CN219143287U - 处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种处理盒，涉及图像形成装置技术领域。处理盒包括盒体、显影组件、传动组件和检测结构；盒体在第一方向上具有相对设置的第一端和第二端；显影组件可旋转地安装在第一端和第二端之间的容纳腔内；传动组件设置于第一端；检测结构设置于第二端。检测结构包括传动部分和检测部分，传动部分接收来自显影组件的驱动力，传动部分为非齿轮传动，传动部分与显影组件的转动轴线方向不同，检测部分接收来自传动部分的驱动力，检测部分可与图像形成装置的装置主体上的检测机构配合，使得检测机构可以检测到处理盒，摒弃了计数齿轮通过其啮合的齿轮接收驱动力，从而可以降低处理盒的设计成本。

Description

处理盒

技术领域

本实用新型涉及图像形成装置技术领域，尤其涉及一种处理盒。

背景技术

图像形成装置是通过电子照相成像原理在记录材料上形成图像的设备。例如，电子照相复印机、激光打印机、电子照相打印机、传真机和文字处理机等。成像装置通常包括可拆卸设置在图像形成装置的装置主体上的处理盒。

相关技术中，为了便于装置主体检测到处理盒，处理盒上设置有计数齿轮，计数齿轮能够从其啮合的齿轮接收旋转驱动力。计数齿轮可以和图像形成装置的装置主体上的检测机构配合，从而使得检测机构可以检测到处理盒。

然而，为保证计数齿轮可被检测机构准确检测，对为其提供动力的组件，如与其啮合的齿轮等的参数设计要求较高，会存在处理盒的设计成本增加的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种处理盒，以解决为保证计数齿轮可被检测机构准确检测，对为其提供动力的组件，如与其啮合的齿轮等的参数设计要求较高，会存在处理盒的设计成本增加的问题。

本实用新型提供一种处理盒，包括盒体、显影组件、传动组件和检测结构；

所述盒体具有容纳显影剂的容纳腔，所述盒体在第一方向上具有相对设置的第一端和第二端；

所述显影组件可旋转地安装在所述第一端和所述第二端之间的所述容纳腔内；

所述传动组件设置于所述第一端，所述传动组件用于驱动所述显影组件；

所述检测结构设置于所述第二端，所述检测结构包括传动部分和检测部分，所述传动部分接收来自所述显影组件的驱动力，所述传动部分为非齿轮传动，所述传动部分与所述显影组件的转动轴线方向不同，所述检测部分接收来自所述传动部分的驱动力；

其中，所述传动部分的转动轴线方向与所述显影组件的转动轴线方向呈直角或钝角设置。

可选地，所述显影组件包括搅拌架，所述搅拌架可相对于所述盒体沿所述搅拌架的轴线方向移动。

可选地，所述传动部分包括万向节和凸轮，所述检测部分为拨杆，所述万向节与所述显影组件连接，所述凸轮与所述万向节连接，所述拨杆可转动地安装于所述第二端，所述万向节和所述凸轮用于将所述显影组件的驱动力传递给所述拨杆，以使所述拨杆可拨动图像形成装置的装置主体上的检测机构。

可选地，所述万向节包括输入端和输出端，所述输入端与所述搅拌架连接，所述凸轮安装于所述输出端上，所述万向节可随所述搅拌架转动，所述凸轮可随所述万向节的输出端转动，所述凸轮用于使所述拨杆拨动所述检测机构。

可选地，所述第二端上设置有限位部和定位部；

所述限位部设置有限位孔，所述输出端可转动地穿过所述限位孔；

所述定位部设置有定位轴，所述拨杆具有定位孔，所述拨杆通过所述定位孔可转动地安装于所述定位轴上。

可选地，所述凸轮为端面凸轮，所述凸轮远离所述输出端的端面上设置有至少一个第一凸起。

可选地，所述拨杆具有接触端和自由端，所述接触端可与所述凸轮远离所述输出端的端面接触，所述凸轮的两个第一凸起用于在所述凸轮转动过程中拨动所述接触端。

可选地，所述盒体的第二端上设置有护盖，所述护盖盖设在所述拨杆上；

还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述接触端连接，所述弹性件的另一端与所述护盖连接。

可选地，所述盒体的第二端设置有通孔，所述搅拌架穿设所述通孔，所述通孔内设置有引导部，所述引导部用于在所述搅拌架转动过程中引导所述搅拌架沿所述搅拌架的轴线方向移动；

