CN219144629U - 连接器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车连接器技术领域，公开了一种连接器装置。该连接器装置包括公端连接件、母端连接件以及连接器锁止结构，连接器锁止结构包括背板以及设置在背板上的预锁位定位组件、凸台和终锁位卡接组件；预锁位定位组件包括第一卡接件和第一抵接件，第一卡接件和第一抵接件配合以使连接器锁止结构位于预锁位；推动公端本体靠近母端本体能够带动挤压壁挤压第一抵接件，以使第一抵接件和第二挡块分离；推动背板靠近弹性压板能够带动终锁位卡接组件与锁止凸起卡接，以使连接器锁止结构位于终锁位，凸台用于卡挡弹性压板。该连接器装置通过连接器锁止结构将公端连接件和母端连接件锁紧，提高了公端连接件和母端连接件连接的可靠性。

Description

连接器装置

技术领域

本实用新型涉及汽车连接器技术领域，尤其涉及一种连接器装置。

背景技术

随着汽车行业的不断发展，人们对汽车连接器的要求也不断提高。汽车连接器是指端子装置在护套内的组合体，用以传输汽车的电流或信号。连接器通常包括公端连接件和母端连接件，并通过公端连接件和母端连接件的插接配合以实现连接器的快速安装，其中公端连接件和母端连接件上分别设置有卡接组件，卡接组件相互配合以实现公端连接件和母端连接件的稳定连接。

目前母端连接件上的卡接组件通常为弹性压板，弹性压板上设置有止回挡块，公端连接件上的卡接组件则为定位梁，通过推动公端连接件到达安装位置并使定位梁与弹性压板上的止回挡块卡接，从而实现母端连接件与公端连接件的稳定连接。但是在使用过程中，由于车辆的震动和颠簸容易导致其他物体误压弹性压板而使母端连接件从公端连接件上松脱，从而造成线路接触不良甚至断电等故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接器装置，能够避免公端连接件和母端连接件意外脱开，提高公端连接件和母端连接件连接的可靠性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种连接器装置，包括：

公端连接件，所述公端连接件包括公端本体以及设置在所述公端本体上的挤压壁和定位梁，所述定位梁设置在所述挤压壁的顶部；

母端连接件，所述母端连接件包括母端本体和设置在所述母端本体上的弹性压板，所述弹性压板上设置有止回挡块，所述弹性压板和所述母端本体之间形成容纳槽，所述容纳槽的侧壁上设置有预锁位挡块，所述预锁位挡块包括第一挡块和第二挡块，所述容纳槽的底板上设置有锁止凸起，推动所述公端本体靠近所述母端本体能够带动所述定位梁与所述止回挡块卡接，且所述定位梁的底部与所述弹性压板抵靠；

连接器锁止结构，所述连接器锁止结构包括背板以及设置在所述背板上的预锁位定位组件、凸台和终锁位卡接组件，所述预锁位定位组件包括第一卡接件和第一抵接件，所述第一卡接件与所述第一挡块卡接，所述第一抵接件与所述第二挡块抵接，所述第一卡接件和所述第一抵接件配合以使所述连接器锁止结构位于预锁位；推动所述公端本体靠近所述母端本体能够带动所述挤压壁挤压所述第一抵接件，以使所述第一抵接件和所述第二挡块分离；推动所述背板靠近所述弹性压板能够带动所述终锁位卡接组件与所述锁止凸起卡接，以使所述连接器锁止结构位于终锁位，所述凸台用于卡挡所述弹性压板。

作为优选地，所述第一抵接件包括第一弹性臂和设置在所述第一弹性臂上的抵接凸起，所述抵接凸起抵靠在所述第二挡块上，所述挤压壁能够挤压所述第一弹性臂以使所述第一弹性臂发生弹性形变。

作为优选地，所述第一卡接件包括第二弹性臂和弹性挡块，所述第二弹性臂设置在所述背板上，所述弹性挡块设置在所述第二弹性臂上，所述弹性挡块能够和所述第一挡块卡接。

作为优选地，所述第一卡接件还包括第三弹性臂，所述第三弹性臂的一端与所述第二弹性臂间隔设置在所述背板上，所述第三弹性臂的另一端与所述弹性挡块连接。

作为优选地，所述弹性挡块上开设有斜槽，所述斜槽能够与所述第一挡块贴靠，所述第一挡块与所述斜槽贴靠的表面为斜面。

作为优选地，所述终锁位卡接组件包括弹性底板和卡勾，所述弹性底板设置在所述背板上，所述卡勾设置在所述弹性底板的底面；所述弹性底板与所述母端本体滑动配合，所述卡勾能够与所述锁止凸起卡接。

