CN219147473U - 吸液组件和清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种吸液组件和清洁设备，吸液组件用于安装于清洁设备的主体，吸液组件包括：安装件，安装件具有吸液腔、进液口和出液口，进液口和出液口分别与吸液腔连通，进液口设于安装件朝向待清洁面的外底壁上，出液口用于与负压部件连通；吸液部件，吸液部件设于安装件外底壁，且至少覆盖进液口，用于吸附待清洁面上的液体。本吸液组件应用于清洁设备时，吸液部件与待清洁面贴合，待清洁面上的液体将经由吸液部件吸附，由于液体可在负压的作用下经由进液口抽吸至吸液腔内，而后可经由出液口将吸液腔内的液体抽吸至外部，从而实现对于待清洁面的吸水处理，避免待清洁面上存留较多的液体，提高清洁设备的清洁效果。

Description

吸液组件和清洁设备

技术领域

本实用新型实施例涉及清洁设备领域，特别涉及一种吸液组件和应用该吸液组件的清洁设备。

背景技术

目前，清洁设备在清洁地面时，一般是先向地面喷洒清洗用液，而后再利用清洁部件(比如滚刷或拖布)进行清洁。或者，先用清洁液将清洁部件打湿，而后再利用清洁部件进行清洁。清洁设备完成清洁后，会在地面上留存较多的水分，导致地面湿滑，容易引发安全事故，而且水干后会在地面上留下水痕。为减少地面上留存的水分，现有做法是减少清洗用液的用量，但如此会降低清洁后的地面洁净度，减弱清洁设备的清洁效果。

实用新型内容

本实用新型实施例的主要目的在于提出一种吸液组件，旨在解决现有清洁设备清洁后会在清洁表面留存较多水分的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提出一种吸液组件，用于安装于清洁设备的主体，该吸液组件包括：

安装件，所述安装件具有吸液腔、进液口和出液口，所述进液口和出液口分别与所述吸液腔连通，所述进液口设于所述安装件朝向待清洁面的外底壁上，所述出液口用于与负压部件连通；

吸液部件，所述吸液部件设于所述安装件底壁，且至少覆盖所述进液口处并与所述进液口连通，用于吸附待清洁面上的液体。

在一些实施例中，所述吸液组件还包括：

负压部件，与所述出液口连通，用于将待清洁面上的液体依次经由所述吸液部件和进液口抽吸至所述吸液腔内，并经由所述出液口抽吸至外部。

在一些实施例中，所述吸液腔的底壁呈倾斜设置，所述出液口位于所述底壁最低处。

在一些实施例中，所述安装件朝向待清洁面的外底壁设有与所述吸液部件相适配的安装槽，所述进液口设于所述安装槽的槽底，所述吸液部件嵌设于所述安装槽内。

在一些实施例中，所述进液口包括间隔设置的多个，相邻两个所述进液口之间相互隔开，每一个所述进液口均分别与所述吸液腔连通。

在一些实施例中，所述安装件与所述清洁设备的主体活动连接，以使所述安装件可沿靠近或远离待清洁面的方向运动。

在一些实施例中，所述吸液组件还包括连接件，所述安装件通过所述连接件与所述清洁设备连接；其中，

所述连接件的一端与清洁设备固定连接，另一端与安装件活动连接；

或，所述连接件的一端与清洁设备活动连接，另一端与安装件固定连接；

或，所述连接件的一端与清洁设备活动连接，另一端与安装件活动连接。

在一些实施例中，所述连接件包括用于与所述清洁设备固定连接的基座和与所述基座连接的第一铰接部，所述安装件的侧壁设有第二铰接部，所述第一铰接部与第二铰接部之间设有铰接件，所述铰接件的两端分别与所述第一铰接部和第二铰接部铰接。

在一些实施例中，所述吸液组件还包括液体回收箱，所述液体回收箱与所述出液口连通，所述负压部件将所述吸液腔内的液体经由所述出液口抽吸至所述液体回收箱内。

在一些实施例中，所述吸液组件还包括基座，所述基座连接于所述清洁设备；

所述负压部件和液体回收箱同设于所述安装件或基座上；

或，所述负压部件和液体回收箱中的一者设于所述安装件的顶部，另一者设于所述基座上；

或，所述负压部件和液体回收箱中的一者设于所述安装件的顶部，另一者设于所述清洁设备上。

在一些实施例中，所述安装件远离待清洁面的顶壁设有配重件。

在一些实施例中，所述吸液部件包括海绵、吸水棉、布条和绒布中的至少一种；

及/或，所述吸液部件具有多个吸水孔，所述吸水孔与所述进液口连通，用于使得待清洁面上的液体依次经由所述吸水孔和进液口进入所述吸液腔内。

本实用新型进一步提出一种清洁设备，包括主体、喷水组件、清洁组件和前述各实施例所记载的吸液组件，所述喷水组件、清洁组件和吸液组件分别设置在所述主体，所述清洁组件与吸液组件在所述主体的行进方向上前后设置；其中，清洁设备包括以下至少一种：拖地机器人、擦窗机器人、手持式洗地机。