所述搅拌架伸出所述通孔的一端设置有第一D形头，所述万向节的输入端设置有与所述第一D形头相匹配的第一D形口，所述第一D形头可沿所述搅拌架的转动轴向滑出所述第一D形口；

所述搅拌架远离所述万向节的一端可转动地穿过所述盒体的第一端，并与所述搅拌齿轮连接，所述搅拌齿轮设置有第二D形口，所述搅拌架设置有与所述第二D形口相匹配的第二D形头，所述搅拌架相对于所述搅拌齿轮可沿所述搅拌架的转动轴向滑动。

可选地，所述处理盒还包括存储介质，所述存储介质设置于所述处理盒的第一端，所述存储介质与所述传动组件在所述第一方向上至少部分重叠设置。

本实用新型提供一种处理盒，设置有检测结构，检测结构包括传动部分和检测部分，传动部分接收来自显影组件的驱动力，传动部分为非齿轮传动，传动部分与显影组件的转动轴线方向不同，传动部分的转动轴线方向与显影组件的转动轴线方向呈直角或钝角设置，检测部分接收来自传动部分的驱动力，检测部分可与图像形成装置的装置主体上的检测机构配合，使得检测机构可以检测到处理盒，摒弃了计数齿轮通过其啮合的齿轮接收驱动力，从而可以降低处理盒的设计成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一中处理盒的护盖与盒体分离后的立体结构示意图；

图2为实施例一中传动组件的结构示意图；

图3为实施例一中处理盒的正视图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图5为实施例一中处理盒的第二端所在部分的结构示意图；

图6为实施例一中沿第二方向视角观察的结构示意图；

图7为图6中B处的局部放大结构示意图；

图8为实施例一中处理盒的剖视图；

图9为图8中C处的局部放大结构示意图；

图10为图8中D处的局部放大结构示意图；

图11为实施例一中盒体的结构示意图；

图12为图5中万向节、凸轮和拨杆的结构示意图；

图13为图8中搅拌架的的结构示意图；

图14为实施例二中处理盒的第二端所在部分的结构示意图；

图15为沿第三方向观察实施例三中处理盒的结构示意图；

图16为实施例三中的处理盒的立体结构示意图；

图17为实施例三中的处理盒的立体结构示意图；

图18为实施例三中的处理盒的部分结构示意图；

图19为实施例三中的处理盒的盒体的第二端的结构示意图；

图20为实施例三中旋转件的立体结构示意图；

图21为实施例三中扭簧的立体结构示意图；

图22为实施例四中处理盒的盒体的第二端的结构示意图；

图23为实施例四中第六传动齿轮的立体结构示意图。

附图标记说明：

10-盒体；101-第一端；102-第二端；1021-引导部；103-第三端；104-第四端；105-第五端；106-第六端；107-把手；108-存储介质；11-显影辊；12-搅拌架；121-第一D形头；122-第二D形头；13-驱动齿轮；14-显影辊齿轮；15-送粉辊齿轮；16-搅拌齿轮；17-万向节；171-输入端；1711-第一D形口；172-输出端；173-第二凸起；18-凸轮；181-第一凸起；19-限位部；191-限位孔；20-定位部；201-定位轴；21-拨杆；211-接触端；212-自由端；213-定位孔；22-护盖；23-弹性件；24-第三齿轮；25-第四齿轮；26-第五齿轮；27-第六齿轮；271-第三大径齿轮；272-第三小径齿轮；28-旋转件；281-第一圆柱部；2811-第一圆弧凸起；2812-第一肋条；2813-第二肋条；282-第二圆柱部；2821-第二圆弧凸起；283-第三凸起；284-第四凸起；29-端盖；301-电接触面；31-扭簧；311-弯折部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

