CN219143968U - 一种自动化磁芯分离整形机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化磁芯分离整形机构，包括支撑架，第一输送皮带、第二输送皮带和第三输送皮带的高度相同且相互靠近端贴合搭接设置，横杆架上分别固定有位于第一输送皮带、第二输送皮带和第三输送皮带正上方的第一物料整形皮带组和第二物料整形皮带组、第三物料整形皮带组和第四物料整形皮带组、第五物料整形皮带组和第六物料整形皮带组；本实用新型通过第一物料整形皮带组和第二物料整形皮带组、第三物料整形皮带组和第四物料整形皮带组、第五物料整形皮带组和第六物料整形皮带组对磁芯物料进行三次分离整形，提高磁芯整形的效果，保证物料沿着固定的方向和角度进入下一工位或方便人工进行收纳，提高工作效率。

Description

一种自动化磁芯分离整形机构

技术领域

本实用新型涉及磁芯生产技术领域，尤其是涉及一种自动化磁芯分离整形机构。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料；目前客户对磁芯产品的表面质量要求越来越严格，要求产品表面不能有划痕、水锈、脏污等，因磁芯产品对表面质量、尺寸的精度要求比较严格，磁芯产品须经磨床研磨后方能成品。

磁芯产品在加工过程中，磁芯经过磨床清洗机清洗出来后，出料时的磁芯产品极易出现杂乱无章情况，一致性难以得到解决，现有的收料方式都是使用人工进行，人工收料并手动整形，使得磁芯呈固定方向和角度进行收纳或进入下一道加工工序，在此过程中人工劳动强度较大，同时效率较低，影响整体加工效率。

因此，有必要提供一种自动化磁芯分离整形机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化磁芯分离整形机构，以解决上述背景技术中人工手动整形收料磁芯产品，在此过程中人工劳动强度较大，同时效率较低，影响整体加工效率问题。

为实现上述目的，本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种自动化磁芯分离整形机构，包括支撑架，所述支撑架的一端设置有清洗机输送皮带，所述支撑架的顶端上沿远离清洗机输送皮带的方向依次安装有第一输送皮带、第二输送皮带和第三输送皮带，所述第一输送皮带、第二输送皮带和第三输送皮带的高度相同且相互靠近端贴合搭接设置，所述支撑架的顶端固定有多个位于第一输送皮带、第二输送皮带和第三输送皮带正上方的横杆架，所述横杆架上分别固定有位于第一输送皮带、第二输送皮带和第三输送皮带正上方的第一物料整形皮带组和第二物料整形皮带组、第三物料整形皮带组和第四物料整形皮带组、第五物料整形皮带组和第六物料整形皮带组，所述第一输送皮带、第二输送皮带和第三输送皮带的输送速度与第一物料整形皮带组、第二物料整形皮带组、第三物料整形皮带组、第四物料整形皮带组、第五物料整形皮带组和第六物料整形皮带组的输送速度设置有速度差，所述第一输送皮带的正上方设置有位于第一物料整形皮带组和清洗机输送皮带之间的导料板。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一物料整形皮带组、第二物料整形皮带组、第三物料整形皮带组、第四物料整形皮带组、第五物料整形皮带组和第六物料整形皮带组结构相同且均包括安装板，所述安装板的两端和中部均转动连接有传动轮，所述安装板的顶端固定有输出端与其中一个传动轮同轴固定的小型电机，三个所述传动轮的表面上共同张紧套设有物料整形皮带，所述传动轮的表面上开设有多个呈环形分布的齿槽，所述物料整形皮带的内表面上设置有与传动轮上的齿槽配合的啮合齿。

