CN210366789U - 一种安全型吊机用绞车制动装置 - Google Patents

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姜成军
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Abstract

本实用新型公开了一种安全型吊机用绞车制动装置,包括定位安装板和气缸,所述定位安装板的一侧平行安装有上层托板和下层托板,所述上层托板在所述下层托板的上方,所述上层托板的侧壁上安装有开关盒,所述上层托板上方安装有制动动力装置,所述制动动力装置通过传动皮带与所述下层托板上方安装的空气压缩机传动连接,所述定位安装板的另一侧通过弹性导流管与所述气缸相连通,该种安全型吊机用绞车制动装置,通过调节空气压力的方式,保证对吊机用绞车的传动盘的抵触压力,从而保证制动效果,同时本实用新型可以通过简单的更换制动摩擦盘的方式,更换磨损严重的制动摩擦盘,日常维护简单、便捷、成本低廉,便于推广使用。

Description

一种安全型吊机用绞车制动装置
技术领域
本实用新型涉及吊机设备领域,具体为一种安全型吊机用绞车制动装置。
背景技术
吊机俗称起重机,吊机由动力装置和支架两部分组成,按照应用场所可以分为船舶吊机、车载吊机、汽车吊、建筑吊机等,在船舶、设备、机械、模具、化工、建筑施工等领域有着重要的应用,是目前无可取代的一种起吊设备。
在吊机起吊过程中,由于货物普遍重量较大,因此吊机的绞车制动性能的重要性不言而喻,而目前市场上的吊机用绞车制动装置比如盘式制动器,在制动过程中磨损较快,在使用一段时间后就无法保证制动效果,而且更换制动盘较为困难,这就大大提高了吊机事故发生率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全型吊机用绞车制动装置,以解决上述背景技术中提出的现有吊机用绞车制动装置在制动过程中制动部位磨损较快,在使用一段时间后就无法保证制动效果,而且更换制动盘较为困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全型吊机用绞车制动装置,包括定位安装板和气缸,所述定位安装板的一侧平行安装有上层托板和下层托板,所述上层托板在所述下层托板的上方,所述上层托板的侧壁上安装有开关盒,所述上层托板上方安装有制动动力装置,所述制动动力装置通过传动皮带与所述下层托板上方安装的空气压缩机传动连接,所述定位安装板的另一侧通过弹性导流管与所述气缸相连通,所述气缸的底部安装有转动轴,所述气缸的上方通过伸缩柱与制动摩擦盘相连接,所述气缸与所述伸缩柱之间设置有泄压保护阀。
为了提高稳定性,所述定位安装板的中部设置有便于安装的固定安装螺栓。
为了提高稳定性,所述定位安装板与所述上层托板固定连接,所述定位安装板与所述下层托板固定连接。
为了输出制动的动力,所述制动动力装置包括电动机,所述电动机下方电连接有驱动器,所述电动机通过减速箱与动力输出轴传动连接。
为了便于操作电动机,所述开关盒与所述驱动器电连接,所述电动机为伺服电机。
为了提供高压空气,所述空气压缩机包括空压箱,所述空压箱的一端通过变速箱与动力输入轴传动连接,所述空压箱的另一端通过充气嘴与所述弹性导流管密封连接。
为了对气缸提供弹性支撑的作用,同时防止输送气体时漏气,所述弹性导流管为外层橡胶、内层乳胶的复合管道。
为了提高气缸指向绞车的传动盘时方向的灵活性,所述气缸与所述泄压保护阀连通,所述气缸可以绕着所述转动轴旋转。
为了将气压转换为制动的动力,所述气缸与所述伸缩柱气压传动连接,所述伸缩柱与所述制动摩擦盘嵌套连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种安全型吊机用绞车制动装置,通过调节空气压力的方式,保证对吊机用绞车的传动盘的抵触压力,从而保证制动效果,同时本实用新型可以通过简单的更换制动摩擦盘的方式,更换磨损严重的制动摩擦盘,日常维护简单、便捷、成本低廉,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种安全型吊机用绞车制动装置的主视图;
图2为本实用新型一种安全型吊机用绞车制动装置的制动动力装置的放大视图;
图3为本实用新型一种安全型吊机用绞车制动装置的空气压缩机的放大视图。
图中:1、定位安装板;2、固定安装螺栓;3、上层托板;4、开关盒;5、制动动力装置;6、传动皮带;7、空气压缩机;8、下层托板;9、弹性导流管;10、气缸;11、转动轴;12、伸缩柱;13、制动摩擦盘;14、泄压保护阀;501、电动机;502、减速箱;503、动力输出轴;504、驱动器;701、动力输入轴;702、变速箱;703、空压箱;704、充气嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图3,一种安全型吊机用绞车制动装置,包括定位安装板1和气缸10,定位安装板1的一侧平行安装有上层托板3和下层托板8,上层托板3在下层托板8的上方,上层托板3的侧壁上安装有开关盒4,上层托板3上方安装有制动动力装置5,制动动力装置5通过传动皮带6与下层托板8上方安装的空气压缩机7传动连接,定位安装板1的另一侧通过弹性导流管9与气缸10相连通,气缸10的底部安装有转动轴11,气缸10的上方通过伸缩柱12与制动摩擦盘13相连接,气缸10与伸缩柱12之间设置有泄压保护阀14。
具体的,定位安装板1的中部设置有便于安装的固定安装螺栓2。
本实施例中:固定安装螺栓2可以用于将定位安装板1固定安装到所需位置,保证制动时的稳定性和高效性。
具体的,定位安装板1与上层托板3固定连接,定位安装板1与下层托板8固定连接。
本实施例中:这样设置可以降低占用的体积,提高空间利用率。