为了便于装置主体检测到处理盒，处理盒上设置有计数齿轮，计数齿轮能够从其啮合的齿轮接收旋转驱动力。计数齿轮可以和图像形成装置的装置主体上的检测机构配合，从而可以检测机构检测到处理盒。然而，为保证计数齿轮可被检测机构准确检测，对为其提供动力的组件，如与其啮合的齿轮等的参数设计要求较高，会存在处理盒的设计成本增加的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种处理盒，设置有检测结构，检测结构包括传动部分和检测部分，传动部分接收来自显影组件的驱动力，传动部分为非齿轮传动，传动部分与显影组件的转动轴线方向不同，检测部分接收来自传动部分的驱动力，检测部分可与图像形成装置的装置主体上的检测机构配合，使得检测机构可以检测到处理盒，摒弃了计数齿轮通过其啮合的齿轮接收驱动力，从而可以降低处理盒的设计成本。

下面结合具体实施例对本实用新型实施例提供的处理盒进行详细说明。

实施例一：

图1为实施例一中处理盒的护盖与盒体分离后的立体结构示意图；图2为实施例一中传动组件的结构示意图；图3为实施例一中处理盒的正视图。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种处理盒，包括盒体10、显影组件、传动组件和检测结构。

盒体10具有容纳显影剂的容纳腔。盒体10在第一方向X上具有相对设置的第一端101和第二端102。盒体10在第二方向Y上具有相对设置的第三端103和第四端104，盒体10在第三方向Z上具有相对设置的第五端105和第六端106。

盒体10上设置有出粉口，出粉口可以位于第三端103，也可以位于第四端104。在本实施例中，出粉口位于第三端103。

盒体10上设置有把手107，把手107位于第四端104。

图4为图3中A处的局部放大示意图；图5为实施例一中处理盒的第二端所在部分的结构示意图；图6为实施例一中沿第二方向视角观察的结构示意图；图7为图6中B处的局部放大结构示意图；图8为实施例一中处理盒的剖视图。

显影组件可旋转地安装在第一端101和第二端102之间的容纳腔内，显影组件用于电子成像。

具体而言，如图2和图8所示，显影组件包括显影辊11、送粉辊和搅拌架12，显影辊11、送粉辊和搅拌架12的转动轴线均沿第一方向延伸，显影辊11设置于出粉口，送粉辊紧邻显影辊11设置。搅拌架12用于搅拌容纳腔内的显影剂，以使显影剂带电并且防止显影剂结块。

为了使搅拌架12能够充分搅拌到显影剂，以及为了增大容纳腔的容量，容纳腔设置有圆柱面，圆柱面位于第六端106，圆柱面突出于盒体10，使得容纳腔容量增大，并且由于搅拌架12绕轴旋转，因此搅拌架12扫过的空间也呈圆柱状，因此具有圆柱面的容纳腔与搅拌架12扫过的空间相匹配，保证显影剂被充分搅拌。

如图1和图3所示，盒体10还包括动力接收部及存储介质108，动力接收部及存储介质108均设置于盒体10的第一端101。

动力接收部用于接收图像形成装置的装置主体的驱动力，并将该驱动传递给传动组件。存储介质108可以为芯片，存储介质108和传动组件在第一方向X的投影至少部分重叠设置。

传动组件用于驱动显影组件，传动组件设置于第一端101或第二端102。在本实施例中，传动组件设置于第一端101。

具体而言，如图2和图8所示，传动组件包括驱动齿轮13、显影辊齿轮14、送粉辊齿轮15和搅拌齿轮16。驱动齿轮13包括同轴设置的第一齿轮、第二齿轮和动力接收部，动力接收部用于接收图像形成装置的装置主体输出的动力，第一齿轮位于靠近盒体10的一侧，第二齿轮位于远离盒体10的一侧，动力接收部位于第二齿轮远离盒体10一侧的端面上；显影辊齿轮14与显影辊11同轴固定连接，送粉辊齿轮15与送粉辊同轴固定连接，搅拌齿轮16与搅拌架12同轴固定连接，显影辊齿轮14和送粉辊齿轮15分别与第一齿轮啮合，搅拌齿轮16与第二齿轮啮合。

驱动齿轮13相较于显影辊11更靠近盒体10的第五端105和第四端104，驱动齿轮13相较于送粉辊更靠近盒体10的第五端105，驱动齿轮13相较于搅拌架12更靠近盒体10的第三端103。

