CN212734767U - 一种支架焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支架焊接固定装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台，所述加工台的顶部放置有支架本体，所述加工台的顶部外壁焊接有安装板，且安装板的一边外壁通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有绕线滚筒，且绕线滚筒上缠绕有环形分布的钢丝绳，所述加工台的顶部外壁焊接有安装架，且安装架上转动安装有定滑轮。本实用新型绕线滚筒将钢丝绳进行缠绕，使得铁块向上移动，从而拉杆带动压板向后移动，能将支架本体进行压紧固定，这样即采用了电动的方式进行夹持，又在弹簧的弹力和钢丝绳的牵引力的作用下，很好的将支架本体进行固定，不会将支架给挤压变形，这样自动化程度高，且固定效果好。

Description

一种支架焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种支架焊接固定装置。

背景技术

尿素箱的箱内装有尿素溶液，主要用于卡车和客车。车量尾气通过尿素箱后，排放就达到国IV标准了。尿素箱一般需要通过焊合支架进行支撑固定，从而才能稳定的安装在车上。

支架为了保证其支撑性稳定，通常需要焊接多个支架进行拼接，支架在进行焊接的过程中需要用到固定装置对其进行固定，从而保证焊接时支架的稳定，不会发生晃动，但是现有的支架焊接用的固定装置，有的采用人工的方法进行夹持固定，但是这种方式夹持的效果差，支架易脱落，还有的采用电动夹持，这种方式有可能会使得会导致夹持的力度过大，从而将支架给挤压变形，从而影响支架的支撑效果。因此，我们提出了一种支架焊接固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种支架焊接固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种支架焊接固定装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台，所述加工台的顶部放置有支架本体，所述加工台的顶部外壁焊接有安装板，且安装板的一边外壁通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有绕线滚筒，且绕线滚筒上缠绕有环形分布的钢丝绳，所述加工台的顶部外壁焊接有安装架，且安装架上转动安装有定滑轮，所述钢丝绳的底端焊接有铁块，且铁块上铰接有连杆，所述连杆的底端铰接有拉杆，且拉杆远离铁块的一端外壁焊接有压板，所述加工台的顶外壁焊接有通过两个支撑柱支撑的C型支撑架，且C型支撑架的顶部位于定滑轮的正上方，所述C型支撑架的底部和定滑轮的顶部均开设有弧形卡绳槽，两个弧形卡绳槽为中心对称结构，且钢丝绳穿插过两个C型支撑架之间，所述加工台的底部外壁焊接有收灰框，且收灰框的底部内壁焊接有风扇安装架，所述风扇安装架的顶部外壁通过螺栓固定安装有风扇，且收灰框的两侧内壁焊接有同一个倾斜向下的过滤网安装架，所述过滤网安装架内从上往下依次安装有活性炭滤网和过滤网，且过滤网安装架位于风扇的上方，所述收灰框靠近安装板的一侧外壁焊接有收集箱，且收集箱内滑动安装有抽屉，所述加工台的顶部开设有等距离分布的落灰孔，且收灰框的底部开设有排气孔。

优选的，所述加工台的顶部外壁焊接有固定板，固定板上开设有插孔，且拉杆的外壁与插孔的内壁滑动连接。

优选的，所述拉杆靠近安装板的一端外壁焊接有弹簧，且弹簧靠近安装板的一端焊接在其中一个支撑柱上。

优选的，所述加工台的顶部开设有滑槽，拉杆的底部外壁焊接有滑杆，且滑杆的底端外壁与滑槽的底部内壁滑动连接。

优选的，所述收灰框靠近收集箱的一侧开设有倾斜向下的落料口，且落料口与收集箱内部连通。

优选的，所述驱动电机和风扇均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过驱动电机、绕线滚筒、钢丝绳、定滑轮、铁块、连杆和拉杆的配合使用，当驱动电机带动绕线滚筒转动时，绕线滚筒将钢丝绳进行缠绕，从而使得铁块向上移动，最终使得拉杆带动压板向后移动，从而将支架本体进行压紧固定，这样一来即采用了电动的方式进行夹持，又在弹簧的弹力和钢丝绳的牵引力的作用下，很好的将支架本体进行固定，不会将支架给挤压变形，这样一来自动化程度高，且固定效果好，省时省力；

