CN216863492U - 一种基于缆索吊机施工的卷扬机联动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基于缆索吊机施工的卷扬机联动系统，包括缆索吊机本体，缆索吊机本体的一端安装有底板，底板顶部的一端设置有转轮，连接板，连接板设置于安装板的顶部，两个连接板相对的一侧转动安装有螺纹杆，涉及建筑设备领域。包括设置有油箱、油泵、油管、阀门和伸缩软管，能够根据需要定时定量的给钢丝绳加润滑油进行润滑，通过喷油嘴对海绵块内部注入润滑油，钢丝绳在经过限位块的时候会挤压海绵块，海绵块内部的润滑油会均匀涂抹在钢丝绳外部，侧板和转轮上设置有红外线接收器和红外线发射器，转轮转动能够带动红外线发射器转动，能够测量钢丝绳的圈数，防止钢丝绳使用时间过长，避免了造成安全事故的情况发生。

Description

一种基于缆索吊机施工的卷扬机联动系统

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种基于缆索吊机施工的卷扬机联动系统。

背景技术

卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车，卷扬机可以垂直提升和水平或倾斜拽引重物，可单独使用，也可作起重以及筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用，主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山和码头等的物料升降或平拖。

在缆索吊机施工过程中，通常需要通过卷扬机对钢丝绳进行收放，卷扬机长期使用之后，表面与空气中的水份接触造成表面锈蚀，在后期工作的过程中容易导致钢丝绳缠绕的阻力增加，导致卷扬机无法正常的工作，需要对钢丝绳的表面进行润滑处理。

现有的润滑处理大多采用人工上润滑油维护，容易增加工人的劳动力时间和工作难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种基于缆索吊机施工的卷扬机联动系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于缆索吊机施工的卷扬机联动系统，包括：

缆索吊机本体，所述缆索吊机本体的一端安装有底板，所述底板顶部的一端设置有转轮，所述底板顶部的另一端安装有油箱，所述转轮的两侧均转动安装有安装板；

连接板，所述连接板设置于安装板的顶部，两个所述连接板相对的一侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有滑块，所述滑块的一端安装有固定块，所述固定块的一端安装有限位块；

连接组件，所述连接组件设置在油箱的顶部，所述连接组件包括油泵，所述油泵的输出端安装有油管，所述油管的一端安装有阀门，所述阀门的一端安装有伸缩软管。

优选的，一侧所述安装板的正面安装有第一电机，一侧所述安装板的正面开设有转孔，所述第一电机的输出端通过转孔与转轮的一侧固定连接。

优选的，两侧所述安装板相对的一侧安装有侧板，且侧板位于转轮的一端，所述侧板靠近转轮一端的两侧均安装有红外线接收器。

优选的，所述转轮两侧的外部均安装有红外线发射器，一侧所述连接板的正面安装有第二电机，一侧所述连接板的正面开设有安装孔，所述第二电机的输出端通过安装孔与螺纹杆的一侧固定连接。

优选的，所述油泵安装于油箱远离转轮的一端，所述伸缩软管远离阀门的一端与限位块的底部固定连接。

优选的，所述限位块的内部开设有限位孔，所述限位孔的两侧均安装有支撑板，所述支撑板相对的一侧均转动安装有限位轮，所述限位孔的顶部和底部均安装有海绵块。

优选的，所述海绵块的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有喷油嘴，所述喷油嘴的外侧与限位块的内壁固定连接。

本实用新型公开了一种基于缆索吊机施工的卷扬机联动系统，其具备的有益效果如下：

1、该实用新型设置有油箱、油泵、油管、阀门和伸缩软管，能够根据需要定时定量的给钢丝绳加润滑油进行润滑，限位块内部设置有海绵块和喷油嘴，通过喷油嘴对海绵块内部注入润滑油，钢丝绳在经过限位块的时候会挤压海绵块，海绵块内部的润滑油会均匀涂抹在钢丝绳外部。

