CN219151428U - 一种充电桩线圈拉直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充电桩线圈拉直装置，包括置物架，其设置在所述装置主体的上方；安装座，其设置在所述装置主体的上方，所述安装座的上端设置有导辊，所述安装座的一侧设置有梁架，所述梁架的下方设置有第一安装架，所述第一安装架的下方设置有第二安装架，所述第二安装架的下端设置有压辊；移动座，其设置在所述安装座的一侧，所述移动座上设置有通孔，所述通孔的内部设置有夹块，两个所述夹块与移动座之间均设置有电动伸缩杆，所述移动座的下方设置有滑块，该拉直装置可匀速拉动线圈，使得线圈受到的拉力相同，并能对拉出的线圈进行挤压，能保证处于拉直状态的线圈张力恒定，能更好的将线圈弯折处拉直，提高线圈拉直效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及线圈拉直技术领域，具体为一种充电桩线圈拉直装置。
背景技术
充电桩是指为电动汽车提供充电服务的充能设备，其主要分为落地式充电桩和挂壁式充电桩，主要采取计时、计电度、计金额的充电方式，充电桩可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。线材是充电桩使用功能的主要部件，线材为了便于存放和后续使用，通常将线材绕制成线圈，在后期使用时再拉直。
中国专利公开号为CN104128534B，授权公告日为2016年06月29日，一种线圈拉直装置，包括：底座、一对平行设置的滑座、及设置于底座上的拉线机构，底座上形成有滑槽，滑座的底部设置于滑槽内，所述滑座靠近顶部的位置固定连接一安装轴，安装轴对称地连接于两个滑座相对设置的一面上，绕有线圈的绕线器套装于所述安装轴上；拉线机构包括：第一拉直机构和第二拉直机构，第一拉直机构包括：形成有供线圈穿过的通槽的第一底座、向通槽内输送水蒸气的蒸汽输送器；第二拉直机构包括：形成有线圈导向孔的第二底座。结构简单，设计新颖巧妙，一对平行设置的滑座能够用于安装多个绕线器，然后通过第一拉直机构和第二拉直机构将线圈拉至极高的平直度，解决了现有技术中线圈无法完全拉直的问题。
现有的拉直装置采用人工拉扯的方式，人工拉力不能准确把控，对韧性较好的线圈进行拉直时，使得线圈的形变量分布不均，降低线圈拉直效果，不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种充电桩线圈拉直装置，以解决上述背景技术中提出现有的拉直装置采用人工拉扯的方式，人工拉力不能准确把控，对韧性较好的线圈进行拉直时，使得线圈的形变量分布不均，降低线圈拉直效果，不能满足使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充电桩线圈拉直装置，包括装置主体，
置物架，其设置在所述装置主体的上方，且置物架与装置主体通过螺钉连接，所述置物架的一侧设置有轴杆，且轴杆与置物架固定连接，所述装置主体的一侧设置有电控面板，且电控面板与装置主体固定连接；
安装座，其设置在所述装置主体的上方，且安装座与装置主体通过螺钉连接，所述安装座的上端设置有导辊，导辊设置有两个，且导辊与安装座转动连接，所述安装座的一侧设置有梁架，且梁架与装置主体通过螺钉连接，所述梁架的下方设置有第一安装架，所述第一安装架的下方设置有第二安装架，所述第二安装架的下端设置有压辊，且压辊与第二安装架转动连接，所述压辊设置在两个导辊中心处的上方；
移动座，其设置在所述安装座的一侧，所述移动座上设置有通孔，所述通孔的内部设置有夹块，夹块设置有两个，两个所述夹块与移动座之间均设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与移动座和夹块固定连接，所述装置主体的上端设置有第一滑槽，所述移动座的下方设置有滑块，且滑块与移动座固定连接，所述滑块的一端延伸至第一滑槽的内部，且滑块与装置主体滑动连接。
优选的，所述装置主体的一侧设置有电机，且电机与装置主体通过螺钉连接，所述第一滑槽的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端与电机的输出端连接为一体，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，且螺纹杆与装置主体转动连接。
优选的，所述装置主体的上端设置有第二滑槽，第二滑槽设置有两个，且两个第二滑槽设置在第一滑槽的两侧，所述移动座的下端设置有滚珠，滚珠设置有两个，且滚珠与移动座滚动连接，所述滚珠的一端延伸至第二滑槽的内部，且滚珠与装置主体滑动连接。
优选的，所述第二安装架与第一安装架之间设置有弹簧，且弹簧的两端分别与第一安装架和第二安装架弹性连接，所述第二安装架的侧壁上设置有导向槽，所述第一安装架的内侧设置有导向块，且导向块与第一安装架固定连接，所述导向块的一端延伸至导向槽的内部，且导向块与第二安装架滑动连接。
优选的，所述第一安装架的上方设置有液压缸，且液压缸与第一安装架和梁架固定连接。
