CN219151686U - 一种立式升降台铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，公开了一种立式升降台铣床夹具，包括铣床，所述铣床正面的中部设置有工作台，所述工作台的顶部滑动连接有支撑台，所述支撑台顶部的一侧固定安装有第一夹板，所述支撑台顶部的另一侧固定安装有安装架，所述安装架靠近第一夹板的一侧固定安装有第一电动推杆。本实用新型具有以下优点和效果：在进行加工时，将圆柱形工件的车铣加工的一端放置在支撑台上，启动第一电动推杆推动第二夹板向第一夹板移动，将工件夹紧固定，随后使用螺栓拧进螺纹孔，将限位板安装在铣床正面的底部，根据圆柱形工件伸出铣床外部的长度，调整调节箱与铣床的间距，将U型防滑垫移动到圆柱形工件端部的下方。

Description

一种立式升降台铣床夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种立式升降台铣床夹具。

背景技术

立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床。立式升降台铣床由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件，在铣床对工件进行加工时需要使用到夹具对工件进行固定。

在中国专利公开号为CN216730698U的专利文件中公开了一种立式升降台铣床用工件夹具，外壳体内的支撑弹簧竖直方向推动活动板，可使支撑块支撑在安装板的外侧，提升了安装板安装部位的稳定性，避免了连接部位容易松动的问题。

虽然可以避免连接部位的支撑问题，但是对较长的圆柱形工件加工时，不便将漏在外部的部分进行固定，夹具外部漏出较长部分的工件时，加工时容易外部容易下坠，导致加工的部位翘起，影响加工精度，在加工时应当方便清洁工件的外部，防止杂物影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式升降台铣床夹具，具有方便对较长的圆柱形工件进行固定加工和方便对工件外表面进行清理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式升降台铣床夹具，包括铣床，所述铣床正面的中部设置有工作台，所述工作台的顶部滑动连接有支撑台，所述支撑台顶部的一侧固定安装有第一夹板，所述支撑台顶部的另一侧固定安装有安装架，所述安装架靠近第一夹板的一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定安装有第二夹板，所述铣床正面的底部固定安装有固定块，所述固定块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端转动连接有限位板，所述限位板的外表面滑动连接有调节箱，所述调节箱内壁的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定安装有卡块，所述调节箱的底部固定安装有滑轮，所述调节箱的顶部固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的顶部固定安装有托板，所述托板顶部的一侧固定安装有U型防滑垫。

通过采用上述技术方案，铣床正面的中部设置有工作台用于安装支撑台，支撑台用于安装固定加工位置一侧的圆柱形工件，第一夹板用于固定圆柱形工件的一侧，安装架上安装第一电动推杆，用于固定工件时推动第二夹板向第一夹板移动，将工件夹紧固定，固定块用于安装固定工件伸出铣床外的部分的部件，螺纹孔方便使用螺栓将限位板安装在铣床正面的底部，限位板用于限位调节箱只能够在铣床的正面移动，根据圆柱形工件伸出铣床外部的长度，调整调节箱与铣床的间距，将U型防滑垫移动到圆柱形工件端部的下方，随后启动第二电动推杆推动卡块卡住限位板，将调节箱固定，再启动第三电动推杆推动托板上升，使用U型防滑垫卡住圆柱形工件的底部和两侧，进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述托板顶部的另一侧固定安装有清理箱，所述清理箱的中部开设有进料孔。

通过采用上述技术方案，清理箱用于安装清理工件外表的部件，进料孔方便进料。

本实用新型的进一步设置为：所述清理箱的内壁的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有导向轴。

通过采用上述技术方案，第一电机用于带动导向轴转动，清理时可以使用导向轴传送工件穿过清理箱。

本实用新型的进一步设置为：所述导向轴背面的两侧均设置有第四电动推杆，所述第四电动推杆的顶部固定安装有第一磨砂带。

通过采用上述技术方案，第四电动推杆用于推动第一磨砂带靠近工件外表面的底部，第一磨砂带的表面较为粗糙，在工件传送过清理箱时对工件的下半部分进行摩擦清理杂物。

本实用新型的进一步设置为：所述第一磨砂带的背面设置有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有滚轴。

