CN220473858U - 一种显影盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种显影盒，可拆卸地安装在设置有检测部件的成像设备中，所述显影盒包括：驱动机构，用于接收来自成像设备的驱动力；计数组件，用于接收来自驱动机构的驱动力并与检测部件相互作用，以实现成像设备对显影盒的检测；所述显影盒上设置有第一端盖，用于保护和固定计数组件，所述第一端盖覆盖计数组件的至少一部分；相较于利用螺钉固定计数组件的方式，上述端盖固定的方式更加便捷，进而有利于提高显影盒的生产效率。

Description

一种显影盒

技术领域

本实用新型涉及电子照相成像领域，尤其涉及一种可拆卸地安装在电子照相成像中的显影盒。

背景技术

显影盒是一种以可拆卸的方式安装在诸如打印机或复印机等成像设备中的盒，显影盒中设置有可绕轴线旋转的显影辊，显影盒中容纳有显影剂，所述显影辊用于向设置在显影盒外的感光鼓供给显影剂，以使感光鼓表面的静电潜像显影。

成像设备中通常设置有检测部件，相应地，显影盒上通常设置有作为被检测部件的计数组件，在显影盒被初次安装至成像设备时，所述计数组件和检测部件相互作用，以使得成像设备获取显影盒的使用寿命、型号等信息；然而，上述的计数组件仍存在着技术改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于，提供一种显影盒，所述显影盒上设置有计数组件，所述计数组件用于与成像设备中的检测部件相互作用，所述计数组件上设置有计数作用件，所述计数作用件设置为软胶套，本实用新型涉及的计数组件具有结构简单的特点。

本实用新型的第二个目的在于，提供一种显影盒，所述显影盒上设置有用于保护和固定驱动机构和计数组件的第一端盖。

相较于利用螺钉固定计数组件的方式，上述端盖固定的方式更加便捷，进而有利于提高显影盒的生产效率。

本实用新型采取的技术方案如下：

本实用新型提供一种显影盒，可拆卸地安装在设置有检测部件的成像设备中，所述显影盒包括：驱动机构，用于接收来自成像设备的驱动力；计数组件，用于接收来自驱动机构的驱动力并与检测部件相互作用，以实现成像设备对显影盒的检测；所述显影盒上设置有第一端盖，用于保护和固定计数组件，所述第一端盖覆盖计数组件的至少一部分。所述显影盒包括壳体，第一端盖与所述壳体可拆卸连接，第一端盖上设置有限位部，所述限位部用于防止计数组件从显影盒上脱落，所述限位部的至少一部分从第一端盖上朝壳体所在侧突出形成。

进一步地，所述计数组件包括计数齿轮和计数作用件，所述计数齿轮用于接收来自驱动机构的驱动力，所述计数作用件用于与检测部件相互作用，沿显影盒长度方向投影，限位部投影区域的至少一部分与计数齿轮的投影区域重叠。第一端盖上设置有第一开孔，所述计数作用件和计数齿轮的至少一部分从第一开孔中暴露，所述限位部沿第一开孔的圆周方向突出，并且限位部设置为弧状突起。在其他的实施方式中，所述限位部包括间隔设置的多个突起。进一步地，限位部在计数齿轮上位于计数作用件的径向外侧。

进一步地，沿计数齿轮的周向外缘依次设置有计数定位部、间隔部、齿部和缺齿部，在计数过程中，所述计数定位部用于定位计数齿轮的计数初始位置，并且计数定位部从计数齿轮的周向外缘径向突出形成，所述齿部用于接收驱动力，所述缺齿部用于断开驱动力，所述间隔部位于计数定位部和齿部之间。

在计数过程中，计数定位部接收驱动力旋转第一角度，在齿部接收驱动力前，计数齿轮通过间隔部旋转第二角度，所述第二角度大于第一角度。

在一些实施方式中，所述限位部与计数组件的接触面设置为光面。

在一些实施方式中，所述限位部设置为弹性件。

附图说明

图1是本实用新型涉及的显影盒的整体视图。

图2A是本实用新型涉及的显影盒的部分组件的分解图。

图2B是本实用新型涉及的驱动机构和计数组件被安装在显影盒上的立体图。

图3A是本实用新型涉及的计数齿轮的计数定位部与第二齿轮相对时的示意图。

图3B是本实用新型涉及的触发件与被触发件接触时的示意图。

图3C是本实用新型涉及的计数齿轮的齿部与第二齿轮啮合时的示意图。

图3D是本实用新型涉及的计数齿轮的缺齿部与第二齿轮相对时的示意图。

图4A是本实用新型涉及的第一端盖的立体图。

图4B是经过计数齿轮的旋转轴线并与上下方向垂直的平面剖切本实用新型涉及的显影盒所得到的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

