CN212551968U - 一种用于铝单板成型的剪切装置 - Google Patents
一种用于铝单板成型的剪切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212551968U CN212551968U CN202020910844.0U CN202020910844U CN212551968U CN 212551968 U CN212551968 U CN 212551968U CN 202020910844 U CN202020910844 U CN 202020910844U CN 212551968 U CN212551968 U CN 212551968U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- base frame
- motor
- fixed
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及剪切装置技术领域,尤其是一种用于铝单板成型的剪切装置,包括基架,所述基架的两侧均水平设有皮带输送机,所述基架的上部两侧水平连接有两个相互平行的第四导杆,所述第四导杆垂直于皮带输送机的输送方向,所述第四导杆上套装有与之滑动配合的连接座,其中一个所述连接座与基架之间连接有与第四导杆平行的第三电动伸缩杆,两个所述连接座之间设有驱动滑座沿皮带输送机的输送方向移动的平移机构,本实用新型能够在切割的过程中对铝板进行压紧,提高切割尺寸的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切装置领域,尤其涉及一种用于铝单板成型的剪切装置。
背景技术
铝单板是常见的装修材料,铝单板在加工成型的过程中经常需要对其进行剪切,现有技术中的剪切装置在剪切的过程中不方便对铝板进行压紧,从而造成铝板跑偏,影响尺寸的准确性,且不方便对铝板进行上下料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便控制尺寸的缺点,而提出的一种用于铝单板成型的剪切装置。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种用于铝单板成型的剪切装置,包括基架,所述基架的两侧均水平设有皮带输送机,所述基架的上部两侧水平连接有两个相互平行的第四导杆,所述第四导杆垂直于皮带输送机的输送方向,所述第四导杆上套装有与之滑动配合的连接座,其中一个所述连接座与基架之间连接有与第四导杆平行的第三电动伸缩杆,两个所述连接座之间设有驱动滑座沿皮带输送机的输送方向移动的平移机构,所述滑座上竖直固定有液压缸,所述液压缸的下端固定连接有安装架,所述安装架上固定有第三电机,所述第三电机的输出轴端部连接有切割片,所述安装架的一侧竖直插装有多个与之滑动配合的第三导杆,所述第三导杆的上端固定有限位块,所述第三导杆的下端共同连接有轮架,所述轮架上转动安装有多个压轮,所述轮架与安装架之间的第三导杆上套装有弹簧,所述基架的两侧均设有转动支架,所述转动支架上均竖直转动安装有多个导辊,所述导辊抵住铝板的侧边,其中一个转动支架与基架固定连接,另一个所述转动支架固定连接水平设置的第二电动伸缩杆的一端,所述第二电动伸缩杆的另一端固定在基架上。
优选的,两个所述皮带输送机之间设有与之平行的支板,所述支板的上部沿其长度方向设有长条状的切槽,所述支板的两端底部固定连接有连接块,其中一个所述连接块上插装有与之滑动配合的第一导杆,所述第一导杆的两端与基架固定连接,另一个所述连接块上贯穿有与之螺纹配合的第二丝杆,所述第二丝杆的两端与基架转动连接,所述第二丝杆的一端与第二电机的输出轴端部同轴连接,所述第二电机固定在基架上。
优选的,所述平移机构包括相互平行的第二导杆和第一丝杆,所述第一丝杆的两端分别与两个连接座转动连接,所述第二导杆的两端分别与两个连接座固定连接,所述第一丝杆与滑座螺纹配合,所述第二导杆穿过滑座且与之滑动配合,所述第一丝杆与第一电机的输出轴端部同轴连接,所述第一电机固定在连接座上。
优选的,所述皮带输送机的上部放置有铝板,所述基架的两端水平设有第一导杆,所述第一导杆的端部固定连接有挡板,所述挡板抵住铝板的端部。
优选的,所述导辊的表面套装有防滑套,所述防滑套为橡胶套,所述防滑套的表面设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型设置了水平移动的滑座来带动切割片移动对铝板进行切割,同时在滑座的底部设置了弹簧挤压轮架上的压轮来压紧铝板,防止移位,同时在基架的两侧设置导辊对铝板进行引导,且导辊能够随转动支架调整位置,从而能够适应不同宽度的铝板,通过皮带输送机能够方便对铝板进行上下料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型的另一视角的结构示意图。
图中:基架1、转动支架2、第一导杆3、支板4、切槽5、第一电机6、第一丝杆7、铝板8、滑座9、液压缸10、挡板11、第一电动伸缩杆12、第二电机13、导辊14、第二电动伸缩杆15、连接块16、第二导杆17、皮带输送机18、安装架19、切割片20、压轮21、轮架22、弹簧23、第三导杆24、限位块25、连接座26、第四导杆27、第三电动伸缩杆28、第二丝杆29、第三电机30。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图3所示的一种用于铝单板成型的剪切装置,包括基架1,基架1的两侧均水平设有皮带输送机18,基架1的上部两侧水平连接有两个相互平行的第四导杆27,第四导杆27垂直于皮带输送机18的输送方向,第四导杆27上套装有与之滑动配合的连接座26,其中一个连接座26与基架1之间连接有与第四导杆27平行的第三电动伸缩杆28,两个连接座26之间设有驱动滑座9沿皮带输送机18的输送方向移动的平移机构,平移机构包括相互平行的第二导杆17和第一丝杆7,第一丝杆7的两端分别与两个连接座26转动连接,第二导杆17的两端分别与两个连接座26固定连接,第一丝杆7与滑座9螺纹配合,第二导杆17穿过滑座9且与之滑动配合,第一丝杆7与第一电机6的输出轴端部同轴连接,第一电机6固定在连接座26上。