本吸液组件应用于清洁设备时，吸液部件与待清洁面贴合，待清洁面上的液体将经由吸液部件吸附，由于液体可在负压的作用下经由进液口抽吸至吸液腔内，而后可经由出液口将吸液腔内的液体抽吸至外部，从而实现对于待清洁面的吸水处理，避免待清洁面上存留较多的液体，提高清洁设备的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中吸液组件的结构示意图；

图2为图1中吸液组件的底部结构示意图；

图3为图2中吸液组件未装配吸液部件的结构示意图；

图4为图1中安装件的内部结构示意图；

图5为图1中安装件的另一内部结构示意图；

图6为本实用新型另一实施例中吸液组件的结构示意图；

图7为本实用新型又一实施例中吸液组件的结构示意图；

图8为本实用新型一实施例中清洁设备的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型实施例提出一种吸液组件，该吸液组件应用于清洁设备上，具体可以安装于清洁设备的主体。本实用新型实施例所提供的清洁设备可以是拖地机器人、手持式洗地机、擦窗机器人等，该清洁设备可以为自助行走式清洁设备，也可以为手持式移动清洁设备。清洁设备在对待清洁面(比如地板)进行清洁时，往往会先向待清洁面喷洒清洗用水，其中，清洗用水可以是清水，也可以是混合有清洁液的混合液体，亦或者向清洁设备的清洁部件(比如旋转抹布、往复式抹布、滚刷、履带式滚刷等)喷清洗用水，以打湿清洁部件，而后再通过清洁部件对待清洁表面进行清洗，以提高待清洁面的洁净度。现有的清洁设备在对待清洁表面清洁的过程中，会在待清洁表面上残留较多的液体，包括清水、污水和清洁液中的一种或多种，导致清洁效果不佳。

为改善清洁设备执行清洁工作的过程中，在待清洁表面的水渍残留的问题，本实用新型实施例提供具备液体吸除功能的吸液组件，该吸液组件应用于清洁设备时，可将待清洁面上残留的污水和/或清洁液基本吸除，以提高清洁设备的清洁效果。请参见图1至7，该吸液组件包括：

安装件10，安装件10具有吸液腔11、进液口12和出液口13，进液口12和出液口13分别与吸液腔11连通，进液口12设于安装件10靠近待清洁面的底壁上，出液口13用于与负压部件连通。

吸液部件20，吸液部件20设于安装件11的底壁，且至少覆盖进液口12处并进液口12连通，用于吸附待清洁面上的液体。

在本实用新型实施例中，吸液部件20可以包括但不限于海绵、吸水棉、布条和绒布中的至少一种。

一般而言，例如海绵、吸水棉、布条和绒布等具有擦拭液体作用的吸液部件20的吸液原理是利用吸液部件20的毛细作用。具体而言，本申请实施例的吸液体部件20具有较多的吸水孔(微小孔隙)，吸水孔与进液口12连通，用于使得待清洁面上的液体依次经由吸水孔和进液口12进入吸液腔11内。

在一些实施例中，请参见附图2和附图3，安装件10可以呈长条状设置，例如呈直形长条状，或弧形长条状。安装件10的长度方向可以垂直清洁设备的行进方向。安装件10内部中空以形成吸液腔11，吸液腔11的腔壁上设有与吸液腔11连通的进液口12和出液口13。示例性的，进液口12位于安装件10的底部，吸液部件20也设置在安装件10的底部并与进液口12连通，以通过吸液部件20将待清洁面上的液体经由进液口12吸附至吸液腔11内。

值得注意的是，本实用新型实施例的负压部件可以是清洁设备自带的负压部件，也可以是连同吸液组件一起配备的负压部件30，本申请实施例不做特别限定。示例性的，该负压部件可以为气泵、风机、水泵等。在一些实施例中，吸液组件可以与清洁设备的其他部件共用一个负压部件，也可以与清洁设备分别设置一个负压部件。比如，吸液组件自身配置有第一负压部件，清洁设备的其他部件配置有第二负压部件，第一负压部件与第二负压部件互不干扰，各自为吸液组件和清洁设备的其他部件提供相应的动力。吸液组件应用于清洁设备，清洁设备对待清洁面进行清洁的原理如下：

