过电动推杆的输出轴伸长带动压焊组件向下移动与盖帽相接触，进而将盖帽与锂电池压合在一起，完成对锂电池和盖帽的压焊作业，吸风机启动将压焊过程中产生的有毒气体通过集风罩、进气管和衔接管吸收到固定箱内，通过固定箱内的活性炭板对有毒气体进行吸附，防止有毒气体直接排放到外界，造成大气污染，通过移动把手带动卡板移动出卡槽，将盖板从固定箱上拆卸下来将活性炭板显现出来，工作人员即可将活性炭板从固定箱内移动出来进行更换，过程简单快速工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为图3所示的C部放大示意图；

图5为图1所示的放置板的立体图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、长板；4、电动推杆；5、横板；6、衔接杆；7、防护箱；8、放置板；9、双轴电机；10、转动螺杆；11、夹板；12、固定箱；13、吸风机；14、进气管；15、集风罩；16、活性炭板；17、盖板；18、防尘网；19、竖直板；20、卡板；21、压缩弹簧；22、压焊组件；23、框形橡胶弹性板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池用盖帽压焊装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个支撑杆2，两个支撑杆2通过焊接固定安装在底板1上，两个支撑杆2的顶端固定安装长板3，长板3的底部固定安装有两个电动推杆4，两个电动推杆4的输出轴上分别固定安装有横板5，横板5的底部固定安装有两个衔接杆6，两个衔接杆6的底端固定安装有防护箱7，为了使防护箱7与底板1之间连接的更加的紧密，防护箱7的底部固定安装有框形橡胶弹性板23，防护箱7的顶部内壁上固定安装有压焊组件22，通过电动推杆4的输出轴伸长带动横板5向下移动，横板5向下移动带动衔接杆6向下移动，衔接杆6向下移动带动压焊组件22向下移动与盖帽相接触，进而将盖帽与锂电池压合在一起，完成对锂电池和盖帽的压焊作业，底板1的顶部固定安装有放置板8，放置板8的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有双轴电机9，双轴电机9的两个输出轴上分别固定安装有转动螺杆10，且两个转动螺杆10均与放置板8转动连接，两个转动螺杆10上分别螺纹安装有夹板11，通过双轴电机9转动带动两个转动螺杆10转动，转动螺杆10转动带动两个夹板11相互靠近对锂电池进行夹持固定，两个夹板11的顶部均延伸至凹槽的上方，为了对夹板11进行限位，使转动螺杆10转动带动夹板11移动，凹槽内固定安装有限位杆，限位杆贯穿两个夹板11并与两个夹板11滑动连接，横板5的顶部固定安装有固定箱12，且固定箱12的顶部外开口，固定箱12内设置有吸风机13，吸风机13的进风口处固定安装有衔接管，且衔接管的底端延伸至横板5的下方，衔接管的底端固定安装有两个进气管14，衔接管通过三通阀与两个进气管14固定连接在一起，且两个进气管14的底端均延伸至防护箱7内，两个进气管14的底端分别固定安装有集风罩15，固定箱12内设置有放置框板，放置框板上设置有活性炭板16，吸风机13启动将压焊过程中产生的有毒气体通过集风罩15、进气管14和衔接管吸收到吸风机13内，排放到固定箱12内，通过固定箱12内的活性炭板16对有毒气体进行吸附，防止有毒气体直接排放到外界，造成大气污染。

优选的，为了防止防止外界的灰尘掉落到固定箱12内粘附在活性炭板16上，影响活性炭板16的使用寿命，固定箱12的顶部设置有盖板17，盖板17上开设有通口，通口内固定安装有防尘网18。

进一步的，为了将盖板17固定安装在固定箱12上，防止人们在搬运本装置时盖板17从固定箱12上脱落下来，造成不必要的麻烦，固定箱12的两侧外壁上分别开设有卡槽，盖板17的底部固定安装有两个竖直板19，两个竖直板19上分别滑动安装有卡板20，且两个卡板20相互靠近的一侧分别延伸至相对应的卡槽内，两个卡板20相互远离的一侧外壁上分别固定安装有移动把手，两个卡板20上分别活动套设有压缩弹簧21，为了提高压缩弹簧21的使用寿命，两个压缩弹簧21均为镀锡弹簧，两个压缩弹簧21的一端分别与相对应的移动把手固定连接，两个压缩弹簧21的另一端分别与相对应的竖直板19固定连接，通过压缩弹簧21使卡板20在不受到外力的作用下一侧始终位于卡槽内，进而将盖板17固定安装在固定箱12上。

