CN219310411U - 一种具有废气收集结构钢件加工用焊接台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及净化装置技术领域,尤其涉及一种具有废气收集结构钢件加工用焊接台。其技术方案包括万向管、第一风机、净化箱、环形板、焊接台本体和螺杆,所述焊接台本体下端设置有支撑腿,所述支撑腿外壁套接有支撑板,所述支撑板上方设置有环形板,所述环形板上端一侧设置有净化箱,所述净化箱内部设置有的网格框,所述网格框内部设置有活性炭,所述净化箱下端内壁设置有第二风机,所述净化箱上端设置有第一风机,所述第一风机上端设置有万向管。本实用新型通过万向管、滑块与环形板结构之间的配合,使得气体抽取端可进行有效的位置调整,应对焊接面加大的钢构件焊接产生的有害有毒气体的全面收集,通过进化箱对有害有毒气体进行净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化装置技术领域,尤其涉及一种具有废气收集结构钢件加工用焊接台。
背景技术
焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台。焊接工作台的表面一般有T型槽或孔,方便与适配夹具使用,夹具对钢构件进行夹持,稳固后的钢构件进行焊接,钢构件焊接过程中会产生焊接废气,包含粉尘、CO、O3、NO2,是有机废气中最常见的废气之一,焊接废气烟尘烟气有害有毒,对环境造成污染的同时,工作人员吸入对身体造成损害。
现有技术可以通过风机抽取废气通过喷淋塔或活性炭对有毒有害的气体进行净化,但是抽气净化装置均是固定安装在焊接台一侧,气体抽取端的位置无法有效的调节,在钢构件焊接面较大时,抽气设备的吸力无法有效的作用焊接处,致使一部分有毒有害气体弥散到环境中,为此我们提出一种具有废气收集结构钢件加工用焊接台来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种具有废气收集结构钢件加工用焊接台。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废气收集结构钢件加工用焊接台,包括万向管、第一风机、净化箱、环形板、焊接台本体和螺杆,所述焊接台本体下端设置有等距分布的支撑腿,所述支撑腿外壁套接有支撑板,所述支撑板上方设置有环形板,所述环形板上端一侧设置有净化箱,所述净化箱内部设置有的等距分布的网格框,所述网格框内部设置有活性炭,所述净化箱下端内壁设置有第二风机,所述净化箱上端设置有第一风机,所述第一风机上端设置有万向管,所述万向管一端套接有固定套,所述固定套一端设置有螺杆,所述螺杆外壁转动套接有螺纹套。
使用本方案中一种具有废气收集结构钢件加工用焊接台时,转动环通过底部滑轮转动,环形板带动净化箱移动,拉持万向管通过滑块在焊接台本体边侧滑动,调节万向管位置与焊接处对应后,启动第一风机与第二风机,第一风机抽取焊接时有毒有害气体进入到净化箱内部,有毒有害气体通过活性炭时,内部有毒有害物质被吸附,焊接废气通过活性炭,得到有效净化,同时第二风机运作时将净化的气体抽取到外界。
优选的,所述第二风机一端贯穿净化箱,所述第一风机一端贯穿净化箱。第二风机抽取气体排出净化箱,第一风机运作时抽取气体进入到净化箱内部。
优选的,所述螺杆一端设置有滑块,所述焊接台本体边侧内壁开设有呈环形的滑槽,所述滑块滑动安装于滑槽内部。通过滑块带动万向管在焊接台本体边侧移动。
优选的,所述净化箱内壁设置有隔板,所述隔板位于第二风机上端。通过隔,避免第二风机抽取的风力直接作用在网格框下端。
优选的,所述万向管一端套接有安装罩,所述安装罩内部设置有等距分布的连接条,所述连接条一端与万向管外壁相连接。安装罩避免万向管处的抽吸力直接作用到焊接端,抽取的气体通过安装罩的边侧进入到安装管,保障焊接处金属液的稳定。
优选的,所述环形板下端设置有等距分布的滑轮,所述支撑板上端开设有滑轨,所述滑轮滚动安装于滑轨内部。环形板通过滑轮在支撑板上端稳定转动,保障了环形板带动净化箱的移动。
优选的,所述净化箱一端设置有密封板,密封板与网格框相连接,所述密封板与净化箱通过螺栓连接,所述封板与净化箱连接处设置有密封垫,所述第二风机一端与密封板相连接。密封板与网格框进行支撑,通过螺栓连接的密封板与净化箱,使得密封盖可进行拆卸,活性炭存在极限的吸附量,实现对网格框内部的活性炭进行更换,第二风机保持与密封板的固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过壳滑动的万向管与净化设备,根据钢构件的焊接位置进行有效调节,万向管具备弯曲变形特性,钢构件焊接面较大时进行有效调节,保持有害有毒气体的有效全面的吸附;
2、螺纹套转动与加工台边侧紧密贴合后,保持了螺杆的稳定,使得万向管滑动端得到稳固。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型的焊接台本体俯剖视结构示意图;
图3为本实用新型的净化箱主剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型的安装罩俯视结构示意图;