皮带输送机18能够方便对铝板8进行移动,从而方便实现上下料。第三电动伸缩杆28能够带动连接座26在第四导杆27上滑动,从而对切割片20的左右位置进行调整,方便切割出不同宽度的铝板8,第一电机6、第二电机13、第三电机30通过导线与外部电源连接,第一电机6带动第一丝杆7旋转,从而使得滑座9能够沿第二导杆17滑动,使得切割片20能够移动对铝板8进行切割。
滑座9上竖直固定有液压缸10,液压缸10的下端固定连接有安装架19,安装架19上固定有第三电机30,第三电机30的输出轴端部连接有切割片20,安装架19的一侧竖直插装有多个与之滑动配合的第三导杆24,第三导杆24的上端固定有限位块25,第三导杆24的下端共同连接有轮架22,轮架22上转动安装有多个压轮21,轮架22与安装架19之间的第三导杆24上套装有弹簧23,基架1的两侧均设有转动支架2,转动支架2上均竖直转动安装有多个导辊14,其中一个转动支架2与基架1固定连接,另一个转动支架2固定连接水平设置的第二电动伸缩杆15的一端,第二电动伸缩杆15的另一端固定在基架1上。导辊14的表面套装有防滑套,防滑套为橡胶套,防滑套的表面设有防滑纹。
液压缸10用于驱动安装架19上下移动,进行切割时,液压缸10带动安装架10下移,压轮21与铝板8接触使得铝板8在切割时保持与皮带输送机18的稳定接触,提高切割尺寸的准确性,弹簧23用于提供压轮21的压力。导辊14与铝板8的两侧接触,对铝板8进行导向,第二电动伸缩杆15能够调整两个转动支架2之间的距离,从而方便根据铝板8的宽度进行灵活的调整。
两个皮带输送机18之间设有与之平行的支板4,支板4的上部沿其长度方向设有长条状的切槽5,支板4的两端底部固定连接有连接块16,其中一个连接块16上插装有与之滑动配合的第一导杆3,第一导杆3的两端与基架1固定连接,另一个连接块16上贯穿有与之螺纹配合的第二丝杆29,第二丝杆29的两端与基架1转动连接,第二丝杆29的一端与第二电机13的输出轴端部同轴连接,第二电机13固定在基架1上。
支板4可以对铝板8的底部进行支撑,防止铝板8变形,切槽5能够与切割片20配合,第二电动机13驱动第二丝杆29旋转,能够调整支板4的位置,从而使得支板4上的切槽5能够与切割片20的位置相对。
皮带输送机18的上部放置有铝板8,基架1的两端水平设有第一导杆3,第一导杆3的端部固定连接有挡板11,挡板11抵住铝板8的端部。挡板11用于对铝板8的端部一侧进行阻挡,从而使得铝板8在切割的过程中不会从皮带输送机18上滑落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种用于铝单板成型的剪切装置,包括基架(1),其特征在于,所述基架(1)的两侧均水平设有皮带输送机(18),所述基架(1)的上部两侧水平连接有两个相互平行的第四导杆(27),所述第四导杆(27)垂直于皮带输送机(18)的输送方向,所述第四导杆(27)上套装有与之滑动配合的连接座(26),其中一个所述连接座(26)与基架(1)之间连接有与第四导杆(27)平行的第三电动伸缩杆(28),两个所述连接座(26)之间设有驱动滑座(9)沿皮带输送机(18)的输送方向移动的平移机构,所述滑座(9)上竖直固定有液压缸(10),所述液压缸(10)的下端固定连接有安装架(19),所述安装架(19)上固定有第三电机(30),所述第三电机(30)的输出轴端部连接有切割片(20),所述安装架(19)的一侧竖直插装有多个与之滑动配合的第三导杆(24),所述第三导杆(24)的上端固定有限位块(25),所述第三导杆(24)的下端共同连接有轮架(22),所述轮架(22)上转动安装有多个压轮(21),所述轮架(22)与安装架(19)之间的第三导杆(24)上套装有弹簧(23),所述基架(1)的两侧均设有转动支架(2),所述转动支架(2)上均竖直转动安装有多个导辊(14),其中一个转动支架(2)与基架(1)固定连接,另一个所述转动支架(2)固定连接水平设置的第二电动伸缩杆(15)的一端,所述第二电动伸缩杆(15)的另一端固定在基架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝单板成型的剪切装置,其特征在于,两个所述皮带输送机(18)之间设有与之平行的支板(4),所述支板(4)的上部沿其长度方向设有长条状的切槽(5),所述支板(4)的两端底部固定连接有连接块(16),其中一个所述连接块(16)上插装有与之滑动配合的第一导杆(3),所述第一导杆(3)的两端与基架(1)固定连接,另一个所述连接块(16)上贯穿有与之螺纹配合的第二丝杆(29),所述第二丝杆(29)的两端与基架(1)转动连接,所述第二丝杆(29)的一端与第二电机(13)的输出轴端部同轴连接,所述第二电机(13)固定在基架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝单板成型的剪切装置,其特征在于,所述平移机构包括相互平行的第二导杆(17)和第一丝杆(7),所述第一丝杆(7)的两端分别与两个连接座(26)转动连接,所述第二导杆(17)的两端分别与两个连接座(26)固定连接,所述第一丝杆(7)与滑座(9)螺纹配合,所述第二导杆(17)穿过滑座(9)且与之滑动配合,所述第一丝杆(7)与第一电机(6)的输出轴端部同轴连接,所述第一电机(6)固定在连接座(26)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝单板成型的剪切装置,其特征在于,所述皮带输送机(18)的上部放置有铝板(8),所述基架(1)的两端水平设有第一导杆(3),所述第一导杆(3)的端部固定连接有挡板(11),所述挡板(11)抵住铝板(8)的端部。