CN219150473U - 涂塑复合管外壁喷粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涂塑复合管外壁喷粉装置,包括两根轨道,两根所述轨道平行的铺设在工作车间的地面上,所述轨道之间一端固定连接有第一管道支撑机构,轨道顶部上设置有第二管道支撑机构,所述轨道上设置有喷粉机构,所述喷粉机构包括底架,所述底架顶部中间固定连接有支撑座,所述底架在支撑座一侧固定安装有喷粉装置本体,所述支撑座顶部固定连接有下弧形板,本实用新型通过控制开关控制第二电机工作,第二电机输出端通过第一链轮和链条驱动第一驱动机构在对到上移动,调整了第一管道支撑机构和第二管道支撑机构之间的距离,从而调节了第一插头和第二插头的距离,满足了对不同尺寸的涂塑复合管外壁的喷粉。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷粉装置技术领域,具体是涂塑复合管外壁喷粉装置。
背景技术
涂塑复合管,本产品是国内新近发展的一种新型管道材料,采用内外均有涂塑保护层,中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构,克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷,整合了钢管和塑料产品的共同优点,属于国家推广使用的环保产品。考虑到使用条件等因素的影响,会在涂塑复合管进行喷粉,在对涂塑复合管外壁喷粉时需要用到喷粉装置
但是,目前市面上的涂塑复合管外壁喷粉装置,往往只能对单一尺寸的涂塑复合管进行喷粉,由于涂塑复合管尺寸不同,现有的涂塑复合管外壁喷粉装置适用不够广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供涂塑复合管外壁喷粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
涂塑复合管外壁喷粉装置,包括两根轨道,两根所述轨道平行的铺设在工作车间的地面上,所述轨道之间一端固定连接有第一管道支撑机构,轨道顶部上设置有第二管道支撑机构,所述轨道上设置有喷粉机构,所述喷粉机构包括底架,所述底架顶部中间固定连接有支撑座,所述底架在支撑座一侧固定安装有喷粉装置本体,所述支撑座顶部固定连接有下弧形板,所述下弧形板上方设置有上弧形板,所述上弧形板一端与下弧形板对应的端转动连接,所述上弧形板和下弧形板内壁固定连接有弧形管,所述弧形管朝向圆心的一侧均匀的设置有喷嘴,所述弧形管靠近喷粉装置本体的一端贯穿相应的下弧形板和上弧形板通过三通和导管与喷粉装置本体的出料口相连接,所述底架顶部在支撑座内固定安装有第三电机,所述第三电机输出端固定连接有第二链轮,所述底架底部设置有第二驱动机构,所述第二链轮上绕设有第二链条,第二链条与第二驱动机构中的链轮绕设啮合。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一管道支撑机构包括第一支撑板,所述第一支撑板靠近第二管道支撑机构的一侧设置有回转支承,所述回转支承外径通过螺栓固定连接在第一支撑板上,所述回转支承内径通过螺栓固定连接有第一插头,所述第一支撑板另一侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端与第一插头的连接轴固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二管道支撑机构包括支撑架,所述支撑架底部设置有第一驱动机构,所述支撑架内固定安装有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有第一链轮,所述第一链轮上绕设有第一链条,第一链条同时绕设在第一驱动机构上的链轮上,第一驱动机构中的滚轮设置在轨道上,所述支撑架顶部固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板靠近第一支撑机构的一侧设置有回转支承,回转支承外径通过螺栓与第二支撑板侧壁固定连接,所述回转支承内径通过螺栓固定连接有第二插头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一插头和第二插头与管道插接的一端为锥形