检测结构设置于盒体10上与传动组件相对的一端上。在本实施例中，检测结构设置于第二端102，检测结构包括传动部分和检测部分，传动部分接收来自显影组件的驱动力，传动部分为非齿轮传动，传动部分与显影组件的转动轴线方向不同，检测部分接收来述传动部分的驱动力，检测部分可与图像形成装置的装置主体上的检测机构配合，使得检测机构可以检测到处理盒，摒弃了计数齿轮通过其啮合的齿轮接收驱动力，从而可以降低处理盒的设计成本。

传动部分的转动轴线方向与显影组件的转动轴线方向呈直角或钝角设置。

可选地，如图3至图8所示，传动部分包括万向节17和凸轮18，如图3、图4和图11所示，检测部分为拨杆21，万向节17与显影组件连接，凸轮18与万向节17连接，拨杆21可转动地安装于第二端102，万向节17和凸轮18将显影组件的驱动力传递给拨杆21，可以使拨杆21拨动图像形成装置的装置主体上的检测机构，从而检测机构可以检测到处理盒。如此设置，摒弃了计数齿轮通过其啮合的齿轮接收驱动力，从而可以降低处理盒的设计成本。

图9为图8中C处的局部放大结构示意图；图10为图8中D处的局部放大结构示意图；图11为实施例一中盒体的结构示意图；图12为图5中万向节、凸轮和拨杆的结构示意图。

可选地，如图6、图7、图8和图12所示，万向节17包括输入端171和输出端172，输入端171与搅拌架12连接，凸轮18安装于输出端172上，万向节17可随搅拌架12转动，凸轮18可随万向节17的输出端172转动，凸轮18用于使拨杆21拨动检测机构。

其中，盒体10的第二端102上设置有限位部19和定位部20。

如图11所示，限位部19设置有限位孔191，万向节17的输出端172可转动地穿过限位孔191。具体地，限位孔191可以为圆形孔。

如图11和图12所示，定位部20固定在盒体10的第二端102的侧壁上，定位部20设置有定位轴201，拨杆21具有定位孔213，拨杆21通过定位孔213可转动地安装于定位轴201上。

万向节17的输入端171的转动轴线与搅拌架12的转动轴线可以同轴设置。万向节17的输出端172的转动轴向与第一方向X呈直角设置或呈钝角设置，也即是，万向节17的输出端172的转动轴线的延伸方向与第一方向X呈直角设置或呈钝角设置，也即是，万向节17的输出端172的转动轴线的延伸方向与万向节17的输入端171的转动轴线的延伸方向呈直角设置或呈钝角设置。

在一种可选的实施方式中，为保证输出端172在限位部19的限位作用下可带动凸轮18进行转动，输出端172的转动轴线的延伸方向与输入端171的转动轴线的延伸方向呈可以呈钝角设置。

如图5和图11所示，凸轮18固定安装于万向节17的输出端172，凸轮18为端面凸轮，凸轮18远离输出端172的端面上设置有至少一个第一凸起181。

其中，第一凸起181的数量可以为一个，也可以为多个。在本实施例中，第一凸起181的数量为两个。

拨杆21具有接触端211和自由端212，接触端211可与凸轮18远离输出端172的端面接触，凸轮18的两个第一凸起181用于在凸轮18转动过程中拨动拨杆21的接触端211。拨杆21的接触端211拨动后，可以使得拨杆21的自由端212拨动装置主体上的检测机构，从而可以使得检测机构检测到处理盒。

进一步地，如图9所示，盒体10的第二端102设置有通孔，搅拌架12穿设通孔，通孔内设置有引导部1021，引导部1021用于在搅拌架转动过程中引导搅拌架沿搅拌架的轴线方向移动。

其中，引导部1021可以为螺纹段，搅拌架12位于通孔内的部分设置有与该螺纹段相匹配的螺纹。

如图12和图13所示，搅拌架12伸出通孔的一端设置有第一D形头121，万向节17的输入端171设置有与第一D形头121相匹配的第一D形口1711，第一D形头121可沿搅拌架12的转动轴向滑出第一D形口1711。

如图10和图12所示，搅拌架12远离万向节17的一端可转动地穿过盒体10的第一端101，并与搅拌齿轮16连接，搅拌齿轮16设置有第二D形口，搅拌架12设置有与第二D形口相匹配的第二D形头122，搅拌架12相对于搅拌齿轮16可沿搅拌架12的转动轴向滑动。需要说明的是，搅拌架12的转动轴向是指搅拌架12的转动轴线的延伸方向，搅拌架12由传动组件的搅拌齿轮16驱动而转动。第二D形口设置在搅拌齿轮16的中心处。