作为本实用新型的进一步方案，其中一个所述横杆架上固定有第二连接板，所述导料板固定于第二连接板的底端且导料板的底端侧面与第一输送皮带之间设置有间隙。

作为本实用新型的进一步方案，所述导料板的弧形边缘处贴合固定有塑胶条。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装板的顶端侧面上固定有第一连接板，所述第一连接板通过多个螺钉与横杆架固定。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一输送皮带的输送速度大于清洗机输送皮带的输送速度设置，所述清洗机输送皮带与第一输送皮带的高度相同且清洗机输送皮带的端部与第一输送皮带的端部贴合搭接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当磁芯物料碰到第一物料整形皮带组和第二物料整形皮带组上的皮带时候，由于第一输送皮带与第一物料整形皮带组和第二物料整形皮带组存在速度差，磁芯物料会沿着固定的方向摆正，进而完成磁芯物料自动分离整形，通过第一物料整形皮带组和第二物料整形皮带组、第三物料整形皮带组和第四物料整形皮带组、第五物料整形皮带组和第六物料整形皮带组对磁芯物料进行三次分离整形，提高磁芯整形的效果，保证物料沿着固定的方向和角度进入下一工位或方便人工进行收纳，对磁芯物料进行自动整形，省去人工手动分拣整形的操作，节省人力，提高工作效率，仅需多条皮带设置不同速度将磁芯物料进行分离并整形，结构简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图3为图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型的物料整形皮带局部结构示意图；

图5为本实用新型的传动轮局部结构示意图；

图6为本实用新型的塑胶条局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、清洗机输送皮带；2、导料板；3、第一输送皮带；4、第二输送皮带；5、第三输送皮带；6、第一物料整形皮带组；7、第二物料整形皮带组；8、第三物料整形皮带组；9、第四物料整形皮带组；10、第五物料整形皮带组；11、第六物料整形皮带组；13、横杆架；14、小型电机；15、支撑架；16、物料整形皮带；17、安装板；18、传动轮；19、第一连接板；20、啮合齿；21、塑胶条；22、第二连接板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种自动化磁芯分离整形机构，包括支撑架15，支撑架15的一端设置有清洗机输送皮带1，支撑架15的顶端上沿远离清洗机输送皮带1的方向依次安装有第一输送皮带3、第二输送皮带4和第三输送皮带5，第一输送皮带3、第二输送皮带4和第三输送皮带5的高度相同且相互靠近端贴合搭接设置，支撑架15的顶端固定有多个位于第一输送皮带3、第二输送皮带4和第三输送皮带5正上方的横杆架13，横杆架13上分别固定有位于第一输送皮带3、第二输送皮带4和第三输送皮带5正上方的第一物料整形皮带组6和第二物料整形皮带组7、第三物料整形皮带组8和第四物料整形皮带组9、第五物料整形皮带组10和第六物料整形皮带组11，第一输送皮带3、第二输送皮带4和第三输送皮带5的输送速度与第一物料整形皮带组6、第二物料整形皮带组7、第三物料整形皮带组8、第四物料整形皮带组9、第五物料整形皮带组10和第六物料整形皮带组11的输送速度设置有速度差，第一输送皮带3的正上方设置有位于第一物料整形皮带组6和清洗机输送皮带1之间的导料板2；磁芯物料从清洗机出料并通过清洗机输送皮带1呈双排输送，双排磁芯物料通过清洗机输送皮带1输送到第一输送皮带3上，双排磁芯物料在通过导料板2时，第一物料整形皮带组6和第二物料整形皮带组7分别对应双排物料，导料板2将磁芯物料导入到第一物料整形皮带组6和第二物料整形皮带组7的内部，第一物料整形皮带组6和第二物料整形皮带组7上输送速度与第一输送皮带3的速度不同，从而产生速度差，当磁芯物料碰到第一物料整形皮带组6和第二物料整形皮带组7上的输送带时候，由于第一输送皮带3与第一物料整形皮带组6和第二物料整形皮带组7存在速度差，磁芯物料会沿着固定的方向摆正，进而完成磁芯物料自动分离整形，但由于一次整形存在个别磁芯物料无法摆正情况，磁芯物料继续输送到第二输送皮带4和第三输送皮带5上，第三物料整形皮带组8和第四物料整形皮带组9整形角度与第一物料整形皮带组6和第二物料整形皮带组7方向相反，对磁芯物料另一个方向进行整形；第五物料整形皮带组10和第六物料整形皮带组11整形方向与第三物料整形皮带组8和第四物料整形皮带组9整形方向相反，从而通过第一物料整形皮带组6和第二物料整形皮带组7、第三物料整形皮带组8和第四物料整形皮带组9、第五物料整形皮带组10和第六物料整形皮带组11对磁芯物料进行三次分离整形，提高磁芯整形的效果，保证物料沿着固定的方向和角度进入下一工位或方便人工进行收纳，对磁芯物料进行自动整形，省去人工手动分拣整形的操作，节省人力，提高工作效率。