优选的，所述置物架的外部设置有三角架，且三角架与置物架固定连接，所述轴杆的一侧设置有限位板，且限位板与轴杆活动连接，所述限位板的一侧设置有锁紧栓，且锁紧栓与轴杆螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型装置通过夹块、电动伸缩杆、电机和螺纹杆的设置，电动伸缩杆带动夹块移动，借助夹块将线圈的一端夹持固定，电机带动螺纹杆旋转，随着螺纹杆的旋转带动移动座沿着第一滑槽移动，移动的移动座拉动线圈，实现线圈拉直功能；
2.该实用新型装置通过限位板、锁紧栓和三角架的设置，将限位板和锁紧栓与轴杆连接，可将待拉直的线圈安装到置物架上，三角架可对安装的线圈起到限位作用；
3.该实用新型装置通过弹簧、导向槽、导向块和液压缸的设置，弹簧使得压辊具有缓冲性能，在与线圈之间的挤压力瞬间发生变化时起到缓冲作用，保证线圈张力恒定，导向槽和导向块可确保调节后的压辊下端面水平，确保压辊对线圈的压线效果，液压缸可调节压辊的高度，方便对不同尺寸的线圈进行拉直处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的压辊与第一安装架连接关系图；
图3为本实用新型的移动座与装置主体连接关系图；
图4为本实用新型的限位板与置物架连接关系图。
图中：1、装置主体；2、电控面板；3、置物架；4、轴杆；5、三角架；6、限位板；7、锁紧栓；8、安装座；9、导辊；10、第一安装架；11、第二安装架；12、压辊；13、梁架；14、液压缸；15、移动座；16、通孔；17、第一滑槽；18、电机；19、螺纹杆；20、导向槽；21、导向块；22、弹簧；23、电动伸缩杆；24、夹块；25、滑块；26、滚珠；27、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种充电桩线圈拉直装置，包括装置主体1，
置物架3，其设置在装置主体1的上方，且置物架3与装置主体1通过螺钉连接，置物架3的一侧设置有轴杆4，且轴杆4与置物架3固定连接，装置主体1的一侧设置有电控面板2，且电控面板2与装置主体1固定连接；
安装座8，其设置在装置主体1的上方，且安装座8与装置主体1通过螺钉连接，安装座8的上端设置有导辊9，导辊9设置有两个，且导辊9与安装座8转动连接，安装座8的一侧设置有梁架13，且梁架13与装置主体1通过螺钉连接，梁架13的下方设置有第一安装架10，第一安装架10的下方设置有第二安装架11，第二安装架11的下端设置有压辊12，且压辊12与第二安装架11转动连接，压辊12设置在两个导辊9中心处的上方；
移动座15，其设置在安装座8的一侧，移动座15上设置有通孔16，通孔16的内部设置有夹块24，夹块24设置有两个，两个夹块24与移动座15之间均设置有电动伸缩杆23，且电动伸缩杆23与移动座15和夹块24固定连接，装置主体1的上端设置有第一滑槽17，移动座15的下方设置有滑块25，且滑块25与移动座15固定连接，滑块25的一端延伸至第一滑槽17的内部，且滑块25与装置主体1滑动连接。
使用时：将待拉直的线圈安装到置物架3上，将线圈的一端穿过导辊9和压辊12并延伸至通孔16的内部，保证线圈与导辊9和压辊12相贴合，驱动电动伸缩杆23带动夹块24移动，借助夹块24将线圈的一端夹持固定，在移动移动座15时对线圈施加拉力，在拉力的作用下拉动安装在置物架3上的线圈，线圈经导辊9和压辊12挤压后呈直条状拉出，实现线圈拉直。
请参阅图1和图3，装置主体1的一侧设置有电机18，且电机18与装置主体1通过螺钉连接，第一滑槽17的内部设置有螺纹杆19，且螺纹杆19的一端与电机18的输出端连接为一体，螺纹杆19与滑块25螺纹连接，且螺纹杆19与装置主体1转动连接，通过电机18带动螺纹杆19旋转，随着螺纹杆19的旋转间接的带动移动座15沿着第一滑槽17移动。
请参阅图1和图3，装置主体1的上端设置有第二滑槽27，第二滑槽27设置有两个，且两个第二滑槽27设置在第一滑槽17的两侧，移动座15的下端设置有滚珠26，滚珠26设置有两个，且滚珠26与移动座15滚动连接，滚珠26的一端延伸至第二滑槽27的内部，且滚珠26与装置主体1滑动连接，通过滚珠26随着移动座15的移动沿着第二滑槽27滚动，减少移动座15移动阻力，使得移动座15移动更加平稳。
请参阅图1和图2，第二安装架11与第一安装架10之间设置有弹簧22，且弹簧22的两端分别与第一安装架10和第二安装架11弹性连接，第二安装架11的侧壁上设置有导向槽20，第一安装架10的内侧设置有导向块21，且导向块21与第一安装架10固定连接，导向块21的一端延伸至导向槽20的内部，且导向块21与第二安装架11滑动连接，通过弹簧22使得压辊12具有缓冲性能，在与线圈之间的挤压力瞬间发生变化时起到缓冲作用，保证线圈张力恒定，导向槽20和导向块21可确保调节后的压辊12下端面水平，确保压辊12对线圈的压线效果。
请参阅图1，第一安装架10的上方设置有液压缸14，且液压缸14与第一安装架10和梁架13固定连接，通过液压缸14带动第一安装架10升降，随着第一安装架10的升降调节压辊12的高度，方便对不同尺寸的线圈进行挤压。
