CN219142220U - 一种流体测试管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门检测技术领域，具体为一种流体测试管道，包括基座、储存仓和承载装置，储存仓与基座的表面固定连接，储存仓的表面固定连接有导管，导管的表面栓接有阀门，导管的表面栓接有监测器，承载装置设置在基座的表面，承载装置包括限位块，限位块与基座的表面固定连接了，限位块的表面开设有滑槽，限位块位于滑槽的内壁滑动连接有导向杆，导向杆的表面固定连接有卡块，限位块的表面固定连接有缓冲弹簧，限位块的表面开设有转孔，限位块位于转孔的内壁转动连接有连杆。本实用新型，通过设置承载装置，增加了设备对导管的支撑结构，继而降低了设备导管衔接部位的负荷，提高了设备导管的稳定性，提高了设备导管的使用寿命。

Description

一种流体测试管道

技术领域

本实用新型涉及阀门检测技术领域，尤其涉及一种流体测试管道。

背景技术

在阀门检测的过程中，常需要使用测试管道对阀门的各项性能进行检测，以保证生产的阀门的使用寿命合格，工作人员通过操作测试管道来对阀门进行检测作业。

现有技术诸如公开号为CN213274833U的实用新型，该专利公开了一种阀门流体测试管道，该专利采用底座，所述底座的上表面焊接有水箱，所述底座的上表面安装有水泵，所述水泵的进水口通过第四管体与所述水箱的内侧壁连通，所述水泵的出水口连通有第三管体，所述底座的上表面安装有分集水器，所述第三管体的一端与所述分集水器的一端连通，所述底座的上表面对称焊接有两个第二待检阀门，水泵将水分通过第三管体抽送进分集水器内，分集水器分别向第五管体和第二管体内送水，第五管体内的水分进入箱体内，经过整流栅使水流平缓，然后经过第二待检阀门，然后通过第二流量计记录流量平稳度，使检测装置获得检测结果的准确度更稳定，不会因水流不平缓而导致对检测结果造成影响，以解决现有设备在使用的过程中，其可控形较低，使得设备在对阀门检测时，所获取的检测结构误差较高的问题。

发明人在日常工作中发现，在使用测试管道对阀门进行检测的过程中，存在现有设备的导管在使用时，多依靠衔接部位进行支撑，在使用的过程中，由于水流循环产生的应力，使得设备导管的衔接部位负荷较高，同时由于导管多依靠衔接部位进行支撑固定，使得导管在长时间使用后，其衔接部位易发生断裂，从而导致导管衔接部位发生泄漏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在导管多依靠衔接部位进行支撑固定，使得导管在长时间使用后，其衔接部位易发生断裂，从而导致导管衔接部位发生泄漏的缺点，而提出的一种流体测试管道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种流体测试管道，包括基座、储存仓和承载装置，所述储存仓与基座的表面固定连接，所述储存仓的表面固定连接有导管，所述导管的表面栓接有阀门，所述导管的表面栓接有监测器，所述承载装置设置在基座的表面，所述承载装置包括限位块，所述限位块与基座的表面固定连接了，所述限位块的表面开设有滑槽，所述限位块位于滑槽的内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的表面固定连接有卡块。

优选的，所述限位块的表面固定连接有缓冲弹簧，所述限位块的表面开设有转孔，所述限位块位于转孔的内壁转动连接有连杆，所述连杆的表面铰接有载力架，所述卡块的表面固定连接有装配架，设置限位块，通过限位块可对导向杆的位置进行限制，从而实现导向杆的引导效果。

优选的，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆关于限位块呈左右对称设置，所述卡块与导管的表面相抵接，设置导向杆，通过导向杆可对缓冲弹簧的形变方向进行约束，以降低缓冲弹簧在形变时的偏移幅度。

优选的，所述缓冲弹簧与导向杆的表面相套接，所述缓冲弹簧与卡块的表面固定连接，所述连杆的数量为两个，两个所述连杆关于限位块呈左右对称设置，所述载力架与装配架的内壁相铰接，设置载力架，通过载力架与连杆的配合可对卡块的位置进行约束，从而减少卡块偏移的概率。

优选的，所述导管的表面设置有观察装置，所述观察装置包括支撑架，所述支撑架与导管的表面固定连接，所述支撑架的表面栓接有防护架，所述防护架的表面固定连接有液压气缸，设置支撑架，通过支撑架可对防护架的位置进行支撑，从而实现防护架的限制效果。

优选的，所述液压气缸的驱动端固定连接有安装框，所述安装框的内壁固定连接有放大镜片，所述防护架的内壁开设有收纳槽，所述防护架位于收纳槽的内壁固定连接有清洁块，设置安装框，通过安装框可对放大镜片进行保护，以降低放大镜片的损坏概率。

