CN219146079U - 一种小型微耕机及其专用变速箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型微耕机及其专用变速箱，其属于微耕机技术领域。它主要包括变速箱壳体，变速箱壳体内设有动力输入轴和作业输出轴，变速箱壳体内还包括后行走输出轴，动力输入轴驱动作业输出轴转动，作业输出轴驱动后行走输出轴转动，作业输出轴与后行走输出轴转向相同。本实用新型在不改变原小型微耕机结构的基础上，使小型微耕机在作业的同时带动后行走轮转动，不需要操作人员推动后行走轮行走，减轻了操作人员的劳动强度，提升了工作效率。本实用新型主要用于农田作业。

Description

一种小型微耕机及其专用变速箱

技术领域

本实用新型属于微耕机技术领域，具体地说，尤其涉及一种小型微耕机及其专用变速箱。

背景技术

微耕机也称为万能管理机，通过更换不同的工作部件，可进行起垄、铺膜、打孔、除草碎土、碎草、根茎收获、复土、培土、开深沟、施底肥等作业。现有小型微耕机由于体积较小，其后行走轮通常为无动力轮，后行走轮是通过作业输出轴转动带动工作部件运动，工作部件在运动过程中，拉动后行走轮进行转动。这种结构导致工作部件在作业时，阻力较大，需要操作人员推动小型微耕机前进，操作人员劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种小型微耕机及其专用变速箱，其结构简单紧凑，在不改变原小型微耕机结构的基础上，使小型微耕机在作业的同时带动后行走轮转动，不需要操作人员推动后行走轮行走，减轻了操作人员的劳动强度，提升了工作效率。

一种小型微耕机专用变速箱，包括变速箱壳体，变速箱壳体内设有动力输入轴和作业输出轴，还包括后行走输出轴，动力输入轴驱动作业输出轴转动，作业输出轴驱动后行走输出轴转动，作业输出轴与后行走输出轴转向相同。

优选地，所述动力输入轴与作业输出轴之间设有第一中转轴，第一中转轴与变速箱壳体转动连接，动力输入轴通过第一中转轴驱动作业输出轴转动；作业输出轴与后行走输出轴之间设有第二中转轴，第二中转轴与变速箱壳体转动连接，作业输出轴通过第二中转轴驱动后行走输出轴转动。

优选地，所述动力输入轴上设有主动齿轮，第一中转轴上设有中转齿轮二和与主动齿轮相啮合的中转齿轮一，作业输出轴上设有从动齿轮二和与中转齿轮二相啮合的从动齿轮一，第二中转轴上设有中转齿轮三和与从动齿轮二相啮合的中转齿轮四，后行走输出轴上设有与中转齿轮三相啮合的后行走齿轮。

优选地，所述变速箱壳体内设有与中转齿轮三相配合的空档轴，空档轴上固定有拨叉，中转齿轮三上设有与拨叉相配合的挡板。

优选地，所述空档轴远离中转齿轮四的一端伸出变速箱壳体，空档轴远离中转齿轮四的一端与变速箱壳体内壁之间设有弹簧。

一种小型微耕机，包括机架，机架上设有发动机，机架前端设有工作部件，机架后方设有后行走轮，所述机架上设有上述的小型微耕机专用变速箱，工作部件的转轴与作业输出轴连接，动力输入轴通过传动机构一与发动机的动力输出端连接，后行走输出轴通过传动机构二与后行走轮的驱动轴连接。

优选地，所述传动机构一包括主动带轮和从动带轮，主动带轮与发动机的动力输出端固定连接，从动带轮与动力输入轴伸出变速箱壳体的一端固定连接，主动带轮和从动带轮之间通过传动皮带连接。

优选地，所述传动机构二包括与机架转动连接的中转链轮，后行走输出轴伸出变速箱壳体的一端设有传动链轮一，传动链轮一通过链条与中转链轮连接，后行走轮的驱动轴上设有传动链轮二，中转链轮通过链条与传动链轮二连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在不改变原小型微耕机结构的基础上，在工作部件的一端增设专用变速箱，该专用变速箱使动力输出由原来的一路变为两路，即专用变速箱的动力由动力输入轴输入后，一路经作业输出轴输出，带动工作部件作业；与此同时，另一路经中转机构中转后，经后行走输出轴输出，从而带动后行走轮转动，大大提高了发动机的动力利用效率。

2、专用变速箱内部结构紧凑，体积小，安装及使用方便，通过设置专用变速箱，使小型微耕机在作业时，随之带动后行走轮转动，不需要操作人员推动后行走轮转动，实现了小型微耕机的省力作业，减轻了操作人员的劳动强度，提升了工作效率。