工作时，在初始状态下，压缩弹簧21处于自由状态，卡板20的一侧位于卡槽内，当需要使用本装置时，将需要压焊的锂电池放置在放置板8上，启动双轴电机9，双轴电机9转动带动两个转动螺杆10转动，转动螺杆10转动带动两个夹板11相互靠近对锂电池进行夹持固定，当锂电池在放置板8上夹持固定完成时，将盖帽盖在锂电池上，启动电动推杆4，电动推杆4的输出轴伸长带动横板5向下移动，横板5向下移动带动衔接杆6向下移动，衔接杆6向下移动带动压焊组件22向下移动与盖帽相接触，进而将盖帽与锂电池压合在一起，完成对锂电池和盖帽的压焊作业，同时启动吸风机13，吸风机13启动将压焊过程中产生的有毒气体通过集风罩15、进气管14和衔接管吸收到吸风机13内，排放到固定箱12内，通过固定箱12内的活性炭板16对有毒气体进行吸附，防止有毒气体直接排放到外界，造成大气污染，当需要对活性炭板16进行更换时，移动把手带动卡板20移动出卡槽，当卡板20完全移动出卡槽时，向上移动盖板17，将盖板17从固定箱12上拆卸下来将活性炭板16显现出来，工作人员即可将活性炭板16从固定箱12内移动出来进行更换，过程简单快速工作效率高。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种锂电池用盖帽压焊装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶端固定安装长板(3)，所述长板(3)的底部固定安装有两个电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的输出轴上分别固定安装有横板(5)，所述横板(5)的底部固定安装有两个衔接杆(6)，两个所述衔接杆(6)的底端固定安装有防护箱(7)，所述防护箱(7)的顶部内壁上固定安装有压焊组件(22)，所述底板(1)的顶部固定安装有放置板(8)，所述放置板(8)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的两个输出轴上分别固定安装有转动螺杆(10)，且两个所述转动螺杆(10)均与所述放置板(8)转动连接，两个所述转动螺杆(10)上分别螺纹安装有夹板(11)，两个所述夹板(11)的顶部均延伸至所述凹槽的上方，所述横板(5)的顶部固定安装有固定箱(12)，且所述固定箱(12)的顶部外开口，所述固定箱(12)内设置有吸风机(13)，所述吸风机(13)的进风口处固定安装有衔接管，且所述衔接管的底端延伸至所述横板(5)的下方，所述衔接管的底端固定安装有两个进气管(14)，且两个所述进气管(14)的底端均延伸至所述防护箱(7)内，两个所述进气管(14)的底端分别固定安装有集风罩(15)，所述固定箱(12)内设置有放置框板，所述放置框板上设置有活性炭板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池用盖帽压焊装置，其特征在于：所述固定箱(12)的顶部设置有盖板(17)，所述盖板(17)上开设有通口，所述通口内固定安装有防尘网(18)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池用盖帽压焊装置，其特征在于：所述固定箱(12)的两侧外壁上分别开设有卡槽，所述盖板(17)的底部固定安装有两个竖直板(19)，两个所述竖直板(19)上分别滑动安装有卡板(20)，且两个所述卡板(20)相互靠近的一侧分别延伸至相对应的所述卡槽内，两个所述卡板(20)相互远离的一侧外壁上分别固定安装有移动把手，两个所述卡板(20)上分别活动套设有压缩弹簧(21)，两个所述压缩弹簧(21)的一端分别与相对应的移动把手固定连接，两个所述压缩弹簧(21)的另一端分别与相对应的所述竖直板(19)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池用盖帽压焊装置，其特征在于：两个所述压缩弹簧(21)均为镀锡弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池用盖帽压焊装置，其特征在于：所述凹槽内固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿两个所述夹板(11)并与两个夹板(11)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池用盖帽压焊装置，其特征在于：所述防护箱(7)的底部固定安装有框形橡胶弹性板(23)。

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