清洁设备先向待清洁面和/或清洁设备上的清洁部件(比如旋转抹布、往复式抹布、滚刷、履带式滚刷等)喷洒清洁液或清水，而后再通过清洁部件对打湿部分的待清洁面进行清洗，在清洗的过程中，设置在清洁部件后方的吸液组件同时工作，以将清洗待清洁面时产生的污水吸除。同时，吸液组件也可将待清洁面上多余的清水和/或清洁液吸除，如此，不仅可有利于待清洁面的快速干燥，还可减少清水和/或清洁液风干后在待清洁面上产生的水痕。

吸液组件工作时，吸液部件20与待清洁面贴合，待清洁面上的液体将在负压的作用下依次经由吸液部件20和进液口12吸入至吸液腔11内。其中，吸液腔11内的液体可通过出液口13排出，而后可通过与出液口13外接的管道排出至液体回收箱。比如可以在清洁设备的周边放置一个水桶，以用于接收由出液口13排出的液体。进一步的，吸液腔11内的液体也可通过出液口13排出至清洁设备自带的回收箱内，也即清洁设备包括有液体回收箱，以用于回收吸液腔11内的液体。

需要说明的是，本实用新型实施例中，负压部件30将待清洁面上的液体依次经由吸液部件20和进液口12抽吸至吸液腔11内，并经由出液口13抽吸至外部。其中，“外部”是指沿液体流动路径上，出液口13下游的区域。例如可以为构成吸液组件一部分的液体回收箱；或者清洁设备上独立于吸液组件所设置的液体回收箱；或者独立于清洁设备所设置的液体回收箱。

在一些实施例中，请参见图1至7，吸液组件包括负压部件30，即负压部件30构成吸液组件的一部分，负压部件30与出液口13连通，用于将待清洁面上的液体依次经由吸液部件20和进液口12抽吸至吸液腔11内，并经由出液口13抽吸至外部。

本实施例中，负压部件30可以为风机、气泵和水泵，当负压部件30为风机或气泵时，需要保证抽吸液体时，液体不会经过风机或气泵，以避免风机或气泵损坏，保证风机或气泵的正常使用。负压部件30的主要作用在于产生负压，以使得待清洁面上的液体能够经由进液口12被抽吸至吸液腔11内，并经由出液口13抽吸至外部。

在一些实施例中，请参见图5，本实用新型所提出的吸液腔11的底壁可以呈倾斜设置，出液口13位于底壁较低处。

本实施例中，吸液腔11的底壁呈倾斜设置，并且出液口13位于底壁的最低处，可使得得液体快速的朝向出液口13汇聚，从而加快吸液腔11内的液体流动，进而加快吸液组件吸液速度，提高吸液组件的吸液效率。其中，吸液腔11的底壁呈倾斜设置可以具有两种方案，第一，吸液腔11的内底壁倾斜设置，同时，安装件10的外底壁水平设置，第二，吸液腔11的内底壁倾斜设置，同时，安装件10的外底壁也倾斜设置。也即，为保证吸液组件的吸液速度，吸液腔11的内底壁必须呈倾斜设置，至于安装件10的外底壁则可根据实际情况进行设计。

示例性的，请继续参见附图5，吸液腔11的底壁最低位置可以位于吸液腔11的长度方向的中间，吸液部件20所吸取的液体大部分被引导至中间出液口13处，与出液口13连通的管道也可以连接于安装件10的长度方向的中部，使得吸液组件沿安装件的长度方向重量较为平衡，有利于吸液部件20对待清洁面施加较为均衡的抵压力。

作为优选，本实施例所提出的吸液腔11的内底壁呈倾斜设置，安装件10的外底壁呈水平设置，吸液部件20与吸液腔11安装件10接触的一面也呈水平设置。

在一些实施例中，请参见图2至4，本实用新型所提出的安装件10朝向待清洁面的外底壁设有与吸液部件20相适配的安装槽40，进液口12设于安装槽40的槽底，吸液部件20嵌设于安装槽40内。

本实施例中，为方便安装吸液部件20，在安装件10靠近待清洁面的外底壁设有安装槽40，该安装槽40的大小和形状可以均与吸液部件20相适配。其中，该安装槽40的至少一端具有开口K，以用于供吸液部件20自此开口K插装于安装槽40内。当需要取下吸液部件20时，仅需将其从安装槽40的任一端开口K推出即可，当需要更换新的吸液部件20时，也仅需将其从安装槽40的任一端开口K插入即可，拆装均十分方便，操作简单。

