CN219151744U - 一种金属连接管自动定长切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属连接管自动定长切割装置，包括框架；所述框架上端旋转安装有滚筒，所述框架一端两个滚筒一侧伸出框架外侧安装有皮带轮，所述框架一端滚筒另一侧伸出框架安装在第三电机前端，所述框架前端安装有切割架，所述切割架上端安装有支架，所述支架之间旋转安装有丝杆，所述丝杆一端伸出支架安装在第一电机前端，所述丝杆上端安装有滑块，所述滑块中间位置安装有丝杆螺母，所述滑块底端安装有切割机构，所述切割机构一侧安装有第二电机，所述切割机构底端安装有切割锯条。本发明滑块带动切割机构进行移动，切割机构带动切割锯条进行移动，第二电机带动切割锯条进行往复运动，通过切割锯条对物料进行切割非常的方便。
Description
技术领域
本发明涉及缠绕管加工设备技术领域，具体是一种金属连接管自动定长切割装置。
背景技术
金属管材在实际生产中是一条连续的长管状状态，根据需要须切割为不同长度的管材，成为金属管材成品。
在金属连接管加工的过程中需要进行切割，现有的切割装置一般是对缠绕管进行环切，环切得到使用范围较小，需要根据缠绕管的口径进行调节切割片，非常的不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属连接管自动定长切割装置，以解决现有的切割装置一般是对缠绕管进行环切，环切得到使用范围较小，需要根据缠绕管的口径进行调节切割片，非常的不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属连接管自动定长切割装置，包括框架；所述框架上端旋转安装有滚筒，所述框架一端两个滚筒一侧伸出框架外侧安装有皮带轮，所述框架一端滚筒另一侧伸出框架安装在第三电机前端，所述第三电机通过螺栓固定安装在框架一侧，所述框架上端安装有龙门架，所述龙门架中间位置安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有安装架，所述安装架两端旋转安装有压轮，所述框架前端安装有切割架，所述切割架上端安装有支架，所述支架之间旋转安装有丝杆，所述丝杆一端伸出支架安装在第一电机前端，所述第一电机通过螺栓固定安装在支架一侧，所述丝杆上端安装有滑块，所述滑块中间位置安装有丝杆螺母，所述丝杆一侧设置有滑杆，所述滑杆一端贯穿滑块安装在支架内侧，所述滑块底端安装有切割机构，所述切割机构一侧安装有第二电机，所述切割机构底端安装有切割锯条。
优选的，所述第一电机和第三电机设置为伺服电机。
优选的，所述滚筒和压轮设置为葫芦形。
优选的，所述滚筒和压轮外侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫通过粘合胶粘贴在滚筒和压轮外侧。
优选的，所述安装架上端两侧焊接有导杆，所述导杆上端贯穿龙门架。
优选的，所述切割架上端位圆弧形设置。
优选的，所述切割锯条外侧设置有钨钢层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、滑块带动切割机构进行移动，切割机构带动切割锯条进行移动，第二电机带动切割锯条进行往复运动，通过切割锯条对物料进行切割非常的方便；
2、导杆的设置用于限制安装架的活动范围，避免在使用时安装架发生偏移；
3、橡胶垫的设置用于增加滚筒和压轮外表面的摩擦力，避免在切割的过程中出现物料滑动的现象；
4、滚筒和压轮设置为葫芦形，用于增加滚筒和压轮与物料之间的接触面积。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明框架的结构示意图；
图3为本发明框架的侧视结构示意图；
图4为本发明切割架的结构示意图；
图5为本发明龙门架的结构示意图。
图中：1、框架；2、滚筒；3、皮带轮；4、压轮；5、龙门架；6、导杆；7、伸缩杆；8、丝杆；9、第一电机；10、支架；11、切割架；12、滑块；13、第二电机；14、切割机构；15、滑杆；16、切割锯条；17、安装架；18、橡胶垫；19、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本发明实施例中，一种金属连接管自动定长切割装置，包括框架1；框架1上端旋转安装有滚筒2，框架1一端两个滚筒2一侧伸出框架1外侧安装有皮带轮3，框架1一端滚筒2另一侧伸出框架1安装在第三电机19前端，第三电机19通过螺栓固定安装在框架1一侧，框架1上端安装有龙门架5，龙门架5中间位置安装有伸缩杆7，伸缩杆7底端安装有安装架17，安装架17两端旋转安装有压轮4，框架1前端安装有切割架11，切割架11上端安装有支架10，支架10之间旋转安装有丝杆8，丝杆8一端伸出支架10安装在第一电机9前端，第一电机9通过螺栓固定安装在支架10一侧，丝杆8上端安装有滑块12，滑块12中间位置安装有丝杆螺母，丝杆8一侧设置有滑杆15，滑杆15一端贯穿滑块12安装在支架10内侧，滑块12底端安装有切割机构14，切割机构14一侧安装有第二电机13，切割机构14底端安装有切割锯条16。