作为优选地，所述锁止凸起的两侧均为斜面，所述卡勾背离所述背板的一侧为斜面，所述卡勾靠近所述背板的一侧与所述弹性底板垂直。

作为优选地，所述弹性底板的底面开设有让位槽，所述卡勾设置在所述让位槽中，所述锁止凸起以及所述卡勾的高度均小于所述让位槽的深度。

作为优选地，所述背板的高度大于所述弹性压板的端部的高度。

作为优选地，所述背板、所述预锁位定位组件、所述凸台以及所述终锁位卡接组件一体成型。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的连接器装置，连接器锁止结构安装在母端连接件的容纳槽中，由于连接器锁止结构包括预锁位定位组件，预锁位定位组件通过第一卡接件与容纳槽上的第一挡块卡接，避免连接器锁止结构从母端本体上脱出，预锁位定位组件还通过第一抵接件与容纳槽上的第二挡块抵接，以避免外力误触将连接器锁止结构推入终锁位，从而使连接器锁止结构保持在预锁位，便于后续安装公端连接件；安装公端连接件时，推动公端本体靠近母端本体，使公端本体上的定位梁与母端本体的上的止回挡块卡接，从而实现公端连接件与母端连接件的连接；由于公端本体上设置有挤压壁，推动公端本体能够使挤压壁挤压第一抵接件，第一抵接件受压变形与第二挡块分离，从而能够继续推动背板使背板靠近弹性压板，当终锁位卡接组件与容纳槽上的锁止凸起卡接时，连接器锁止结构位于终锁位，母端连接件和公端连接件组装完成，此时凸台卡挡在弹性压板的下方，弹性压板无法下压，公端连接件的定位梁和母端连接件的止回挡块便始终保持卡接状态无法脱出，避免公端连接件和母端连接件意外脱开，提高了公端连接件和母端连接件连接的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的连接器装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的公端连接件的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的母端连接件的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的连接器锁止结构的第一视角结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的连接器锁止结构的第二视角结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的连接器锁止结构位于预锁位时的连接器装置的侧视剖视图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的连接器锁止结构位于终锁位时的连接器装置的侧视剖视图；

图8是本实用新型具体实施方式提供的连接器锁止结构位于预锁位时的母端连接件与连接器锁止结构配合的俯视剖视图；

图9是本实用新型具体实施方式提供的连接器锁止结构位于终锁位时的连接器装置的俯视剖视图。

图中：

1-公端连接件；11-公端本体；12-挤压壁；13-定位梁；

2-母端连接件；21-母端本体；22-弹性压板；23-预锁位挡块；231-第一挡块；232-第二挡块；24-止回挡块；25-锁止凸起；26-容纳槽；

3-连接器锁止结构；31-背板；32-凸台；33-终锁位卡接组件；331-弹性底板；332-卡勾；34-预锁位定位组件；341-第一卡接件；3411-弹性挡块；3400-斜槽；3412-第二弹性臂；3413-第三弹性臂；342-第一抵接件；3421-第一弹性臂；3422-抵接凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供了一种连接器装置，如图1-图9所示，该连接器装置包括公端连接件1、母端连接件2以及连接器锁止结构3。公端连接件1包括公端本体11以及设置在公端本体11上的挤压壁12和定位梁13，定位梁13设置在挤压壁12的顶部；母端连接件2，母端连接件2包括母端本体21和设置在母端本体21上的弹性压板22，弹性压板22上设置有止回挡块24，弹性压板22和母端本体21之间形成容纳槽26，容纳槽26的侧壁上设置有预锁位挡块23，预锁位挡块23包括第一挡块231和第二挡块232，容纳槽26的底板上设置有锁止凸起25，推动公端本体11靠近母端本体21能够带动定位梁13与止回挡块24卡接，且定位梁13的底部与弹性压板22抵靠；于本实施例中，弹性压板22连接在母端本体21上，能够发生一定的弹性形变，当推动公端本体11靠近母端本体21时，定位梁13与弹性压板22抵压，导致弹性压板22向下发生弹性变形，从而使定位梁13通过止回挡块24并与止回挡块24卡接，此时公端连接件1无法从母端连接件2上拔出，实现了该连接器装置的组装。向下按压弹性压板22使定位梁13和止回挡块24脱离卡接状态，并同时向外拔公端连接件1，即可实现公端连接件1和母端连接件2的分离。

