CN219151359U - 一种快装式冲压金属模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快装式冲压金属模具，涉及冲压金属模具技术领域，为解决现有冲压金属模具的下模多数都是依靠螺栓与下模座固定，在固定拆卸的时候需要使用工具进行拆装，导致拆装不便的问题。所述支撑底座的上端设置有下模座，且下模座与支撑底座为一体结构，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座的下端设置有上模，所述下模座的上端设置有下模；还包括：第一限位架，其设置在所述下模的一侧，所述下模的另一侧设置有第二限位架，且第一限位架和第二限位架与下模座焊接连接，所述第一限位架和第二限位架为U型；U型固定架，其设置在所述下模座两端的两侧，所述U型固定架设置有四个。

Description

一种快装式冲压金属模具

技术领域

本实用新型涉及冲压金属模具技术领域，具体为一种快装式冲压金属模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；

例如公告号为CN212884487U的中国授权专利(一种便于拆卸的冲压金属模具)：包括基座的上端安装有桁架，所述基座的上端安装有下模，所述桁架上端的中间安装有第一气缸，所述第一气缸的下端安装有上模座，所述上模座的下端安装有上模，所述基座与下模通过第一定位螺栓连接，所述上模座与上模通过第二定位螺栓连接，所述基座的下端安装有脱模杆，所述脱模杆的上端嵌入下模的内部，所述基座与脱模杆之间安装有第一导向套，且第一导向套与脱模杆滑动连接，所述脱模杆下端的中间安装有脱模块，所述基座的下端安装有底板，所述底板上端的一侧安装有第二气缸。

但是，现有冲压金属模具的下模多数都是依靠螺栓与下模座固定，在固定拆卸的时候需要使用工具进行拆装，导致拆装不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种快装式冲压金属模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快装式冲压金属模具，以解决上述背景技术中提出的现有冲压金属模具的下模多数都是依靠螺栓与下模座固定，在固定拆卸的时候需要使用工具进行拆装，导致拆装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快装式冲压金属模具，包括：支撑底座，所述支撑底座的上端设置有下模座，且下模座与支撑底座为一体结构，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座的下端设置有上模，所述下模座的上端设置有下模；

还包括：

第一限位架，其设置在所述下模的一侧，所述下模的另一侧设置有第二限位架，且第一限位架和第二限位架与下模座焊接连接，所述第一限位架和第二限位架为U型；

U型固定架，其设置在所述下模座两端的两侧，所述U型固定架设置有四个。

优选的，所述下模座两端的两侧表面均设置有第一固定插槽，且第一固定插槽与下模座为一体结构，所述下模两端的两侧表面均设置有第二固定插槽，且第二固定插槽与下模为一体结构。

优选的，所述第一固定插槽和第二固定插槽的内部顶面均设置有磁吸片，且磁吸片通过外接螺栓与第一固定插槽和第二固定插槽内部顶面固定。

优选的，所述第一限位架和第二限位架的两侧表面均设置有贯穿槽，且贯穿槽贯穿第一限位架和第二限位架。

优选的，所述下模座的上表面中心处设置有十字稳定槽，且十字稳定槽与下模座为一体结构，所述下模的下表面中心处设置有十字稳定柱，且十字稳定柱与下模为一体结构，所述十字稳定柱插入十字稳定槽内部。

优选的，所述下模的上表面设置有冲压槽，且冲压槽与下模为一体结构，所述上模的下表面设置有冲压头，且冲压头与上模为一体结构。

优选的，所述下模座和上模座之间设置有导向柱，所述导向柱的上端设置有导向柱套，所述上模座的上端中心处设置有连接柱，所述连接柱的上端设置有法兰固定盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在下模两侧分别设置第一限位架和第二限位架，并且第一限位架和第二限位架两侧均具有贯穿槽，具有第二固定插槽的下模放在第一限位架和第二限位架之间，对下模起到横向限位，避免偏移，然后将U型固定架的两端分别插入第一固定插槽和贯穿槽内，其中一端通过贯穿槽插入第二固定插槽内部，U型固定架的两端分别与第一固定插槽和第二固定插槽内部顶面的磁吸片磁性固定，从而对下模起到上下限位的效果，避免下模上下移动，这样便可以在不使用螺栓固定的前提下实现下模固定，便于快速安装和拆卸，提高便利性。

2、通过在下模座上表面中心处设置十字稳定槽，在下模下表面中心处设置十字稳定柱，在下模放在第一限位架和第二限位架之间的时候，十字稳定柱插入十字稳定槽内部，使下模的中心处和四周都受到限位固定，从而提高整体固定的稳定性，不易偏移晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下模座与下模固定俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一限位架与下模座正视结构示意图；

图4为本实用新型的下模座俯视结构示意图；

图5为本实用新型的下模正视结构示意图；

图中：1、支撑底座；2、下模座；3、上模座；4、连接柱；5、法兰固定盘；6、上模；7、下模；8、第一限位架；9、第二限位架；10、U型固定架；11、导向柱；12、导向柱套；13、贯穿槽；14、第一固定插槽；15、磁吸片；16、十字稳定槽；17、十字稳定柱；18、冲压槽；19、冲压头；20、第二固定插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种快装式冲压金属模具，包括：支撑底座1，支撑底座1的上端设置有下模座2，且下模座2与支撑底座1为一体结构，下模座2的上方设置有上模座3，上模座3的下端设置有上模6，下模座2的上端设置有下模7；