2、通过收灰框、风扇、过滤网、活性炭滤网的配合使用，风扇启动，在空气负压的作用下，将加工台上焊接过程中产生的杂质从落灰孔吸入到收灰框内，在过滤网和活性炭滤网的作用下，冷却后的火花落入到收集箱内进行收集，活性炭滤网将焊接过程中产生的烟气进行吸收过滤，避免其污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种支架焊接固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种支架焊接固定装置中安装板、驱动电机和绕线滚筒三者之间连接的侧视图的结构示意图；

图3为图1中A部分的结构示意图。

图中：1加工台、2安装板、3驱动电机、4绕线滚筒、5钢丝绳、6定滑轮、7铁块、8连杆、9拉杆、10压板、11固定板、12弹簧、 13C型支撑架、14收灰框、15风扇安装架、16过滤网安装架、17弧形卡绳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种支架焊接固定装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台1，所述加工台1的顶部放置有支架本体，所述加工台1的顶部外壁焊接有安装板2，且安装板2的一边外壁通过螺栓固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴上固定套接有绕线滚筒4，且绕线滚筒4上缠绕有环形分布的钢丝绳5，所述加工台1 的顶部外壁焊接有安装架，且安装架上转动安装有定滑轮6，所述钢丝绳5的底端焊接有铁块7，且铁块7上铰接有连杆8，所述连杆8 的底端铰接有拉杆9，所述加工台1的顶部开设有滑槽，拉杆9的底部外壁焊接有滑杆，且滑杆的底端外壁与滑槽的底部内壁滑动连接，这样设计便于对拉杆9的移动进行限位，且拉杆9远离铁块7的一端外壁焊接有压板10，所述加工台1的顶部外壁焊接有固定板11，固定板11上开设有插孔，且拉杆9的外壁与插孔的内壁滑动连接，这样设计便于拉杆9的移动，所述拉杆9靠近安装板2的一端外壁焊接有弹簧12，且弹簧12靠近安装板2的一端焊接在其中一个支撑柱上，这样设计便于让弹簧12具有弹性形变的能力，从而给拉杆9提供弹力，所述加工台1的顶外壁焊接有通过两个支撑柱支撑的C型支撑架 13，且C型支撑架13的顶部位于定滑轮6的正上方，所述C型支撑架13的底部和定滑轮6的顶部均开设有弧形卡绳槽17，两个弧形卡绳槽17为中心对称结构，且钢丝绳5穿插过两个C型支撑架13之间，所述加工台1的底部外壁焊接有收灰框14，且收灰框14的底部内壁焊接有风扇安装架15，所述风扇安装架15的顶部外壁通过螺栓固定安装有风扇，且收灰框14的两侧内壁焊接有同一个倾斜向下的过滤网安装架16，所述过滤网安装架16内从上往下依次安装有活性炭滤网和过滤网，且过滤网安装架16位于风扇的上方，所述收灰框14靠近安装板2的一侧外壁焊接有收集箱，且收集箱内滑动安装有抽屉，所述收灰框14靠近收集箱的一侧开设有倾斜向下的落料口，且落料口与收集箱内部连通，这样设计便于让杂质落入到抽屉内，所述加工台1的顶部开设有等距离分布的落灰孔，且收灰框14的底部开设有排气孔，所述驱动电机3和风扇均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线，这样设计便于让驱动电机3和风扇可以正常的启动和关闭。