优选的，所述液压气缸的驱动端与防护架的内壁相抵接，所述安装框与防护架的内壁相抵接，所述清洁块与安装框的表面相抵接，所述清洁块的数量为两个，两个所述清洁块关于安装框呈前后对称设置，设置液压气缸，通过液压气缸可驱动安装框进行移动，从而实现对放大镜片的调节操作。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置承载装置，进行阀门测试时，将阀门安装在导管上，随即打开设备开关，设备通电将水源泵送至导管，导管对水源进行引导，并使水源通过阀门，水源在进阀门后，监测器便可对水源数值进行检测，以得出阀门的性能数据；在设备进行工作时，导管将自身的应力施加至卡块，卡块将导管施加的应力引导至缓冲弹簧，缓冲弹簧对卡块施加的应力进行吸收消散，同时卡块将自身的应力引导至装配架，装配架将应力引导至载力架，载力架将应力引导至连杆，连杆将自身受到的应力引导至限位块，限位块将连杆施加的应力引导至基座，从而实现对导管应力的转移，随即在承载装置的吸收引导下，便可降低导管受到的应力，通过设置承载装置，增加了设备对导管的支撑结构，继而降低了设备导管衔接部位的负荷，提高了设备导管的稳定性，提高了设备导管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出一种流体测试管道的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种流体测试管道的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种流体测试管道的承载装置结构示意图；

图4为本实用新型提出一种流体测试管道的观察装置结构示意图；

图5为本实用新型提出一种流体测试管道的图4中A处结构示意图。

图例说明：

1、基座；2、储存仓；3、导管；4、阀门；5、监测器；6、承载装置；61、限位块；62、导向杆；63、卡块；64、缓冲弹簧；65、连杆；66、载力架；67、装配架；7、观察装置；71、支撑架；72、防护架；73、液压气缸；74、安装框；75、放大镜片；76、清洁块。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种流体测试管道，包括基座1、储存仓2和承载装置6，储存仓2与基座1的表面固定连接，储存仓2的表面固定连接有导管3，导管3的表面栓接有阀门4，导管3的表面栓接有监测器5，承载装置6设置在基座1的表面，导管3的表面设置有观察装置7。

下面具体说一下其承载装置6和观察装置7的具体设置和作用。

本实施方案中：承载装置6包括限位块61，限位块61与基座1的表面固定连接了，限位块61的表面开设有滑槽，限位块61位于滑槽的内壁滑动连接有导向杆62，导向杆62的表面固定连接有卡块63。

具体的，限位块61的表面固定连接有缓冲弹簧64，限位块61的表面开设有转孔，限位块61位于转孔的内壁转动连接有连杆65，连杆65的表面铰接有载力架66，卡块63的表面固定连接有装配架67，设置限位块61，通过限位块61可对导向杆62的位置进行限制，从而实现导向杆62的引导效果。

具体的，导向杆62的数量为两个，两个导向杆62关于限位块61呈左右对称设置，卡块63与导管3的表面相抵接。

在本实施例中：设置导向杆62，通过导向杆62可对缓冲弹簧64的形变方向进行约束，以降低缓冲弹簧64在形变时的偏移幅度。

具体的，缓冲弹簧64与导向杆62的表面相套接，缓冲弹簧64与卡块63的表面固定连接，连杆65的数量为两个，两个连杆65关于限位块61呈左右对称设置，载力架66与装配架67的内壁相铰接，设置载力架66，通过载力架66与连杆65的配合可对卡块63的位置进行约束，从而减少卡块63偏移的概率。

在本实施例中：观察装置7包括支撑架71，支撑架71与导管3的表面固定连接，支撑架71的表面栓接有防护架72，防护架72的表面固定连接有液压气缸73。

在本实施例中：设置支撑架71，通过支撑架71可对防护架72的位置进行支撑，从而实现防护架72的限制效果。

具体的，液压气缸73的驱动端固定连接有安装框74，安装框74的内壁固定连接有放大镜片75，防护架72的内壁开设有收纳槽，防护架72位于收纳槽的内壁固定连接有清洁块76，设置安装框74，通过安装框74可对放大镜片75进行保护，以降低放大镜片75的损坏概率。

具体的，液压气缸73的驱动端与防护架72的内壁相抵接，安装框74与防护架72的内壁相抵接，清洁块76与安装框74的表面相抵接，清洁块76的数量为两个，两个清洁块76关于安装框74呈前后对称设置。