在一种可选的实施方式中，当本实施例中的处理盒安装入图像形成装置的装置主体上后，装置主体向传动组件输入动力，传动组件的动力接收部接收动力后带动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮驱动显影辊齿轮14和送粉辊齿轮15转动，显影辊齿轮14带动显影辊11转动，送粉辊齿轮15带动送粉辊转动，第二齿轮驱动搅拌齿轮16转动，搅拌齿轮16带动搅拌架12转动。搅拌架12转动时，由于搅拌架12与盒体10的通孔内的螺纹段配合，搅拌架12会在螺纹的作用下，搅拌架12逐渐向靠近搅拌齿轮16的方向移动，搅拌架12的第二D形头122在搅拌齿轮16的第二D形口内向着远离万向节17的方向移动，同时搅拌架12的第一D形头121通过第一D形口1711的配合带动万向节17的输入端171转动，万向节17的输入端171转动可使得万向节17的输出端172转动，万向节17的输出端172带动凸轮18转动，凸轮18表面的第一凸起181则会拨动拨杆21的接触端211，从而使得拨杆21的自由端212拨动装置主体上的检测机构，从而可以使得检测机构检测到处理盒。

需要说明的是，搅拌架12的第一D形头121脱离万向节17的输入端171的第一D形口1711时，搅拌架12的转动不再带动万向节17转动，凸轮18不再拨动拨杆21。

当搅拌架12位于盒体10的通孔内的部分离开螺纹段后，搅拌架12即会停止沿着搅拌架12的轴向移动，可以保证搅拌架12的正常运转，此时，搅拌架12的转动可以定义为正向转动。若需要检测机构再次检测处理盒时，搅拌架12的第一D形头121需要复位至万向节17的输入端171的第一D形口1711中，具体而言，通过搅拌架12反向转动，并在搅拌架12与盒体10的通孔内的螺纹段配合作用下，搅拌架12逐渐向远离搅拌齿轮16的方向移动，搅拌架12的第二D形头122在搅拌齿轮16的第二D形口内向着靠近万向节17的方向移动，直至搅拌架12的第一D形头121移动至万向节17的输入端171的第一D形口1711中。

进一步地，如图1所示，盒体10的第二端上设置有护盖22，护盖22盖设在拨杆21上，护盖22用于保护拨杆21。

需要指出的是，护盖22还可以部分覆盖以保护与支撑万向节17、凸轮18、限位部19和定位部20。

如图7、图8和图9所示，处理盒还包括弹性件23，弹性件23的一端与拨杆21连接，弹性件23的另一端与护盖22连接。弹性件23用于在拨杆21拨动检测机构后使得拨杆21的接触端回复至可与凸轮18再次接触的位置，也即使拨杆21复位。

在一种可选的实施方式中，弹性件23可以为压簧。护盖22设置有供拨杆21伸出的开口，即允许所述拨杆21的自由端212由所述开口伸出，压簧沿第三方向设置且压簧的一端与拨杆21的接触端211连接，压簧的另一端与护盖22连接。当万向节17的输出端172带动凸轮18转动时，凸轮18表面的第一凸起181则会拨动拨杆21的接触端211，拨杆21的接触端211压缩压簧，此时，拨杆21的自由端212拨动装置主体上的检测机构，从而可以使得检测机构检测到处理盒；当拨杆21被拨动后，拨杆21的接触端211在压簧的压力作用下，使得拨杆21的接触端压在凸轮18上，从而拨杆21的接触端211与凸轮18接触。

实施例二：

图14为实施例二中处理盒的第二端所在部分的结构示意图。

如图14所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中不再具有凸轮18、拨杆21和弹性件23。

检测结构可以包括万向节17，盒体10的第二端102上设置有限位部19，万向节17包括输入端171和输出端172，输入端171与搅拌架12连接，输入端171的转动轴线与搅拌架12的转动轴线同轴设置，输出端172可转动地穿过限位部19。

万向节17的输出端172的端面设置有两个第二凸起173，万向节17可随搅拌架12转动，输出端172的两个第二凸起173用于在万向节17的输出端172转动过程中触碰检测机构。