进一步地如图3、图4和图5所示，值得具体说明的是，第一物料整形皮带组6、第二物料整形皮带组7、第三物料整形皮带组8、第四物料整形皮带组9、第五物料整形皮带组10和第六物料整形皮带组11结构相同且均包括安装板17，安装板17的两端和中部均转动连接有传动轮18，安装板17的顶端固定有输出端与其中一个传动轮18同轴固定的小型电机14，三个传动轮18的表面上共同张紧套设有物料整形皮带16，传动轮18的表面上开设有多个呈环形分布的齿槽，物料整形皮带16的内表面上设置有与传动轮18上的齿槽配合的啮合齿20；具体工作时，小型电机14带动其中一个传动轮18转动，通过三个传动轮18和啮合齿20的配合带动物料整形皮带16进行张紧移动，从而通过物料整形皮带16对输送到物料整形皮带16侧面上的磁芯物料进行导向整形。

进一步地如图1和图6所示，值得具体说明的是，其中一个横杆架13上固定有第二连接板22，导料板2固定于第二连接板22的底端且导料板2的底端侧面与第一输送皮带3之间设置有间隙。

本方案具备以下工作过程：磁芯物料从清洗机出料并通过清洗机输送皮带1呈双排输送，双排磁芯物料通过清洗机输送皮带1输送到第一输送皮带3上，双排磁芯物料在通过导料板2时，第一物料整形皮带组6和第二物料整形皮带组7分别对应双排物料，导料板2将磁芯物料导入到第一物料整形皮带组6和第二物料整形皮带组7上的物料整形皮带16内部，小型电机14带动其中一个传动轮18转动，通过三个传动轮18和啮合齿20的配合带动物料整形皮带16进行张紧移动，物料整形皮带16输送速度与第一输送皮带3、第二输送皮带4和第三输送皮带5的速度不同，从而产生速度差，从而通过物料整形皮带16对输送到物料整形皮带16侧面上的磁芯物料进行导向整形，物料整形皮带16使得磁芯物料会沿着固定的方向摆正，进而完成磁芯物料自动分离整形，但由于一次整形存在个别磁芯物料无法摆正情况，磁芯物料继续输送到第二输送皮带4和第三输送皮带5上，第三物料整形皮带组8和第四物料整形皮带组9整形角度与第一物料整形皮带组6和第二物料整形皮带组7方向相反，对磁芯物料另一个方向进行整形；第五物料整形皮带组10和第六物料整形皮带组11整形方向与第三物料整形皮带组8和第四物料整形皮带组9整形方向相反，从而通过第一物料整形皮带组6和第二物料整形皮带组7、第三物料整形皮带组8和第四物料整形皮带组9、第五物料整形皮带组10和第六物料整形皮带组11对磁芯物料进行三次分离整形，保证磁芯物料沿着固定的方向和角度进入下一工位或方便人工进行收纳。

进一步地如图6所示，值得具体说明的是，导料板2的弧形边缘处贴合固定有塑胶条21；具体工作时，设置的塑胶条21有效减小磁芯物料在流经导料板2时的滑动摩擦力，提高导料板2对磁芯物料分排导向的效率。