图1是本实用新型涉及的显影盒的整体视图；图2A是本实用新型涉及的显影盒的部分组件的分解图。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种可拆卸地安装在成像设备中的显影盒100，所述显影盒100包括壳体10和可旋转地设置在壳体10中的显影辊20、送粉辊30、搅拌架40，所述壳体10包括相互结合的盖体101和盒体102，所述盖体101或盒体102上设置有把手103，用于便利操作者手持显影盒100以将其装入成像设备或从成像设备中取出。所述显影盒100中容纳有显影剂，所述显影辊20用于向设置在显影盒100外的感光鼓供应显影剂，以使感光鼓表面的静电潜像显影，所述送粉辊30与显影辊20接触并用于向显影辊20供给显影剂，所述搅拌架用于搅拌容纳在壳体10中的显影剂以防止其结块。

进一步地，所述显影盒100包括沿显影盒长度方向相对间隔设置的两个侧壁，显影盒100上还设置有驱动机构50和计数组件60，所述驱动机构50的至少一部分和计数组件60的至少一部分设置在任一侧壁上，并且计数组件60设置在壳体10的纵向末端。所述驱动机构50用于接收来自成像设备的驱动力并驱动上述显影辊20、送粉辊30和搅拌架40旋转，所述驱动机构50包括计数驱动件，所述计数驱动件用于驱动所述计数组件60与设置在成像设备中的检测部件相互作用，以使成像设备获得显影盒的使用寿命、型号等信息，为了提高该检测过程的效率，所述驱动机构50和计数组件60同侧设置，二者所在侧的侧壁称作第一侧壁11。在其他实施方式中，所述计数组件60也可以与驱动机构50不同侧设置，即计数组件60和驱动机构50其中之一位于第一侧壁11，另一个位于与第一侧壁11相对的一侧。

为了更好地对本实用新型进行描述，先对本说明书需要涉及的方位作以下定义：如图1所示，显影盒100的长度方向为左右方向，其中驱动机构50所在侧为左侧，与驱动机构50所在侧相对的一侧为右侧；盖体101和盒体102相互结合的方向为上下方向，其中盖体101所在侧为上方，与盖体101所在侧相对的一侧为下方，上下方向与左右方向相交，优选地，上下方向与左右方向垂直；与左右方向、上下方向都相交的方向为前后方向，优选地，前后方向与左右方向、上下方向垂直，其中把手103所在侧为后方，与把手103所在侧相对的一侧为前方。

图2B是本实用新型涉及的驱动机构和计数组件被安装在显影盒上的立体图。

进一步地，如图2A和图2B所示，驱动机构50包括驱动件51、显影辊齿轮52、送粉辊齿轮53、惰轮54和搅拌架齿轮55，所述驱动件51包括驱动力接收部511和驱动齿轮部512，所述驱动力接收部511用于接收来自成像设备的驱动力，所述驱动齿轮部512用于传递驱动力；所述显影辊齿轮52用于驱动显影辊20旋转，所述送粉辊齿轮53用于驱动送粉辊53旋转，所述搅拌架齿轮55用于驱动搅拌架40旋转，所述惰轮54设置在驱动件51和搅拌架齿轮55之间，并用于将驱动齿轮部512的驱动力传递至搅拌架齿轮55处。

具体地，所述驱动件51的驱动齿轮部512与显影辊齿轮52、送粉辊齿轮53和惰轮54分别啮合。沿左右方向观察时，惰轮54的至少一部分与搅拌架齿轮55重叠，计数组件60的至少一部分与搅拌架齿轮55也重叠，该设计能够减小第一侧壁沿上下方向和前后方向的尺寸。为进一步减小显影盒100沿前后方向的尺寸，所述搅拌架齿轮55包括沿左右方向排列设置的第一齿轮551和第二齿轮552，所述第一齿轮551与惰轮54啮合，所述第二齿轮552用于与下述计数齿轮61的齿部612啮合。

图3A是本实用新型涉及的计数齿轮的计数定位部与第二齿轮相对时的示意图；图3B是本实用新型涉及的触发件与被触发件接触时的示意图；图3C是本实用新型涉及的计数齿轮的齿部与第二齿轮啮合时的示意图；图3D是本实用新型涉及的计数齿轮的缺齿部与第二齿轮相对时的示意图。

进一步地，如图2B和图3A所示，所述计数组件60包括相互连接的计数齿轮61和计数作用件62，所述计数齿轮61用于接收来自计数驱动件的驱动力以带动计数作用件62与检测部件相互作用。所述计数齿轮61为圆盘状的旋转体，所述计数作用件62设置在计数齿轮61上并从计数齿轮61上向远离第一侧壁11的方向延伸。所述计数齿轮61包括沿其周向外缘依次设置的齿部611、缺齿部612、计数定位部613和间隔部615，即间隔部615位于计数定位部6613和齿部611之间。具体地，计数定位部613从计数齿轮61的周向外缘径向突出形成，所述计数定位部613可设置为单个齿牙用以与第二齿轮552啮合，进而定位计数齿轮61相对于检测部件的计数初始位置(如图3A所示)。所述齿部611用于与第二齿轮552啮合以接收驱动力，所述缺齿部612用于与第二齿轮552相对以切断第二齿轮552与计数齿轮61之间的驱动力传递；如图3D所示，在计数组件60计数完成后，所述缺齿部612与搅拌架齿轮55的第二齿轮552相对以阻止计数齿轮60继续旋转。