两个第二凸起173设置在输出端172的端面上，该端面为圆形面，两个第二凸起沿着该端面的圆周方向布置。

在一种可选的实施方式中，当本实施例中的处理盒安装入图像形成装置的装置主体上后，万向节17转动便会使得两个第二凸起173先后与装置主体的检测机构触碰一次，从而使得装置主体检测到处理盒。

其他原理、工作过程以及结构与实施例一相同，不再赘述。

实施例三：

图15为沿第三方向观察实施例三中处理盒的结构示意图；图16为实施例三中的处理盒的立体结构示意图；图17为实施例三中的处理盒的立体结构示意图；图18为实施例三中的处理盒的部分结构示意图，图18中的示意图为图15中的处理盒去除护盖22的示意图；图19为实施例三中的处理盒的盒体的第二端的结构示意图；图20为实施例三中旋转件的立体结构示意图；图21为实施例三中扭簧的立体结构示意图。

本实施例与实施例一的主要区别在于，本实施例中不再具有万向节17、凸轮18、限位部19、定位部20、拨杆21和弹性件23。

如图15至图20所示，本实用新型实施例提供一种处理盒，包括盒体10、显影组件、传动组件和检测结构。

其中，本实施例中的盒体10、显影组件、传动组件与上述任一实施例提供的盒体10、显影组件、传动组件的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照上述实施例的描述。

如图18所示，检测结构包括传动部分和检测部分，传动部分包括第三齿轮24、第四齿轮25、第五齿轮26和第六齿轮27，检测部分为旋转件28。

第三齿轮24与送粉辊靠近盒体10的第二端102的一端同轴固定连接，第四齿轮25、第五齿轮26和第六齿轮27可转动地安装在盒体10的第二端102上。

如图18和图19所示，第四齿轮25包括同轴一体成型的的第一大径齿轮和第一小径齿轮，第五齿轮26包括同轴一体成型的的第二大径齿轮和第二小径齿轮，第六齿轮27包括同轴一体成型的的第三大径齿轮271和第三小径齿轮272，第一大径齿轮与第三齿轮啮合，第一小径齿轮与第二大径齿轮啮合，第二小径齿轮与第三大径齿轮271啮合。

其中，如图16所示，盒体10的第一端设置有端盖29，端盖29用于保护传动组件；盒体10的第二端上设置有护盖22，护盖22盖设在旋转件28上，护盖22用于保护旋转件28。需要指出的是，护盖22还可以盖住第三齿轮24、第四齿轮25、第五齿轮26和第六齿轮27。

第一小径齿轮相较于第一大径齿轮距离盒体10的第二端102更近，第二大径齿轮相较于第二小径齿轮距离盒体10的第二端102更近，第三大径齿轮271相较于第三小径齿轮272距离盒体10的第二端102更近。

第五齿轮26整体的厚度小于或等于第四齿轮25整体的厚度。

第二小径齿轮与第一大径齿轮不接触。

如图19和图20所示，旋转件28可旋转地安装在盒体10的第二端102上，旋转件28包括第一圆柱部281和第二圆柱部282，第一圆柱部281与第二圆柱部282同轴一体成型，第一圆柱部281相较于第二圆柱部282更靠近盒体10的第二端102。

第一圆柱部281直径小于第二圆柱部282的直径，第一圆柱部281上的圆周面上固定安装有第一圆弧凸起2811，第二圆柱部282的圆周面上固定安装有第二圆弧凸起2821。

第一圆柱部281和第二圆柱部282均采用塑料制成。第一圆弧凸起2811和第二圆弧凸起2821均采用橡胶制成。

第一圆弧凸起2811远离第一圆柱部281的一面为圆弧面，第一圆弧凸起2811靠近第二圆柱部282的一端沿第一圆柱部281的轴向设置有第一肋条2812，第一圆柱部281上还设置有第二肋条2813，第二肋条2813与第一肋条2812在第一圆柱部281的轴向方向上处于同一位置。

第二圆弧凸起2821远离第二圆柱部282的一面为圆弧面，第二圆弧凸起2821的半径大于第一圆弧凸起2811的半径，第二圆弧凸起2821的圆弧面所具有的圆心角大于第一圆弧凸起2811的圆弧面所具有的圆心角。

