CN210806192U - 一种定位装置及连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于连接器的定位装置以及连接器,连接器包括第一壳体、以及可转动连接于第一壳体上的锁扣件;锁扣件与第一壳体之间设有卡扣结构;定位装置包括可沿插装方向推移的定位板;设置在定位板至少一侧的定位件;以及在定位板中部设置、自由端沿插装方向延伸、并相对于插装方向横向突出的弹性闭锁部;其中,定位装置包括通过定位件连接在锁扣件上的预定位状态、以及通过弹性锁闭部将卡扣结构保持锁定的锁定状态。本实用新型的定位装置可预定位连接在锁扣件上;同时,在锁定状态下,能够将第一壳体和锁扣件起到更好的固定作用,具有结构简单、提高了连接器的整体稳定性等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子器件领域,尤其涉及一种定位装置及连接器。
背景技术
在相关技术中,一些连接器包括公胶盒以及可拆卸装入到该公胶盒中的母胶盒,二者通过单一的锁定机构连接在一起,在实际工作环境中,比如,该连接器应用于汽车或其他运动式设备时,连接器因为震动等因素影响,锁定机构容易产生位移导致脱离该母胶盒或公胶盒,导致母胶盒与公胶盒连接不稳定,容易产生安全事故等。
另外,一些连接器定位装置(CPA)容易与胶盒或锁扣件等脱离或直接进入到锁定位置,操作不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种定位装置及连接器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种定位装置,用于连接器,所述连接器包括第一壳体、以及可转动连接于所述第一壳体上的锁扣件;所述锁扣件与所述第一壳体之间设有卡扣结构;
所述定位装置包括可沿插装方向推移的定位板;
设置在所述定位板至少一侧的定位件;以及
在所述定位板中部设置、自由端沿插装方向延伸、并相对于所述插装方向横向突出的弹性闭锁部;
其中,所述定位装置包括通过所述定位件连接在所述锁扣件上的预定位状态、以及通过所述弹性锁闭部将所述卡扣结构保持锁定的锁定状态。
优选地,所述卡扣结构包括设置在所述锁扣件上的第一扣钩、以及设置在所述第一壳体上与所述第一扣钩相卡扣的第二扣钩;
所述弹性锁闭部包括一端与所述定位板固定连接的第一弹臂、以及在所述第一弹臂自由端设置的第一卡扣;
所述第一卡扣沿插装方向插入并卡止于所述第一扣钩处时,处于所述的预定位状态;所述第一卡扣沿插装方向继续插入并卡止于所述第二扣钩处时,处于所述的锁定状态。
优选地,所述第一卡扣呈截面呈倒“V”形,包括横向于插装方向向内延伸的第一突出部,以及背离所述第一突出部向外延伸设置的第二突出部;
所述第一突出部包括设置在其外表面、相对于所述第一卡扣的端面逆着插装方向向后错移、横向于插装方向延伸的横向段;以及与所述横向段连接、逆插装方向倾斜地向内延伸的导入段;以及与所述导入段连接、倾斜地向外延伸的导出段。
优选地,所述定位件包括对称设置在所述定位板两侧的第二弹臂。
优选地,所述锁扣件与所述定位件配合的侧壁设有防脱突起;
所述第二弹臂包括与所述防脱突起配合的防脱槽、在所述防脱槽的一端设置的防脱钩、以及在所述防脱槽的另一端设置的卡止部;
其中,在插装时,所述防脱突起挤压所述防脱钩以使所述第二弹臂形变,通过后,所述第二弹臂弹性恢复,所述防脱突起限位于所述防脱槽中,以形成所述预定位状态。
优选地,所述防脱槽中部还设有中间突起;当所述防脱突起位于所述中间突起与所述防脱钩之间时,所述定位装置与所述锁扣件处于所述预定位状态;
当所述防脱突起位于所述中间突起与所述卡止部之间时,所述定位装置与所述锁扣件处于所述锁定状态。
优选地,所述定位板上还设有导向部;所述导向部抵接于所述第一扣钩的外侧表面。
一种连接器,包括第一壳体、以及可转动连接于所述第一壳体上的锁扣件;所述锁扣件与所述第一壳体之间设有卡扣结构;所述连接器还包括上述的定位装置。
优选地,所述卡扣结构包括设置在所述锁扣件上的第一扣钩、以及设置在所述第一壳体上与所述第一扣钩相卡扣的第二扣钩;