进一步地如图4和图5所示，值得具体说明的是，安装板17的顶端侧面上固定有第一连接板19，第一连接板19通过多个螺钉与横杆架13固定。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，第一输送皮带3的输送速度大于清洗机输送皮带1的输送速度设置，清洗机输送皮带1与第一输送皮带3的高度相同且清洗机输送皮带1的端部与第一输送皮带3的端部贴合搭接设置；具体工作时，第一输送皮带3的输送速度要快于清洗机输送皮带1的输送速度，从而使得磁芯物料快速进入到第一输送皮带3上，从而将磁芯物料进行前后分离，增大相邻磁芯物料的间距，方便后续的自动整形。

综上：通过第一物料整形皮带组6和第二物料整形皮带组7、第三物料整形皮带组8和第四物料整形皮带组9、第五物料整形皮带组10和第六物料整形皮带组11对磁芯物料进行三次分离整形，提高磁芯整形的效果，保证物料沿着固定的方向和角度进入下一工位或方便人工进行收纳，对磁芯物料进行自动整形，省去人工手动分拣整形的操作，节省人力，提高工作效率，设置的塑胶条21有效减小磁芯物料在流经导料板2时的滑动摩擦力，提高导料板2对磁芯物料分排导向的效率，第一输送皮带3的输送速度要快于清洗机输送皮带1的输送速度，从而使得磁芯物料快速进入到第一输送皮带3上，从而将磁芯物料进行前后分离，增大相邻磁芯物料的间距，方便后续的自动整形。

Claims (6)

1.一种自动化磁芯分离整形机构，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架的一端设置有清洗机输送皮带，所述支撑架的顶端上沿远离清洗机输送皮带的方向依次安装有第一输送皮带、第二输送皮带和第三输送皮带，所述第一输送皮带、第二输送皮带和第三输送皮带的高度相同且相互靠近端贴合搭接设置，所述支撑架的顶端固定有多个位于第一输送皮带、第二输送皮带和第三输送皮带正上方的横杆架，所述横杆架上分别固定有位于第一输送皮带、第二输送皮带和第三输送皮带正上方的第一物料整形皮带组和第二物料整形皮带组、第三物料整形皮带组和第四物料整形皮带组、第五物料整形皮带组和第六物料整形皮带组，所述第一输送皮带、第二输送皮带和第三输送皮带的输送速度与第一物料整形皮带组、第二物料整形皮带组、第三物料整形皮带组、第四物料整形皮带组、第五物料整形皮带组和第六物料整形皮带组的输送速度设置有速度差，所述第一输送皮带的正上方设置有位于第一物料整形皮带组和清洗机输送皮带之间的导料板。

2.根据权利要求1所述的自动化磁芯分离整形机构，其特征在于，所述第一物料整形皮带组、第二物料整形皮带组、第三物料整形皮带组、第四物料整形皮带组、第五物料整形皮带组和第六物料整形皮带组结构相同且均包括安装板，所述安装板的两端和中部均转动连接有传动轮，所述安装板的顶端固定有输出端与其中一个传动轮同轴固定的小型电机，三个所述传动轮的表面上共同张紧套设有物料整形皮带，所述传动轮的表面上开设有多个呈环形分布的齿槽，所述物料整形皮带的内表面上设置有与传动轮上的齿槽配合的啮合齿。

3.根据权利要求1所述的自动化磁芯分离整形机构，其特征在于，其中一个所述横杆架上固定有第二连接板，所述导料板固定于第二连接板的底端且导料板的底端侧面与第一输送皮带之间设置有间隙。

4.根据权利要求3所述的自动化磁芯分离整形机构，其特征在于，所述导料板的弧形边缘处贴合固定有塑胶条。

5.根据权利要求2所述的自动化磁芯分离整形机构，其特征在于，所述安装板的顶端侧面上固定有第一连接板，所述第一连接板通过多个螺钉与横杆架固定。

6.根据权利要求1所述的自动化磁芯分离整形机构，其特征在于，所述第一输送皮带的输送速度大于清洗机输送皮带的输送速度设置，所述清洗机输送皮带与第一输送皮带的高度相同且清洗机输送皮带的端部与第一输送皮带的端部贴合搭接设置。

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