连接器锁止结构3包括背板31以及设置在背板31上的预锁位定位组件34、凸台32和终锁位卡接组件33；预锁位定位组件34包括第一卡接件341和第一抵接件342，第一卡接件341与第一挡块231卡接，第一抵接件342与第二挡块232抵接，第一卡接件341和第一抵接件342配合以使连接器锁止结构3位于预锁位；推动公端本体11靠近母端本体21能够带动挤压壁12挤压第一抵接件342，以使第一抵接件342和第二挡块232分离；推动背板31靠近弹性压板22能够带动终锁位卡接组件33与锁止凸起25卡接，以使连接器锁止结构3位于终锁位，凸台32用于卡挡弹性压板22。于本实施例中，弹性压板22和母端本体21之间形成方形容纳槽26，容纳槽26的两侧侧壁上设置有预锁位挡块23，容纳槽26的底板上设置有锁止凸起25，连接器锁止结构3安装在容纳槽26中，其中连接器锁止结构3的终锁位卡接组件33与容纳槽26的底板贴靠并滑动配合，预锁位定位组件34与容纳槽26的侧壁贴靠并滑动配合；连接器锁止结构3具有预锁位和终锁位两个位置状态，推动背板31靠近弹性压板22，使第一卡接件341与第一挡块231卡接，并使第一抵接件342与第二挡块232抵接，此时连接器锁止结构3安装在母端连接件2上并处于预锁位位置；位于预锁位时，连接器锁止结构3无法拔出也无法继续被推入终锁位；具体地，第一挡块231和第二挡块232设置在母端本体21的侧壁上，第二挡块232与第一抵接件342抵接的面与母端本体21的侧壁呈锐角，使得当连接器锁止结构3位于预锁位时，第二挡块232能够牢牢地抵紧第一抵接件342而不会发生相对滑动，以避免外力误触将连接器锁止结构3推入终锁位，从而使连接器锁止结构3保持在预锁位，便于后续安装公端连接件1；需要注意的是，母端连接件2与连接器锁止结构3需要预先组装，使连接器锁止结构3处于预锁位，之后再将母端连接件2与公端连接件1进行组装。组装公端连接件1时，推动公端本体11靠近母端本体21，由于公端本体11上设置有挤压壁12，推动公端本体11能够使挤压壁12挤压第一抵接件342，第一抵接件342受压变形与第二挡块232分离，此时能够继续推动背板31使背板31靠近弹性压板22，当终锁位卡接组件33与锁止凸起25卡接时，连接器锁止结构3到达终锁位，此时终锁位卡接组件33倍锁止凸起25卡挡，连接器锁止结构3无法被轻易拔出，母端连接件2和公端连接件1组装完成，此时凸台32卡挡在弹性压板22的下方，弹性压板22无法下压，公端连接件1的定位梁13和母端连接件2的止回挡块24便始终保持卡接状态无法轻易脱出，从而提高了公端连接件1和母端连接件2连接的可靠性。