通过采用上述技术方案，支撑架的内部转动连接有滚轴，在传送工件时和导向轴配合使用，更加平稳。

本实用新型的进一步设置为：所述清理箱内壁顶部的两侧均固定安装有第五电动推杆，所述第五电动推杆的底部固定连接有第二磨砂带。

通过采用上述技术方案，第五电动推杆用于推动第二磨砂带靠近工件的上半部分，清理工件上半部分的杂物。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置工作台、支撑台、第一夹板、安装架、第一电动推杆、第二夹板、固定块、螺纹孔、螺栓、限位板、调节箱、第二电动推杆、卡块、滑轮、第三电动推杆、托板和U型防滑垫，方便对较长的圆柱形工件进行固定加工，在进行加工时，将圆柱形工件的车铣加工的一端放置在支撑台上，启动第一电动推杆推动第二夹板向第一夹板移动，将工件夹紧固定，随后使用螺栓拧进螺纹孔，将限位板安装在铣床正面的底部，根据圆柱形工件伸出铣床外部的长度，调整调节箱与铣床的间距，将U型防滑垫移动到圆柱形工件端部的下方，随后启动第二电动推杆推动卡块卡住限位板，将调节箱固定，再启动第三电动推杆推动托板上升，使用U型防滑垫卡住圆柱形工件的底部和两侧，进行固定。

2、本实用新型，通过设置清理箱、进料孔、第一电机、导向轴、第四电动推杆、第一磨砂带、支撑架、滚轴、第五电动推杆和第二磨砂带，方便对工件外表面进行清理，在加工前将圆柱形工件伸入清理箱上的进料孔，启动第一电机带动导向轴转动，通过滚轴的配合，传送工件穿过清理箱，在传送工件时，启动第四电动推杆推动第一磨砂带靠近工件外表面的底部，在工件传送过清理箱时对工件的下半部分进行摩擦清理杂物，启动第五电动推杆推动第二磨砂带靠近工件的上半部分，清理工件上半部分的杂物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节箱的结构示意图；

图3为本实用新型清理箱侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第四电动推杆正视结构示意图；

图5为本实用新型第五电动推杆正视结构示意图。

图中，1、铣床；2、工作台；3、支撑台；4、第一夹板；5、安装架；6、第一电动推杆；7、第二夹板；8、固定块；9、螺纹孔；10、螺栓；11、限位板；12、调节箱；13、第二电动推杆；14、卡块；15、滑轮；16、第三电动推杆；17、托板；18、U型防滑垫；19、清理箱；20、进料孔；21、第一电机；22、导向轴；23、第四电动推杆；24、第一磨砂带；25、支撑架；26、滚轴；27、第五电动推杆；28、第二磨砂带。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种立式升降台铣床夹具，包括铣床1，铣床1正面的中部设置有工作台2，工作台2的顶部滑动连接有支撑台3，支撑台3顶部的一侧固定安装有第一夹板4，支撑台3顶部的另一侧固定安装有安装架5，安装架5靠近第一夹板4的一侧固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的一端固定安装有第二夹板7，铣床1正面的底部固定安装有固定块8，固定块8的中部开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内壁螺纹连接有螺栓10，螺栓10的一端转动连接有限位板11，限位板11的外表面滑动连接有调节箱12，调节箱12内壁的顶部固定安装有第二电动推杆13，第二电动推杆13的底部固定安装有卡块14，调节箱12的底部固定安装有滑轮15，调节箱12的顶部固定安装有第三电动推杆16，第三电动推杆16的顶部固定安装有托板17，托板17顶部的一侧固定安装有U型防滑垫18，铣床1正面的中部设置有工作台2用于安装支撑台3，支撑台3用于安装固定加工位置一侧的圆柱形工件，第一夹板4用于固定圆柱形工件的一侧，安装架5上安装第一电动推杆6，用于固定工件时推动第二夹板7向第一夹板4移动，将工件夹紧固定，固定块8用于安装固定工件伸出铣床1外的部分的部件，螺纹孔9方便使用螺栓10将限位板11安装在铣床1正面的底部，限位板11用于限位调节箱12只能够在铣床1的正面移动，根据圆柱形工件伸出铣床1外部的长度，调整调节箱12与铣床1的间距，将U型防滑垫18移动到圆柱形工件端部的下方，随后启动第二电动推杆13推动卡块14卡住限位板11，将调节箱12固定，再启动第三电动推杆16推动托板17上升，使用U型防滑垫18卡住圆柱形工件的底部和两侧，进行固定，托板17顶部的另一侧固定安装有清理箱19，清理箱19的中部开设有进料孔20，清理箱19用于安装清理工件外表的部件，进料孔20方便进料，清理箱19的内壁的底部固定安装有第一电机21，第一电机21的输出端固定安装有导向轴22，第一电机21用于带动导向轴22转动，清理时可以使用导向轴22传送工件穿过清理箱19，导向轴22背面的两侧均设置有第四电动推杆23，第四电动推杆23的顶部固定安装有第一磨砂带24，第四电动推杆23用于推动第一磨砂带24靠近工件外表面的底部，第一磨砂带24的表面较为粗糙，在工件传送过清理箱19时对工件的下半部分进行摩擦清理杂物，第一磨砂带24的背面设置有支撑架25，支撑架25的内部转动连接有滚轴26，支撑架25的内部转动连接有滚轴26，在传送工件时和导向轴22配合使用，更加平稳，清理箱19内壁顶部的两侧均固定安装有第五电动推杆27，第五电动推杆27的底部固定连接有第二磨砂带28，第五电动推杆27用于推动第二磨砂带28靠近工件的上半部分，清理工件上半部分的杂物。

