CN220420953U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电连接器，包括第一座体以及与所述第一座体相配合的第二座体，所述第一座体与所述第二座体可插拔地连接在一起；所述第一座体包括壳体以及可转动地安装在所述壳体上的卡扣件，所述卡扣件的一端可转动地连接于所述壳体上，所述卡扣件的另一端可操作性地卡接在所述第二座体上；所述卡扣件上设有防呆槽，所述第二座体的上设有限位筋，所述防呆槽与所述限位筋相配合。由于本申请中的电连接器的设置在第一座体的防呆槽能够与设置在该第二座体上的限位筋相配合，该第一座体与该第二座体在连接时，该防呆槽以及该限位筋能够限制该第一座体与该第二座体的连接角度，使得该第一座体与该第二座体能够精准地连接在一起。

Description

电连接器

技术领域

本申请涉及数据传输技术领域，更具体地说，涉及一种电连接器。

背景技术

相关技术中的电连接器通常具有多个针脚连接，在将电连接器的两个座体插接在一起的时，为了保证插接的牢固，通常会将两座体的配合关系设置较为紧密。使用者通常需要使用者对座体进行上下或左右晃动，以使得公母座体能够插接在一起。然而，在使用者对座体进行插拔时，如果晃动量较大，不仅可能会损伤座体的结构，甚至可能会导致PIN针错位，从而损伤座体，造成不便。如果将公母座体的配合关系设置较为松弛，又无法满足公母座体插接牢固的要求。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种改进的电连接器。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电连接器，包括第一座体以及与所述第一座体相配合的第二座体，所述第一座体与所述第二座体可插拔地连接在一起；所述第一座体包括壳体以及可转动地安装在所述壳体上的卡扣件，所述卡扣件的一端可转动地连接于所述壳体上，所述卡扣件的另一端可操作性地卡接在所述第二座体上；

所述卡扣件上设有防呆槽，所述第二座体的上设有限位筋，所述防呆槽与所述限位筋相配合。

在一些实施例中，所述限位筋呈纵长型，所述限位筋的延伸方向与所述第一座体和所述第二座体的插接方向相同。

在一些实施例中，所述卡扣件包括卡扣件本体以及位于所述卡扣件本体底部的卡头部，所述第二座体包括座体本体以及设置于所述座体本体底部的卡扣部，所述卡头部可操作性地卡接在所述卡扣部。

在一些实施例中，所述卡扣件包括呈U型的对称的卡扣件本体(130)以及设置于所述卡扣件本体上的安装孔；所述壳体包括壳体本体以及设置于所述壳体本体两相对侧的安装凸头，所述安装凸头可相对转动地安装于所述安装孔中。

在一些实施例中，所述卡扣件还包括设置于所述卡扣件本体上的安装槽，所述第二座体包括座体本体以及设置于所述座体本体两相对端的定位件，所述定位件可移动地安装于所述安装槽中，所述限位筋设置于所述定位件上。

在一些实施例中，所述安装槽呈S型，并包括一个远离所述安装孔的第一端，以及一个靠近所述安装孔的第二端，所述第一端位于卡扣件本体的端部。

在一些实施例中，所述卡扣件还包括设置于所述卡扣件本体上的连接梁，所述连接梁位于所述安装槽的第一端，并横跨所述安装槽的槽体，所述防呆槽设置于所述连接梁上。

在一些实施例中，所述安装孔、所述安装凸头、所述安装槽、定位件以及所述连接梁均成对设置，并沿所述卡扣件本体的对称轴对称分布。

在一些实施例中，所述第一座体包括壳体，所述壳体包括壳体本体以及设置在所述壳体本体上的连接槽；所述电连接器还包括安装于所述第二座体上的连接件，所述连接件的形状与所述连接槽相适配，所述第一座体与所述第二座体插接在一起的状态下，所述连接件插接于所述连接槽中。

在一些实施例中，所述连接槽呈入口尺寸较大，内部尺寸较小梯形，并设置于所述壳体本体面积较大的一面上。

实施本实用新型至少具有以下有益效果：由于设置在第一座体的防呆槽能够与设置在该第二座体上的限位筋相配合，该第一座体与该第二座体在连接时，该防呆槽以及该限位筋能够限制该第一座体与该第二座体的连接角度，使得该第一座体与该第二座体能够精准地连接在一起，进而避免产生PIN针错位或座体损伤的情况产生。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本申请作进一步说明，附图中：