所述定位装置的第一卡扣沿插装方向插入并卡止于所述第一扣钩处时,处于预定位状态;所述第一卡扣沿插装方向继续插入并卡止于所述第二扣钩处时,处于锁定状态。
优选地,所述锁扣件与所述定位件配合的侧壁设有防脱突起;
其中,在插装时,所述防脱突起挤压所述定位装置的第二弹臂的防脱钩以使所述第二弹臂形变,通过后,所述第二弹臂弹性恢复,所述防脱突起限位于所述第二弹臂的防脱槽中,以形成所述预定位状态;
所述防脱突起位于所述定位件的第二弹臂的中间突起与其防脱钩之间,以形成所述锁定状态。
实施本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的定位件可预定位连接在锁扣件上;同时,在锁定状态下,能够将第一壳体和锁扣件起到更好的固定作用,具有操作方便、提高了连接器的整体稳定性等优点。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型一个实施例的连接器的结构爆炸图;
图2是本实用新型一个实施例的定位装置的结构示意图;
图3是本实用新型一个实施例的锁扣件的局部结构示意图;
图4是本实用新型一个实施例的定位装置安装于锁扣件的结构示意图;
图5是图4沿A-A线的剖面示意图;
图6是本实用新型一个实施例的定位装置到达预定位状态的结构示意图;
图7是图6中b部分沿B-B线的剖面示意图;
图8是本实用新型一个实施例的定位装置到达锁定状态的结构示意图;
图9是图8中c部分沿C-C线的剖面示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中,需要理解的是,“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作,仅是为了便于描述本技术方案,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时,该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上,或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1-图8,是使用本实用新型定位装置100的连接器的一个实施例。在本实施例中,该连接器包括第一壳体300、可转动连接于第一壳体300上的锁扣件200、以及定位装置100。定位装置100可预定位连接在锁扣件200上,并且能够避免直接进入锁定状态;同时,在锁定状态下,能够将第一壳体300 和锁扣件200起到更好的固定作用,具有结构简单、提高了连接器的整体稳定性等优点。
如图1所示,该连接器包括第一壳体300、锁扣件200、第二壳体400、第一固定件500、第二固定件600、第三固定件700、第三固定件800、导向件 900等,该等部件相互插装形成整个连接器。可以理解的,该等结构件的结构形式、插接方式可以为现有的各种方式。
如图1所示,该第一壳体300大致为长方体,包括若干插接孔,以供端子的插接。当然,其结构形式可以采用现有的其他结构形式。
该锁扣件200可转动的安装在第一壳体300上,并且,在其活动端与第一壳体300之间设有将两者扣紧的卡扣机构。在本实施例中,该卡扣机构包括设置在锁扣件200上的第一扣钩2001、以及设置在第一壳体300上与第一扣钩 2001相卡扣的第二扣钩3001。
进一步的,为了便于拆卸,该锁扣件200还包括与该第一扣钩2001连接的按压部,操作人员可以通过按压该按压部,使得第一扣钩2001沿背离与第二扣钩3001的方向转动,进而使之与该第二扣钩3001脱离。
如图3所示,为了使得定位装置100可以插入锁扣件200中,在锁扣件 200靠近第一扣钩2001一端的两侧对称设置有插槽2002,该插槽2002横向尺寸与定位装置100的横向尺寸基本相等。进一步的,在插槽2002的内壁设置有防脱突起2003,与定位装置100配合,以防止定位装置100脱出锁扣件200,详后述。
该定位装置100可以插入锁扣件200的插槽2002中,处于预定位状态,防止定位装置100的进入插入和分离;并且,可进一步的按压插装后,可以将锁扣件200与第一壳体300锁定,以保持在锁定状态。