本实用新型中，在进行加工时，将圆柱形工件的车铣加工的一端放置在支撑台3上，启动第一电动推杆6推动第二夹板7向第一夹板4移动，将工件夹紧固定，随后使用螺栓10拧进螺纹孔9，将限位板11安装在铣床1正面的底部，根据圆柱形工件伸出铣床1外部的长度，调整调节箱12与铣床1的间距，将U型防滑垫18移动到圆柱形工件端部的下方，随后启动第二电动推杆13推动卡块14卡住限位板11，将调节箱12固定，再启动第三电动推杆16推动托板17上升，使用U型防滑垫18卡住圆柱形工件的底部和两侧，进行固定，在加工前将圆柱形工件伸入清理箱19上的进料孔20，启动第一电机21带动导向轴22转动，通过滚轴26的配合，传送工件穿过清理箱19，在传送工件时，启动第四电动推杆23推动第一磨砂带24靠近工件外表面的底部，在工件传送过清理箱19时对工件的下半部分进行摩擦清理杂物，启动第五电动推杆27推动第二磨砂带28靠近工件的上半部分，清理工件上半部分的杂物。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式升降台铣床夹具，包括铣床(1)，其特征在于：所述铣床(1)正面的中部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部滑动连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)顶部的一侧固定安装有第一夹板(4)，所述支撑台(3)顶部的另一侧固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)靠近第一夹板(4)的一侧固定安装有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的一端固定安装有第二夹板(7)，所述铣床(1)正面的底部固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的中部开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)的内壁螺纹连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)的一端转动连接有限位板(11)，所述限位板(11)的外表面滑动连接有调节箱(12)，所述调节箱(12)内壁的顶部固定安装有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的底部固定安装有卡块(14)，所述调节箱(12)的底部固定安装有滑轮(15)，所述调节箱(12)的顶部固定安装有第三电动推杆(16)，所述第三电动推杆(16)的顶部固定安装有托板(17)，所述托板(17)顶部的一侧固定安装有U型防滑垫(18)。

2.根据权利要求1所述的一种立式升降台铣床夹具，其特征在于：所述托板(17)顶部的另一侧固定安装有清理箱(19)，所述清理箱(19)的中部开设有进料孔(20)。

3.根据权利要求2所述的一种立式升降台铣床夹具，其特征在于：所述清理箱(19)的内壁的底部固定安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端固定安装有导向轴(22)。

4.根据权利要求3所述的一种立式升降台铣床夹具，其特征在于：所述导向轴(22)背面的两侧均设置有第四电动推杆(23)，所述第四电动推杆(23)的顶部固定安装有第一磨砂带(24)。

5.根据权利要求4所述的一种立式升降台铣床夹具，其特征在于：所述第一磨砂带(24)的背面设置有支撑架(25)，所述支撑架(25)的内部转动连接有滚轴(26)。

6.根据权利要求2所述的一种立式升降台铣床夹具，其特征在于：所述清理箱(19)内壁顶部的两侧均固定安装有第五电动推杆(27)，所述第五电动推杆(27)的底部固定连接有第二磨砂带(28)。

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