图1是本申请一些实施例中电连接器的立体结构示意图；

图2是图1所示电连接器另一视角的立体结构示意图；

图3是图1所示电连接器的立体分解结构示意图；

图4是图1所示电连接器另一状态下的立体分解结构示意图；

图5是图1所示电连接器的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了对本申请的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本申请的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本申请的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

图1及图2中示出了本实用新型一些实施例中的电连接器1，该电连接器1可用于不同线缆、线缆与设备、设备与设备之间的对接，以使不同线缆、或者线缆与设备或者设备与设备之间能够进行诸如数据交换、信号交换等操作。该电连接器1在一些实施例中可包括第一座体10、第二座体20以及连接件30。其中，该第一座体10以及该第二座体20能够分别安装在线缆的端部或者设备的数据接口，并可插拔地连接在一起，从而能够实现不同线缆、线缆与设备或者设备与设备之间的数据连接。

该连接件30安装在该第二座体20上，其可与该第一座体10相配合，从而使得该第一座体10与该第二座体20除了本身的插接配合外，还有另一位置的配合，相对于只有本身的插接配合的情况，具有两个不同位置的配合关系，能够使得该第一座体10与该第二座体20更加稳定地结合在一起。具体地，该第一座体10与该第二座体20均呈对称设置，该连接件30位于该第二座体20的对称轴上，从而避免因为连接方向与连接件30设置的位置不对应而造成连接时可能发生的倾斜、插接错位、插接不稳固的情况出现。

一同参阅图3至图5，该第一座体10在一些实施例中可包括第一座体本体11、设置在该第一座体本体11外部并与该第一座体本体11安装在一起的壳体12以及卡扣件13。该卡扣件13可转动地安装于该壳体12上，其可用于固定该第一座体10与该第二座体20，并防止该第一座体10以及该第二座体20因受到振动、碰撞等外力而断开连接的情况发生。具体地，该卡扣件13的一端可转动地连接于该壳体12带上，该卡扣件13的另一端可操作性地卡接在该第二座体20上。

该第一座体本体11呈长方体状，其一端的端面上设置有多个插接孔，可用于插接第二座体20，以实现信息交换。该壳体12采用硬质材料制成，并安装在该第一座体本体11的外部，从而能够为该第一座体本体11提供保护。该卡扣件13采用硬质材料制成，并呈U型；该卡扣件13的两相对端分别可转动地安装于该壳体12的两相对端，以实现其可转动地与该壳体12连接，其可与该第二座体20相配合，以防止该第一座体10与该第二座体20的连接意外断开。

该壳体12在一些实施例中可包括呈对称设置的壳体本体120以及设置在该壳体本体120本体上的开口121和连接槽122。该开口121的位置对应该第一座体本体11的设置有多个插接孔的端面，该第二座体20能通过该开口121与该第一座体本体11插接在一起。该连接槽122呈入口尺寸较大，内部尺寸较小的形状，在一些实施例中可以为梯形，其设置于该壳体本体120上，并位于该壳体本体120的对称轴上，且位于该壳体本体120的面积较大的一面，以获得更大的尺寸，从而使得连接更加稳固，其可用于配合该连接件30。

具体地，该连接件30能够插接在该连接槽122中，从而能够实现够第一座体10与该第二座体20除本身外的第二处的配合，进而能够防止该第一座体10与该第二座体20的连接发生晃动等连接不稳的情况发生。由于该连接槽122呈入口尺寸较大，内部较小的形状，因此，该连接槽122对于该连接件30具有限位作用，具体地，该连接槽122与该连接件30插接在一起并达到限位位置时，该第一座体10与该第二座体20处于插接到位的状态。

该壳体12在一些实施例中还可包括安装凸头123，该安装凸头123设置于该壳体本体120的两相对端，并与该壳体本体120一体成型，其可用于连接卡扣件13，以使得该卡扣件13能够安装在该壳体12上。

该呈U型的卡扣件13在一些实施例中可包括呈U型的卡扣件本体130以及设置在该卡扣件本体130上两相对端的安装孔131、安装槽132和连接梁133。该安装孔131分别设置于该卡扣件本体130的两端，并对称设置，其可与该安装凸头123配合，从而使得该卡扣件13可转动地安装在该壳体12上。该安装槽132分别设置于该卡扣件本体130的两端，并对称地设置在该卡扣件本体130的两端，其位置与该安装孔131不同。

