CN211936084U - 一种用于油漆房的活性炭除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油漆房的活性炭除尘器，包括连接管道、活性炭本体和第二限位框，所述连接管道的内侧紧密贴合有活性炭管道，且活性炭管道的上方外侧一体化设置有固定圈，所述固定圈的外侧卡槽连接有橡胶垫，且橡胶垫的外侧粘贴连接有支撑架，所述活性炭管道的内部焊接有纵截面呈多孔状结构的挡板，所述活性炭本体放置在挡板之间，所述活性炭管道的底部内侧活动连接有下料板，所述调节杆的外侧紧密贴合有第一限位框。该用于油漆房的活性炭除尘器，能够方便的进行活性炭的添加，且能够保证添加时的稳定性，保证活性炭添加后的密度，并且方便卸料，操作简便，便于固定，结构稳定，安全性高。

Description

一种用于油漆房的活性炭除尘器

技术领域

本实用新型涉及油漆房技术领域，具体为一种用于油漆房的活性炭除尘器。

背景技术

油漆房即喷漆房，是用来对某一对象进行喷漆处理的专用房间，一般油漆房由于内部粉尘大，均会配备管道和抽气装置，管道内部放置活性炭，对油漆房内部的空气进行净化除尘，市场上的用于油漆房的活性炭除尘器多种多样，但仍存在一些缺点；

如目前的用于油漆房的活性炭除尘器，不方便进行活性炭的添加，且不方便保证添加时的稳定性，不方便保证活性炭添加后的密度，并且不方便卸料，不便于固定，因此，我们提出一种用于油漆房的活性炭除尘器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油漆房的活性炭除尘器，以解决上述背景技术中提出的现有的用于油漆房的活性炭除尘器不方便进行活性炭的添加，且不方便保证添加时的稳定性，不方便保证活性炭添加后的密度，并且不方便卸料，不便于固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油漆房的活性炭除尘器，包括连接管道、活性炭本体和第二限位框，所述连接管道的内侧紧密贴合有活性炭管道，且活性炭管道的上方外侧一体化设置有固定圈，所述固定圈的外侧卡槽连接有橡胶垫，且橡胶垫的外侧粘贴连接有支撑架，所述活性炭管道的内部焊接有纵截面呈多孔状结构的挡板，所述活性炭本体放置在挡板之间，所述活性炭管道的底部内侧活动连接有下料板，且下料板的下端安装固定有调节杆，所述调节杆的外侧紧密贴合有第一限位框，且第一限位框的内部贯穿连接有定位板，所述定位板远离第一限位框的一侧安装有固定块，且定位板的内部焊接有弹簧，所述第二限位框安装在活性炭管道上，所述支撑架的左侧固定有固定框，且固定框的内部紧密贴合有固定杆，并且固定杆焊接在活性炭管道上，所述固定框的内侧活动连接有定位杆。

优选的，所述活性炭管道通过固定圈在支撑架上构成转动结构，且固定圈关于活性炭管道的竖直中轴线对称设置。

优选的，所述下料板在活性炭管道内构成滑动结构，且下料板和调节杆构成一体化结构，并且调节杆的外端凸出于活性炭管道的外侧设置。

优选的，所述调节杆在第一限位框上构成拆卸结构，且定位板在第一限位框上构成滑动结构，并且定位板的外端和第一限位框的内侧紧密贴合。

优选的，所述固定框关于连接管道的水平中轴线对称设置，且固定框和固定杆采用卡槽连接的方式相连接，并且固定杆的纵截面呈“T”字形结构。

优选的，所述定位杆在固定框上构成转动结构，且定位杆和固定框采用卡槽连接的方式相连接，并且定位杆的右端凸出于固定框的右侧设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于油漆房的活性炭除尘器，能够方便的进行活性炭的添加，且能够保证添加时的稳定性，保证活性炭添加后的密度，并且方便卸料，操作简便，便于固定，结构稳定，安全性高；

1.设置有活性炭管道、固定圈和支撑架，通过在连接管道上转动活性炭管道，使活性炭管道外侧一体化设置的固定圈在支撑架内滑动，使下料板处于上侧，能够方便的进行活性炭的添加，添加后在小幅度转动活性炭管道，可保证活性炭添加后的密度；

2.设置有固定框、固定杆和定位杆，通过纵截面呈“T”字形结构的固定杆与固定框卡槽连接，并在固定框上转动定位杆，使定位杆与固定框卡槽连接，将固定杆固定，能够保证添加时的稳定性；

3.设置有下料板、第一限位框和定位板，通过向外拉动固定块，使定位板远离固定块的一端脱离与第一限位框的卡槽连接，接着在活性炭管道内滑动下料板，将调节杆与第二限位框固定，方便卸料，操作简便，便于固定，结构稳定，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型下料板和活性炭管道连接侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型调节杆和第一限位框连接整体结构示意图；