具体的,制动动力装置5包括电动机501,电动机501下方电连接有驱动器504,电动机501通过减速箱502与动力输出轴503传动连接。
本实施例中:在驱动器504的控制下,电动机501输出转速,电动机501通过减速箱502带动动力输出轴503转动。
具体的,开关盒4与驱动器504电连接,电动机501为伺服电机。
本实施例中:开关盒4可以向驱动器504输入控制指令,由驱动器504控制电动机501正传和反转。
具体的,空气压缩机7包括空压箱703,空压箱703的一端通过变速箱702与动力输入轴701传动连接,空压箱703的另一端通过充气嘴704与弹性导流管9密封连接。
本实施例中:动力输出轴503带动动力输入轴701转动,并由变速箱702变速后带动空压箱703将空气压缩后通过充气嘴704与弹性导流管9注入气缸10内。
具体的,弹性导流管9为外层橡胶、内层乳胶的复合管道。
本实施例中:弹性导流管9可以对气缸10提供弹性支撑的作用,同时避免气体泄漏。
具体的,气缸10与泄压保护阀14连通,气缸10可以绕着转动轴11旋转。
本实施例中:泄压保护阀14可以为气缸10提供安全保护。
具体的,气缸10与伸缩柱12气压传动连接,伸缩柱12与制动摩擦盘13嵌套连接。
本实施例中:气缸10内的高压空气推动伸缩柱12运动,伸缩柱12与制动摩擦盘13嵌套连接,伸缩柱12带动制动摩擦盘13挤压在吊机用绞车的传动盘上,对吊机用绞车的传动盘起到制动的效果,制动结束后,由开关盒4控制制动动力装置5反向转动,在气缸10内形成低压空气,拉动伸缩柱12收缩,将制动摩擦盘13从吊机用绞车的传动盘上脱离,完成制动作业。
工作原理:定位安装板1的中部设置有便于安装的固定安装螺栓2,通过固定安装螺栓2将定位安装板1固定安装到所需位置,以便于将制动摩擦盘13对准吊机用绞车的传动盘,开关盒4与驱动器504电连接,通过开关盒4输入工作指令,在驱动器504的控制下,电动机501输出转速,电动机501通过减速箱502带动动力输出轴503转动,制动动力装置5通过传动皮带6与下层托板8上方安装的空气压缩机7传动连接,从而带动空压箱703转动,空压箱703将空气压缩后通过充气嘴704导出,空压箱703的另一端通过充气嘴704与弹性导流管9密封连接,压缩空气由弹性导流管9注入气缸10内,在气缸10内形成高压空气,气缸10与伸缩柱12气压传动连接,高压空气推动伸缩柱12运动,伸缩柱12与制动摩擦盘13嵌套连接,伸缩柱12带动制动摩擦盘13挤压在吊机用绞车的传动盘上,对吊机用绞车的传动盘起到制动的效果,制动结束后,由开关盒4控制制动动力装置5反向转动,在气缸10内形成低压空气,拉动伸缩柱12收缩,将制动摩擦盘13从吊机用绞车的传动盘上脱离,完成制动作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种安全型吊机用绞车制动装置,其特征在于:包括定位安装板(1)和气缸(10),所述定位安装板(1)的一侧平行安装有上层托板(3)和下层托板(8),所述上层托板(3)在所述下层托板(8)的上方,所述上层托板(3)的侧壁上安装有开关盒(4),所述上层托板(3)上方安装有制动动力装置(5),所述制动动力装置(5)通过传动皮带(6)与所述下层托板(8)上方安装的空气压缩机(7)传动连接,所述定位安装板(1)的另一侧通过弹性导流管(9)与所述气缸(10)相连通,所述气缸(10)的底部安装有转动轴(11),所述气缸(10)的上方通过伸缩柱(12)与制动摩擦盘(13)相连接,所述气缸(10)与所述伸缩柱(12)之间设置有泄压保护阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种安全型吊机用绞车制动装置,其特征在于:所述定位安装板(1)的中部设置有便于安装的固定安装螺栓(2)。
3.根据权利要求1所述的一种安全型吊机用绞车制动装置,其特征在于:所述定位安装板(1)与所述上层托板(3)固定连接,所述定位安装板(1)与所述下层托板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全型吊机用绞车制动装置,其特征在于:所述制动动力装置(5)包括电动机(501),所述电动机(501)下方电连接有驱动器(504),所述电动机(501)通过减速箱(502)与动力输出轴(503)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种安全型吊机用绞车制动装置,其特征在于:所述开关盒(4)与所述驱动器(504)电连接,所述电动机(501)为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种安全型吊机用绞车制动装置,其特征在于:所述空气压缩机(7)包括空压箱(703),所述空压箱(703)的一端通过变速箱(702)与动力输入轴(701)传动连接,所述空压箱(703)的另一端通过充气嘴(704)与所述弹性导流管(9)密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种安全型吊机用绞车制动装置,其特征在于:所述弹性导流管(9)为外层橡胶、内层乳胶的复合管道。
8.根据权利要求1所述的一种安全型吊机用绞车制动装置,其特征在于:所述气缸(10)与所述泄压保护阀(14)连通,所述气缸(10)可以绕着所述转动轴(11)旋转。
9.根据权利要求1所述的一种安全型吊机用绞车制动装置,其特征在于:所述气缸(10)与所述伸缩柱(12)气压传动连接,所述伸缩柱(12)与所述制动摩擦盘(13)嵌套连接。
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