在本实施例中,如图2所示,该定位装置100包括可沿插装方向推移的定位板1,设置在定位板1至少一侧的定位件2,以及在定位板1中部设置、自由端沿插装方向延伸、并相对于插装方向横向突出的弹性闭锁部3。其中,定位装置100包括通过定位件2连接在锁扣件200上的预定位状态、以及通过弹性锁闭部3将卡扣结构保持锁定的锁定状态。
可以理解的,该定位装置100可以一体成型,也可以由定位板1、定位件 2以及弹性闭锁部3分别或部分制备后装配在一起。
该定位板1大致呈板状结构,以便于使用者按压卡入锁扣件200的插槽 2002中。当然,定位板的具体结构形式和尺寸不受限制,可以根据实际需要进行设计。
在本实施例中,在定位板1的两侧均设有定位件2,其横向尺寸与插槽2002 的尺寸相当,从而可以将整个定位装置定位于插槽2002中。可以理解的,定位件2也可以只设置在定位板1的一侧,另一侧设置导向板即可。
如图2所示,该定位件2包括对称设置在定位板1两侧的第二弹臂21。第二弹臂21包括与防脱突起2003配合的防脱槽、在防脱槽的一端设置的防脱钩211、以及在防脱槽的另一端设置的卡止部213。
其中,在插装时,防脱突起2003挤压防脱钩211以使第二弹臂21形变,通过后,第二弹臂21弹性恢复,防脱突起2003限位于防脱槽中,以形成预定位状态,以防止定位装置100脱出锁扣件200。
进一步的,在其他实施方式中,可以在防脱槽中部设有中间突起212,当该防脱突起2003位于中间突起212与防脱钩211之间时,定位装置100与锁扣件200处于预定位状态,从而在没有外力情况下,可以防止定位装置100 进一步的落入到锁定位置,避免组装时的不便。
当防脱突起2003位于中间突起212与卡止部213之间时,定位装置100 与锁扣件200处于锁定状态,即,使用者在进一步沿插装方向推压定位板1 时,防脱突起2003可以进一步挤压通过中间突起212,进入到中间突起212 与卡止部213之间的位置处,已到达锁定位置,进入锁定状态。
如图2所示,该弹性锁闭部3包括一端与定位板1固定连接的第一弹臂 31、以及在第一弹臂31自由端设置的第一卡扣32,在本实施例中,该弹性锁闭部3沿插装方向倾斜延伸设置在所述定位板1中,在一些实施例中,该弹性锁闭部3所在平面与水平面相互成锐角。
其中,如图4-图7所示,第一卡扣32沿插装方向插入并卡止于第一扣钩 2001处时,形成预定位状态,如图8-图9所示,第一卡扣32沿插装方向继续插入并卡止于第二扣钩3001处时,形成锁定状态。
在本实施例中,第一卡扣32呈截面呈倒“V”形,包括横向于插装方向向内指向的第一突出部321,以及背离第一突出部321向外延伸设置的第二突出部322,第一突出部321包括设置在其外表面、相对于第一卡扣32的端面逆着插装方向向后错移、横向于插装方向延伸的横向段3211,以及与横向段 3211连接、逆插装方向倾斜地向内延伸的导入段3212,以及与导入段3212连接、倾斜地向外延伸的导出段3213。
如图7所示,该横向段3211沿插装方向插入并卡止于第一扣钩2001处时,形成预定位状态。
如图9所示,当该第一卡扣32继续沿插装方向推进时,该导出段3213 抵压所述第一扣钩2001,使得第一扣钩2001处于第一卡扣32与第二扣钩3001 之间,此时,第二扣钩3001被锁定。
当进行解锁时,该第一卡扣32逆着插装方向退出,此时,导出段3213 脱离该第一扣钩2001,该第一扣钩2001与该第二扣钩3001相对卡合或背离。
进一步的,在一些实施例中,定位板1上还设有导向部22,该导向部22 对称设置在弹性闭锁部3与第二弹臂21之间。其中,当定位板1向插装方向推进时,该导向部22抵接第一扣钩2001的两侧面,确保定位装置100推移过程中,保持稳定性。
在本实施例中,连接器还包括第二壳体400,第一壳体300可拆卸地安装到第一壳体300中,锁扣件200还包括与第一壳体300外侧壁相配合的夹持板,夹持板远离第一扣钩2001一端的外侧面设置有与第二壳体400内侧壁啮合连接的锁紧件,配合定位装置100将第一壳体300固定安装到第二壳体400中。