第一圆弧凸起2811和第一肋条2812位于未被第二圆弧凸起2821包围的扇形区域内。第二肋条2813位于被第二圆弧凸起2821包围的扇形区域内。

第二圆柱部282远离第一圆柱部281的一面上设置有三个第三凸起283和一个第四凸起284，三个第三凸起283用于在旋转件28转动过程中触碰检测机构。第二圆柱部282远离第一圆柱部281的一面为圆形面，第三凸起283相较于第四凸起284距离该圆形面的圆心更远。护盖22上设置有与第四凸起284相对应的凸起，三个第三凸起283在旋转件28转动过程中触碰检测机构后，通过第四凸起284与护盖22上的凸起配合，可以限制旋转件28继续转动。

第一圆弧凸起2811可与第三大径齿轮271接触。具体而言，第一圆弧凸起2811与第三大径齿轮271的齿牙接触，第一圆弧凸起2811与第三大径齿轮271之间具有预设压力的接触，第三大径齿轮271通过摩擦力带动第一圆弧凸起2811转动。

第二圆弧凸起2821可与第三小径齿轮272接触。具体而言，第二圆弧凸起2821第三小径齿轮272的齿牙接触，第二圆弧凸起2821与第三小径齿轮272之间具有预设压力的接触，第三小径齿轮272通过摩擦力带动第二圆弧凸起2821转动。

处理盒在初始状态下，第六齿轮27的第三小径齿轮272与第二圆弧凸起2821接触，第二圆弧凸起2821的转动带动第二圆弧凸起2821转动，第二圆弧凸起2821带动旋转件28整体转动，三个第三凸起283随着旋转件28一同转动，其中一个第三凸起283的转动过程中触碰装置主体中的检测机构，可以使得检测机构检测到处理盒。当第二圆弧凸起2821转动至与第三小径齿轮272脱离接触时，第一圆弧凸起2811与第三大径齿轮接触，通过第一圆弧凸起2811继续旋转件28转动，由于第三大径齿轮的半径大于三小径齿轮的半径，使得第六齿轮27转动不变的情况下，旋转件28的转动增大，使得其余的第三凸起283加速触碰装置主体中的检测机构，以使检测机构继续检测到处理盒。

需要说明的是，如图21所示，护盖22上可以设置扭簧31，扭簧一端与护盖上的支撑面相抵，扭簧另一端具有弯折部311，弯折部与第一肋条2812和第二肋条2813相匹配。当第二圆弧凸起2821与第三大径齿轮脱离接触后，扭簧31的弯折部311卡入第一肋条2812和第二肋条2813之间，使得旋转件28被定位，防止旋转件28误转，而导致第三凸起误触装置主体内的检测机构的情况。

本实施例中的处理盒安装入图像形成装置的装置主体上后，装置主体向传动组件输入动力，传动组件的动力接收部接收动力后带动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮驱动显影辊齿轮14和送粉辊齿轮15转动，显影辊齿轮14带动显影辊11转动，送粉辊齿轮15带动送粉辊转动，第二齿轮驱动搅拌齿轮16转动，搅拌齿轮16带动搅拌架12转动，送粉辊带动第三齿轮24，第三齿轮24带动第四齿轮25转动、第四齿轮25带动第五齿轮26转动，第五齿轮26带动第六齿轮27转动。第六齿轮27可以为逆时针转动。

可选地，处理盒还包括识别组件，识别组件用于向装置主体传输电信号。

其中，如图17所示，识别组件包括储存介质以及与储存介质电连接的电接触面301，储存介质安装于端盖29上，电接触面301也设置于端盖29上，具体的，电接触面301位于端盖29在第三方向Z上更靠近盒体10的第六端106的一端上。需要说明的是，储存介质除了可以设置在端盖29上还可以设置在处理盒的其他任意位置。

实施例四：

图22为实施例四中处理盒的盒体的第二端的结构示意图；图23为实施例四中第六传动齿轮的立体结构示意图。

本实施例与实施例三的区别在于，旋转件28整体采用塑料制成，第一圆弧凸起2811的圆弧面上设置为一体成型的齿牙，第二圆弧凸起2821的圆弧面上设置为一体成型的齿牙。第六传动齿轮27包括第三大径齿轮271和第三小径齿轮272，第三大径齿轮271的圆周面上套设有橡胶圈。