进一步地，如图2-图4所示，第一抵接件342包括第一弹性臂3421和设置在第一弹性臂3421上的抵接凸起3422，抵接凸起3422抵靠在第二挡块232上，挤压壁12能够挤压第一弹性臂3421以使第一弹性臂3421发生弹性形变。于本实施例中，第一弹性臂3421共有两个，设置在背板31的两侧，第一弹性臂3421上设置有抵接凸起3422，抵接凸起3422与第二挡块232抵接的面与第一弹性臂3421的侧面呈锐角，从而能够与第二挡块232贴合，使抵接凸起3422牢牢地抵靠在第二挡块232上，避免在外力作用下将连接器锁止结构3误推入终锁位从而影响公端连接件1的安装。之后将组装好的母端连接件2和连接器锁止结构3安装到公端连接件1上，公端连接件1两侧的挤压壁12之间的距离小于两个第一弹性臂3421之间的距离，因此挤压壁12会挤压第一弹性臂3421，第一弹性臂3421受到两侧挤压壁12的挤压后，会发生弹性形变，从而带动抵接凸起3422与第二挡块232分离，将连接器锁止结构3从预锁位解锁，便于继续进入终锁位；第一弹性臂3421伸入母端本体21的内部空腔中，只有当与公端连接件1组装时，连接器锁止结构3才能解锁预锁位，从而防止误操作而挤压第一弹性臂3421，避免了误操作将连接器锁止结构3推入终锁位。

进一步地，如图3和图4所示，第一卡接件341包括第二弹性臂3412和弹性挡块3411，第二弹性臂3412设置在背板31上，弹性挡块3411设置在第二弹性臂3412上，弹性挡块3411能够和第一挡块231卡接。于本实施例中，第二弹性臂3412共有两个，设置在背板31的两侧，第二弹性臂3412位于第一弹性臂3421的上方，弹性挡块3411设置在第二弹性臂3412的端部，弹性挡块3411和第二弹性臂3412连接成直角勾状；当连接器锁止结构3处于预锁位时，弹性挡块3411和第一挡块231卡接从而使连接器锁止结构3无法从母端本体21上脱出。

具体地，如图3和图4所示，第一卡接件341还包括第三弹性臂3413，第三弹性臂3413的一端与第二弹性臂3412间隔设置在背板31上，第三弹性臂3413的另一端与弹性挡块3411连接。第三弹性臂3413、弹性挡块3411、第二弹性臂3412以及背板31围合成矩形的第一卡接件341，增强了第一卡接件341的结构强度，提高了连接器锁止结构3与母端连接件2连接的可靠性。

具体地，如图3和图4所示，弹性挡块3411上开设有斜槽3400，斜槽3400能够与第一挡块231贴靠，第一挡块231与斜槽3400贴靠的表面为斜面。于本实施例中，弹性挡块3411为长方体结构，在外侧相邻的两个面上开设斜槽3400，第一挡块231与斜槽3400配合的一面为斜面；当组装连接器锁止结构3时，推动背板31使弹性挡块3411与第一挡块231抵接，继续推动背板31，弹性挡块3411与第一挡块231滑动配合，弹性挡块3411发生弹性形变并通过斜槽3400，之后弹性挡块3411在弹性力下恢复原状并与第一挡块231卡接；斜槽3400和第一挡块231上的斜面相互配合，降低了弹性挡块3411通过第一挡块231的难度，无需用特别大的力即可将连接器锁止结构3推入预锁位，降低了组装难度。

进一步地，如图3和图5所示，终锁位卡接组件33包括弹性底板331和卡勾332，弹性底板331设置在背板31上，卡勾332设置在弹性底板331的底面；弹性底板331与母端本体21滑动配合，卡勾332能够与锁止凸起25卡接。于本实施例中，弹性底板331设置在背板31上，弹性底板331和第一卡接件341的安装高度相同，弹性底板331的底面设置有卡勾332；当连接器锁止结构3解锁预锁位后，推动背板31使卡勾332通过锁止凸起25，卡勾332在锁止凸起25的抵压下会带动弹性底板331发生弹性形变，使卡勾332与锁止凸起25卡接；此时连接器锁止结构3处于终锁位，锁止凸起25与卡勾332卡接能够防止连接器锁止结构3意外脱出母端连接件2，提高了连接的可靠性。

具体地，如图6所示，锁止凸起25的两侧均为斜面，卡勾332背离背板31的一侧为斜面，卡勾332靠近背板31的一侧与弹性底板331垂直。于本实施例中，锁止凸起25为等腰梯形结构，卡勾332为直角梯形结构，推动背板31使卡勾332通过锁止凸起25，锁止凸起25的斜面与卡勾332的斜面相互配合，需要约5N-25N的推力即可将连接器锁止结构3推入终锁位，降低了连接器锁止结构3的锁定难度；当连接器锁止结构3位于终锁位时，卡勾332的垂直面与锁止凸起25抵靠，需要约10N-30N的拉力才可将连接器锁止结构3拉出至预锁位，避免意外将连接器锁止结构3从终锁位解锁，保证了母端连接件2和公端连接件1连接的可靠性。