该安装槽132在一些实施例中成S型设置，并包括一个远离该安装孔131的第一端1321以及一个靠近该安装孔131的第二端1322。该第一端1321位于该卡扣件本体130的端部，并导通至该卡扣件本体130的边缘，使得该安装槽132的槽体形成一开放状态，以便于其与该第二座体20的配合，使该第二座体20能够相对容易地与该第一座体10插接在一起。

该安装槽132呈阶梯状设置，并包括靠近壳体12的第一槽体1323以及远离壳体12的第二槽体1324。该第一槽体1323与该第二槽体1324正对应地连通在一起，在一些实施例中，该第一槽体1323的宽度小于该第二槽体1324的宽度，且该第一槽体1323的厚度与该第二槽体1324厚度之和对应该第二座体20，从而能够保证该第二座体20能够与该安装槽132适配，并使得该第二座体20的尺寸足够集约化，避免该电连接器1尺寸过大而影响其适配性。

该连接梁133位于该安装槽132的第二端1322处，并位于该安装槽132的槽体上端，由于其位于槽体上端，因此不会影响该安装槽132与该第二座体20的连接配合。由于该连接梁133正好位于该安装槽132的第二端1322处，且该处的槽体呈开放状态，因此该连接梁133能够在开放的槽体端部对该卡扣件本体130进行结构上的加固。该连接梁133的设置，有效防止该卡扣件13在使用的过程中，安装槽132第二端1322开放处发生形变，从而提高了该卡扣件13的结构强度，进而提升该第一座体10与该第二座体20的连接强度。

一同参阅图4，该连接梁133在一些实施例中可包括梁体1330以及设置在该梁体1330上的防呆槽1331。该防呆槽1331位于该梁体1330朝向该安装槽132槽体的一侧，该防呆槽1331为一直槽，其延伸方向与该第一座体10和第二座体20的插接方向相同，其可与该第二座体20相配合，防止该第二座体20在安装时发生错位的情况。

该卡扣件13在一些实施例中还可包括位于该U型的卡扣件本体130底部的卡头部134，该卡头部134能够与该第二座体20相配合，以使得该卡扣件13的位置能够固定，从而防止该第一座体10以及第二座体20受外力分离。

该第二座体20在一些实施例中可包括座体本体21以及安装在该座体本体21上的定位件22，该定位件22分别设置在该座体本体21的两相对端，其可在第一座体10与该第二座体20插接时与该安装槽132相适配，从而使得卡扣件13将该第一座体10与该第二座体20相固定，进而限制该第一座体10与该第二座体20在插接方向上的相对位置，防止二者因外力断开。

该定位件22在一些实施例中可大致呈圆柱形，并包括一个呈圆柱状的安装部221以及相对与该安装部221较大的防脱部222。该安装部221以及该防脱部222分别与该第一槽体1323及该第二槽体1324对应配合，以在该安装槽132中移动，实现第一座体10与该第二座体20插接在一起。由于该防脱部222较大，因此，其能够卡住较小的第一槽体1323，以防止该卡扣件13脱离该壳体12。

该防脱部222在一些实施例中可包括防脱部本体2220以及设置于该防脱部本体2220上的限位筋2221，该限位筋2221呈直线型，其可与该防呆槽1331相配合，从而能够保证该第二座体20与该第一座体10插接时能够对准，不会有插接错位的情况发生。具体地，该限位筋2221呈纵长设置，其延伸方向与该第一座体10和第二座体20的插拔方向相同，从而限制该卡扣件13与该定位件22处于正确的连接位置，便于操作该卡扣件13限制该第一座体10与该第二座体20之间的位置。因此，在该限位筋2221和防呆槽1331的配合下，该第一座体10与该第二座体20能够以准确地方向插拔，从而避免产生歪PIN等情况出现，提高了该电连接器1的使用寿命。

在一些实施例中，该防脱部222的高度对应该第一槽体1323的高度，该安装部221的高度对应该第二槽体1324的高度，该定位件22从而能够与该安装槽132相适配，以使得该第一座体10与该第二座体20能够顺畅地插接在一起。