请参阅图1和图4，置物架3的外部设置有三角架5，且三角架5与置物架3固定连接，轴杆4的一侧设置有限位板6，且限位板6与轴杆4活动连接，限位板6的一侧设置有锁紧栓7，且锁紧栓7与轴杆4螺纹连接，通过将限位板6和锁紧栓7与轴杆4连接，能将待拉直的线圈安装到置物架3，并防止置物架3掉落。
工作原理：将待拉直的线圈套在轴杆4上，再将限位板6和锁紧栓7与轴杆4连接，将线圈牢固安装到置物架3上，将线圈的一端穿过导辊9和压辊12并延伸至通孔16的内部，保证线圈与导辊9和压辊12相贴合，驱动电动伸缩杆23带动夹块24移动，借助夹块24将线圈的一端夹持固定，驱动液压缸14带动第一安装架10升降，将压辊12与线圈之间的压力调节适宜，开启电机18带动螺纹杆19旋转，随着螺纹杆19的旋转间接的带动移动座15沿着第一滑槽17移动，移动的移动座15拉动安装在置物架3上的线圈，拉出的线圈再经导辊9和压辊12挤压后呈直条状拉出，实现线圈拉直。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种充电桩线圈拉直装置，包括装置主体(1)，其特征在于：
置物架(3)，其设置在所述装置主体(1)的上方，且置物架(3)与装置主体(1)通过螺钉连接，所述置物架(3)的一侧设置有轴杆(4)，且轴杆(4)与置物架(3)固定连接，所述装置主体(1)的一侧设置有电控面板(2)，且电控面板(2)与装置主体(1)固定连接；
安装座(8)，其设置在所述装置主体(1)的上方，且安装座(8)与装置主体(1)通过螺钉连接，所述安装座(8)的上端设置有导辊(9)，导辊(9)设置有两个，且导辊(9)与安装座(8)转动连接，所述安装座(8)的一侧设置有梁架(13)，且梁架(13)与装置主体(1)通过螺钉连接，所述梁架(13)的下方设置有第一安装架(10)，所述第一安装架(10)的下方设置有第二安装架(11)，所述第二安装架(11)的下端设置有压辊(12)，且压辊(12)与第二安装架(11)转动连接，所述压辊(12)设置在两个导辊(9)中心处的上方；
移动座(15)，其设置在所述安装座(8)的一侧，所述移动座(15)上设置有通孔(16)，所述通孔(16)的内部设置有夹块(24)，夹块(24)设置有两个，两个所述夹块(24)与移动座(15)之间均设置有电动伸缩杆(23)，且电动伸缩杆(23)与移动座(15)和夹块(24)固定连接，所述装置主体(1)的上端设置有第一滑槽(17)，所述移动座(15)的下方设置有滑块(25)，且滑块(25)与移动座(15)固定连接，所述滑块(25)的一端延伸至第一滑槽(17)的内部，且滑块(25)与装置主体(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种充电桩线圈拉直装置，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设置有电机(18)，且电机(18)与装置主体(1)通过螺钉连接，所述第一滑槽(17)的内部设置有螺纹杆(19)，且螺纹杆(19)的一端与电机(18)的输出端连接为一体，所述螺纹杆(19)与滑块(25)螺纹连接，且螺纹杆(19)与装置主体(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种充电桩线圈拉直装置，其特征在于：所述装置主体(1)的上端设置有第二滑槽(27)，第二滑槽(27)设置有两个，且两个第二滑槽(27)设置在第一滑槽(17)的两侧，所述移动座(15)的下端设置有滚珠(26)，滚珠(26)设置有两个，且滚珠(26)与移动座(15)滚动连接，所述滚珠(26)的一端延伸至第二滑槽(27)的内部，且滚珠(26)与装置主体(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种充电桩线圈拉直装置，其特征在于：所述第二安装架(11)与第一安装架(10)之间设置有弹簧(22)，且弹簧(22)的两端分别与第一安装架(10)和第二安装架(11)弹性连接，所述第二安装架(11)的侧壁上设置有导向槽(20)，所述第一安装架(10)的内侧设置有导向块(21)，且导向块(21)与第一安装架(10)固定连接，所述导向块(21)的一端延伸至导向槽(20)的内部，且导向块(21)与第二安装架(11)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种充电桩线圈拉直装置，其特征在于：所述第一安装架(10)的上方设置有液压缸(14)，且液压缸(14)与第一安装架(10)和梁架(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种充电桩线圈拉直装置，其特征在于：所述置物架(3)的外部设置有三角架(5)，且三角架(5)与置物架(3)固定连接，所述轴杆(4)的一侧设置有限位板(6)，且限位板(6)与轴杆(4)活动连接，所述限位板(6)的一侧设置有锁紧栓(7)，且锁紧栓(7)与轴杆(4)螺纹连接。
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