图4为本实用新型定位板和第一限位框连接仰视剖面结构示意图；

图5为本实用新型定位杆和固定框连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、连接管道；2、活性炭管道；3、固定圈；4、支撑架；5、挡板；6、活性炭本体；7、下料板；8、调节杆；9、第一限位框；10、定位板；11、弹簧；12、第二限位框；13、固定框；14、固定杆；15、定位杆；16、固定块；17、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油漆房的活性炭除尘器，包括连接管道1、活性炭管道2、固定圈3、支撑架4、挡板5、活性炭本体6、下料板7、调节杆8、第一限位框9、定位板10、弹簧11、第二限位框12、固定框13、固定杆14、定位杆15、固定块16和橡胶垫17，连接管道1的内侧紧密贴合有活性炭管道2，且活性炭管道2的上方外侧一体化设置有固定圈3，固定圈3的外侧卡槽连接有橡胶垫17，且橡胶垫17的外侧粘贴连接有支撑架4，活性炭管道2的内部焊接有纵截面呈多孔状结构的挡板5，活性炭本体6放置在挡板5之间，活性炭管道2的底部内侧活动连接有下料板7，且下料板7的下端安装固定有调节杆8，调节杆8的外侧紧密贴合有第一限位框9，且第一限位框9的内部贯穿连接有定位板10，定位板10远离第一限位框9的一侧安装有固定块16，且定位板10的内部焊接有弹簧11，第二限位框12安装在活性炭管道2上，支撑架4的左侧固定有固定框13，且固定框13的内部紧密贴合有固定杆14，并且固定杆14焊接在活性炭管道2上，固定框13的内侧活动连接有定位杆15。

如图1中活性炭管道2通过固定圈3在支撑架4上构成转动结构，且固定圈3关于活性炭管道2的竖直中轴线对称设置，方便调节活性炭管道2的位置，如图2中下料板7在活性炭管道2内构成滑动结构，且下料板7和调节杆8构成一体化结构，并且调节杆8的外端凸出于活性炭管道2的外侧设置，方便下料，操作简便，如图2、图3和图4中调节杆8在第一限位框9上构成拆卸结构，且定位板10在第一限位框9上构成滑动结构，并且定位板10的外端和第一限位框9的内侧紧密贴合，方便拆装调节杆8；

如图1和图5中固定框13关于连接管道1的水平中轴线对称设置，且固定框13和固定杆14采用卡槽连接的方式相连接，并且固定杆14的纵截面呈“T”字形结构，有效固定活性炭管道2，如图5中定位杆15在固定框13上构成转动结构，且定位杆15和固定框13采用卡槽连接的方式相连接，并且定位杆15的右端凸出于固定框13的右侧设置，方便拆装固定框13。

工作原理：在使用该用于油漆房的活性炭除尘器时，首先如附图1和附图5中所示，在固定框13上转动定位杆15的一端，使定位杆15的另一端脱离与固定框13的卡槽连接，并在支撑架4上将活性炭管道2逆时针转动90°，使固定圈3在支撑架4的内部滑动，支撑架4内粘贴连接的橡胶垫17能够有效避免连接管道1内的气体泄漏，接着将固定杆14与下侧的固定框13卡槽连接，并用定位杆15固定；

接着如图2、附图3和附图4中所示，向外拉动固定块16，使定位板10远离固定块16的一端脱离与第一限位框9的卡槽连接，接着拉动调节杆8，使调节杆8上固定的下料板7在活性炭管道2内滑动，然后将调节杆8与第二限位框12卡槽连接，并使调节杆8固定，第二限位框12的工作原理和第一限位框9的工作原理一致，接着即可进行下料，由于活性炭管道2的纵截面呈圆形结构，能够保证顺利下料，卸料完成后，在支撑架4上将活性炭管道2顺时针转动90°，并将固定杆14固定在上侧固定框13内，接着在活性炭管道2内放置活性炭本体6，使活性炭本体6与挡板5紧密贴合，然后将下料板7盖上并固定即可，以上便完成该用于油漆房的活性炭除尘器的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于油漆房的活性炭除尘器，包括连接管道（1）、活性炭本体（6）和第二限位框（12），其特征在于：所述连接管道（1）的内侧紧密贴合有活性炭管道（2），且活性炭管道（2）的上方外侧一体化设置有固定圈（3），所述固定圈（3）的外侧卡槽连接有橡胶垫（17），且橡胶垫（17）的外侧粘贴连接有支撑架（4），所述活性炭管道（2）的内部焊接有纵截面呈多孔状结构的挡板（5），所述活性炭本体（6）放置在挡板（5）之间，所述活性炭管道（2）的底部内侧活动连接有下料板（7），且下料板（7）的下端安装固定有调节杆（8），所述调节杆（8）的外侧紧密贴合有第一限位框（9），且第一限位框（9）的内部贯穿连接有定位板（10），所述定位板（10）远离第一限位框（9）的一侧安装有固定块（16），且定位板（10）的内部焊接有弹簧（11），所述第二限位框（12）安装在活性炭管道（2）上，所述支撑架（4）的左侧固定有固定框（13），且固定框（13）的内部紧密贴合有固定杆（14），并且固定杆（14）焊接在活性炭管道（2）上，所述固定框（13）的内侧活动连接有定位杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于油漆房的活性炭除尘器，其特征在于：所述活性炭管道（2）通过固定圈（3）在支撑架（4）上构成转动结构，且固定圈（3）关于活性炭管道（2）的竖直中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于油漆房的活性炭除尘器，其特征在于：所述下料板（7）在活性炭管道（2）内构成滑动结构，且下料板（7）和调节杆（8）构成一体化结构，并且调节杆（8）的外端凸出于活性炭管道（2）的外侧设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于油漆房的活性炭除尘器，其特征在于：所述调节杆（8）在第一限位框（9）上构成拆卸结构，且定位板（10）在第一限位框（9）上构成滑动结构，并且定位板（10）的外端和第一限位框（9）的内侧紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于油漆房的活性炭除尘器，其特征在于：所述固定框（13）关于连接管道（1）的水平中轴线对称设置，且固定框（13）和固定杆（14）采用卡槽连接的方式相连接，并且固定杆（14）的纵截面呈“T”字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于油漆房的活性炭除尘器，其特征在于：所述定位杆（15）在固定框（13）上构成转动结构，且定位杆（15）和固定框（13）采用卡槽连接的方式相连接，并且定位杆（15）的右端凸出于固定框（13）的右侧设置。

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