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一插头的圆柱端长度大于喷粉机构的底架宽度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一支撑板侧壁固定连接有控制开关,所述控制开关分别与第一电机、第二电机、第三电机和喷粉装置本体电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过控制开关控制第二电机工作,第二电机输出端通过第一链轮和链条驱动第一驱动机构在对到上移动,调整了第一管道支撑机构和第二管道支撑机构之间的距离,从而调节了第一插头和第二插头的距离,满足了对不同尺寸的涂塑复合管外壁的喷粉。
2.本实用新型通过第二电机驱动第二管道支撑机构将需要喷粉的涂塑复合管卡设在第一插头和第二插头之间,第一电机驱动第一插头转动,从而驱动卡设在第一插头和第二插头之间的涂塑复合管转动,第三电机通过第二链轮和第二链条驱动第二驱动机构在导轨上运动,带着喷粉机构对涂塑复合管外壁进行喷粉,管道的转动和喷粉机构的移动,使得涂塑复合管外壁喷粉更加均匀。
附图说明
图1为涂塑复合管外壁喷粉装置的结构示意图。
图2为涂塑复合管外壁喷粉装置中支撑架的侧视图。
图3为涂塑复合管外壁喷粉装置中喷粉机构的侧视图。
图中:1、轨道;2、第一支撑板;3、控制开关;4、第一电机;5、第一插头;6、回转支承;7、喷粉机构;8、第二支撑板;9、支撑架;10、第二电机;11、第一驱动机构;12、第二插头;13、第一链轮;14、第一链条;15、第二驱动机构;16、底架;17、第三电机;18、支撑座;19、喷粉装置本体;20、下弧形板;21、上弧形板;22、弧形管;23、喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,涂塑复合管外壁喷粉装置,包括两根轨道1,两根所述轨道1平行的铺设在工作车间的地面上,所述轨道1之间一端固定连接有第一管道支撑机构,轨道1顶部上设置有第二管道支撑机构,所述轨道1上设置有喷粉机构7,所述喷粉机构7包括底架16,所述底架16顶部中间固定连接有支撑座18,所述底架16在支撑座18一侧固定安装有喷粉装置本体19,所述支撑座18顶部固定连接有下弧形板20,所述下弧形板20上方设置有上弧形板21,所述上弧形板21一端与下弧形板20对应的端转动连接,所述上弧形板21和下弧形板20内壁固定连接有弧形管22,所述弧形管22朝向圆心的一侧均匀的设置有喷嘴23,所述弧形管22靠近喷粉装置本体19的一端贯穿相应的下弧形板20和上弧形板21通过三通和导管与喷粉装置本体19的出料口相连接,所述底架16顶部在支撑座18内固定安装有第三电机17,所述第三电机17输出端固定连接有第二链轮,所述底架16底部设置有第二驱动机构15,所述第二链轮上绕设有第二链条,第二链条与第二驱动机构15中的链轮绕设啮合,所述第一管道支撑机构包括第一支撑板2,所述第一支撑板2靠近第二管道支撑机构的一侧设置有回转支承6,所述回转支承6外径通过螺栓固定连接在第一支撑板2上,所述回转支承6内径通过螺栓固定连接有第一插头5,所述第一支撑板2另一侧固定连接有第一电机4,所述第一电机4输出端与第一插头5的连接轴固定连接,所述第二管道支撑机构包括支撑架9,所述支撑架9底部设置有第一驱动机构11,所述支撑架9内固定安装有第二电机10,所述第二电机10输出端固定连接有第一链轮13,所述第一链轮13上绕设有第一链条14,第一链条14同时绕设在第一驱动机构11上的链轮上,第一驱动机构11中的滚轮设置在轨道上,所述支撑架9顶部固定连接有第二支撑板8,所述第二支撑板8靠近第一支撑机构的一侧设置有回转支承6,回转支承6外径通过螺栓与第二支撑板8侧壁固定连接,所述回转支承6内径通过螺栓固定连接有第二插头12,所述第一插头5和第二插头12与管道插接的一端为锥形,所述第一插头5的圆柱端长度大于喷粉机构7的底架16宽度,所述第一支撑板2侧壁固定连接有控制开关3,所述控制开关3分别与第一电机4、第二电机10、第三电机17和喷粉装置本体19电性连接,与第二管道支撑机构连接的导线通过拖链进行往复运动,同理与喷粉机构7连接的导线通过拖链进行往复运动,第二电机10和第三电机17为带刹车的减速电机。
本实用新型的工作原理是:
使用时,外接电源,喷粉机构7处在第一管道支撑机构的第一插头5的圆柱端,搬运装置将需喷粉的涂塑复合管放置在第一插头5和第二插头12之间,控制开关3控制第二电机10工作,第二电机10输出端驱动第一链轮13转动,通过第一链条14驱动第一驱动机构11工作,带着支撑架9移动,使得第二插头12推着涂塑复合管移动,使得涂塑复合管两端被第一插头5和第二插头12卡接,第一电机4输出端工作,驱动第一插头5转动,使得涂塑复合管进行转动,第三电机17输出端驱动第二链轮转动,第二链轮通过第二链条驱动第二驱动机构15移动,使得喷粉机构7的下弧形板20和上弧形板21组成的圈同轴套设在涂塑复合管上,控制开关3控制喷粉装置本体19工作,喷粉装置本体19将喷的份通过管道和弧形管22的导向下从喷嘴23喷出,实现对涂塑复合管外壁进行喷粉。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.涂塑复合管外壁喷粉装置,包括两根轨道(1),其特征在于:两根所述轨道(1)平行的铺设在工作车间的地面上,所述轨道(1)之间一端固定连接有第一管道支撑机构,轨道(1)顶部上设置有第二管道支撑机构,所述轨道(1)上设置有喷粉机构(7),所述喷粉机构(7)包括底架(16),所述底架(16)顶部中间固定连接有支撑座(18),所述底架(16)在支撑座(18)一侧固定安装有喷粉装置本体(19),所述支撑座(18)顶部固定连接有下弧形板(20),所述下弧形板(20)上方设置有上弧形板(21),所述上弧形板(21)一端与下弧形板(20)对应的端转动连接,所述上弧形板(21)和下弧形板(20)内壁固定连接有弧形管(22),所述弧形管(22)朝向圆心的一侧均匀的设置有喷嘴(23),所述弧形管(22)靠近喷粉装置本体(19)的一端贯穿相应的下弧形板(20)和上弧形板(21)通过三通和导管与喷粉装置本体(19)的出料口相连接,所述底架(16)顶部在支撑座(18)内固定安装有第三电机(17),所述第三电机(17)输出端固定连接有第二链轮,所述底架(16)底部设置有第二驱动机构(15),所述第二链轮上绕设有第二链条,第二链条与第二驱动机构(15)中的链轮绕设啮合。
2.根据权利要求1所述的涂塑复合管外壁喷粉装置,其特征在于:所述第一管道支撑机构包括第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)靠近第二管道支撑机构的一侧设置有回转支承(6),所述回转支承(6)外径通过螺栓固定连接在第一支撑板(2)上,所述回转支承(6)内径通过螺栓固定连接有第一插头(5),所述第一支撑板(2)另一侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端与第一插头(5)的连接轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的涂塑复合管外壁喷粉装置,其特征在于:所述第二管道支撑机构包括支撑架(9),所述支撑架(9)底部设置有第一驱动机构(11),所述支撑架(9)内固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)输出端固定连接有第一链轮(13),所述第一链轮(13)上绕设有第一链条(14),第一链条(14)同时绕设在第一驱动机构(11)上的链轮上,第一驱动机构(11)中的滚轮设置在轨道上,所述支撑架(9)顶部固定连接有第二支撑板(8),所述第二支撑板(8)靠近第一支撑机构的一侧设置有回转支承(6),回转支承(6)外径通过螺栓与第二支撑板(8)侧壁固定连接,所述回转支承(6)内径通过螺栓固定连接有第二插头(12)。
4.根据权利要求2所述的涂塑复合管外壁喷粉装置,其特征在于:所述第一插头(5)和第二插头(12)与管道插接的一端为锥形。
5.根据权利要求2所述的涂塑复合管外壁喷粉装置,其特征在于:所述第一插头(5)的圆柱端长度大于喷粉机构(7)的底架(16)宽度。
6.根据权利要求2所述的涂塑复合管外壁喷粉装置,其特征在于:所述第一支撑板(2)侧壁固定连接有控制开关(3),所述控制开关(3)分别与第一电机(4)、第二电机(10)、第三电机(17)和喷粉装置本体(19)电性连接。
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