3、专用变速箱内增设空档轴，操作人员可根据需要对后行走轮连接动力输出，使用更灵活。

附图说明

图1为小型微耕机专用变速箱的外部结构示意图。

图2为小型微耕机专用变速箱的主视图。

图3为小型微耕机专用变速箱的左视图。

图4为小型微耕机专用变速箱的内部安装示意图。

图5为小型微耕机专用变速箱的内部齿轮配合示意图一。

图6为小型微耕机专用变速箱的内部齿轮配合示意图二。

图7为小型微耕机的结构示意图。

图中，1、变速箱壳体；2、作业输出轴；21、从动齿轮一；22、从动齿轮二；3、动力输入轴；31、主动齿轮；4、后行走输出轴；41、后行走齿轮；5、第一中转轴；51、中转齿轮一；52、中转齿轮二；6、第二中转轴；61、中转齿轮四；62、中转齿轮三；63、挡板；7、空档轴；71、拨叉；72、弹簧；8、后行走轮；9、发动机；10、主动带轮；11、机架；12、工作部件；13、从动带轮；14、中转链轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

在进行详细说明的段落中所涉及到的方位名词，仅为方便本领域的技术人员依照附图所展示的视觉方位理解本申请所记载的技术方案。除另有明确的规定和限定外，术语“设置”“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1至图4所示，一种小型微耕机专用变速箱，包括变速箱壳体1，变速箱壳体1由左壳体和右壳体组合后固定连接而成，变速箱壳体1的连接方式为现有技术，不再赘述；变速箱壳体1内设有转动连接的动力输入轴3、作业输出轴2、后行走输出轴4、第一中转轴5和第二中转轴6，如5所示，动力输入轴3上设有主动齿轮31，第一中转轴5上设有中转齿轮二52和中转齿轮一51，中转齿轮一51与主动齿轮31啮合，作业输出轴2上设有从动齿轮二22和与中转齿轮二52相啮合的从动齿轮一21，动力输入轴3通过主动齿轮31和第一中转轴5上的中转齿轮一51驱动作业输出轴2转动。

如图5和图6所示，作业输出轴2通过第二中转轴6驱动后行走输出轴4转动，第二中转轴6上设有中转齿轮三62和与从动齿轮二22相啮合的中转齿轮四61，后行走输出轴4上设有与中转齿轮三62相啮合的后行走齿轮41，作业输出轴2通过从动齿轮二22和中转齿轮四61驱动第二中转轴6转动，第二中转轴6通过中转齿轮三62和后行走齿轮41驱动后行走输出轴4转动，上述齿轮均通过键或直接与相应的轴固定连接。

本实施例实现了将动力输入轴3输入的动力，通过两路同时输出动力，一路是通过作业输出轴2输出动力，另一路通过后行走输出轴4输出动力，且作业输出轴2与后行走输出轴4转向相同。

实施例2：

如图5所示，一种小型微耕机专用变速箱，变速箱壳体1内设有与中转齿轮三62相配合的空档轴7，空档轴7远离中转齿轮四61的一端伸出变速箱壳体1，空档轴7上固定有拨叉71，中转齿轮三62上固定有套筒，中转齿轮三62通过套筒设有与拨叉71相配合的挡板63，拨叉71卡上套筒上，套筒及中转齿轮三62的内孔通过花键与第二中转轴6固定连接，拨叉71远离中转齿轮四61的一端与变速箱壳体1内壁之间设有弹簧72。通过向变速箱壳体1外侧拉动空档轴7，并对其限位，使中转齿轮三62脱离后行走齿轮41，不再与之啮合，实现后行走输出轴4的空档作业，此时后行走输出轴4无动力输出。其他与实施例1相同。

实施例3：

如图7所示，一种小型微耕机，包括机架11，机架11上设有发动机9，机架11前端设有工作部件12，机架11后方设有后行走轮8，机架11上设有小型微耕机专用变速箱，工作部件12的转轴与作业输出轴2固定连接，动力输入轴3通过传动机构一与发动机9的动力输出端连接，传动机构一包括主动带轮10和从动带轮13，主动带轮10与发动机9的动力输出端固定连接，从动带轮13与动力输入轴3伸出变速箱壳体1的一端通过花键固定连接，主动带轮10和从动带轮13之间通过传动皮带连接。工作时，发动机9带动主动带轮10转动，主动带轮10通过传动皮带带动从动带轮13转动，从而实现小型微耕机专用变速箱的动力输入。

后行走输出轴4通过传动机构二与后行走轮8的驱动轴连接，传动机构二包括与机架11转动连接的中转链轮14，后行走输出轴4伸出变速箱壳体1的一端设有传动链轮一，传动链轮一通过链条与中转链轮14连接，后行走轮8的驱动轴上设有传动链轮二，中转链轮14通过链条与传动链轮二连接。制作时，根据需要可在传动链轮一与中转链轮14之间，传动链轮二与中转链轮14之间设置张紧轮。其它与实施例1或实施例2相同。