工作原理：工作人员首先将需要焊接的支架本体靠在固定板11 上，然后启动驱动电机3，驱动电机3带动绕线滚筒4转动时，绕线滚筒4转动的过程中将钢丝绳5进行缠绕，从而使得钢丝绳5在定滑轮6和C型支撑架13之间的弧形卡绳槽17内移动，从而钢丝绳5带动铁块7向上移动，铁块7移动带动连杆8转动，连杆8转动带动拉杆9向后移动，并且弹簧12受到挤压发生弹性形变，拉杆9移动带动压板10向后移动，从而将支架本体进行压紧固定，这样一来即采用了电动的方式进行夹持，又在弹簧12的弹力和钢丝绳5的牵引力的作用下，很好的将支架本体进行固定，不会将支架给挤压变形，这样一来自动化程度高，且固定效果好，省时省力，固定完成后，此时工人对支架本体进行焊接，然后风扇启动，在空气负压的作用下，将加工台1上焊接过程中产生的杂质从落灰孔吸入到收灰框14内，在过滤网和活性炭滤网的作用下，杂质落入到收集箱内进行收集，活性炭滤网将焊接过程中产生的烟气进行吸收过滤，避免其污染环境，然后工人定期将抽屉内的杂质给倒掉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种支架焊接固定装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台（1），所述加工台（1）的顶部放置有支架本体，其特征在于，所述加工台（1）的顶部外壁焊接有安装板（2），且安装板（2）的一边外壁通过螺栓固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴上固定套接有绕线滚筒（4），且绕线滚筒（4）上缠绕有环形分布的钢丝绳（5），所述加工台（1）的顶部外壁焊接有安装架，且安装架上转动安装有定滑轮（6），所述钢丝绳（5）的底端焊接有铁块（7），且铁块（7）上铰接有连杆（8），所述连杆（8）的底端铰接有拉杆（9），且拉杆（9）远离铁块（7）的一端外壁焊接有压板（10），所述加工台（1）的顶外壁焊接有通过两个支撑柱支撑的C型支撑架（13），且C型支撑架（13）的顶部位于定滑轮（6）的正上方，所述C型支撑架（13）的底部和定滑轮（6）的顶部均开设有弧形卡绳槽（17），两个弧形卡绳槽（17）为中心对称结构，且钢丝绳（5）穿插过两个C型支撑架（13）之间，所述加工台（1）的底部外壁焊接有收灰框（14），且收灰框（14）的底部内壁焊接有风扇安装架（15），所述风扇安装架（15）的顶部外壁通过螺栓固定安装有风扇，且收灰框（14）的两侧内壁焊接有同一个倾斜向下的过滤网安装架（16），所述过滤网安装架（16）内从上往下依次安装有活性炭滤网和过滤网，且过滤网安装架（16）位于风扇的上方，所述收灰框（14）靠近安装板（2）的一侧外壁焊接有收集箱，且收集箱内滑动安装有抽屉，所述加工台（1）的顶部开设有等距离分布的落灰孔，且收灰框（14）的底部开设有排气孔。

2.根据权利要求1所述的一种支架焊接固定装置，其特征在于，所述加工台（1）的顶部外壁焊接有固定板（11），固定板（11）上开设有插孔，且拉杆（9）的外壁与插孔的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种支架焊接固定装置，其特征在于，所述拉杆（9）靠近安装板（2）的一端外壁焊接有弹簧（12），且弹簧（12）靠近安装板（2）的一端焊接在其中一个支撑柱上。

4.根据权利要求1所述的一种支架焊接固定装置，其特征在于，所述加工台（1）的顶部开设有滑槽，拉杆（9）的底部外壁焊接有滑杆，且滑杆的底端外壁与滑槽的底部内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种支架焊接固定装置，其特征在于，所述收灰框（14）靠近收集箱的一侧开设有倾斜向下的落料口，且落料口与收集箱内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种支架焊接固定装置，其特征在于，所述驱动电机（3）和风扇均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。

Images