2、该实用新型通过第二电机和螺纹杆能够带动滑块移动，通过滑块和限位块调整钢丝绳的位置，防止钢丝绳出现跳绳或者混乱缠绕的情况，限位块内部的支撑板和限位轮，能够对钢丝绳实现限位，防止钢丝绳摆动，侧板和转轮上设置有红外线接收器和红外线发射器，转轮转动能够带动红外线发射器转动，能够测量钢丝绳的圈数，防止钢丝绳使用时间过长，避免了造成安全事故的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型限位块内部结构侧视图。

图中：1、底板；2、缆索吊机本体；3、安装板；4、第一电机；5、转轮；6、侧板；7、红外线接收器；8、红外线发射器；9、连接板；10、第二电机；11、螺纹杆；12、滑块；13、限位块；14、油箱；15、油泵；16、油管；17、阀门；18、伸缩软管；19、支撑板；20、限位轮；21、海绵块；22、喷油嘴。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种基于缆索吊机施工的卷扬机联动系统，如图1-3所示，包括：

缆索吊机本体2，缆索吊机本体2的一端安装有底板1，底板1和缆索吊机本体2通过螺栓、螺母和垫片固定连接，底板1顶部的一端设置有转轮5，底板1顶部的另一端安装有油箱14，转轮5的两侧均转动安装有安装板3，转轮5的外侧缠绕有钢丝绳，油箱14的顶部开设有注油孔，通过注油孔能够往油箱14内部注入润滑油；

一侧安装板3的正面安装有第一电机4，一侧安装板3的正面开设有转孔，第一电机4的输出端通过转孔与转轮5的一侧固定连接，第一电机4、第二电机10、油泵15、阀门17、红外线接收器7和红外线发射器8与外部电源开关电性连接，通过外部电源开关能够开启和关闭第一电机4、第二电机10、油泵15、阀门17、红外线接收器7和红外线发射器8电源开关，通过第一电机4能够实现转轮5的转动，其中第一电机4和第二电机10均为正反电机，阀门17为智能调控阀门；

两侧安装板3相对的一侧安装有侧板6，且侧板6位于转轮5的一端，侧板6靠近转轮5一端的两侧均安装有红外线接收器7，侧板6的底部与底板1的顶部固定连接，侧板6和转轮5不接触，安装板3的底部与底板1顶部的一端固定连接；

转轮5两侧的外部均安装有红外线发射器8，一侧连接板9的正面安装有第二电机10，一侧连接板9的正面开设有安装孔，第二电机10的输出端通过安装孔与螺纹杆11的一侧固定连接，通过第二电机10能够实现螺纹杆11的转动，红外线接收器7和红外线发射器8的位置相互平行，通过红外线发射器8能够发射信号至红外线接收器7内部；

连接板9，连接板9设置于安装板3的顶部，两个连接板9相对的一侧转动安装有螺纹杆11，螺纹杆11的外侧螺纹安装有滑块12，滑块12的一端安装有固定块，固定块的一端安装有限位块13，螺纹杆11转动能够带动滑块12前后移动，通过固定块实现滑块12和限位块13之间的连接；

限位块13的内部开设有限位孔，限位孔的两侧均安装有支撑板19，支撑板19相对的一侧均转动安装有限位轮20，限位孔的顶部和底部均安装有海绵块21，限位孔的形状为圆形，限位轮20的外侧开设有弧形槽，通过弧形槽能够与钢丝绳的外侧更加贴合；

海绵块21的内部开设有安装孔，安装孔的内部设置有喷油嘴22，喷油嘴22的外侧与限位块13的内壁固定连接，油箱14与油泵15的输入端相互连通，油泵15、油管16、阀门17、伸缩软管18和限位块13的内部相互连通，限位块13和喷油嘴22的内部相互连通；