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝单板成型的剪切装置,其特征在于,所述导辊(14)的表面套装有防滑套,所述防滑套为橡胶套,所述防滑套的表面设有防滑纹。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020910844.0U CN212551968U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种用于铝单板成型的剪切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020910844.0U CN212551968U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种用于铝单板成型的剪切装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212551968U true CN212551968U (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74632920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020910844.0U Expired - Fee Related CN212551968U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种用于铝单板成型的剪切装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212551968U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112975498A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-06-18 | 惠州合友五金制品有限公司 | 一种异形不锈钢五金数控加工中心 |
CN114571236A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-06-03 | 哈尔滨学院 | 一种宣传海报框架加工设备 |
-
2020
- 2020-05-27 CN CN202020910844.0U patent/CN212551968U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112975498A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-06-18 | 惠州合友五金制品有限公司 | 一种异形不锈钢五金数控加工中心 |
CN114571236A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-06-03 | 哈尔滨学院 | 一种宣传海报框架加工设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212551968U (zh) | 一种用于铝单板成型的剪切装置 | |
CN110421601B (zh) | 一种保温板生产用精准切割装置及其操作方法 | |
CN214163121U (zh) | 一种双牵引纸张裁切机用裁切机构 | |
CN112847471B (zh) | 一种橡胶切片装置 | |
CN106891392A (zh) | 一种新型的双端数控铣榫机 | |
CN112793015A (zh) | 一种建筑装饰用玻璃削切封边设备及使用方法 | |
CN215698420U (zh) | 一种板材加工用连续剪板机 | |
CN214771006U (zh) | 一种玻璃边缘打磨装置 | |
CN112872805B (zh) | 一种高效自动拉拔切断一体机 | |
CN115870840A (zh) | 一种玄武岩增强塑料板成型边缘修整装置及驱控方法 | |
CN111318941B (zh) | 摩托车鼓式刹车片生产线 | |
CN211591215U (zh) | 一种塑料薄膜膜卷自动输送切边装置 | |
CN213106187U (zh) | 一种铝合金管表面杂质去除装置 | |
CN212265964U (zh) | 聚氯乙烯泡沫塑料切割装置 | |
CN114261771A (zh) | 一种带有包角装置的玻璃输送台 | |
CN220533115U (zh) | 一种型钢切割装置 | |
CN219443712U (zh) | 一种切边机 | |
CN217193812U (zh) | 一种机械工程用切割装置 | |
CN218533038U (zh) | 一种便于调节切割角度的悬挂式带锯床 | |
CN213999649U (zh) | 一种塑料管材切割装置 | |
CN219188852U (zh) | 一种距离可调节的双头锯传输系统 | |
CN210450734U (zh) | 一种单芯线上料装置 | |
CN214134281U (zh) | 一种便于上料的带锯床 | |
CN212947936U (zh) | 布料切割组件 | |
CN219525534U (zh) | 一种铝板加工稳定输料设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210219 Termination date: 20210527 |