进一步的,该连接器还包括第一固定件500以及第二固定件600,该第二壳体400同一侧面不同高度分别设有第一安装孔以及第二安装孔,其中,该第一固定件500从第二壳体400外侧插设于该第一安装孔以连接第一壳体300 与第二壳体400,该第二固定件600从第二壳体400外侧插设于该第二安装孔以连接第一壳体300与第二壳体400。
该连接器还包括第三固定件700以及第三固定件800,该第二壳体400同一侧面不同高度分别设有第三安装孔以及第四安装孔,该第三安装孔与第一安装孔所处侧面为相邻面,其中,该第三固定件700从第二壳体400外侧插设于该第三安装孔以连接第一壳体300与第二壳体400,该第四固定件800从第二壳体400外侧插设于该第四安装孔以连接第一壳体300与第二壳体400。上述第一固定件500、第二固定件600、第三固定件700以及第三固定件800提高了第一壳体300与第二壳体400连接稳定性。
进一步的,该连接器还包括导向件900,当第一壳体300装入第二壳体400 时,该导向件900固定住第二壳体400内侧一端,使得该第一壳体300对接该导向件900进而精准地装入到第二壳体400中。该导向件900提高了第一壳体 300与第二壳体400连接的效率以及便捷性。
在使用本实施例的定位装置100锁定锁扣件200和第一壳体300时,首先,将锁扣件200旋转打开。
然后,将定位装置100插入到锁扣件200的插槽2002中。在使用外力插装的过程中,插槽2002内侧的防脱突起2003挤压防脱钩211以使第二弹臂 21形变,通过后,第二弹臂21弹性恢复,防脱突起2003限位于中间突起212 与防脱钩211之间(如图5所示),定位装置100与锁扣件200处于预定位状态;而且,在第一卡扣32抵靠在第一扣钩2001上,从而在没有外力情况下,可以防止定位装置100进一步的落入到锁定位置,避免组装时的不便。
然后,转动锁扣件200进入第一壳体300中,第二扣钩3001挤压并通过第一扣钩2001后,到达第一卡扣32的位置处。此时,由于第二扣钩3001与第一扣钩2001形成了卡扣状态,并且在第二扣钩3001的挤压作用下,将第一卡扣32向外顶出,脱离第一扣钩2001的限制(如图7所示)。
此时,可以继续施加外力与定位装置100上,使其往插装方向继续运动。并且,在运动过程中,第一卡扣32在第一扣钩2001的挤压下产生形变。在通过第一扣钩2001后,第一卡扣32弹性恢复卡止在第一扣钩2001的下侧,从而使得第一扣钩2001无法被扳动,已到达将第一扣钩2001和第二扣钩3001 锁定的目的。
在解锁时,通过反向扳动定位板100,第一卡扣32在第一扣钩2001的挤压下,使得第一弹臂31产生形变,继续向外拔出,直到第一卡扣32脱离对第一扣钩2001的限制,即可扳动第一扣钩2001,解除与第二扣钩3001的锁定,从而可以解锁锁扣件200与第一壳体300的锁定。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种定位装置,用于连接器,所述连接器包括第一壳体、以及可转动连接于所述第一壳体上的锁扣件;所述锁扣件与所述第一壳体之间设有卡扣结构;其特征在于,
所述定位装置包括可沿插装方向推移的定位板;
设置在所述定位板至少一侧的定位件;以及
在所述定位板中部设置、自由端沿插装方向延伸、并相对于所述插装方向横向突出的弹性闭锁部;
其中,所述定位装置包括通过所述定位件连接在所述锁扣件上的预定位状态、以及通过所述弹性锁闭部将所述卡扣结构保持锁定的锁定状态。
2.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述卡扣结构包括设置在所述锁扣件上的第一扣钩、以及设置在所述第一壳体上与所述第一扣钩相卡扣的第二扣钩;
所述弹性锁闭部包括一端与所述定位板固定连接的第一弹臂、以及在所述第一弹臂自由端设置的第一卡扣;
所述第一卡扣沿插装方向插入并卡止于所述第一扣钩处时,处于所述的预定位状态;所述第一卡扣沿插装方向继续插入并卡止于所述第二扣钩处时,处于所述的锁定状态。