在一些实施例中，请参见图3和图4，本实用新型所提出的进液口12包括间隔设置的多个，相邻两个进液口12之间相互隔开，每一个进液口12均分别与吸液腔11连通。

本实施例中，为加快吸液组件的吸液速度，在安装件10的底壁上设有多个进液口12，多个进液口12沿安装件10的长度方向依次间隔设置。吸液组件工作时，多个进液口12处均会产生负压，待清洁面上的液体可分别从各个进液口12抽吸至吸液腔11内，可加快吸液部件20的吸液速度，提高吸液组件的工作效率。

在一些实施例中，请参见图1，本实用新型所提出的安装件10与清洁设备的主体活动连接，以使安装件10可沿靠近或远离待清洁面的方向运动，以使得吸液部件20与待清洁面贴合。

本实施例中，吸液组件在工作时，为保证吸液组件的吸液效率，需要尽可能保证吸液部件20与待清洁面贴合，使得负压部件30能够在吸液部件20与待清洁面之间产生较大的负压，从而使得待清洁面上的液体能够被快速的抽吸至吸液腔11内。为此，本实施例中的安装件10可相对待清洁面运动，而吸液部件20设置在安装件10的外底壁，因此，可使得吸液部件20更可靠地与待清洁面贴合。

在一些实施例中，请参见图1，吸液组件还可以包括连接件50，安装件10通过连接件50与清洁设备连接；其中，

连接件50的一端与清洁设备固定连接，另一端与安装件10活动连接；

或，连接件50的一端与清洁设备活动连接，另一端与安装件10固定连接；

或，连接件50的一端与清洁设备活动连接，另一端与安装件10活动连接。

本实施例中，为使得吸液部件20能够相对待清洁面运动，在安装件10与清洁设备之间设置连接件50，连接件50的一端与清洁设备连接，另一端与安装件10连接。其中，连接件50既可与清洁设备固定连接，也可与清洁设备活动连接，同样，连接件50既可与安装件10固定连接，也可与安装件10活动连接，但需要保证连接件50与清洁设备和安装件10中的至少一个活动连接。比如，连接件50的一端与清洁设备固定连接，另一端与安装件10活动连接。

在一些实施例中，请参见图1，连接件50可以包括用于与清洁设备固定连接的基座51和与基座51连接的第一铰接部52，安装件10的侧壁设有第二铰接部14，第一铰接部52与第二铰接部14之间设有铰接件60，铰接件60的两端分别与第一铰接部52和第二铰接部14铰接。

本实施例中，连接件50的一端与清洁设备固定连接，另一端与安装件10转动连接。具体的，连接件50包括基座51和与基座51连接的第一铰接部52，基座51用于与清洁设备固定连接，第一铰接部52用于与安装件10铰接。其中，安装件10的侧壁设置有与第一铰接部52适配的第二铰接部14，第一铰接部52与第二铰接部14之间通过铰接件60铰接。如此，吸液组件应用于清洁设备时，清洁设备在待清洁面上运动，吸液组件的吸液部件20可时刻保持与待清洁面贴合，从而保证清洁设备的吸液效率。

在一些实施例中，请参见图1至7，吸液组件还可以包括液体回收箱70，液体回收箱70与出液口13连通，负压部件30将吸液腔11内的液体经由出液口13抽吸至液体回收箱70内。

本实施例中，吸液组件配置有一个液体回收箱70，以用于对从待清洁面上抽吸的液体进行集中回收处理。吸液组件工作时，先由吸液部件20将待清洁面上的液体经由进液口12抽吸至吸液腔11内，而后再经由出液口13抽吸至液体回收箱70内。

在一些实施例中，请参见图1至7，吸液组件还可以包括基座51，基座51连接于清洁设备；

负压部件30和液体回收箱70同设于安装件10或基座51上；

或，负压部件30和液体回收箱70中的一者设于安装件10的顶部，另一者设于基座51上；

或，负压部件30和液体回收箱70中的一者设于安装件10的顶部，另一者设于清洁设备上。

本实施例中，负压部件30和/或液体回收箱70设置在安装件10的顶部，可对安装件10产生一个朝向待清洁面的作用力，该作用力可使得吸液部件20更好地与待清洁面贴合，从而提高吸液组件的吸液效率和效果。

在一些实施例中，请参见图7，安装件10远离待清洁面的顶壁可以设有配重件80。

本实施例中，在安装件10的顶部设置有配重件80，以通过配重件80对安装件10产生一个朝向待清洁面的作用力，从而使得吸液部件20能够与待清洁面更好地贴合，提高吸液组件的吸液效率和效果。