进一步地，计数作用件62与计数齿轮61固定连接，用于与成像设备中的检测部件接触，成像设备可通过记录检测部件与计数作用件62的接触时间、接触频率等信息以判断显影盒100的产品信息(如型号、使用寿命等)。所述计数作用件62具有弹性，即计数作用件62设置为弹性体，例如计数作用件62设置为软胶套，在将显影盒100装入成像设备的过程中，所述计数作用件62发生弹性变形，例如计数作用件62被压缩，从而避免由于计数作用件62的干涉而无法完成该装机步骤，弹性体式的计数作用件62与相现有的利用上升和下降轨道实现伸缩的计数作用件相比，材料易获取、结构简单，也更容易被安装在显影盒上。

如图3B所示，第一齿轮551上设置有触发件553，在其他的实施方式中，所述触发件553也可以设置在第二齿轮552上。所述计数齿轮61上设置被触发件614，所述触发件553与第一齿轮551固定连接以用于在旋转的过程中与被触发件614触碰，进而触发计数齿轮61旋转至齿部611与第二齿轮552啮合的位置(如图3C所示)，从而计数齿轮61可在第二齿轮552的带动下继续旋转至脱离啮合的位置，可以说，搅拌架齿轮55作为计数驱动件以驱动计数组件60工作，在其他实施方式中，也可以是惰轮512或驱动齿轮512作为计数驱动件以驱动计数组件60工作。

计数齿轮61处于初始状态时，由于计数定位部613与第二齿轮552相对，在第二齿轮552的带动下，计数齿轮61发生第一次旋转，此时计数定位部613旋转第一角度后停止旋转，旋转该设计可实现计数组件60的延时作用。计数齿轮61的间隔部615所对应的角度为第二角度，为保证齿部611与第二齿轮552啮合前的延时过程，所述第二角度大于所述第一角度，换句话说，在计数过程中，齿部611与第二齿轮553啮合前，计数齿轮61通过间隔部615旋转第二角度，所述第二角度大于所述第一角度。

计数齿轮61从计数定位部613与第二齿轮552相对的位置旋转至齿部611与第二齿轮552刚好脱离的位置的过程中，需实现计数作用件62与成像设备中的检测元件相互作用以进行检测工作。如图3D所示，缺齿部612与第二齿轮552刚好相对时，计数齿轮61停止旋转，同时计数作用件62也停止与检测部件的相互作用，此时被触发件614也旋转至不再与触发件553干涉的位置。若需对显影盒100重新检测，用户可拨动计数作用件62使计数组件60恢复初始状态。

图3A至图3D展现了计数组件60从初始状态到计数完成的过程。如图所示，搅拌架齿轮55沿R1方向旋转，计数齿轮61沿R2方向旋转；如图3A所示，初始时，计数定位部613与第二齿轮552相对以定位计数齿轮61的计数初始位置，沿R1方向，触发件553位于被触发件614的下游，所述第二齿轮552沿R1旋转时，会从计数定位部613处推动计数齿轮61发生第一次旋转，进而计数齿轮61旋转第一角度，由于间隔部615对应的第二角度大于第一角度，所以间隔部615与第二齿轮552相对，计数齿轮61停止旋转。待第一齿轮551带动触发件553旋转至被触发件614的上游并与被触发件614刚好触碰时，计数齿轮61在触发件553的触发下发生第二次旋转；图3C所示，待齿部611与第二齿轮552啮合时，计数齿轮61在第二齿轮552的带动下沿R2方向旋转；如图3D所示，计数齿轮61旋转至缺齿部612与第二齿轮552刚好相对的位置时停止旋转，此时计数组件60完成一次计数工作。

图4A是本实用新型涉及的第一端盖的立体图；图4B是经过计数齿轮的旋转轴线并与上下方向垂直的平面剖切本实用新型涉及的显影盒所得到的局部剖视图。

为了保护和固定驱动机构50和计数组件60，如图2A和图4A所示，显影盒100上还设置有第一端盖12，所述第一端盖12覆盖驱动机构50的至少一部分和计数组件60的至少一部分，当驱动机构50与计数组件60位于显影盒100的不同侧时，第一端盖12覆盖计数组件60的至少一部分。进一步地，计数组件60的计数作用件62从第一端盖12中暴露出来，并且在第一端盖12安装至显影盒100上后，计数作用件62仍能够跟随计数齿轮61旋转。具体地，第一端盖12上具有第一开孔121，所述计数作用件62和计数齿轮61的一部分从第一开孔121中暴露，第一端盖12上还设置有用于将计数作用件62卡持在计数初始位置的第一定位部122，第一定位部122沿着第一开孔121的内壁或开孔边缘设置，沿显影盒100的长度方向投影，第一定位部122投影区域的至少一部分与第一开孔121的投影区域重叠。