如图5至图7所示，本实用新型在使用时，启动发动机9，发动机9转动，带动主动带轮10转动，主动带轮10通过传动皮带和从动带轮13带动动力输入轴3和主动齿轮31转动，主动齿轮31与中转齿轮一51相啮合，带动第一中转轴5转动，第一中转轴5通过啮合的中转齿轮二52和从动齿轮一21，从而带动作业输出轴2转动，作业输出轴2带动工作部件12转动，工作部件12可以是旋耕刀、除草刀具等，从而实现工作部件12的正常作业。

作业输出轴2转动的同时带动从动齿轮二22与中转齿轮四61啮合，继而实现第二中转轴6和中转齿轮三62，中转齿轮三62与后行走齿轮41啮合，带动后行走输出轴4转动，后行走输出轴4通过传动链轮一带动中转链轮14转动，中转链轮14带动传动链轮二转动，从而实现后行走轮8的自动行走，相较于现有技术中的无动力行走轮，本实用新型更省力，减小了工作部件12的转动阻力，大大提高了工作效率。

如图5所示，当操作人员不需要后行走轮8自动行走时，拉动空档轴7，空档轴7上设置限位块，通过旋转空档轴7，使限位块与机架11上的限位板卡合，使中转齿轮三62与后行走齿轮41脱离，后行走输出轴4不再有动力输出，实现后行走输出轴4的空档作业，此时需要操作人员推动后行走轮8转动。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种小型微耕机专用变速箱，包括变速箱壳体（1），变速箱壳体（1）内设有动力输入轴（3）和作业输出轴（2），其特征在于：还包括后行走输出轴（4），动力输入轴（3）驱动作业输出轴（2）转动，作业输出轴（2）驱动后行走输出轴（4）转动，作业输出轴（2）与后行走输出轴（4）转向相同。

2.根据权利要求1所述的小型微耕机专用变速箱，其特征在于：所述动力输入轴（3）与作业输出轴（2）之间设有第一中转轴（5），第一中转轴（5）与变速箱壳体（1）转动连接，动力输入轴（3）通过第一中转轴（5）驱动作业输出轴（2）转动；作业输出轴（2）与后行走输出轴（4）之间设有第二中转轴（6），第二中转轴（6）与变速箱壳体（1）转动连接，作业输出轴（2）通过第二中转轴（6）驱动后行走输出轴（4）转动。

3.根据权利要求2所述的小型微耕机专用变速箱，其特征在于：所述动力输入轴（3）上设有主动齿轮（31），第一中转轴（5）上设有中转齿轮二（52）和与主动齿轮（31）相啮合的中转齿轮一（51），作业输出轴（2）上设有从动齿轮二（22）和与中转齿轮二（52）相啮合的从动齿轮一（21），第二中转轴（6）上设有中转齿轮三（62）和与从动齿轮二（22）相啮合的中转齿轮四（61），后行走输出轴（4）上设有与中转齿轮三（62）相啮合的后行走齿轮（41）。

4.根据权利要求3所述的小型微耕机专用变速箱，其特征在于：所述变速箱壳体（1）内设有与中转齿轮三（62）相配合的空档轴（7），空档轴（7）上固定有拨叉（71），中转齿轮三（62）上设有与拨叉（71）相配合的挡板（63）。

5.根据权利要求4所述的小型微耕机专用变速箱，其特征在于：所述空档轴（7）远离中转齿轮四（61）的一端伸出变速箱壳体（1），空档轴（7）远离中转齿轮四（61）的一端与变速箱壳体（1）内壁之间设有弹簧（72）。

6.一种小型微耕机，包括机架（11），机架（11）上设有发动机（9），机架（11）前端设有工作部件（12），机架（11）后方设有后行走轮（8），其特征在于：所述机架（11）上设有如权利要求1至5中任一项所述的小型微耕机专用变速箱，工作部件（12）的转轴与作业输出轴（2）连接，动力输入轴（3）通过传动机构一与发动机（9）的动力输出端连接，后行走输出轴（4）通过传动机构二与后行走轮（8）的驱动轴连接。

7.根据权利要求6所述的小型微耕机，其特征在于：所述传动机构一包括主动带轮（10）和从动带轮（13），主动带轮（10）与发动机（9）的动力输出端固定连接，从动带轮（13）与动力输入轴（3）伸出变速箱壳体（1）的一端固定连接，主动带轮（10）和从动带轮（13）之间通过传动皮带连接。

8.根据权利要求6所述的小型微耕机，其特征在于：所述传动机构二包括与机架（11）转动连接的中转链轮（14），后行走输出轴（4）伸出变速箱壳体（1）的一端设有传动链轮一，传动链轮一通过链条与中转链轮（14）连接，后行走轮（8）的驱动轴上设有传动链轮二，中转链轮（14）通过链条与传动链轮二连接。

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