具体地，如图5和图6所示，弹性底板331的底面开设有让位槽，卡勾332设置在让位槽中，锁止凸起25以及卡勾332的高度均小于让位槽的深度。于本实施例中，当连接器锁止结构3放置在母端本体21上时，锁止凸起25能够伸入让位槽中，弹性底板331的底面能够与母端本体21的底部自然贴靠，避免弹性底板331被卡勾332或锁止凸起25顶起而发生形变，从而能够延长连接器锁止结构3的使用寿命。

进一步地，如图6所示，背板31的高度大于弹性压板22的端部的高度。于本实施例中，将连接器锁止结构3推入终锁位，卡勾332与锁止凸起25卡接，由于背板31的高度大于弹性压板22的端部的高度，因此弹性压板22的端部能够与背板31的侧面抵靠，无法继续推动背板31，背板31与卡勾332配合使连接器锁止结构3保持在终锁位；此外，背板31的高度大于弹性压板22的端部的高度，便于操作人员发力拉拽背板31从而使连接器锁止结构3解锁，母端连接件2的容纳槽26的侧壁上还设置有限位挡块，背板31能够与两侧的限位挡块抵靠，避免连接器锁止结构3在容纳槽26中滑动时翻滚错位；当需要将连接器锁止结构3从终锁位解锁至预锁位时，操作人员可以拉拽背板31高于弹性压板22的部分，可操作性强、便于发力。

进一步地，如图1-图9所示，背板31、预锁位定位组件34、凸台32以及终锁位卡接组件33一体成型。于本实施例中，连接器锁止结构3由塑料制成，背板31、预锁位定位组件34、凸台32以及终锁位卡接组件33采用一体成型制作而成，增强了连接器锁止结构3的整体强度，提升了公端连接件1和母端连接件2连接的可靠性。

本实施例提供的连接器装置的组装过程大致如下：

首先，操作人员将连接器锁止结构3放置在母端连接件2的容纳槽26中，使终锁位卡接组件33和容纳槽26的底板贴靠，并使预锁位定位组件34和容纳槽26的侧壁贴靠；推动背板31使第一卡接件341与第一挡块231卡接，并使第一抵接件342抵靠在第二挡块232上，此时连接器锁止结构3安装在母端连接件2上并处于预锁位，此时连接器锁止结构3无法被拔出也无法继续推动。

之后操作人员将公端连接件1安装到母端连接件2上并推动公端连接件1，使公端连接件1上的挤压壁12与第一弹性臂3421接触并挤压第一弹性臂3421，第一弹性臂3421受挤压后发生弹性形变，带动抵接凸起3422远离第二挡块232，与此同时公端连接件1上的定位梁13与止回挡块24卡接，公端连接件1和母端连接件2组装完成；由于抵接凸起3422远离第二挡块232，因此操作人员能够推动背板31，使弹性底板331上的卡勾332与容纳槽26底板上的锁止凸起25卡接且背板31与弹性压板22的端部抵靠，此时连接器锁止结构3处于终锁位，此时连接器锁止结构3上的凸台32卡挡在弹性压板22的下方，弹性压板22无法下压，公端连接件1的定位梁13和母端连接件2的止回挡块24便始终保持卡接状态，即公端连接件1和母端连接件2始终处于连接状态，提高了连接的可靠性。

需要拆装该连接器装置时，首先用力(约10N-30N)拉拽背板31，使弹性底板331上的卡勾332脱离与锁止凸起25的卡接状态，此时连接器锁止结构3回到预锁位，凸台32也远离弹性压板22；随后操作人员下压弹性压板22并拉拽母端连接件2，即可将公端连接件1和母端连接件2分离。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.连接器装置，其特征在于，包括：

公端连接件(1)，所述公端连接件(1)包括公端本体(11)以及设置在所述公端本体(11)上的挤压壁(12)和定位梁(13)，所述定位梁(13)设置在所述挤压壁(12)的顶部；