如图4A所示，第一端盖12上还设置有用于防止计数组件60脱落的限位部123，所述限位部123的至少一部分从第一端盖12上朝第一侧壁11所在侧突出形成。进一步地，限位部123沿第一开孔121的圆周方向突出形成，并且所述限位部123设置为弧状突起；或者限位部123包括间隔设置的多个突起，并且所述多个突起对称设置，以使限位部123在对称的方位上更加稳定地固定计数组件60。沿计数齿轮61的旋转轴线延伸的方向投影，限位部123投影区域的至少一部分与计数齿轮61的投影区域重叠。

如图4B所示，第一端盖12安装至显影盒100上时，所述限位部123在计数齿轮61的径向方向设置，优选地，限位部123位于计数作用件62的径向外侧，该设计能够简化第一端盖12的结构，避免计数作用件62随计数齿轮61旋转时，与限位部123产生干涉，同时该设计使得限位部123相较于计数作用件62更靠近计数齿轮61的周向外缘，从而更有利于将计数组件60整体稳定地固定在显影盒100上。为减小限位部123与计数齿轮61之间的摩擦力，限位部123与计数齿轮61的接触面设置成光面。

进一步地，限位部123可设置成弹性件，以防止因制造误差造成限位部123无法有效地限制计数齿轮61。第一端盖12以可拆卸的方式安装在第一侧壁11所在侧，安装方式包括但不限于卡接、插接、螺栓连接、磁力连接、粘贴连接等现有技术中常用的可拆卸的安装方式。

本实用新型的第一个目的在于，提供一种显影盒，所述显影盒上设置有计数组件，所述计数组件用于与成像设备中的检测部件相互作用，所述计数组件上设置有计数作用件，所述计数作用件设置为软胶套，本实用新型涉及的计数组件具有结构简单的特点。

本实用新型的第二个目的在于，提供一种显影盒，所述显影盒上设置有用于保护和固定驱动机构和计数组件的第一端盖。相较于利用螺钉固定计数齿轮的方式，上述端盖固定的方式更加便捷，进而有利于提高显影盒的生产效率。

上述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的原理下，其依然可以对前述的实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显影盒，可拆卸地安装在设置有检测部件的成像设备中，所述显影盒包括：

驱动机构，用于接收来自成像设备的驱动力；

计数组件，用于接收来自驱动机构的驱动力并与检测部件相互作用，以实现成像设备对显影盒的检测；

其特征在于，所述显影盒上设置有第一端盖，用于保护和固定计数组件，所述第一端盖覆盖计数组件的至少一部分。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒包括壳体，第一端盖与所述壳体可拆卸连接，第一端盖上设置有限位部，所述限位部用于防止计数组件从显影盒上脱落，所述限位部的至少一部分从第一端盖上朝壳体所在侧突出形成。

3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述计数组件包括计数齿轮和计数作用件，所述计数齿轮用于接收来自驱动机构的驱动力，所述计数作用件用于与检测部件相互作用，沿显影盒长度方向投影，限位部投影区域的至少一部分与计数齿轮的投影区域重叠。

4.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，第一端盖上设置有第一开孔，所述计数作用件和计数齿轮的至少一部分从第一开孔中暴露，所述限位部沿第一开孔的圆周方向突出，并且限位部设置为弧状突起。

5.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，所述限位部包括间隔设置的多个突起。

6.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，限位部在计数齿轮上位于计数作用件的径向外侧。

7.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，沿计数齿轮的周向外缘依次设置有计数定位部、间隔部、齿部和缺齿部，在计数过程中，所述计数定位部用于定位计数齿轮的计数初始位置，并且计数定位部从计数齿轮的周向外缘径向突出形成，所述齿部用于接收驱动力，所述缺齿部用于断开驱动力，所述间隔部位于计数定位部和齿部之间。

8.根据权利要求7所述的显影盒，其特征在于，在计数过程中，计数定位部接收驱动力旋转第一角度，在齿部接收驱动力前，计数齿轮通过间隔部旋转第二角度，所述第二角度大于第一角度。

9.根据权利要求2至8中任一权利要求所述的显影盒，其特征在于，所述限位部与计数组件的接触面设置为光面。

10.根据权利要求2至8中任一权利要求所述的显影盒，其特征在于，所述限位部设置为弹性件。