连接组件，连接组件设置在油箱14的顶部，连接组件包括油泵15，油泵15的输出端安装有油管16，油管16的一端安装有阀门17，阀门17的一端安装有伸缩软管18，伸缩软管18为塑料材质，能够伸缩和产生一定的形变；

油泵15安装于油箱14远离转轮5的一端，伸缩软管18远离阀门17的一端与限位块13的底部固定连接。

工作原理：使用时参考图1至图3；

实施第一步操作，工作时将底板1安装在缆索吊机本体2上，启动第一电机4，第一电机4带动转轮5转动，转轮5带动钢丝绳移动，转轮5在转动过程中，带动红外线发射器8转动，每转动一圈，红外线接收器7都会接收到一次红外线发射器8发送的信号，从而实现测量钢丝绳圈数；

实施第二步操作，钢丝绳穿过限位块13内部，且位于两个限位轮20的弧形槽内部，通过限位轮20限位钢丝绳，需要调整钢丝绳时，启动第二电机10，第二电机10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动滑块12移动，滑块12带动限位块13移动，限位块13通过支撑板19和限位轮20带动钢丝绳移动；

实施第三步操作，需要对钢丝绳表面上润滑油时，启动油泵15和阀门17，油箱14内部的润滑油从油泵15、油管16、阀门17和伸缩软管18进入限位块13内部，再从喷油嘴22喷至海绵块21，钢丝绳在从限位块13内部时，挤压海绵块21，海绵块21内部的润滑油涂抹在钢丝绳上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种基于缆索吊机施工的卷扬机联动系统，其特征在于，包括：

缆索吊机本体(2)，所述缆索吊机本体(2)的一端安装有底板(1)，所述底板(1)顶部的一端设置有转轮(5)，所述底板(1)顶部的另一端安装有油箱(14)，所述转轮(5)的两侧均转动安装有安装板(3)；

连接板(9)，所述连接板(9)设置于安装板(3)的顶部，两个所述连接板(9)相对的一侧转动安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外侧螺纹安装有滑块(12)，所述滑块(12)的一端安装有固定块，所述固定块的一端安装有限位块(13)；

连接组件，所述连接组件设置在油箱(14)的顶部，所述连接组件包括油泵(15)，所述油泵(15)的输出端安装有油管(16)，所述油管(16)的一端安装有阀门(17)，所述阀门(17)的一端安装有伸缩软管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种基于缆索吊机施工的卷扬机联动系统，其特征在于：一侧所述安装板(3)的正面安装有第一电机(4)，一侧所述安装板(3)的正面开设有转孔，所述第一电机(4)的输出端通过转孔与转轮(5)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于缆索吊机施工的卷扬机联动系统，其特征在于：两侧所述安装板(3)相对的一侧安装有侧板(6)，且侧板(6)位于转轮(5)的一端，所述侧板(6)靠近转轮(5)一端的两侧均安装有红外线接收器(7)。

4.根据权利要求1所述的一种基于缆索吊机施工的卷扬机联动系统，其特征在于：所述转轮(5)两侧的外部均安装有红外线发射器(8)，一侧所述连接板(9)的正面安装有第二电机(10)，一侧所述连接板(9)的正面开设有安装孔，所述第二电机(10)的输出端通过安装孔与螺纹杆(11)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于缆索吊机施工的卷扬机联动系统，其特征在于：所述油泵(15)安装于油箱(14)远离转轮(5)的一端，所述伸缩软管(18)远离阀门(17)的一端与限位块(13)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于缆索吊机施工的卷扬机联动系统，其特征在于：所述限位块(13)的内部开设有限位孔，所述限位孔的两侧均安装有支撑板(19)，所述支撑板(19)相对的一侧均转动安装有限位轮(20)，所述限位孔的顶部和底部均安装有海绵块(21)。

7.根据权利要求6所述的一种基于缆索吊机施工的卷扬机联动系统，其特征在于：所述海绵块(21)的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有喷油嘴(22)，所述喷油嘴(22)的外侧与限位块(13)的内壁固定连接。

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