母端连接件(2)，所述母端连接件(2)包括母端本体(21)和设置在所述母端本体(21)上的弹性压板(22)，所述弹性压板(22)上设置有止回挡块(24)，所述弹性压板(22)和所述母端本体(21)之间形成容纳槽(26)，所述容纳槽(26)的侧壁上设置有预锁位挡块(23)，所述预锁位挡块(23)包括第一挡块(231)和第二挡块(232)，所述容纳槽(26)的底板上设置有锁止凸起(25)，推动所述公端本体(11)靠近所述母端本体(21)能够带动所述定位梁(13)与所述止回挡块(24)卡接，且所述定位梁(13)的底部与所述弹性压板(22)抵靠；

连接器锁止结构(3)，所述连接器锁止结构(3)包括背板(31)以及设置在所述背板(31)上的预锁位定位组件(34)、凸台(32)和终锁位卡接组件(33)，所述预锁位定位组件(34)包括第一卡接件(341)和第一抵接件(342)，所述第一卡接件(341)与所述第一挡块(231)卡接，所述第一抵接件(342)与所述第二挡块(232)抵接，所述第一卡接件(341)和所述第一抵接件(342)配合以使所述连接器锁止结构(3)位于预锁位；推动所述公端本体(11)靠近所述母端本体(21)能够带动所述挤压壁(12)挤压所述第一抵接件(342)，以使所述第一抵接件(342)和所述第二挡块(232)分离；推动所述背板(31)靠近所述弹性压板(22)能够带动所述终锁位卡接组件(33)与所述锁止凸起(25)卡接，以使所述连接器锁止结构(3)位于终锁位，所述凸台(32)用于卡挡所述弹性压板(22)。

2.根据权利要求1所述的连接器装置，其特征在于，所述第一抵接件(342)包括第一弹性臂(3421)和设置在所述第一弹性臂(3421)上的抵接凸起(3422)，所述抵接凸起(3422)抵靠在所述第二挡块(232)上，所述挤压壁(12)能够挤压所述第一弹性臂(3421)以使所述第一弹性臂(3421)发生弹性形变。

3.根据权利要求1所述的连接器装置，其特征在于，所述第一卡接件(341)包括第二弹性臂(3412)和弹性挡块(3411)，所述第二弹性臂(3412)设置在所述背板(31)上，所述弹性挡块(3411)设置在所述第二弹性臂(3412)上，所述弹性挡块(3411)能够和所述第一挡块(231)卡接。

4.根据权利要求3所述的连接器装置，其特征在于，所述第一卡接件(341)还包括第三弹性臂(3413)，所述第三弹性臂(3413)的一端与所述第二弹性臂(3412)间隔设置在所述背板(31)上，所述第三弹性臂(3413)的另一端与所述弹性挡块(3411)连接。

5.根据权利要求3所述的连接器装置，其特征在于，所述弹性挡块(3411)上开设有斜槽(3400)，所述斜槽(3400)能够与所述第一挡块(231)贴靠，所述第一挡块(231)与所述斜槽(3400)贴靠的表面为斜面。

6.根据权利要求1所述的连接器装置，其特征在于，所述终锁位卡接组件(33)包括弹性底板(331)和卡勾(332)，所述弹性底板(331)设置在所述背板(31)上，所述卡勾(332)设置在所述弹性底板(331)的底面；所述弹性底板(331)与所述母端本体(21)滑动配合，所述卡勾(332)能够与所述锁止凸起(25)卡接。

7.根据权利要求6所述的连接器装置，其特征在于，所述锁止凸起(25)的两侧均为斜面，所述卡勾(332)背离所述背板(31)的一侧为斜面，所述卡勾(332)靠近所述背板(31)的一侧与所述弹性底板(331)垂直。

8.根据权利要求6所述的连接器装置，其特征在于，所述弹性底板(331)的底面开设有让位槽，所述卡勾(332)设置在所述让位槽中，所述锁止凸起(25)以及所述卡勾(332)的高度均小于所述让位槽的深度。

9.根据权利要求1所述的连接器装置，其特征在于，所述背板(31)的高度大于所述弹性压板(22)的端部的高度。

10.根据权利要求1-9任一项所述的连接器装置，其特征在于，所述背板(31)、所述预锁位定位组件(34)、所述凸台(32)以及所述终锁位卡接组件(33)一体成型。

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