进一步，第一电机9和第三电机19设置为伺服电机，便于控制第一电机9和第三电机19的旋转速度。
进一步，滚筒2和压轮4设置为葫芦形，用于增加滚筒2和压轮4与物料之间的接触面积。
进一步，滚筒2和压轮4外侧设置有橡胶垫18，橡胶垫18通过粘合胶粘贴在滚筒2和压轮4外侧，橡胶垫18的设置用于增加滚筒2和压轮4外表面的摩擦力，避免在切割的过程中出现物料滑动的现象。
进一步，安装架17上端两侧焊接有导杆6，导杆6上端贯穿龙门架5，导杆6的设置用于限制安装架17的活动范围，避免在使用时安装架17发生偏移。
进一步，切割架11上端位圆弧形设置，方便将物料顺利的导向切割架11上端位置。
进一步，切割锯条16外侧设置有钨钢层，钨钢层具有较强的硬度和耐磨性，能够减少切割锯条16在使用时受到的磨损，延长切割锯条16的使用寿命。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过开关开启第三电机19，第三电机19将会带动滚筒2进行旋转，将物料放置在滚筒2上侧，通过滚筒2将物料向前进行传输，传输到指定位置之后，通过开关开启伸缩杆7，伸缩杆7将会向下进行移动，通过压轮4对物料进行压住固定，固定完成之后通过开关开启第一电机9和第二电机13，第一电机9将会带动丝杆8进行旋转，丝杆8将会带动滑块12进行移动，滑块12将会带动切割机构14进行移动，切割机构14将会带动切割锯条16进行移动，第二电机13将会带动切割锯条16进行往复运动，通过切割锯条16对物料进行切割非常的方便。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属连接管自动定长切割装置，包括框架(1)；其特征在于：所述框架(1)上端旋转安装有滚筒(2)，所述框架(1)一端两个滚筒(2)一侧伸出框架(1)外侧安装有皮带轮(3)，所述框架(1)一端滚筒(2)另一侧伸出框架(1)安装在第三电机(19)前端，所述第三电机(19)通过螺栓固定安装在框架(1)一侧，所述框架(1)上端安装有龙门架(5)，所述龙门架(5)中间位置安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)底端安装有安装架(17)，所述安装架(17)两端旋转安装有压轮(4)，所述框架(1)前端安装有切割架(11)，所述切割架(11)上端安装有支架(10)，所述支架(10)之间旋转安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)一端伸出支架(10)安装在第一电机(9)前端，所述第一电机(9)通过螺栓固定安装在支架(10)一侧，所述丝杆(8)上端安装有滑块(12)，所述滑块(12)中间位置安装有丝杆螺母，所述丝杆(8)一侧设置有滑杆(15)，所述滑杆(15)一端贯穿滑块(12)安装在支架(10)内侧，所述滑块(12)底端安装有切割机构(14)，所述切割机构(14)一侧安装有第二电机(13)，所述切割机构(14)底端安装有切割锯条(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属连接管自动定长切割装置，其特征在于：所述第一电机(9)和第三电机(19)设置为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种金属连接管自动定长切割装置，其特征在于：所述滚筒(2)和压轮(4)设置为葫芦形。
4.根据权利要求1所述的一种金属连接管自动定长切割装置，其特征在于：所述滚筒(2)和压轮(4)外侧设置有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)通过粘合胶粘贴在滚筒(2)和压轮(4)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种金属连接管自动定长切割装置，其特征在于：所述安装架(17)上端两侧焊接有导杆(6)，所述导杆(6)上端贯穿龙门架(5)。
6.根据权利要求1所述的一种金属连接管自动定长切割装置，其特征在于：所述切割架(11)上端位圆弧形设置。
7.根据权利要求1所述的一种金属连接管自动定长切割装置，其特征在于：所述切割锯条(16)外侧设置有钨钢层。
Priority Applications (1)
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| CN202223370432.0U CN219151744U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种金属连接管自动定长切割装置 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-12-15 CN CN202223370432.0U patent/CN219151744U/zh active Active
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