在本实施例中：设置液压气缸73，通过液压气缸73可驱动安装框74进行移动，从而实现对放大镜片75的调节操作。

工作原理：进行阀门4测试时，将阀门4安装在导管3上，随即打开设备开关，设备通电将水源泵送至导管3，导管3对水源进行引导，并使水源通过阀门4，水源在进阀门4后，监测器5便可对水源数值进行检测，以得出阀门4的性能数据；在设备进行工作时，导管3将自身的应力施加至卡块63，卡块63将导管3施加的应力引导至缓冲弹簧64，缓冲弹簧64对卡块63施加的应力进行吸收消散，同时卡块63将自身的应力引导至装配架67，装配架67将应力引导至载力架66，载力架66将应力引导至连杆65，连杆65将自身受到的应力引导至限位块61，限位块61将连杆65施加的应力引导至基座1，从而实现对导管3应力的转移，随即在承载装置6的吸收引导下，便可降低导管3受到的应力，通过设置承载装置6，增加了设备对导管3的支撑结构，继而降低了设备导管3衔接部位的负荷，提高了设备导管3的稳定性，提高了设备导管3的使用寿命。另外通过设置观察装置7，需对监测器5的数字进行观察读取时，打开液压气缸73的开关，液压气缸73通电工作，液压气缸73通电推动安装框74，安装框74被液压气缸73推动脱离防护架72，安装框74移动的过程中带动放大镜片75移动，放大镜片75在安装框74的推动下移动至监测器5正前方，随即在放大镜片75的放大下，便可快速对监测器5上的数字进行读取，完成数字读取后，将液压气缸73的开关拨动至复位挡，液压气缸73带动安装框74复位，同时放大镜片75被安装框74拉动复位，放大镜片75在复位的过程中与清洁块76接触，清洁块76在与放大镜片75接触的过程中，便会对其表面进行擦拭清理，当放大镜片75和安装框74完全复位移动至防护架72内后，便完成观察装置7的操作，通过设置观察装置7，方便了设备检测数值的读取，继而降低了设备数值读取的难度，并进一步提高了设备数值的读取效率。

Claims (7)

1.一种流体测试管道，包括基座(1)、储存仓(2)和承载装置(6)，其特征在于：所述储存仓(2)与基座(1)的表面固定连接，所述储存仓(2)的表面固定连接有导管(3)，所述导管(3)的表面栓接有阀门(4)，所述导管(3)的表面栓接有监测器(5)，所述承载装置(6)设置在基座(1)的表面，所述承载装置(6)包括限位块(61)，所述限位块(61)与基座(1)的表面固定连接了，所述限位块(61)的表面开设有滑槽，所述限位块(61)位于滑槽的内壁滑动连接有导向杆(62)，所述导向杆(62)的表面固定连接有卡块(63)。

2.根据权利要求1所述的一种流体测试管道，其特征在于：所述限位块(61)的表面固定连接有缓冲弹簧(64)，所述限位块(61)的表面开设有转孔，所述限位块(61)位于转孔的内壁转动连接有连杆(65)，所述连杆(65)的表面铰接有载力架(66)，所述卡块(63)的表面固定连接有装配架(67)。

3.根据权利要求1所述的一种流体测试管道，其特征在于：所述导向杆(62)的数量为两个，两个所述导向杆(62)关于限位块(61)呈左右对称设置，所述卡块(63)与导管(3)的表面相抵接。

4.根据权利要求2所述的一种流体测试管道，其特征在于：所述缓冲弹簧(64)与导向杆(62)的表面相套接，所述缓冲弹簧(64)与卡块(63)的表面固定连接，所述连杆(65)的数量为两个，两个所述连杆(65)关于限位块(61)呈左右对称设置，所述载力架(66)与装配架(67)的内壁相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种流体测试管道，其特征在于：所述导管(3)的表面设置有观察装置(7)，所述观察装置(7)包括支撑架(71)，所述支撑架(71)与导管(3)的表面固定连接，所述支撑架(71)的表面栓接有防护架(72)，所述防护架(72)的表面固定连接有液压气缸(73)。

6.根据权利要求5所述的一种流体测试管道，其特征在于：所述液压气缸(73)的驱动端固定连接有安装框(74)，所述安装框(74)的内壁固定连接有放大镜片(75)，所述防护架(72)的内壁开设有收纳槽，所述防护架(72)位于收纳槽的内壁固定连接有清洁块(76)。

7.根据权利要求6所述的一种流体测试管道，其特征在于：所述液压气缸(73)的驱动端与防护架(72)的内壁相抵接，所述安装框(74)与防护架(72)的内壁相抵接，所述清洁块(76)与安装框(74)的表面相抵接，所述清洁块(76)的数量为两个，两个所述清洁块(76)关于安装框(74)呈前后对称设置。

Images