请参见图8，本实用新型实施例进一步提出的一种清洁设备包括主体100、喷水组件、清洁组件和前述各实施例所记载的吸液组件200，该吸液组件200的具体结构参照上述实施例，由于本清洁设备采用了上述所有实施例的所有技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部技术效果，在此不再一一赘述。其中，喷水组件、清洁组件和吸液组件200分别设置在主体100，清洁组件与吸液组件200在主体100的行进方向上前后设置。

需要说明的是，本实施例所提供的清洁设备的吸液组件200的结构和功能与上述实施例所提供的吸液组件200的结构和功能相同，具体可以参照上述实施例的描述，本实施例不再赘述。

在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (13)

1.一种吸液组件，用于安装于清洁设备的主体，其特征在于，包括：

安装件，所述安装件具有吸液腔、进液口和出液口，所述进液口和出液口分别与所述吸液腔连通，所述进液口设于所述安装件朝向待清洁面的外底壁上，所述出液口用于与负压部件连通；

吸液部件，所述吸液部件设于所述安装件的外底壁，且至少覆盖所述进液口并与所述进液口连通，用于吸附待清洁面上的液体。

2.根据权利要求1所述的吸液组件，其特征在于，所述吸液组件还包括：负压部件，与所述出液口连通，用于将待清洁面上的液体依次经由所述吸液部件和进液口抽吸至所述吸液腔内，并经由所述出液口抽吸至外部。

3.根据权利要求2所述的吸液组件，其特征在于，所述吸液腔的底壁呈倾斜设置，所述出液口位于所述底壁的最低处。

4.根据权利要求2所述的吸液组件，其特征在于，所述安装件朝向待清洁面的外底壁设有与所述吸液部件相适配的安装槽，所述进液口设于所述安装槽的槽底，所述吸液部件嵌设于所述安装槽内。

5.根据权利要求1或4所述的吸液组件，其特征在于，所述进液口包括间隔设置的多个，相邻两个所述进液口之间相互隔开，每一个所述进液口均分别与所述吸液腔连通。

6.根据权利要求1所述的吸液组件，其特征在于，所述安装件与所述清洁设备的主体活动连接，以使所述安装件可沿靠近或远离待清洁面的方向运动。

7.根据权利要求6所述的吸液组件，其特征在于，还包括连接件，所述安装件通过所述连接件与所述清洁设备连接；其中，

所述连接件的一端与清洁设备固定连接，另一端与安装件活动连接；

或，所述连接件的一端与清洁设备活动连接，另一端与安装件固定连接；

或，所述连接件的一端与清洁设备活动连接，另一端与安装件活动连接。

8.根据权利要求7所述的吸液组件，其特征在于，所述连接件包括用于与所述清洁设备固定连接的基座和与所述基座连接的第一铰接部，所述安装件的侧壁设有第二铰接部，所述第一铰接部与第二铰接部之间设有铰接件，所述铰接件的两端分别与所述第一铰接部和第二铰接部铰接。

9.根据权利要求2所述的吸液组件，其特征在于，还包括液体回收箱，所述液体回收箱与所述出液口连通，所述负压部件将所述吸液腔内的液体经由所述出液口抽吸至所述液体回收箱内。

10.根据权利要求9所述的吸液组件，其特征在于，还包括基座，所述基座连接于所述清洁设备；

所述负压部件和液体回收箱同设于所述安装件或基座上；

或，所述负压部件和液体回收箱中的一者设于所述安装件的顶部，另一者设于所述基座上；

或，所述负压部件和液体回收箱中的一者设于所述安装件的顶部，另一者设于所述清洁设备上。

11.根据权利要求1所述的吸液组件，其特征在于，所述安装件远离待清洁面的顶壁设有配重件。

12.根据权利要求1或2所述的吸液组件，其特征在于，所述吸液部件包括海绵、吸水棉、布条和绒布中的至少一种；

及/或，所述吸液部件具有多个吸水孔，所述吸水孔与所述进液口连通，用于使得待清洁面上的液体依次经由所述吸水孔和进液口进入所述吸液腔内。

13.一种清洁设备，其特征在于，包括主体、喷水组件、清洁组件和如权利要求1至12任一项所述的吸液组件，所述喷水组件、清洁组件和吸液组件分别设置在所述主体，所述清洁组件与吸液组件在所述主体的行进方向上前后设置；其中，清洁设备包括以下至少一种：拖地机器人、擦窗机器人、手持式洗地机。

Images