一同参阅图5，该第二座体20在一些实施例中还包括卡扣部23，该卡扣部23位于该座体本体21的底部，其可为一具有弹性的卡子，可在上下范围内弹性移动，并具有位于下端的弹性趋势。该卡扣件13的卡头部134可操作性地与该卡扣部23连接在一起，具体地，该卡头部134能够在转动时压缩该卡扣部23向上，并在转动过该卡扣部23后，受到该卡扣部23向下的弹性力，从而能够被卡扣部23卡住，实现该卡扣件13的固定。当该卡扣件13的卡头部134被固定在该卡扣部23的位置时，该第一座体10与该第二座体20能够被连接到位。

在该第一座体10与该第二座体20连接时，首先由该卡扣件13转动至该防呆槽1331与该限位筋2221相适配的位置，使得该卡扣件13与该定位件22相互配合，且该定位件22位于该安装槽132中；然后，随着该第一座体10与该第二座体20的插接深度加深，该卡扣件13转动并使得该定位件22从该安装槽132的第一端1321移动至第二端1322处；此时，该第一座体10与该第二座体20连接到位，该卡扣件13的卡头部134被固定在该卡扣部23的位置，该连接件30能够插接在该连接槽122中。

在这种情况下，该第一座体10以及第二座体20有多个不同位置，不同方向的配合连接，从而能够实现二者牢固地连接在一起，而不易产生晃动，也不易因收到外力而脱离。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种电连接器，其特征在于，包括第一座体(10)以及与所述第一座体(10)相配合的第二座体(20)，所述第一座体(10)与所述第二座体(20)可插拔地连接在一起；所述第一座体(10)包括壳体(12)以及可转动地安装在所述壳体(12)上的卡扣件(13)，所述卡扣件(13)的一端可转动地连接于所述壳体(12)上，所述卡扣件(13)的另一端可操作性地卡接在所述第二座体(20)上；

所述卡扣件(13)上设有防呆槽(1331)，所述第二座体(20)的上设有限位筋(2221)，所述防呆槽(1331)与所述限位筋(2221)相配合。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述限位筋(2221)呈纵长型，所述限位筋(2221)的延伸方向与所述第一座体(10)和所述第二座体(20)的插接方向相同。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述卡扣件(13)包括卡扣件本体(130)以及位于所述卡扣件本体(130)底部的卡头部(134)，所述第二座体(20)包括座体本体(21)以及设置于所述座体本体(21)底部的卡扣部(23)，所述卡头部(134)可操作性地卡接在所述卡扣部(23)。

4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述卡扣件(13)包括呈U型的对称的卡扣件本体(130)以及设置于所述卡扣件本体(130)上的安装孔(131)；所述壳体(12)包括壳体本体(120)以及设置于所述壳体本体(120)两相对侧的安装凸头(123)，所述安装凸头(123)可相对转动地安装于所述安装孔(131)中。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，所述卡扣件(13)还包括设置于所述卡扣件本体(130)上的安装槽(132)，所述第二座体(20)包括座体本体(21)以及设置于所述座体本体(21)两相对端的定位件(22)，所述定位件(22)可移动地安装于所述安装槽(132)中，所述限位筋(2221)设置于所述定位件(22)上。

6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于，所述安装槽(132)呈S型，并包括一个远离所述安装孔(131)的第一端(1321)，以及一个靠近所述安装孔(131)的第二端(1322)，所述第一端(1321)位于卡扣件本体(130)的端部。

7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于，所述卡扣件(13)还包括设置于所述卡扣件本体(130)上的连接梁(133)，所述连接梁(133)位于所述安装槽(132)的第一端(1321)，并横跨所述安装槽(132)的槽体，所述防呆槽(1331)设置于所述连接梁(133)上。

8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于，所述安装孔(131)、所述安装凸头(123)、所述安装槽(132)、定位件(22)以及所述连接梁(133)均成对设置，并沿所述卡扣件本体(130)的对称轴对称分布。

9.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述第一座体(10)包括壳体(12)，所述壳体(12)包括壳体本体(120)以及设置在所述壳体本体(120)上的连接槽(122)；所述电连接器还包括安装于所述第二座体(20)上的连接件(30)，所述连接件(30)的形状与所述连接槽(122)相适配，所述第一座体(10)与所述第二座体(20)插接在一起的状态下，所述连接件(30)插接于所述连接槽(122)中。