3.根据权利要求2所述的定位装置,其特征在于,所述第一卡扣呈截面呈倒“V”形,包括横向于插装方向向内延伸的第一突出部,以及背离所述第一突出部向外延伸设置的第二突出部;
所述第一突出部包括设置在其外表面、相对于所述第一卡扣的端面逆着插装方向向后错移、横向于插装方向延伸的横向段;以及与所述横向段连接、逆插装方向倾斜地向内延伸的导入段;以及与所述导入段连接、倾斜地向外延伸的导出段。
4.根据权利要求3所述的定位装置,其特征在于,所述定位件包括对称设置在所述定位板两侧的第二弹臂。
5.根据权利要求4所述的定位装置,其特征在于,所述锁扣件与所述定位件配合的侧壁设有防脱突起;
所述第二弹臂包括与所述防脱突起配合的防脱槽、在所述防脱槽的一端设置的防脱钩、以及在所述防脱槽的另一端设置的卡止部;
其中,在插装时,所述防脱突起挤压所述防脱钩以使所述第二弹臂形变,通过后,所述第二弹臂弹性恢复,所述防脱突起限位于所述防脱槽中,以形成所述预定位状态。
6.根据权利要求5所述的定位装置,其特征在于,所述防脱槽中部还设有中间突起;当所述防脱突起位于所述中间突起与所述防脱钩之间时,所述定位装置与所述锁扣件处于所述预定位状态;
当所述防脱突起位于所述中间突起与所述卡止部之间时,所述定位装置与所述锁扣件处于所述锁定状态。
7.根据权利要求5所述的定位装置,其特征在于,所述定位板上还设有导向部;所述导向部抵接于所述第一扣钩的外侧表面。
8.一种连接器,包括第一壳体、以及可转动连接于所述第一壳体上的锁扣件;所述锁扣件与所述第一壳体之间设有卡扣结构;其特征在于,所述连接器还包括权利要求1-7任一项所述的定位装置。
9.根据权利要求8所述的连接器,其特征在于,所述卡扣结构包括设置在所述锁扣件上的第一扣钩、以及设置在所述第一壳体上与所述第一扣钩相卡扣的第二扣钩;
所述定位装置的第一卡扣沿插装方向插入并卡止于所述第一扣钩处时,处于预定位状态;所述第一卡扣沿插装方向继续插入并卡止于所述第二扣钩处时,处于锁定状态。
10.根据权利要求9所述的连接器,其特征在于,所述锁扣件与所述定位件配合的侧壁设有防脱突起;
其中,在插装时,所述防脱突起挤压所述定位装置的第二弹臂的防脱钩以使所述第二弹臂形变,通过后,所述第二弹臂弹性恢复,所述防脱突起限位于所述第二弹臂的防脱槽中,以形成所述预定位状态;
所述防脱突起位于所述定位件的第二弹臂的中间突起与其防脱钩之间,以形成所述锁定状态。
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CN201921691943.8U CN210806192U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种定位装置及连接器 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN210806192U true CN210806192U (zh) | 2020-06-19 |
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CN201921691943.8U Active CN210806192U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种定位装置及连接器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113832882A (zh) * | 2020-06-23 | 2021-12-24 | 西藏中驰集团股份有限公司 | 屏体与钢结构一体式安装结构 |
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2019
- 2019-10-08 CN CN201921691943.8U patent/CN210806192U/zh active Active
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