还包括：

第一限位架8，其设置在下模7的一侧，下模7的另一侧设置有第二限位架9，且第一限位架8和第二限位架9与下模座2焊接连接，第一限位架8和第二限位架9为U型；

U型固定架10，其设置在下模座2两端的两侧，U型固定架10设置有四个。

请参阅图1、图3和图5，下模座2两端的两侧表面均设置有第一固定插槽14，且第一固定插槽14与下模座2为一体结构，下模7两端的两侧表面均设置有第二固定插槽20，且第二固定插槽20与下模7为一体结构，用于U型固定架10插入。

请参阅图3，第一固定插槽14和第二固定插槽20的内部顶面均设置有磁吸片15，且磁吸片15通过外接螺栓与第一固定插槽14和第二固定插槽20内部顶面固定，U型固定架10的两端分别与第一固定插槽14和第二固定插槽20内部顶面的磁吸片15磁性固定，从而对下模7起到上下限位的效果，避免下模7上下移动，这样便可以在不使用螺栓固定的前提下实现下模7固定，便于快速安装和拆卸，提高便利性。

请参阅图3，第一限位架8和第二限位架9的两侧表面均设置有贯穿槽13，且贯穿槽13贯穿第一限位架8和第二限位架9，便于U型固定架10一端贯穿第一限位架8和第二限位架9插入第二固定插槽20内部。

请参阅图4和图5，下模座2的上表面中心处设置有十字稳定槽16，且十字稳定槽16与下模座2为一体结构，下模7的下表面中心处设置有十字稳定柱17，且十字稳定柱17与下模7为一体结构，十字稳定柱17插入十字稳定槽16内部，提高下模座2与下模7中心连接的稳定性，不易偏移。

请参阅图1，下模7的上表面设置有冲压槽18，且冲压槽18与下模7为一体结构，上模6的下表面设置有冲压头19，且冲压头19与上模6为一体结构，依靠冲压头19插入冲压槽18内部，从而对金属片进行冲压操作。

请参阅图1，下模座2和上模座3之间设置有导向柱11，导向柱11的上端设置有导向柱套12，上模座3的上端中心处设置有连接柱4，连接柱4的上端设置有法兰固定盘5，上模座3移动的时候，导向柱套12沿着导向柱11移动，提高上模座3上下移动的定向性和稳定性。

工作原理：使用时，将下模7插入第一限位架8和第二限位架9之间，插入的时候，十字稳定柱17插入十字稳定槽16内部，使下模7的中心处和四周都受到限位固定，从而提高整体固定的稳定性，不易偏移晃动，然后将U型固定架10的两端分别插入第一固定插槽14和贯穿槽13内，其中一端通过贯穿槽13插入第二固定插槽20内部，U型固定架10的两端分别与第一固定插槽14和第二固定插槽20内部顶面的磁吸片15磁性固定，从而对下模7起到上下限位的效果，避免下模7上下移动，这样便可以在不使用螺栓固定的前提下实现下模7固定，便于快速安装和拆卸，提高便利性，安装好了之后，将金属片放在下模7上端，连接柱4通过法兰固定盘5外接气缸机构，带动上模座3上下移动，依靠冲压头19插入冲压槽18内部，从而对金属片进行冲压操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种快装式冲压金属模具，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的上端设置有下模座(2)，且下模座(2)与支撑底座(1)为一体结构，所述下模座(2)的上方设置有上模座(3)，所述上模座(3)的下端设置有上模(6)，所述下模座(2)的上端设置有下模(7)；

其特征在于：还包括：

第一限位架(8)，其设置在所述下模(7)的一侧，所述下模(7)的另一侧设置有第二限位架(9)，且第一限位架(8)和第二限位架(9)与下模座(2)焊接连接，所述第一限位架(8)和第二限位架(9)为U型；

U型固定架(10)，其设置在所述下模座(2)两端的两侧，所述U型固定架(10)设置有四个。

2.根据权利要求1所述的一种快装式冲压金属模具，其特征在于：所述下模座(2)两端的两侧表面均设置有第一固定插槽(14)，且第一固定插槽(14)与下模座(2)为一体结构，所述下模(7)两端的两侧表面均设置有第二固定插槽(20)，且第二固定插槽(20)与下模(7)为一体结构。

3.根据权利要求2所述的一种快装式冲压金属模具，其特征在于：所述第一固定插槽(14)和第二固定插槽(20)的内部顶面均设置有磁吸片(15)，且磁吸片(15)通过外接螺栓与第一固定插槽(14)和第二固定插槽(20)内部顶面固定。

4.根据权利要求1所述的一种快装式冲压金属模具，其特征在于：所述第一限位架(8)和第二限位架(9)的两侧表面均设置有贯穿槽(13)，且贯穿槽(13)贯穿第一限位架(8)和第二限位架(9)。

5.根据权利要求1所述的一种快装式冲压金属模具，其特征在于：所述下模座(2)的上表面中心处设置有十字稳定槽(16)，且十字稳定槽(16)与下模座(2)为一体结构，所述下模(7)的下表面中心处设置有十字稳定柱(17)，且十字稳定柱(17)与下模(7)为一体结构，所述十字稳定柱(17)插入十字稳定槽(16)内部。

6.根据权利要求1所述的一种快装式冲压金属模具，其特征在于：所述下模(7)的上表面设置有冲压槽(18)，且冲压槽(18)与下模(7)为一体结构，所述上模(6)的下表面设置有冲压头(19)，且冲压头(19)与上模(6)为一体结构。

7.根据权利要求1所述的一种快装式冲压金属模具，其特征在于：所述下模座(2)和上模座(3)之间设置有导向柱(11)，所述导向柱(11)的上端设置有导向柱套(12)，所述上模座(3)的上端中心处设置有连接柱(4)，所述连接柱(4)的上端设置有法兰固定盘(5)。

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