第三大径齿轮271与第二小径齿轮之间具有预设压力地接触。第三大径齿轮271与第一圆弧凸起2811之间可具有预设压力的接合。

可选的，第六传动齿轮27也可以整体采用橡胶材料制成。

实施例五：

本实施例与实施例三的区别在于，旋转件28整体采用橡胶一体成型制成。如此设置，可以降低旋转件28的制造难度。

实施例六：

本实施例与实施例三的区别在于，旋转件28和第六传动齿轮27均为整体采用橡胶制成。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种处理盒，其特征在于，包括盒体、显影组件、传动组件和检测结构；

所述盒体具有容纳显影剂的容纳腔，所述盒体在第一方向上具有相对设置的第一端和第二端；

所述显影组件可旋转地安装在所述第一端和所述第二端之间的所述容纳腔内；

所述传动组件设置于所述第一端，所述传动组件用于驱动所述显影组件；

所述检测结构设置于所述第二端，所述检测结构包括传动部分和检测部分，所述传动部分接收来自所述显影组件的驱动力，所述传动部分为非齿轮传动，所述传动部分与所述显影组件的转动轴线方向不同，所述检测部分接收来自所述传动部分的驱动力；

其中，所述传动部分的转动轴线方向与所述显影组件的转动轴线方向呈直角或钝角设置。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述显影组件包括搅拌架，所述搅拌架可相对于所述盒体沿所述搅拌架的轴线方向移动。

3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述传动部分包括万向节和凸轮，所述检测部分为拨杆，所述万向节与所述显影组件连接，所述凸轮与所述万向节连接，所述拨杆可转动地安装于所述第二端，所述万向节和所述凸轮用于将所述显影组件的驱动力传递给所述拨杆，以使所述拨杆可拨动图像形成装置的装置主体上的检测机构。

4.根据权利要求3所述的处理盒，其特征在于，所述万向节包括输入端和输出端，所述输入端与所述搅拌架连接，所述凸轮安装于所述输出端上，所述万向节可随所述搅拌架转动，所述凸轮可随所述万向节的输出端转动，所述凸轮用于使所述拨杆拨动所述检测机构。

5.根据权利要求4所述的处理盒，其特征在于，所述第二端上设置有限位部和定位部；

所述限位部设置有限位孔，所述输出端可转动地穿过所述限位孔；

所述定位部设置有定位轴，所述拨杆具有定位孔，所述拨杆通过所述定位孔可转动地安装于所述定位轴上。

6.根据权利要求4所述的处理盒，其特征在于，所述凸轮为端面凸轮，所述凸轮远离所述输出端的端面上设置有至少一个第一凸起。

7.根据权利要求6所述的处理盒，其特征在于，所述拨杆具有接触端和自由端，所述接触端可与所述凸轮远离所述输出端的端面接触，所述凸轮的两个第一凸起用于在所述凸轮转动过程中拨动所述接触端。

8.根据权利要求7所述的处理盒，其特征在于，所述盒体的第二端上设置有护盖，所述护盖盖设在所述拨杆上；

还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述接触端连接，所述弹性件的另一端与所述护盖连接。

9.根据权利要求3-7任一项所述的处理盒，其特征在于，所述盒体的第二端设置有通孔，所述搅拌架穿设所述通孔，所述通孔内设置有引导部，所述引导部用于在所述搅拌架转动过程中引导所述搅拌架沿所述搅拌架的轴线方向移动；

所述搅拌架伸出所述通孔的一端设置有第一D形头，所述万向节的输入端设置有与所述第一D形头相匹配的第一D形口，所述第一D形头可沿所述搅拌架的转动轴向滑出所述第一D形口；

所述搅拌架远离所述万向节的一端可转动地穿过所述盒体的第一端，并与搅拌齿轮连接，所述搅拌齿轮设置有第二D形口，所述搅拌架设置有与所述第二D形口相匹配的第二D形头，所述搅拌架相对于所述搅拌齿轮可沿所述搅拌架的转动轴向滑动。

10.根据权利要求1-8任一项所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒还包括存储介质，所述存储介质设置于所述处理盒的第一端，所述存储介质与所述传动组件在所述第一方向上的投影至少部分重叠设置。

Images