图5为本实用新型的滑块主剖视放大结构示意图。
附图标记:1、万向管;2、第一风机;3、净化箱;4、环形板;5、安装罩;6、支撑板;7、焊接台本体;8、支撑腿;9、固定套;10、滑槽;11、网格框;12、活性炭;13、隔板;14、第二风机;15、连接条;16、螺纹套;17、螺杆;18、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1-5所示,本实用新型提出的一种具有废气收集结构钢件加工用焊接台,包括万向管1、第一风机2、净化箱3、环形板4、焊接台本体7和螺杆17,焊接台本体7下端设置有等距分布的支撑腿8,支撑腿8外壁套接有支撑板6,支撑板6上方设置有环形板4,环形板4上端一侧设置有净化箱3,净化箱3内部设置有的等距分布的网格框11,网格框11内部设置有活性炭12,净化箱3下端内壁设置有第二风机14,第二风机14一端贯穿净化箱3,净化箱3上端设置有第一风机2,第一风机2一端贯穿净化箱3,第一风机2上端设置有万向管1,万向管1一端套接有固定套9,固定套9一端设置有螺杆17,螺杆17一端设置有滑块18,焊接台本体7边侧内壁开设有呈环形的滑槽10,滑块18滑动安装于滑槽10内部,净化箱3内壁设置有隔板13,隔板13位于第二风机14上端,万向管1一端套接有安装罩5,安装罩5内部设置有等距分布的连接条15,连接条15一端与万向管1外壁相连接,环形板4下端设置有等距分布的滑轮,支撑板6上端开设有滑轨,滑轮滚动安装于滑轨内部,净化箱3一端设置有密封板,密封板与网格框11相连接,密封板与净化箱3通过螺栓连接,封板与净化箱3连接处设置有密封垫,第二风机14一端与密封板相连接。
基于实施例1的工作原理是:钢构件通过固定在焊接台本体7上端的夹具夹持后,进行焊接,焊接时可采用焊接臂焊接或人工焊接,转动环形板4带动净化箱3移动,万向管1通过滑块18移动,调节万向管1位置与焊接处对应后,启动第一风机2与第二风机14,第一风机2抽取焊接时有毒有害气体进入到净化箱3内部,有毒有害气体通过活性炭12时,内部有毒有害物质被吸附,第二风机14加快净化箱3内部气体流动效率,焊接废气得到有效净化,同时对气体抽取端进行调节。
实施例二
如图1-5所示,本实用新型提出的一种具有废气收集结构钢件加工用焊接台,相较于实施例一,本实施例还包括:螺杆17外壁转动套接有螺纹套16。
本实施例中,转动螺纹套16一端与焊接台本体7外壁贴合时,对滑块18进行稳固,保障万向管1的稳定。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种具有废气收集结构钢件加工用焊接台,包括万向管(1)、第一风机(2)、净化箱(3)、环形板(4)、焊接台本体(7)和螺杆(17),其特征在于:所述焊接台本体(7)下端设置有等距分布的支撑腿(8),所述支撑腿(8)外壁套接有支撑板(6),所述支撑板(6)上方设置有环形板(4),所述环形板(4)上端一侧设置有净化箱(3),所述净化箱(3)内部设置有的等距分布的网格框(11),所述网格框(11)内部设置有活性炭(12),所述净化箱(3)下端内壁设置有第二风机(14),所述净化箱(3)上端设置有第一风机(2),所述第一风机(2)上端设置有万向管(1),所述万向管(1)一端套接有固定套(9),所述固定套(9)一端设置有螺杆(17),所述螺杆(17)外壁转动套接有螺纹套(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废气收集结构钢件加工用焊接台,其特征在于:所述第二风机(14)一端贯穿净化箱(3),所述第一风机(2)一端贯穿净化箱(3)。
3.根据权利要求1所述的一种具有废气收集结构钢件加工用焊接台,其特征在于:所述螺杆(17)一端设置有滑块(18),所述焊接台本体(7)边侧内壁开设有呈环形的滑槽(10),所述滑块(18)滑动安装于滑槽(10)内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有废气收集结构钢件加工用焊接台,其特征在于:所述净化箱(3)内壁设置有隔板(13),所述隔板(13)位于第二风机(14)上端。
5.根据权利要求1所述的一种具有废气收集结构钢件加工用焊接台,其特征在于:所述万向管(1)一端套接有安装罩(5),所述安装罩(5)内部设置有等距分布的连接条(15),所述连接条(15)一端与万向管(1)外壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有废气收集结构钢件加工用焊接台,其特征在于:所述环形板(4)下端设置有等距分布的滑轮,所述支撑板(6)上端开设有滑轨,所述滑轮滚动安装于滑轨内部。
7.根据权利要求1所述的一种具有废气收集结构钢件加工用焊接台,其特征在于:所述净化箱(3)一端设置有密封板,密封板与网格框(11)相连接,所述密封板与净化箱(3)通过螺栓连接,所述封板与净化箱(3)连接处设置有密封垫,所述第二风机(14)一端与密封板相连接。
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